螺旋钻机作业安全操作规程

适配人群钻机操作员，桩基班组长，现场电工使用场景地基施工，桩基作业，软土钻孔
编制目的防止钻机出事，保护人和机器别被电着、卡住、拔不出来。
适用范围开螺旋钻机的师傅，还有现场盯活的人。
职责分工司机自己动手干，旁边得有个人看着，班长时不时来转转。
操作流程先查电再开机，对准孔位慢下钻，看电流表调快慢，停转才能换方向，断电马上拔杆。
执行标准用万用表测电压，看电流表指针位置，手柄要按说明书摸，钻杆拔干净不能带泥，电缆不能缠上，停稳再反转。

1 适用范围

本规程规定了螺旋钻机的安全操作规程。

本规程适用于公司螺旋钻机作业。

2 主要内容

2.1正式施钻前，应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。

2.2按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。

2.3正式施钻时，应将钻机缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。

2.4钻孔作业过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢下钻速度。

2.5为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后，应间隔10min左右再启动，重新启动后，30min之内不应再过载。

2.6使用应尽量避免依靠点动，进行瞬时的正转和反转。

2.7钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。

2.8操作中要改变钻杆的回转方向时，须等钻杆完全停转后再起动。

2.9拔钻后，应将钻杆上残存的土除去。

2.10钻孔作业中，如遇断电，应立即将钻杆全部从孔内拔出，否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。

2.11操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净。

2.12关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。

螺旋钻机作业安全操作规程：长螺旋钻机安全技术

适配人群钻机操作员，现场指挥员，设备维保员使用场景桩基施工，高压线作业，地下管线探测
编制目的让钻机干活不出事，保护人和机器不被电到、砸到、卡住。
适用范围开钻机的师傅，还有现场管安全的人。
职责分工司机自己动手干，旁边有指挥员看着，班长负责盯全程。
操作流程先看场地安不安全，再查机器有没有松动漏油，调好塔架垂直，收工清土锁箱。
执行标准用眼睛看油窗标尺，用手摸螺栓紧不紧，用布擦干净泥巴，配电箱必须上锁，塔架落下要靠稳支杆。

1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况，桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。

1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动，并根据需要在各润滑部位加润滑油，同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。

1.3 钻机就位时，操作室外应有专人指挥，操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。

1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。

1.5 经常检查油箱液面，如低于下标尺线时应加油，使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。

1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作，检查更换各易损件，如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。

1.7收工前应清除钻机上的积土，支好支腿锁上配电箱和操作室。

1.8放落塔架时必须将前后支腿支起，塔架落下后其上端与车架支杆支起

1.9钻机长时间不用，各个润滑部位要注润滑脂，整机必须彻底清洗干净。

螺旋钻机作业安全操作规程：长螺旋钻机安全

适配人群桩机正司机，桩机副司机，现场指挥员使用场景桩基施工，高压线旁作业，软土地面移机
编制目的让司机知道怎么安全开桩机，防止出事故，保护自己和别人。
适用范围开桩机的司机，还有现场施工的工人。
职责分工正副司机一起操作，专人指挥起落立柱和移位，其他人配合清障、垫枕木、拉电缆。
操作流程先检查绝缘和机械状态，再调垂直度，支脚履靴同时落地，起落立柱有人指挥，移位时有人管电线。
执行标准用绝缘鞋和安全帽，测地面坡度小于2°，承载力不小于100kpa，风力六级以下才干活，回转前必须清土清障。

