工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程
| 适配人群 | 真空泵操作工,真空泵巡检员,真空泵维保技工 | 使用场景 | 真空泵调试,真空泵运行,真空泵维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家抽真空时不出错,保护机器不被水泡坏,也别让真空表乱跳。 | ||
| 适用范围 | 用真空泵抽水的工人,还有那台带过滤网和回水管的机器。 | ||
| 职责分工 | 主操作员自己动手干,班组长在旁边看一眼,老师傅偶尔来检查下密封。 | ||
| 操作流程 | 先看滤网和旋塞,再试电机转向,接着堵口测真空度,作业中盯表记数,最后冲水箱放水。 | ||
| 执行标准 | 旋塞要能随手拧动,真空表读数得≥96kpa,记录本每半小时写一次,水箱里不能留一滴水,冬天必须放光冷却水。 | ||
1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。
2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。有损坏时,应及时修理或更换。
3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。
4作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。
5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混凝土罐车安全
| 适配人群 | 搅拌车司机,混凝土押运员,罐车操作工 | 使用场景 | 露天停放,混凝土运输,现场卸料 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止混凝土变质离析,保证运到现场还是合格的料,避免路上出事伤人伤车。 | ||
| 适用范围 | 混凝土搅拌车司机和现场装卸工。 | ||
| 职责分工 | 司机自己干所有活,调度室管通知,现场负责人管协调处理。 | ||
| 操作流程 | 装料前反转筒排水、运输中不停转筒、排料前先慢转1分钟、卸完立刻冲洗罐体和车身。 | ||
| 执行标准 | 用软管冲进料口出料斗,注水150-200升慢转清洗,水箱必须常满,冬天要放水加防冻液,水泵不能空转超15分钟。 | ||
一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混凝土插入式振动器安全
| 适配人群 | 振捣工,混凝土工,施工操作员 | 使用场景 | 混凝土浇筑,模板工程,基础施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止漏电伤人,保护操作者安全,避免电缆被压坏,保证振动器正常工作。 | ||
| 适用范围 | 混凝土振捣作业人员,插入式振动器设备。 | ||
| 职责分工 | 作业人员自己动手操作,班组长现场看着,电工负责电源检查。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,垂直下插不硬推,弯管不能太小不能太多弯,停用先关机再断电。 | ||
| 执行标准 | 穿胶鞋戴手套,电缆不压不拖不挂,插入深度不超过棒长3/4,软管弯径≥500mm,表面无混凝土糊着,电机要干净散热好。 | ||
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或 更换。
8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管或 电缆拖拉电动机。
10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混凝土振捣器安全
| 适配人群 | 振捣工,混凝土工,钢筋绑扎工 | 使用场景 | 混凝土浇筑,楼板振捣,构件成型 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止振捣器用错出事故,保护干活的人不被电到、不被砸伤。 | ||
| 适用范围 | 工地上的混凝土振捣作业,用插入式和平板式振捣器的人。 | ||
| 职责分工 | 干活的工人自己动手,班组长盯着看,安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,插棒要直着下,别硬怼别斜推,换地方先断电,收工要清洗。 | ||
| 执行标准 | 棒弯不能超两个,半径不小于50厘米;胶鞋手套必须穿好;电源线不许拖拉;电机外壳不能糊水泥;停用马上断电。 | ||
1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线 拖拉振搗器。
6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在 把手上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗器的频率必须相
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混凝土搅拌车安全
| 适配人群 | 搅拌车司机,混凝土押运员,车载泵操作工 | 使用场景 | 混凝土运输,工地装卸,冬季作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机知道怎么开搅拌车才安全,不把混凝土搞坏,不让自己出事。 | ||
| 适用范围 | 混凝土搅拌车司机和车队调度员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干所有活,调度员打电话提醒,安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先停手柄再点火,转筒预热,装料前倒水,路上控转速,卸料前再加速转,完事马上洗车。 | ||
| 执行标准 | 用转速表看数字,拿温度计测油温,水箱必须满,冬天要放水,冲洗用软管接水,转速卡在2-12之间。 | ||
1.起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压池温升到 20℃以上后方可工作。
3.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保 证混凝土的质量。
4.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中 打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5.装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦 路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃 动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
