酸洗工安全操作规程
| 适配人群 | 酸洗操作工,电镀槽台工,表面处理技工 | 使用场景 | 酸洗作业,电镀前处理,金属表面处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止配酸时被溅伤,避免酸雾伤人,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 电镀车间配酸岗位,酸洗槽,酸液配置和添加环节。 | ||
| 职责分工 | 配酸工人自己动手,同事帮忙抬罐子,班组长偶尔来转转看看。 | ||
| 操作流程 | 先加水再加酸,两人一起搬酸罐,用专用工具取工件,搅拌时小心别溢出来。 | ||
| 执行标准 | 戴防护眼镜、耐酸手套、围裙;用专用小车运酸;酸罐要检查没破;冲洗用流动清水;废酸必须中和达标才能倒掉。 | ||
1、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。
2、搬运或向槽中倾注酸液时,应使用专用小车或工具;并检查酸罐有无破损。两人共同操作时,应统一指挥,协作配合好。
3、配制酸液时,应先向槽中注水,然后缓慢加入酸液,严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅伤入。
4、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。
5、往槽液中补充酸液、药物或水时,应细心搅拌,防止槽内液体溢出。
6、不准俯身在酸槽上进行观察、测温、搅拌或工作。
7、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。
8、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才允许排放。
酸洗工安全操作规程:工贸企业酸洗工安全
| 适配人群 | 酸洗操作工,化验配液员,槽液维护工 | 使用场景 | 酸洗作业,酸液配制,废酸处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止配酸时被溅伤,避免温度太高槽子变形漏酸,不让酸雾伤人。 | ||
| 适用范围 | 酸洗岗位操作员、酸洗槽、配制酸液这一步骤。 | ||
| 职责分工 | 主操作员动手干,另一人打下手配合,班组长在旁边盯着看。 | ||
| 操作流程 | 先加水再引酸,两人一起抬罐,全程有人盯温度,用软管慢慢放酸。 | ||
| 执行标准 | 戴护目镜手套围裙,开通风机,用耐酸软管,酸液温度不能烫手,槽里不冒白气,液体不外溢。 | ||
一、配置酸液,应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围裙。
二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方法,到酸类仓库按需要提取,确认名称和数量,不许弄错。
三、搬运或向槽中倾注酸液时,应小心,并检查酸罐有无破损。两个共同操 作时,应统一指挥,协作配合好。
四、配制酸液前,先向槽内加入一定量的水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。
五、待水加到位后,采用适当粗细的耐酸软管将酸缓慢引入酸洗槽,全过程有人监视。严禁先倒酸液,后加水,以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的 温度。发现温度过高,应停止作业,以防塑料槽高温变形,发生泄漏,待温度降 低后再进行。
六、放入或取出工件时,应使用专用工具缓慢进行。
七、往酸洗槽中补充酸液,药物或水时,应细心搅拌,防止槽内液体外溢。
八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。
九、如酸液溅在皮肤上时,应立即用清水冲洗。
十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理,符合排放标准,才允许排放。
十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时,不准用口吸。
酸洗工安全操作规程:酸洗组长、酸洗工安全
| 适配人群 | 天车操作工,酸洗岗员工,烘干岗员工 | 使用场景 | 天车吊运,酸洗作业,烘干操作 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让大家干活时别出事,保护脑袋手脚不被砸伤碰伤,防止酸液烧到皮肤,避免天车吊东西时掉下来。 | ||
| 适用范围 | 天车司机、酸洗工、上料工、烘干工、排齐架操作员。 | ||
| 职责分工 | 天车司机自己开天车,酸洗工配酸和管子,班长在旁边看着,安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先戴好帽子手套,再检查设备,吊东西前看吊带位置,吊起来要垂直,走的时候吊物跟着走,酸洗先放水后加酸。 | ||
| 执行标准 | 安全帽必须扣紧,吊带挂管头1米处,酸浓度按工艺卡写,吊物离人至少1米高,旧酸池先泡再进新酸池,烘干架留够空隙。 | ||
1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。
2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。
3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离。