1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。

2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。

3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。

4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理

5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。

6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。

7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。

8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。

特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。

9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。

10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。

11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。

12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。

螺旋钻机作业安全操作规程：cfg系列液压步履式长螺旋钻机安全

适配人群桩机正司机，桩机副司机，现场指挥员使用场景桩基施工，高压线旁作业，软土地面施工
编制目的让司机安全开桩机，不碰高压线，不砸到人，别喝完酒就上机，防止机器坏掉耽误干活。
适用范围开桩机的司机、副司机，还有现场指挥移位的人。
职责分工司机自己动手操作，副司机在旁边搭把手，指挥员负责喊口令盯过程，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查电机绝缘、立柱垂直度、地面平不平；再支好支脚和履靴；起落立柱要有人专门指挥；移位时得有人拉电线、垫枕木。
执行标准用万用表测绝缘，地面用水平仪量，承载力靠经验看土质；支脚和履靴必须同时挨地；风大过六级就停活，雨雪天也歇着；立柱歪了马上调直。

1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。

2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。

3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。

4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。

5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。

6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。

7.桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。

8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。

特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易

发生钻机损坏事故，影响正常施工。

9.施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。

10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。

11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应

加缆绳予以保护。

12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流

刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻机:安全

适配人群钻机操作员，桩机班组长，旋挖钻手使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的防止钻孔时出事故，保护人和机器安全，让干活不乱套。
适用范围开钻机的师傅，修钻机的师傅，还有管现场的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边盯着，安全员偶尔来查查。
操作流程先清场地、再装钻杆、接着调水平、然后试空转、最后才下钻。
执行标准用水平仪调垂直，用万用表测电压，用目测看螺栓松没松，用手摸钻杆热不热，用耳听声音对不对。

交底内容:

1.钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。

3.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的

10%。

5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长

的 1%。

7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次 起吊安装。

8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配 备。

9.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关 予以转换。

10.钻机应放置平衡、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整 挺杆，使之保持垂直。

11.启动前应检查并确认钻机各部位连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻 深限位报警装置有效。

12.启动前，应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动 等各项工作正常，方可作业。

13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。 在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下

钻。

2-251

安全生产管理标准

15.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

16.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

17.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后， 方可继续施钻。

18.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面， 即停钻。

19.作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接 触地面。

20.钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

21.钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继 续作业。

22.成孔后，应将孔口加盖保护。

23.遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

24.作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片下的泥土，再将钻头按下接 触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25.当钻头磨损量达 20mm 时，应予更换。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻机安全

适配人群钻机操作员，桩基班组长，机械安拆工使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的防止钻孔出事故，保护人不被砸不被电，让机器别乱跑别卡住。
适用范围开钻机的师傅，修钻机的师傅，还有管安全的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边盯着，安全员不定期来查。
操作流程先清场地再装杆，杆要一节节往下接，开机前空转检查，下钻看电流表，卡了马上停，收工拔杆盖孔。
执行标准用说明书配的钢丝绳，偏斜不能超全长1%，电压降不超10%，接地要实，钻头磨损20mm必须换，报警响了就得提杆。

交底内容：

1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。

3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的

10%。

5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长

的 1%。

7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次 起吊安装。

8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配 备。

9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关 予以转换。

10．钻机应放置平衡、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整 挺杆，使之保持垂直。

11．启动前应检查并确认钻机各部位连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻 深限位报警装置有效。

12．启动前，应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动 等各项工作正常，方可作业。

13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。 在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下

钻。

2-251

安全生产管理标准

15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后， 方可继续施钻。

18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面， 即停钻。

19．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接 触地面。

20．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继 续作业。

22．成孔后，应将孔口加盖保护。

23．遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片下的泥土，再将钻头按下接 触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25．当钻头磨损量达 20mm 时，应予更换。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻孔机安全

适配人群钻机操作员，桩机司机，旋挖机手使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的让钻机用得安全顺手，不歪不倒不卡顿，别伤人别坏机器，大家干活心里有底。
适用范围开钻机的师傅，修钻机的师傅，还有管现场的安全员。
职责分工司机自己动手装、开、停；班长在旁边看着；安全员不定期来查。
操作流程先清场地再安钻杆，从上往下接，不能全接好再吊；开机前空转检查；下钻看电流表，报警就提一点；卡住马上断电。
执行标准钻杆偏斜不能超全长1%，电压降不准超10%，接地要牢，钢丝绳按说明书配，挺杆必须垂直，螺栓松了立刻停机紧固。

