工贸企业压裥机安全操作规程（优选10篇）

工贸企业压裥机安全操作规程

适配人群	收衣片工，操作员工，机台组长	使用场景	面料生产，设备启停，异常响应
编制目的	让熨烫衣服时不出错不伤人，防止机器过热烧衣片或起火。
适用范围	熨烫岗位的员工和这台熨烫机。
职责分工	一线熨烫工自己动手干，组长负责看情况处理问题，维修员只修机器不碰生产。
操作流程	先开闸加热→等温度够了再开工→每10分钟看一次表→有异常马上停→下班等机器空了再关电。
执行标准	温度按面料标定，表要准；停机后必须报告组长；清理用软布，断电前确认无衣片卡在机器里；异常声音或焦味立刻停手；停电用手摇飞轮取衣片。

1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到后才能进行大货生产。

2、生产过程中，收衣片人员每10分钟要查看温度控制表，如有异常，先停止生产，后报告组长处理。

3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相关程序结束，才可切断电源。

4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应立即停止生产，并及时报组长处理。

5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。

6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压铸安全

适配人群	压铸操作工，液压调试员，熔炉巡检员	使用场景	压铸作业，模具开合，金属熔炼
编制目的	防止开机出错，避免压铸时飞料伤人，不让喷火器放错位置爆炸。
适用范围	压铸机操作工，合模开模压射顶出这些动作。
职责分工	主操作工动手按按钮，辅助工帮忙看护门和温度，班组长盯着安全。
操作流程	先检查再开机，合模前确认顶山器和推落器回位，压射要在合模后，顶出要在开模后。
执行标准	合模开模用按钮控制，压射调节节流阀到中速，顶出靠旋钮，油温不能超55℃，冷却水要调好。

一、开机前要检查周围情况，并做好一切准备工作。按下泵启动按钮，使泵启动，转换选择开关到“手动”位置，用手按下合模按钮进行合模，放开按钮，即停止合模（护门开启时）。

二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退回至终点才能进行。

三、按开模按钮进行开模。

四、必须使机器处于合模位置时才能进行，按下压射按钮进行压射和返回动作，调节节流阀，使压射动作在中等速度中运行。

五、机器处于开模位置，确认行程开关已启作，转动顶出旋钮即顶出，转到顶回位置即顶回。

六、开启压缩空气管路截止阀，使动模板处于开模位置，按推落按钮，推落杆作推落动作，放开按钮后即退回。

七、必须注意在使用煤气喷火器，不得把喷火器放在坩祸的上面，以免喷火受热后发生爆炸而引起严重事故。

八、油缸内的液内温度应保持在55℃以下，在使用过程中视油温高低。适当调节冷却器水量。

九、在压铸时，不准有人站在模具人分型面的两侧面，以免发生飞料伤人。

十、工作结束后必须切断电源，将蓄能器内的坟力油卸至零

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压痕机组安全

适配人群	压痕操作员，设备点检员，安全监督员	使用场景	压痕作业，设备启停，故障检修
编制目的	防止操作时衣服被卷进机器，避免开机前没检查出问题导致出事。
适用范围	压痕机操作员、安全员、交接班人员。
职责分工	机组员工自己动手做，安全员负责复查签字，交接班两人一起查。
操作流程	扣好衣服扣子→开机前查安全系统和地面→先开电源再开启动开关→维修时必须断电等马达停稳→交接班要共同检查签字。
执行标准	钮扣全扣紧；检查报告手写填完；安全员现场看后签字；电源开关按顺序来；断电后摸马达确认不转；检查报告字迹清楚不涂改。

1、机组操作员工应穿戴整齐：衣服钮扣，衣袖钮扣必须扣好。

2、每天操作前应对机器上的安全系统进行严格检查是否一切正常，地板或踏板是否湿滑，检查一切正常后并认真填写好检查报告，由安全员复查签字后方可开机操作。

3、开机操作时应注意先打开电源，后打开启动开关待马达正常后才可开压痕开关正常工作。

4、在维修、打版、检查版面、拾捡垃圾时应时刻注意切断电源，在马达完全静止的情况下方可进行操作。

5、机器正常运转时无关人员不得靠近机台，更不得与操作员谈话。

6、交接班时两组压痕人员应对安全系统进行检查和复查并认真填写检查报告并签字。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压力筛安全

适配人群	浆泵操作工，压力筛巡检员，制浆维修工	使用场景	开机准备，设备检修，压力筛运行
编制目的	防止开机时水冲击弄坏筛鼓，保证压力筛安全启动和运行。
适用范围	纸厂浆线压力筛操作工。
职责分工	主操负责开停机和检查，副操配合加水和观察，班长巡检监督。
操作流程	先灌满水再开机，先启压力筛再启浆泵，无压才开盖，维修必断电挂牌。
执行标准	灌水要看到溢流口出水才算满；密封水压力表读数在0.2～0.3mpa之间；开盖前确认压力表归零；断电后亲自拉下闸刀并挂红牌。