6.混凝土爐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途 中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土 情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
7.车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求 现场负责人给予及时处理。
8.搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm.从混凝土入爐到排出,气温高时 不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
9.在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再 进行排料。
10.混凝土搅拌运输车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料 斗及出料溜槽等部位冲洗千净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向 搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁, 避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11.运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机 有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12.工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗千净,不能使剩余的混凝土留在 筒内。
13.在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14.水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、 水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15.冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变 化更换燃池标号,确保机械的正常使用。
16.在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况 下进行。
17.在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件 时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混合气体保护焊工安全
| 适配人群 | 焊工,氩弧焊操作员,气体保护焊作业人员 | 使用场景 | 容器内作业,潮湿环境,狭窄空间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了保护烤工安全,防止烫伤漏电和弧光伤害,让烤接作业更稳妥。 | ||
| 适用范围 | 烤工岗位,氩保气瓶和烤机设备,烤接作业环节。 | ||
| 职责分工 | 烤工自己动手操作,班组长现场监督,安全员不定期检查。 | ||
| 操作流程 | 穿戴防护用品→检查现场和设备→开关电源有顺序→开气瓶要慢→用完关气关机→清理现场。 | ||
| 执行标准 | 面罩护套脚套必须戴好;气瓶压力表要灵敏;电源线不能压坏;弧光要遮挡;焊缝不能手摸;潮湿环境不能碰回路;气瓶留余压。 | ||
随着生产实践的发展,混合气体对烤接作业的保护作用更加明显。不同的气 体组成的混合气体适应于不同的烤接作业,但都需要对烤工的安全保护。
1.正确使用劳动防护用品,作业前必须穿戴好面罩、护套、脚套。遵守“烤 工一般安全操作规程"。不熟悉本设备者禁止使用。
2.操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,设备完好。烤机电源线、 引出线及各接线点是否良好,罩壳齐全,烤机接地良好。
3.推电源闸刀开关时,身体要斜偏一些,且要一次推到位,然后开启烤机; 停机时,应先关电烤机,后关控制电源闸刀开关。
4.开启气瓶间门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减 压间,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,移动氩保气瓶时,避免压坏烤 机电源线,以免漏电事故发生。
5.禁止使用没有减压间的氩保气瓶;气瓶用压力表、减压间必须按规定定 期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换,严禁再使用。
6.氩保气瓶中的氩保气严禁全部用完,氩保气瓶至少应留有不小于1^口 的剩余压力,并挂上“空瓶"标识。
7.在人多的地方烤接时,应设烤接保护屏;如无保护屏,则应提醒周围人 员不要直视弧光。
8.操作过程中,要密切注意烤缝的质量,发现问题要及时处理,烤接完后, 切勿用手直接触及烤缝及其周围区域、以防烫伤。
9.烤接时,尤其是在容器内作业,如环境潮湿、空间狭窄及夏天出汗较多 或阴雨天的情况下,都严禁使操作者自身成为烤接回路的一部分。
10.工作结束后,立即关闭氩保气瓶上的间门,先关闭烤机。后切断电源, 把烤接送丝机构小牟放回原处,并清扫工作现场。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混合炉安全
| 适配人群 | 熔炼工,浇铸工,炉前操作工 | 使用场景 | 铝液注入,混合炉加料,燃池停运 |
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| 编制目的 | 防止铝液喷溅伤人,避免加料时炉子出问题,让注铝过程安安全全顺顺利利。 | ||
| 适用范围 | 混合炉操作工,还有负责加料、清渣的人。 | ||
| 职责分工 | 主操作工动手干,旁边不能站人,班长在边上盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先堵炉眼,再一人注铝,炉子得断火断电,加料要站侧面,工具送进去。 | ||
| 执行标准 | 塞子要缠好,液流得稳当不飞溅,用蒸汽通堵塞,硅碳棒要检查有没有断,平台东西码整齐不晃。 | ||
1.向混合炉注入铝液前,必须堵好炉眼,并备有缠好的塞子。
2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人,液流应均匀平 稳,不应有铝拖溅到外面。