一、使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

二、作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200mm以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。

三、电动机和控制箱应有良好的接地装置。

四、安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1%。

五、安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

六、动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

七、安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

八、钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

九、启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

十、启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

十一、施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

十二、钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

十三、钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

十四、作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

十五、钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

十六、扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

十七、作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

十八、钻机运转时，应防止电缆线缠入钻杆中，必须有专人看护。

十九、钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

二十、成孔后，应将孔口加盖保护。

二一、$作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

二二、当钻头磨损量达200mm时，应予更换。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻孔机操作安全

适配人群钻机操作员，桩机司机，旋挖工长使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的让钻机用得安全顺手，不乱晃、不卡钻、不漏电，保护人和机器不出事。
适用范围开钻机的师傅，还有管现场安全的人。
职责分工开钻机的人动手干，旁边有个人盯着看，老师傅在边上把关。
操作流程先清场地、再装钻杆、调平机器、试转空跑、对准下钻、遇卡断电、停钻盖孔。
执行标准钻杆要一节节接，不能全在地上接好吊；电压不能掉超10%；电流超了就得慢点下；报警响了必须提一点再下；电缆线有人专门看着别缠上。

l.使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

2.作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得额定电压的10％。

3.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

4.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

5.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

6.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

7.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

8.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

9.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

10.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响制动等各项工作正常，方可作业。

11.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

12.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

13.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行起动。

14.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

15.钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时．应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

16.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即可停钻。

17．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

18．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

19．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

20．成孔后，应将孔口加盖保护。

21．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

22．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻孔机安全

适配人群钻机操作员，桩基施工员，旋挖司机使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的防止钻孔时出事故，保护人不被砸伤、电伤、摔伤，让机器别乱跑别卡死。
适用范围开钻孔机的师傅，修机器的师傅，还有管现场安全的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先清场地、装钻杆、调水平、试空转，再慢下钻、看电流、听声音、停报警、拔钻杆。
执行标准用说明书配的钢丝绳，偏斜不能超全长1%，电压降不超10%，电流超了就得慢点下，报警响必须提钻，泥土不能用手抠。

1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10％。

5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长的1％。

7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

10．钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

11．启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

12．启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。

15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。

19．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源并及时将钻杆全部从孔内拨出，使钻头接触地面。

20．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

22．成孔后，应将孔口回盖保护。

23．遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的混土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。

螺旋钻机作业安全操作规程：螺旋钻安全

适配人群钻机操作员，桩基施工员，旋挖钻手使用场景钻孔施工，桩基作业，地基处理
编制目的让钻孔干活不出事，保护人不被砸不被电，机器也别乱跑乱晃。
适用范围开钻机的师傅、修钻机的师傅、现场盯活的人。
职责分工司机自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程先清场地再装杆，杆要一节节往下接，开机前空转试一遍，下钻看电流表，卡住马上断电。
执行标准杆偏斜不能超全长1%，电压降不准超10%，钢丝绳按说明书配，接地必须牢，钻头磨损20mm就换，停机后钻杆全拔出来。

1.钻孔作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。

2.机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。

3.使用钻机现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。

4.作业场地距电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内，启动时电压降不得超过额定电压的10%。

5.电动机和控制箱应有良好的接地装置。

6.安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形;安装后，钻杆和动力头的中心线允许偏斜为全长的1%.

7.安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次起吊安装。

8.动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配备。

9.安装后，电源的频率和控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。

10.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。

11.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。

12.启动前，应将操纵杆放在空挡位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。

13.施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。

14.钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除警报信号后，方可继续下钻。

15.钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。

16.作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。

17.钻孔时，当机架出现摇晃、转移、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。

18.扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍送数圈，使管内存土全部输送到地面，即停钻。

19.作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。

20.钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。

21.钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。

22.成孔后，应将孔口加盖保护。

23.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。

24.作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。

25.当钻头磨损量达20mm时，应予更换。