1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。

2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。

3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。

4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压力容器安全

适配人群	操作人员，现场监督员，技术负责人	使用场景	带压作业，异常超限，元件失效
编制目的	防止压力容器出事，保护人和设备安全，让操作不乱来。
适用范围	压力容器操作员、维修工、技术负责人、监督人员。
职责分工	操作员自己动手，技术负责人批准，专业技术人员盯着看，监察机构管培训考核。
操作流程	登记才启用，有压不维修，带压作业要审批，异常马上停机报告。
执行标准	用登记证开工，带压紧固按设计写清楚，持证上岗，发现裂缝泄漏立刻停，报警按流程走，工具状态得确认。

1.使用单位在压力容器投入使用前，应按照《压力容器使用登记管理规则》的有关要求，到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。

2.压力容器内部有压力时，不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时，或出现泄露需进行带压堵漏时，必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作，并经技术负责人批准;在实际操作时，应派专业技术人员进行现场监督。

3.压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育，培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。

4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，按规定的报告程序，及时向有关部门报告。

5.压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施后仍不能得到有效控制的。

6.压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全现象的。

7.安全附件失效，过量充装的。

8.接管、紧固件损坏，难以保证安全运行的。

9.发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行的。

10.压力容器液位超过规定，采取措施后仍不能得到有效控制的。

11.压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行的。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压绉机安全

适配人群	操作工，热加工岗，设备巡检员	使用场景	高温作业，机械运转，故障处置
编制目的	防止机器操作时发生火灾烫伤触电等危险，保护人和设备安全。
适用范围	热压机操作岗位，所有使用该机器的日常作业。
职责分工	操作员自己动手干，班组长在旁边看着，主任和电工负责修机器。
操作流程	先检查仪表，再戴好手套口罩，机器运行中不拆罩子，出问题马上喊人，关机前要延停降温。
执行标准	温度表要准，手套口罩必须戴严实，防护罩螺丝不能少一颗，通知必须当场喊到人，降温必须看到温度计低于80℃才停机。

1、使用前必须检查仪表参数，防温度异常发生火灾危险，着火点低于300℃的物品禁止靠近机器，否则易产生火灾。

2、操作中必须戴上手套和口罩，禁止皮肤与热源和传送带直接接触，防烫伤，不能将物体接触压板上的电源接线，防触电危险，手必须与机器入口保持距离，防传送带卷入造成危险。

3、机器在运转中禁止将机器两侧防护罩拆开，防触电和链条齿轮引起伤害事故。

4、机器发生故障必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接。

5、机器不可在无人状态下工作。

6、关机前要使用延停，自然降温到80℃以下才能停止动转，防烧坏传送带。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压铸机工安全

适配人群	压铸操作工，熔炼辅助工，设备点检员	使用场景	压铸开机前，设备空载运行，模具预热作业
编制目的	让大家干活前知道该干啥，别忘戴眼镜帽子，别乱动机器，防止烫伤砸伤。
适用范围	压铸工，冷室热室压铸机，开模合模顶出这些动作。
职责分工	压铸工自己动手，班组长看看有没有漏项，安全员偶尔来转转。
操作流程	先穿好衣服眼镜→查水电气→试空车→调参数→预热模具→单件试产→自检→再开全自动。
执行标准	眼镜必须戴好，润滑用黄油枪打够三下，空载试车要满3分钟，喷涂次数按纸上写的数，温度表显示50℃才能停水。

一、生产准备

1.压铸工进入生产岗位，必须穿戴好劳动保护用品(衣、裤、鞋、帽、眼镜等)。

2.检查水、电、气、风是否符合生产规范。检查设备各润滑点面，并按规定注入润滑油脂。

3.做好其他生产前准备:(工装、工艺、二类工具等)，当

一切生产准备工作确认齐备、安全可靠后，方可启动设备。

二、空载启动

1.打开启动开关，等电机和油泵运行1~3分钟后，再进行各种机能空载试车。

2.手动操作无负荷试机，检查电控柜，各程序指示信号是否按程序进行。冷室机空压射时，必须垫入棉纱。热室机空压射时必须卸下冲头。

3.打开手动开关，无负荷试机(开合模、抽芯、顶出、喷涂等)。

三、生产操作

1.按工艺调整好各种参数。压射力，开合模时间、凝固时间，喷涂时间(次数)、顶出次数、循环时间、电子称等。并相应调整好各温度参数(喷嘴、鹅颈、炉料)。

2.预热模具及舀料勺，预热冷室压铸机压射缸。禁止将冷料锭及带水回炉料投入坩埚。

3.捧除分型面、喷嘴等伤害他人安全的因素后手动操作，单件试生产;并自检产品。

4.确认产品符合图纸，设备符合工艺规程，可进行单循环生产。生产时应关好安全防护门。分型面处严禁站人。

5.全自动生产。经“三检”认可产品合格后方可全自动大批生产。

6.生产中发现故障，应立即停机检查，予以排除，并填写故障单，故障排除后方可开机生产。如生产中发生故障，应严格执行“三不放过’原则，并填写生产记录及事故报告单。

四、生产结束

1.停机。检查水、电、气、风，要保证水畅通冷却设备，当设备温度<50℃方可停水。

2.清理设备卫生，加注各润滑点面油脂注意防腐、防锈。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压力矫直机安全

