液压铲司机安全操作规程
| 适配人群 | 液压铲司机,挖掘机操作工,特种作业司机 | 使用场景 | 露天采矿,土石方作业,基坑开挖 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家开挖掘机时别出事,保护自己也保护别人,按规矩来不乱来。 | ||
| 适用范围 | 开液压铲的司机,还有管这台车的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长看着,安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 开车前检查、起动前喊一声、作业时铲斗抬高、收工后斗落地关机。 | ||
| 执行标准 | 防护服穿好才上岗,发动机液压系统都得正常,铲斗下降要慢,灭火器必须在车上且能用,停车后拉手刹锁车门。 | ||
1.本工种操作人员必须遵守公司的《安全生产管理制度》和其它各项规章制度,并严格遵守本操作规程。
2.本工种是特种作业工种,所有作业人员必须经过专门的技术及安全培训,熟悉并掌握挖掘机的性能、构造操作、保养及安全驾驶技术,经考试合格取得操作证后,方可持证上岗操作。
3.工作前,必须穿戴好规定的防护用品。
4.工作前,必须对车辆进行严格检查,特别是发动机、液压系统、传动装置、行走装置、安全防护装置,必须性能良好、安全可靠。发现问题及时处理。严禁开带病车作业。
5.液压铲司机除必须遵守本岗位技术及安全规程外,还必须遵守装载机司机、推土机司机的一般技术及安全规程,不得违章作业,并有权拒绝和制止他人违章指挥、违章作业。
6.必须遵守厂内交通规则及《厂内机动车辆安全管理制度》。
7.起动机器之前,司机必须明确认定在机器周围作业区域内无其他人员,并发出起动警告信号。
8.作业场地应尽量平整。铲装作业时,必须将液压铲置于坚实平整的地点停稳。
9.夜间作业时必须有良好照明。
10.若同一场地有其他机械或人员同时作业,必须互相照应。
11.行驶时驾驶室乘员不得超过规定,其他部位严禁乘坐人员。
12.在行驶和作业中,司机必须随时注意车况,若发现有异响、漏油或仪表不正常等情况必须立即查找原因排除故障。
13.进行保养检修或加油时,必须关闭发动机。
14.工作时,不得用斗齿去破碎硬物,不得回转铲斗撞击硬物。
15.横向行驶或回转时,必须将铲斗提起。回转半径内,不得有其他人员工作或停留。
16.不允许铲斗从顶端位置下降时突然停止,而应缓缓平稳下降,发生故障铲斗必须降落到地面。
17.检修保养作业需将车顶起时,只能用铲杆油缸使斗及杆垂直地面支起车身,并必须用支撑物支垫牢固。
18.液压铲应配备性能完好的灭火器具。
19.工作结束后,必须将液压铲驶离工作面,停在指定地点,把铲斗降至地面,然后关闭发动机开关,将操纵杆拨至“关”位置,拉紧制动闸。并按规定检查好车辆,做好记录,做好车辆清洁工作,锁好车门,方可离开。
液压铲司机安全操作规程:液压铲司机安全技术
| 适配人群 | 电气操作工,电铲司机,设备维保员 | 使用场景 | 柱开关操作,电铲作业,移车作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止电气作业出事,保护人不被电到,让停送电这些活儿干得安全点。 | ||
| 适用范围 | 开电铲的司机、修设备的电工、现场监护的人。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手,电工配合干活,班长或安全员盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 先喊话确认,再戴好绝缘用具,接着断电挂牌,最后检查没电才碰设备。 | ||
