开口机操作规程

适配人群开口机操作工，高炉炉前工，炉前钳工使用场景高炉出铁，铁口作业，开口作业
编制目的防止开口作业出错，保护设备别坏掉，让铁口开得稳当点。
适用范围高炉班开口机操作工，用1、3号泵和开口机干活的人。
职责分工主操自己动手干，副操在旁边搭把手，班长盯着看全过程。
操作流程先点检设备，再启泵看表，大臂推到铁口，小车对眼，开冷却水，反转钻杆加打击，红点就退杆，关风关水，慢退大臂，最后试转。
执行标准电流油压表指针要动起来，雾化水得喷成雾，打击手柄必须和旋转同步，退杆要卡准红点时刻，大臂回零得靠控油慢慢来，不能猛拉。

2.1.1 开口作业

1）开口前对设备本体及操作台进行点检确认，确保设备正常运转；

2）起动1、3号泵电动开关，并观察电流表和油压表是否正常起动；

3）操作大臂前进手柄，将开口机转至铁口位置，将手柄退回零位；

4）操作小车前进手柄进行对眼作业，确认对正后，打开冷却阀门及雾化水阀门；

5）操作钻杆旋转手柄至反转位置，同时打开打击手柄，进行开口作业；

6）钻至红点时，及时操作小车后退手柄退回钻杆，退出铁口前并同时把打击手柄退回至零位；确认钻杆退出铁口后，钻杆旋转手柄退回至零位及关闭风、水阀门，

7）操作大臂手柄将开口机退回原位、停泵、挂绳；

8）开口后，对设备进行试运转，有问题及时处理；

9）开口机大臂不许直接退回原位，用控制油量的办法，慢慢回到零位。

2.1.2 注意事项：

1）不许在开口机旋转时装卸钻杆及钻头；

2）操作开口机时开口机旋转半径内不许有人；

3）开口机退回原位后，及时挂上钢绳；

4）开口机装卸钻杆及钻头时，必须停泵，且操作人员要离开操作室；

5）如发现开口机异常（如反向、自动）要及时停泵找检修人员处理。

开口机操作规程：放残铁开口机

适配人群开口机操作工，高炉炉前工，液压设备点检员使用场景高炉出铁口，残铁排放，开口作业
编制目的为了让大家开铁口时有章可循，不乱来，不伤设备，不烫着人。
适用范围高炉主操、开口机操作工、天车司机。
职责分工主操负责操作手柄，天车司机吊装设备，班组长在旁边看着。
操作流程吊到位→接油管风管→点检→开泵→对眼→排污压空→旋转 打击→控深度→退钻杆→关风关阀→吊走→保养。
执行标准用天车吊稳，油表电流表得动，对眼要正，钻深不超过1米，退钻前先松打击，风阀油阀全关死，钻头提前装好。

2.7.1.开口作业

1. 天车将开口机本体吊到底座上，调好位置。

2. 找检修接好各油管及风管，同时对设备本体及操作台进行点检确认，确保设备正常运转。

3. 启动1、3泵电动开关，并观察电流表和油表是否正常启动。

4. 操作小车前进手柄进行对眼作业，确认对正后打开排污压空。

5. 操作钻杆旋转手柄，同时打开打击手柄，进行开口作业。

6. 根据残铁眼深度确定钻进深度（本炉一般应≤1m），到位后及时操作小车后是手柄退出钻杆，退出前并同时吧打击手柄退回零位。确认钻杆退出后，钻杆旋转手柄退回零位并关风。

7. 关闭油、风各阀门，解开油管、风管，将开口机本体吊离底座放回原位。

8. 放到原位后对设备进行维护保养，油问题及时处理。

2.7.2. 注意事项

1. 提前把钻头装好，不能转时安装。

2. 吊运开口机时检查好天车，特别时天车各钢丝绳是否完好，吊运时要平稳，避免碰撞。

3. 开口前开口机的位置一定要调正，防止钻偏或高或低

4. 开口时钻进速度要慢，绝不能钻漏。

5.烧残铁时，将沟盖板接至除尘管道上。

开口机操作规程：开口机安全

适配人群开铁口工，液压站操作员，炉前班长使用场景高炉出铁，铁口维护，液压设备作业
编制目的让开口机用得安全顺手，别伤人别坏设备，出铁不耽误。
适用范围高炉一助、班长、液压站人员，用开口机开铁口这活儿。
职责分工一助或班长动手操作，液压站人员配合检修，班长盯着全过程。
操作流程先检查油位压力，再鸣铃确认周围没人，试机、看铁口深度、按角度钻、退机断电。
执行标准油管不漏油，钻杆不乱换，钻速要稳，红点才停钻，捅铁口不正对，退到位再断电，泄压要彻底。

(1)开口机必须由一助或班长亲自操作，操作前应检查液压站油位、系统压力、油管及接头部位是否正常。

(2)转动、操作开口机前，先发出警告信号鸣铃，进行联系确认开口机周围人员安全后方可操作，开口机旋转半径内主沟两侧渣块不应堆积过高，以免造成开口机旋转部位和运行中的液压油管灵活走动。