适配人群	矫直操作工，挂吊作业员，辊道送料工	使用场景	挂吊作业，管材矫直，辊道送料
编制目的	让大家干活时别被管子砸到、别被机器夹手、别被毛刺划伤，把危险动作都盯住。
适用范围	矫直管子的工人，还有推管子、装压模、清辊道的人。
职责分工	主操作工自己干，旁边得有搭档配合，班长在边上看着提醒。
操作流程	先检查机器工具，放料要稳，打捆站远点，矫弯时清场，推管两人一起，关电再清辊道。
执行标准	挂吊按安全规程来，推大管用钳子，手不伸进上下模和辊道，盖板清完立刻盖好，电钮和推管要喊话确认。

1、接班时要检查机器，工具是否良好，发现问题及时采取措施；遵守“挂吊作业”安全规程。

2、在工作时一定要注意避免耳子、毛刺把手刺伤和划伤。

3、往台上放料时，一定要平稳。打捆时，要站在安全位置上，以防管子掉下伤人。

4、矫弯管时，无关人员禁止靠近。

5、矫直管子前端时，注意不要把手压伤。

6、绝对禁止在矫直管时，接近上下模和辊道，任何人不准在出入口辊道及料槽中站立。

7、禁止在机器旁及辊道通路上放物品。

8、在辊道运送管子时，禁止用手搬管子的端部，以防碰伤。

9、推动钢管时，一定要有两人进行(如管子外径为140公厘以上，壁厚在6公厘以下时，应用钳子推送找直)，操纵电钮人员必须与推管人联系好、配合好。

10、装卸压模时要互相配合好，防止压模落下伤人。

11、检修或清扫移动辊道应先关闭电源，地坑清扫后要及时盖好盖板。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业压力机安全

适配人群	冲压操作工，模具调试员，设备点检员	使用场景	冲压生产，模具定位，首件检验
编制目的	防止操作出错，保护人不被压伤，让机器别坏掉，保证零件做出来都一样。
适用范围	jc23-5和jc23-8型压力机，只管这俩型号的冲压活儿。
职责分工	操作工自己干全部动作，班组长偶尔看看，安全员不定期转一圈。
操作流程	先通电按绿钮开机，再查模具干不干净，放料靠紧定位针，踩踏板马上松脚，最后红钮停机断电源。
执行标准	绿钮亮才算开机成功，模具没锈没渣才算干净，料必须贴死定位针，踩踏板要快踩快放，红钮按下灯灭才算停好。

一、适用范围：

本规程适用于公司jc23-5、jc23-8型压力机的操作。

二、适用环境条件：

1、周围环境温度-10℃〜 40℃，相对温度不大于85%。

2、环境中无大量灰尘和腐蚀性气体，能通风。

3、额定电源：220±10%ｖ＼220±5%ｈz交流电源。

4、压力机外壳必须可靠接地。

三、开机：

接通冲床外部电源，按下冲床左侧绿色启动按钮，打开冲床。

四、检查：

检查冲床、模具是否良好，并将模具清理干净，准备生产。

五、上料生产：

1、将按要求备好的料放入模具中，并紧靠模具定位针；

2、用力踩下踏板，然后迅速松开，完成一次冲压成形；

3、检验首件产品是否合格，如合格后正式开始生产。

六、停机：

1、下班或因事停机时，首先按下冲床左侧红色停机按钮，切断冲床启动电

2、将冲床外电源空气开关拨至断开。

七、注意事项：

1、在冲床进行生产过程中，必须注意安全，不得将手靠近运行中的模具；

2、用力踩下踏板后，必须迅速松开，以免模具损坏；

3、材料放入模具中，必须紧靠模具定位针，防止产品产生缺料等缺陷。

工贸企业压裥机安全操作规程：工贸企业管道钳工安全

适配人群	管道焊工，维修钳工，现场技工	使用场景	管道维修，带压作业，地沟施工
编制目的	防止灌铅爆炸、烫伤、失火、碰伤、触电、中毒这些事发生，保护干活的人不受伤。
适用范围	水管工、管道维修工、现场施工人员。
职责分工	干活的人自己执行，师傅或班长看着，安全员偶尔来检查。
操作流程	擦干灌铅口、慢开阀门、断电再作业、戴安全帽进地沟、两人一起下沟、戴防毒面具进毒气区。
执行标准	铅口必须干透才灌铅；阀门要侧身慢慢拧；灯泡电压不能超36v；安全帽得扣紧；红灯红旗晚上白天都要摆好；工具不准扔，只能手递。