| 制定目的 | 防止吊运出事、空气不干净影响机器、可燃气体爆炸、热风循环、废油乱排污染、电源不稳烧电机、反转损坏机器、超压电机过载、远程突然启动伤人、带病运行出危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有安装压缩机的人、调试新机的人、日常开压缩机的人、做维护维修的人。 | ||
| 职责分工 | 安装时管吊运和位置；调试时只让指定人操作；运行时盯方向和压力；维护时必须断电挂牌；所有人要守规则不乱来。 | ||
| 管理要求 | 吊运用够重的设备；装在通风干净处；禁吸可燃气体；热风导出室外；废油污水按环保排；电源配空开熔丝并接地；反转马上停机调线；超压不准硬扛；故障不许强启；维修前必须断电放气。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天看现场，安全员每周查记录，发现没照做就停工整改。谁违规谁写说明，两次就换岗。检查要有签字本，问题当天登记，整改不过夜。 | ||
一、安装
压缩机的安装应遵循当地的有关法律法规，并严袼遵守以下规定:
1、压缩机应采用承重能力大于机组重量的起重设备进行吊运，吊运速度、加速度应限制在许可的范围之内。
2、尽量把压缩机安装在凉爽、干净、通风良好的地方，保证压缩机吸入的空气洁净及水分含量最小。
3、压缩机吸入的空气不允许含有可燃气体及腐蚀性气体，以免可能引起爆炸或内部锈蚀。
| 编制目的 | 让焊工安全用埋弧焊机，不出错不受伤，保证焊缝质量。 | ||
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| 适用范围 | 埋弧焊机操作工，重点是轨道、机头、焊剂回收系统。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，班组长看一眼，安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 先检查轨道和焊剂，再按四个程序走，起弧后调高度电压电流，下班前清焊渣。 | ||
| 执行标准 | 轨道要平没杂物，焊剂够量畅通，滑车不松，焊缝成型好看，回收口不吸焊渣，每天清一次渣。 | ||
1、操作本机的作业人员必须有电焊作业上岗证。
2、作业人员必须熟悉本机的操作程序、机器性能及特点。
3、焊接前检查轨道上是否有异物阻挡，轨道是否平整，溶剂及流量是否足够、畅通。
4、检查电缆滑车是否松动，轨道是否有杂物。
5、严格按照该设备的有关操作程序进行操作。
a、焊接操作程序； b、机头气动操作程序；
c、焊剂回收系统操作程序； d、机头小车操作程序。
6、焊接起弧后注意焊缝之形状，适当调节焊头高度角度，焊接边度，焊接电压、电流。
7、焊剂回收机口不应吸入焊渣，防堵塞。
8、每日下班前清理埋弧焊机轨道下的焊渣。
| 编制目的 | 让大家干活不乱来，保护自己别被机器伤到，也别把机床弄坏。 | ||
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| 适用范围 | 线切割实习学生和带他们的师傅。 | ||
| 职责分工 | 学生动手干，师傅在旁边看着教着，谁都不许自己瞎按开关。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→查插头→加油润滑→开两个电机→调好液体→才能切工件→干完擦干净。 | ||
| 执行标准 | 工作服要扣严实；插头得对准插牢；油要按标尺加够；电机开关必须先开再调液；液体流出来要稳；擦时不能留水印；地面桌面都得干净。 | ||
1、工作时，工作人员必须穿戴好工作服。
2、工作前，应检查各连接部分插接件是否一一对应连接。
3、工作前，必须严格按照润滑规定进行注油润滑，以保持机床精度。
4、切割工件时，必须先合上切割台上的工作液电机开关和运丝电机开关，待调好工作液流量后方能进行切割。
5、凡来参加线切割实习的同学，必须在指导师傅的指导下方能进行操作，不得擅自开机床进行操作。
6、加工完后，应将冷却液擦拭干净。
7、保持室内整洁，严禁吸烟和大声喧哗。