(3)出铁前10分钟要试开口机是否运转正常。

(4)出铁前要了解上炉铁出铁情况和铁口深度。

(5)按规定角度开铁口，开口机更换钻杆时液压站人员严禁操作，以免造成机械绞伤。

(6)钻铁口时不宜过猛，严防钻漏铁口，烧坏钻头和渣铁喷射伤人。

(7)禁止用开口机撞击铁口，遇有潮泥必须立即停钻，待烤干后再钻。

(8)钻好铁口把开口机退回原位，开口机小车应退回到非工作状态，切断油泵电源。

(9)铁口钻到红点，用圆钢捅开，人员不准正对铁口，以免喷射伤人。

(10)铁口流小时，应在主沟撒保温剂，并立即捅铁口，出净渣铁。

(11)铁口处有正在做泥套或检修人员工作时严禁调试转动开口机。

(12)开口机液压系统检修时，液压站必须停电挂牌，关闭系统截止阀，进行可靠泄压处理，并避开压力油可能喷泄的部位。

开口机操作规程：开口机岗位安全

适配人群开口机操作工，铁口维护工，高炉炉前工使用场景高炉出铁，铁口维护，设备点检
编制目的防止出铁时被渣铁烫伤、触电、滑倒，保证开口机操作不出事。
适用范围高炉班开口机操作工，用开口机开铁口的活儿。
职责分工主操自己干，副操帮忙递工具，班长在旁边看着。
操作流程先检查设备，再鸣钟，转机器时清空半径内人，开铁口不正对，过桥走，剩100—200mm就停机换钎子捅。
执行标准劳动保护用品全穿好，湿手不碰开关，不用手碰转动钎子，用钩子；电器上不准打水；大沟渣沟不能横跨；铁口深度用眼估 经验判。

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，禁止酒后上岗。

2.接班检查好设备、电机、线缆、液压管路等是否正常，钎子和各种工具是否齐全。

3.发现问题及时找维修人员处理。

4.转动开口机必须先鸣钟，禁止转动半径内有人作业，开铁口时严禁面向铁口，以免喷出渣铁造成烫伤。

5.出铁时，必须走过桥，严禁横跨大沟、渣沟，以免滑倒烫伤。

6.开铁口时避免钻漏铁口，当铁口深度还剩100—200mm时，应退出开口机，用钎子捅铁口。

7.禁止用湿手摸电器开关，以防触电。

8.禁止用手直接接触转动的钎子，必须用钩子操作。

9.打扫卫生时不要往电器上打水。

开口机操作规程：开口机安全

适配人群开口机操作工，钻杆安装工，铁口指挥工，马达监护员，检修挂牌员使用场景高炉出铁口作业，开口机操作现场，钻杆安装工位，马达旋转作业，检修挂牌作业
编制目的防止开口机伤人，保证钻铁口时大家不被转臂或钻杆打到，保护操作工安全。
适用范围炼铁厂开口机操作工、指挥人员、检修人员。
职责分工主操作工动手，指挥工打手势，室内操作工配合确认，班长监督全过程。
操作流程先看四周再动转臂，装钻杆前要稳机位并打手势确认，马达转时人离远点，停稳才能碰，对眼用铁钩不用手。
执行标准转臂前必须环视三秒，六棱钢必须按丝扣方向套入，马达停转后等五秒再摸，手势要标准到位，铁钩要拿稳不晃，挂牌必须亲眼看见才开始修。

一， 开口机在四周有人时严禁转动转臂，操作时须环视四周，确认后方可操作。

二， 六棱钢钻杆安装时，确认开口机机位是否稳妥，需向室内操作者用手势表达并得以确认。

三， 六棱钢钻杆与连接套动开口机旋转马达的方法来操作，开口机马达转动时操作人员身体必须

离开转动范围，严禁戴手套握住六棱钢在转动时来操作。

四， 在钻铁口过程中操作人员来指挥，必须先装入后由专人按丝扣方向套入丝扣，禁止用边上套

边转钻杆运转未完全停止时，不得触摸，更不得用手阻止开口机马达转动。

五， 开口机开口时，严禁用手抓六棱钢对准铁口眼，必要时使用铁钩来操作。

六， 开口机指挥姿势如下（操作工必须按此执行）： 炼铁厂安全规章制度汇总 操作者应面向操作室，按需要做如下手势：

前进：右手举过右肩，手心作向前摆动状；

后退：右手举过右肩，手心作向后摆动状；

停钻：左手心向下提在胸前，右手食指至于左手心呈t型。

七，开口机检修时必须在操作台挂上“禁止操作”牌后，方可检修。

开口机操作规程：泥炮及开口机安全

适配人群炉前工，泥炮操作工，开口机操作工，炉前技师，高炉主操，铁口维护工使用场景高炉出铁作业，泥炮操作，开口机维护，铁口维护，炉前作业，设备检修
编制目的让大家干活时别出事，保护手和身体不被机器伤到，防止泥炮开口机乱动。
适用范围高炉炉前工，泥炮和开口机这两台设备。
职责分工炉前工自己动手干，班长在旁边看着，安全员不定期来查。
操作流程穿好防护服→专人开机→先检查再启动→看标尺装泥→手不伸进泥口→不打水不使冻泥→启动前必须响铃→确认没人再转。
执行标准劳保用品要全戴好，标尺得看清刻度，泥得干爽没杂物，铃声要响够三秒，转动前盯清四周空地，钻头换时电源必须拉闸。

1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。

2.由专人进行操作。

3.开启前应先检查其安全装置确认正常后方可启动。

4.泥炮应有量泥标尺，装泥时，不准将手放入装泥口内。

5.泥泡装泥时，禁止往泥膛内打水，禁止使用冻泥、稀泥或混有杂物的泡泥。

6.泥炮、开口机应有音响信号，启动前必须鸣铃，当确认其活动半径内无人时，方可启动。

7.开口机转动灵活，更换开口机的钻头及钻杆时，应切断电源。

8.泥炮、开口机转动灵活，日常维护和检修时，要制定详细方案，充分考虑可能存在的危险，制定防范措施，试车时，专人进行指挥。