| 执行标准 | 绝缘手套要没破,验电器要响,开关拉到位咔哒声,挂牌挂牢不能掉,雨雪天绝对不动手。 | ||
第一节 电气作业
1、柱开关停送电时,必须有两人,一人操作,一人监护,将设备上各部开关和手柄处于停止位置,停电后,柱开关上必须悬挂安全标志牌。
2、同一柱开关有其它设备电缆时,停送电前必须取得联系,做好呼唤应答,确认无误后方可停送电。
3、停送电时操作人员必须佩戴好绝缘保护用品及绝缘工具,严禁带负荷切断柱开关或隔离开关,下雨、下雪天禁止停送电作业,特殊情况必须采取可靠的安全措施后方可。
4、雨雪过后时需处理设备故障或包扎电缆时,必须将电缆从柱开关上取下,必要时必须切断线路高压柜开关。
5、处理设备上的电气故障,维护、检修设备转动部位时,必须切断电源开关,挂好安全标志牌。禁止触摸任何带电压的电气元件,在处理之前,必须断开主电路。
6、更换高低压保险器时,必须佩带好绝缘保护用品,必须切断电源,对地放电后方可作业。
7、必须将电缆接头架空和包扎好,整理和移动电缆时,必须使用专用绝缘工具,佩带齐全绝缘保护用品,禁止用手拿、脚踢,肩扛。
8、进入车下进行检查、维护、保养时 ,柱开关必须停电,并将电缆零线从柱开关处断开。
9、禁止使用钢丝绳直接拖拉和牵引电缆,禁止用牙尖挑电缆。保证电铲倒车时能够看到电缆,严禁履带压电缆。
10、电气盒必须由合格的授权人员打开、维护和修理,操作人员禁止随意触碰。
11、所有的下车维护或修理,特别是液压、电气旋转接头、软管、电缆等必须在电气联系完全断开的情况下进行。
第二节 作业时
12、开动前,应发出开车信号,与机台及附近人员互相联系好,做好呼唤应答后方可启动。
13、严禁非工作人员操作电铲,徒工必须在师傅直接监护下方可操作,操作时挖掘机上不允许有其他人。电铲与钻机禁止上下台阶同时作业。
14、所有照明灯具必须齐全,夜间无照明严禁作业,更不得远距离开车。
15、禁止在电铲作业时上下车,上下车时,必须与司机取得联系,待车停稳后方可,且车梯应背向掌子面。上下梯子时,需面向挖掘机,保持两只手一只脚或两只脚一只手三点接触登车部位。
16、作业时,时刻注意掌子面的变化情况,必须与悬垂物、陡坡及不稳定的地面保持安全距离,如发现崩塌等危险现象,应将设备开至安全区。
17、高空作业必须佩带好防护用品,禁止从车棚或栏杆上跨越,禁止上下抛扔工具工件等物品,六级以上大风禁止高空作业。
18、在排土场或其他作业现场电铲履带外缘与工作面边缘必须保持3米以上的安全距离,且外侧履带应高于内侧履带,注意观察作业现场的异常情况。
19、挖掘机尾部距运矿汽车及坡面的水平距离不小于1米 。
20、挖掘阶段高度不得超过电铲最大挖掘高度的20%,发现拒爆孔,应停止作业,待处理以后,方可继续作业。
21、禁止将装满货物的 铲斗悬在空中等待装车。
22、运矿车辆未停稳时禁止装车,严禁铲斗从司机室上方通过或停留。
第三节 移车时
23、移车、改变作业方向时,必须有专人在地面指挥和监护,相互之间联系好,做好呼唤应答。
24、长距离开车,应扫平路基,将铲斗倒空,打开底门,将铲斗上部的杂物清理干净,车下人员禁止站在履带前面及铲斗下方。
25、沿掌子面移动时,履带外缘距掌子面边缘不得小于3米。
26、过道口及高压线时,必须有可靠的安全措施,有专人在地面指挥和监护,车体最高点与高压线的距离不得小于1.5米。
第四节 其它