3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时,池炉停止燃池,电炉停止送电。
4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。
5.向炉内投物料时,必须站在炉门侧面,使用工具将物料送进炉内。
6.在不影响操作的便利与安全的条件下,平台上的物料、工具应堆放整齐、稳固。
7.应检查硅碳棒有无断裂,应经常检查池炉燃池系统是否畅通,如发生堵塞 时必须用蒸汽处理,严禁用火焰烧烤。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业混合油蒸发工安全
| 适配人群 | 浸出操作工,蒸发岗人员,汽提塔巡检员 | 使用场景 | 溶剂回收,毛油精炼,浸出车间 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止设备“冒池”和管道堵塞,让毛池溶剂残留少点,温度和真空度稳住。 | ||
| 适用范围 | 混合池、节能器、预蒸发器、汽提塔这些设备的操作环节。 | ||
| 职责分工 | 主操人员动手干,副操帮忙盯表和开关阀门,班长在旁边看整体流程。 | ||
| 操作流程 | 先放空冷凝水→预热蒸发器→控真空和蒸汽压→调出口温度→进汽提塔→通过热蒸汽→最后干燥毛池。 | ||
| 执行标准 | 用压力表和温度计实时看数,蒸汽压力0.2-0.4mpa,真空300-500mmhg,温度50℃、95-100℃、110℃分段达标,干燥必须做完才进精炼。 | ||
1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热5-10分钟。
2、节能器在300-400mmhg的真空和压力为0.2-0.4mpa的间接蒸汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在50℃左右。
3、当混合池进入预蒸发器后用0.2-0.4mpa间接蒸汽加热混合池使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在95-100℃浓度95以上。
4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持0.4mpa真空 度保持在400-500mmhg使出塔毛池温度达到110℃。
5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经千燥后再 进入精炼牟间。
6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽提塔“冒池” 和毛池管堵塞。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业管道钳工安全
| 适配人群 | 管道焊工,维修钳工,现场技工 | 使用场景 | 管道维修,带压作业,地沟施工 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止灌铅爆炸、烫伤、失火、碰伤、触电、中毒这些事发生,保护干活的人不受伤。 | ||
| 适用范围 | 水管工、管道维修工、现场施工人员。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己执行,师傅或班长看着,安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 擦干灌铅口、慢开阀门、断电再作业、戴安全帽进地沟、两人一起下沟、戴防毒面具进毒气区。 | ||
| 执行标准 | 铅口必须干透才灌铅;阀门要侧身慢慢拧;灯泡电压不能超36v;安全帽得扣紧;红灯红旗晚上白天都要摆好;工具不准扔,只能手递。 | ||
1.水管打铅结口时,必须将灌铅口擦干,以防灌铅时发
生爆炸。化铅时应防止烫伤和失火。
2.用锯截割管子时,在铁管快锯断时不要用力过猛,以免把手碰伤。
3.禁止在有压力的各种管道及附件上进行修理工件。修理易燃易爆气体或蒸汽、液体输送管时,应先向有关部门联系,切断气、液来源,清除余气、液,采取安全措施后才能进行工作。
4.送气时阀门必须缓慢开动,且应站在阀门侧面进行。
5.在电线附近工作影响安全时应断电,在未停电之前禁止工作,以免触电伤人。
6.在道路上施工影响通行时,应用红旗标志,晚上应用红灯标志。
7.紧固导管及零件时,只准一只手用力,另一手应攀住固定物。
8.递按工具材料禁止投掷,起吊和放下物件时,禁止人在物件下面站立和通行。
9.在地沟暗处操作,要有足够照明设备,灯泡电压应在36v以下.在沟内工作必须戴好安全帽,并要有两人以上一起工作。
10.在有毒气体的地方工作要戴好防毒面具。
11. 在工棚工作时,严禁烟火。
工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程:工贸企业清管机作业安全
| 适配人群 | 清管操作工,电解槽维护工,吸铝管清理员 | 使用场景 | 电解车间,清管作业,吸铝管维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止清管时出事故,保护人不被卷进机器,不让水弄坏电器,避免电解质碎块伤手。 | ||
| 适用范围 | 电解车间清管机操作工,吸铝管清管作业环节。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干,班长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再放管固定、开冷却水、启动清管、遇卡断电、调管要等钻头停稳、清碎块必须断电关水、移动风机先关电源。 | ||
| 执行标准 | 部件不能有裂痕松动,管要卡紧不晃动,冷却水要稳定流出,断电必须彻底,钻头停稳才动手,碎块用钩子勾出来,风机线不能压不能拉。 | ||
1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。
2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。
3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。
4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。
5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。
6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。
7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动,移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。
8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。