4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。
5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆。
6、天车行走时被吊物必须顺行。
7、随时检查天车有无安全隐患。
8、上料时,一吊不能超过2吨,吊带必须挂在距管头两端约1米左右位臵。
9、磨损严重的吊装带必须及时更换。
10、天车吊料,下方有人时不允许行走,或按铃警示。
11、酸洗场地电器设备,经常受酸气的腐蚀易失去绝缘能力,操作者可手脚也可能粘连上水份,易发生触电现象,因此要经常检查,发现异常及时通知电工修理。
12、配酸时,先放水,后放酸,浓度符合工艺要求,配臵时不能用手接触酸液,避免烧伤。
13、盐酸与钢管反应后产生氢气,严禁明火,严禁在操作时吸烟,以免引起爆炸。
14、回镀管酸洗时,应先吊入浓度低的旧酸中洗,否则易发生爆炸。
15、新放到烘干架上的管与正在进行烘干室的管要掌握好距离,防止夹手或撞到身体。
16、不合格管从排齐架上取下时,要轻拿轻放,避免损坏钢管或出现工伤。
17、钢管由天车吊卸到排齐架上时,要避免取吊装带时发生工伤事故。
酸洗工安全操作规程:电线酸洗工安全
| 适配人群 | 酸洗操作工,起重工,挂钩工 | 使用场景 | 酸洗作业,吊装作业,通风作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止酸洗时硫酸溅出伤人,避免设备被腐蚀,保证干活不出事。 | ||
| 适用范围 | 酸洗槽操作工、起吊作业人员、现场清洁人员。 | ||
| 职责分工 | 主操员动手配酸和起吊,助手递工具和看吊车,班组长在旁边盯着。 | ||
| 操作流程 | 先加水再加酸,检查吊车和通风,起吊前空转,溅酸立刻冲洗,完工关阀门和电。 | ||
| 执行标准 | 酸必须沿槽壁缓缓倒,防护眼镜要戴牢,吊车空转满1分钟,通风机全程开着,冲洗用流动清水至少5分钟。 | ||
1.在配制酸洗液时首先把水放入酸洗槽内,然后慢慢倒入适量的硫酸。操作人员要小心谨慎,相互配合,严防硫酸飞溅烧伤人身。工作时应戴好防护眼镜。
2.酸洗时检查吊车的运转是否良好,钢丝绳是否被腐蚀,电气设备是否灵敏,空转运行正常后再起吊。起吊时要遵守起重工、挂钩工安全操作规程。
3.工作场地要保持清洁,物料堆放要整齐。
4.工作时要打开通风设备,保持室内空气流通。
5.电器,机械设备发生故障时,不得自行修理。
6.酸液溅在人体或设备上要及时用水清洗或用碱水冲净,以免烧破皮肤或腐蚀设备。
7.工作完毕后,关闭蒸气阀门和电源。
酸洗工安全操作规程:电线酸洗工:安全
| 适配人群 | 酸洗操作工,起重工,挂钩工 | 使用场景 | 酸洗作业,吊装作业,通风作业 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止酸洗时硫酸飞溅伤人,避免设备被腐蚀,保证干活时不中毒不触电。 | ||
| 适用范围 | 酸洗槽操作工、起吊酸洗件的起重工、挂钩工。 | ||
| 职责分工 | 酸洗工自己动手配液和清洗,起重工负责吊运,班组长在旁边看着。 | ||
| 操作流程 | 先加水再加酸、吊前检查吊车和钢丝绳、开通风设备、酸溅了马上冲、完工关阀门和电。 | ||
| 执行标准 | 加酸要慢,防护眼镜必须戴,通风机一直开着,冲洗要用大量清水,碱水浓度不能太浓也不能太淡,关阀门要听到咔哒声。 | ||
1.在配制酸洗液时首先把水放入酸洗槽内,然后慢慢倒入适量的硫酸。操作人员要小心谨慎,相互配合,严防硫酸飞溅烧伤人身。工作时应戴好防护眼镜。
2.酸洗时检查吊车的运转是否良好,钢丝绳是否被腐蚀,电气设备是否灵敏,空转运行正常后再起吊。起吊时要遵守起重工、挂钩工安全操作规程。
3.工作场地要保持清洁,物料堆放要整齐。
4.工作时要打开通风设备,保持室内空气流通。
5.电器,机械设备发生故障时,不得自行修理。
6.酸液溅在人体或设备上要及时用水清洗或用碱水冲净,以免烧破皮肤或腐蚀设备。
7.工作完毕后,关闭蒸气阀门和电源。
酸洗工安全操作规程:酸洗工艺及安全
| 适配人群 | 酸洗工,铝材处理工,表面处理操作工 | 使用场景 | 铝丝表面处理,高温酸洗工序,酸液更换管理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 为了让大家酸洗铝丝时不出错不受伤,保证洗得干净又安全。 | ||
| 适用范围 | 酸洗工、酸洗池、铝丝酸洗作业。 | ||
| 职责分工 | 酸洗工自己干,班长偶尔看看,老师傅会提醒注意啥。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护用品→低温加酸→等水温升到70~80℃→泡10-15分钟→冲两头→脱水→填卡→放掉旧水换清水。 | ||
| 执行标准 | 酸要慢慢加,不能溅出来;水温必须用温度计看准;铝丝要光洁白亮才算洗好;冲洗要每头都冲透;脱水后不能滴水;跟踪卡字要写清楚;酸水一周至少换一次。 | ||
一、酸洗工上班时首先要穿戴好劳动保护用品。
二、酸洗池中加酸时一定要在水温较低时进行,加酸时一定要做到慢、稳,避免酸溅出伤人。
三、酸池内的水温到70℃~80℃时开始酸洗。
四、酸洗浸泡的时间视情况而定,一般为10-15分钟,吊起来看铝丝表面光洁白亮为宜。
五、冲洗铝丝一定要仔细、认真,冲好一头换一头再冲,冲洗干净后进行脱水。
六、在酸洗过程中,搬运铝丝要小心轻放,避免擦毛擦伤。
七、脱水好后及时填写好跟踪卡,堆放到指定的地方。
八、酸洗结束后应把清洗池中水放掉,更换清水,酸洗池中的酸水要定期更换。