27、爆破时,必须将电铲开至安全区,尾部朝向爆区,切断设备上的电源开关,人员注意避炮。
28、检查泄露时必须带好防护手套,不要赤手检查,以防皮肤刺穿。
29、必须把挖掘机停放在平整坚固的地面上,离开驾驶室之前拉起安全手柄。电铲无人时,必须切断设备上的一切电气联系。
30、在挖掘机上使用焊机、火焰割炬或打磨装置之前,必须清除灰尘并移走周围区域的易燃物,确保该区域有足够的通风。
31、如有必要,把前窗当做紧急出口。
液压铲司机安全操作规程:液压铲碎石作业安全
| 适配人群 | 液压铲司机,冲击锤操作员,露天矿机械司机 | 使用场景 | 露天采矿,台阶作业,碎石点作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让司机知道怎么安全开液压铲,防止歪斜、砸人、撞车这些事发生。 | ||
| 适用范围 | 开支腿式和履带式液压铲的司机。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,班组长看着,安监员偶尔来查。 | ||
| 操作流程 | 先培训考试,再检查试车,垫木块调支腿,发现歪斜马上停,碎石点清人,上台阶留够距离,锤头不从人头上过,停车锤放稳再走。 | ||
| 执行标准 | 支腿要用木块垫牢,四腿受力一样;履带两边要平;锤头必须停在车前不动;风带接头不能松;坡顶线至少留3米;10米内没人没活儿。 | ||
1、司机必须经过专业培训,经考试合格后,方准操作。
2、作业前必须进行全面检查,经试车确认安全后,方准正常作业。
3、支腿式液压铲必须用木块垫牢,四只腿受力均衡,风带接头必须
牢固。履带式两侧受力均匀,保持平稳。
4、工作中发现机身歪斜,必须停车处理。
5、碎石点l0米内禁止有人或进行其他作业。
6、在作业台阶上移动时,距坡项线距离必须大于3米。
7、严禁冲击锤从其它设备或人员上空通过。
8、作业后,锤头在车前停稳后,方可行车。
9、行走必须遵守交通法规。
液压铲司机安全操作规程:电动液压铲
| 适配人群 | 液压铲司机,矿山设备操作员,重型机械驾驶员 | 使用场景 | 露天采矿,台阶作业,冻土挖掘 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让液压铲司机知道每天该检查啥、咋启动、咋干活、咋停机,别出事别伤人。 | ||
| 适用范围 | 液压铲司机、工长、调度室、维修人员。 | ||
| 职责分工 | 司机自己干所有活,工长和调度管安排,维修人员配合保养修机器,安全员盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先查工作面和机器,再试手柄仪表,鸣笛三声才启动,装车时盯好周围,停机必须放平铲斗。 | ||
| 执行标准 | 每项检查要亲眼看到、亲手摸到、耳朵听到,用扳手紧螺栓,用抹布擦干净,灭火器要摆好能拿就用,电缆得理顺不压不拖。 | ||
第一条 启动前检查
液压铲司机接班后,应首先按下列要求查看工作面和周围情况,如认为有险情,应及时告知工长和调度室,并应做到:
1、检查工作面段高,检查台阶上有无危石、伞檐、冻顶及活动大块。
2、检查地表有无积水及空巷情况。
3、检查液压铲外表有无刮、碰、撞、砸的痕迹。
4、检查铲斗各销、轴、垫、卡栏、螺栓、斗齿、牙套各部位是否完好、齐全、紧固是否过限。
5、检查大小臂有无开焊裂纹,各销轴有无窜出。
6、检查冷却系统有无渗漏。
7、检查各部仪表是否正常。
8、检查各操作手柄是否灵活好使。
9、检查履带松紧及螺栓、托轮、支重轮、连接销子等是否紧固和完好。
10、检查各部继电保护和安全连锁装置是否完好。
11、自动灭火系统和手提灭火器是否完好、正常。
12、检查照明灯、倒车镜、雨刷器是否完好、损坏及丢失现象。
13、检查各液压缸是否完好,有无渗漏现象。
14、检查电缆、电缆接线箱有无破损,摆放位置是否合适,并整理好电缆。
15、检查回转齿圈的润滑情况是否良好。
16、检查电气系统是否正常。
17、液压铲尾线必须摆放整齐,保证卡车顺利调头,防止重车掉石块砸坏电缆。
18、擦扫设备,保持设备清洁,尤其是上下扶梯,并清点好工具。
第二条 启动
1、按以上检查项目逐项检查,如发现问题立即处理和汇报,处理完毕符合作业条件后,方可作业。
2、各指示灯必须显示正确。
3、试验并开动各驱动机构,确定每个机构正常时方可运转。
4、司机检查完毕确认各部位正常,鸣笛三声后,方可启动。
5、未装车前,应检查大小臂限位功能是否正常。
第三条 正常操作程序
1、液压铲启动后,应举起勺斗向卡车鸣笛示意开始装车,同时向调度报告液压铲开始作业。
2、液压铲运转中严禁任何人上、下。必要时,必须通知液压铲司机,待液压铲停机,铲斗置于地面后,方准人员上、下液压铲。
3、严禁与本工作面作业的无关设备和人员进入或停留在液压铲周围45m半径内。
4、操作时注意采掘工作面变化,防止大块砸坏液压铲和地表下沉陷铲,遇有片帮滑落或地表松软等危险时,应迅速把液压铲撤离,开到安全地点,并向有关领导汇报。
5、每班必须检查两侧走台、棚顶上是否有矿岩块及其它物件,防止在回转时掉下伤人。
6、严禁铲斗在设备或工作人员头顶上方回转。
7、液压铲铲斗不准碰履带板。
8、严禁用铲斗横扫大块或强行用一面斗齿挖掘,斗齿不全或不牢固不准作业。
9、液压铲作业时导向轮轴应垂直于工作面,不准在行走减速机一端进行挖掘。
10、不准高吊勺斗装车,不准第一勺装大块砸车底,不准刮、撞、压车帮。
11、严禁三条腿和地表不平作业。遇有地表松软时,应采取措施及时铺垫岩石,防止陷铲。
12、遇有大块应放在工作面坡底,排放整齐,不准乱堆乱放和影响液压铲正常作业。
13、及时处理粘土和冻土。
14、控制手柄不准过急倒逆,换向时控制器必须先回到零位。
15、工作面做到整洁、帮齐、底平,工作帮不准留伞檐和活动大块岩石。
16、不准挖掉工作面上部的任何界标、挡墙,不准挖掉没响过的炮孔,特别是已装药的炮孔。
17、作业和移铲时履带板周围30m范围内不准站停人员。
18、司机离开司机室座位时,必须将铲斗置于地面,按下停机按扭、确认液压铲已停机后,方可离开。
19、夜间作业时,各部照明设施必须良好,否则不准作业。
20、通过高压线时,必须经有关人员批准,设专人指挥方准进行。
21、不得用勺斗挑电缆和吊移其他物料。
22、大小臂限位开关失灵时严禁作业,下部安全拉铃不可靠不准作业。
23、严禁在运转中注油、清扫设备。
24、严禁在超高段上作业。
25、不允许在坡度超过5%的坡面上作业。
26、液压铲机械室内严禁存放易燃易爆物品。机械室内严禁吸烟。
27、挖掘中如发现瞎炮,立即停止作业,报告工长、值班经理和调度。经处理符合作业条件后,方可继续作业。
28、不准将液压铲当吊车使用,不准用液压铲救援其它设备。
29、发生火灾时应立即停止设备运转,立即停机,进行灭火,并以最快的方式报警。
30、回转时严禁突然改变方向,必要时必须鸣笛,在确保安全后再改变方向。
31、回转时铲斗必须离开地面、工作面。
32、严禁装偏车和装得超前、超后,卡车大箱表面不准装活动大块或将超长、高、宽的物料支出车箱外面。
33、卸载时如粘铲斗,不准利用点动回转开关配合急刹车的办法抖土。挖掘中不准点回转。
34、液压铲作业半径内,孤石和根底的高度不准超过0.5m。
35、液压铲司机不准将液压铲交给其他人员操作。
36、液压铲已停止作业,机组虽未停止运转,但液压铲司机离开操作位置时,铲斗不准悬在高空,必须放置于地面。
37、移电缆时,必须戴绝缘手套,使用绝缘勾子。
38、不准在电缆和电机上休息及排弃污物。
39、不准在铲斗内休息和避炮。
40、不准长时间带货吊勺斗待车,不论施加抱闸与否。
41、液压铲需打掩时,必须停铲进行,操作人员要站在履带板旁边,液压铲司机要注意打掩人员的行动。
42、液压铲停电或发生故障时,勺斗悬在空中,要设专人监护,禁止任何人接近铲斗及其下方。
43、严禁使用液压铲的回转来拉动重物或车辆等,禁止液压铲铲斗作横扫作业(如清除障碍)。
44、遇大风、雪、雷雨、大雾等天气时,不准在高压线附近作业。
第四条 行走和升降段
1、液压铲在长距离行走或升降段前,司机应将液压铲方向调整好(液压铲的主动轮必须在前进方向的后面),检查液压铲行走传动系统、润滑系统、各制动系统、各部螺栓、销轴是否完好。
2、行走或调整方向前,打开勺斗门,将铲斗里的物料卸净,铲杆抬高到稍低的水平位置,施加抱闸,并与工长或机下人员取得联系。
3、严禁大角度扭铲改变行走方向,扭铲时必须向前进的方向扭,每次扭转角度应在8~15的增量间进行,不准倒铲时扭铲。倒铲时必须两主动轮一起运转。
4、在坡道上行走时,坡道坡度不得超过规定值,必须有专人指挥。
5、长距离行走,应随时检查润滑情况、行走电机及轴承温度等,必要时应手动润滑或停机详细检查和处理、冷却。
6、注油工穿戴好绝缘手套,整理好电缆,防止履带板压坏电缆,严禁用推土机铲刀拉电缆。
7、在作业和行走时,应随时观察地表变化情况。如遇到未预见的空巷区域,则应立即停止作业,通知有关工程技术人员现场勘察,并制定安全技术措施,方可作业。如遇到已预见的空巷区域,必须采取工程技术部门制定的安全技术措施后,方可作业。
8、严禁坡道停铲。
第五条 停机
1、液压铲长时间不需要工作时,必须将液压铲退出离台阶坡底线20m的距离以外。
2、液压铲需要处理故障和保养时,必须听从维修专人指挥,选择好停铲位置,便于维修。
3、处理故障和保养时,需要司机配合维修时,必须有维修专人指挥,以防伤人。
4、运转结束需停机时,勺斗置于地上,控制手柄回零位,待各机构停稳后按停机按扭。
5、关闭司机室加热器开关,关好门窗。
第六条 季节性作业有关规定
1、遇有水淹、片帮掌子面时,必须将液压铲开到安全地段,并及时汇报。
2、天气热时要经常检查各部电机、液压泵的温度,如超过允许温度时应停止作业。
3、冬季注意事项:
1)润滑室加热器的工作情况。
2)启动前、运转中应检查油路、气路畅通情况和注油室温度。
3)降雪后要及时清扫梯子、平台和机棚上的积雪和冰凌。
4)机械室加热器的工作情况及机械室温度。
5)电机加热器的工作情况,防止电机结霜。
第七条 日常维护
1、每班必须详细记录液压铲运行情况,存在问题要及时汇报。
2、利用停机和待装时间,维护和清扫设备。
3、保养前由工长或当班司机填写保养内容以外应处理的项目单,保养后认真验收接铲。
4、当班司机应配合检修和保养,认真学习技术,提高在使用中的维护保养工作能力。
5、在保养期间,无关人员不许进入司机室。
6、作业时,将司机室自动监测灭火系统开关打到开的位置。
7、液压铲正常作业时手提灭火器必须保证有8个以上完好的。如自动灭火器有失效或暂时不能使用时,完好的手提灭火器必须配备15个。







