手持电动工具操作人员岗位安全操作规程

适配人群手持电动工具操作工，机电安装技工，钢结构焊工使用场景金属构架作业，潮湿环境作业，压力容器维修
编制目的防止工具出问题伤人，让干活时更安全点，别被割到砸到电到。
适用范围用电动工具的工人，像电钻、角磨机、射钉枪这些。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔抽查。
操作流程先检查工具完不完整，再空转试试，接着慢慢加力干，中途不停看声音和温度。
执行标准外壳没裂痕，电线不破皮，开关好使，防护罩在位；砂轮没潮没裂，安装有软垫；温升超60℃就停，凉了再干。

1.使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2.使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前应检查工具外壳、手柄是否有裂缝、破损，电缆软线及插头是否完好无损，开关动作是否正常，保护接零连接是否正确牢固；各部防护罩是否齐全牢固；电气保护装置是否可靠。

6.机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8.作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9.机具转动时，不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时，应遵守以下规程：①作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；②钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；③电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；④作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11.使用瓷片切割机时，应应遵守以下规程：①作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；②切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时，应遵守以下规程：㈠砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；②磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13.使用电剪时，应遵守以下规程：①作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；②作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14.使用射钉枪时，应遵守以下规程：①严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；②击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；③在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

15.使用拉铆枪时，应遵守以下规程：①被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；②铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；③作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具的

适配人群工具保管员，一线操作工，电气点检员使用场景潮湿作业，金属容器内，雷雨季节
编制目的防止手持电动工具出事伤人，保证干活时手和身体不被碰着、电着。
适用范围用角磨机、电钻这些小电动工具的工人。
职责分工干活的人自己动手，保管员负责检查修，班组长盯着看有没有违规。 使用前要试转一下，干活时握紧别歪斜，有异响马上断电，修之前必须拔插头。 每步都要做到：线得是原装的、防护罩不能拆、戴好手套绝缘鞋、潮湿地方只用三类工具、测绝缘电阻要达标、坏的立马停用。

1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。

2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。

3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。

4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。

5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。

6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。

7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。

8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。

9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：

1）每季度全面检查一次。

2）在雷雨季前应及时进行检查。

3）外壳、手柄有无裂缝和破损。

4）外壳保护接零（地）是否牢固。

5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。

6）电源接头是否完好无损。

7）开关动作是否正常、灵敏可靠。

8）漏电保护器是否灵敏可靠。

9）工具部位无障碍。

10）用500v兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。

11）保管人员应做好检查实验记录。

10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。

11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。

12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果小于第9条第10款的数值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。

13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。

14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。

15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具安全

适配人群电工，设备维修工，安装钳工使用场景潮湿场所，金属构架，锅炉容器
编制目的防止用电动工具时触电、伤人、工具坏掉。让大家干活时心里有底，不瞎来。
适用范围电工、维修工、装修工人，还有所有拿电动工具干活的人。
职责分工干活的人自己动手，班组长看着，安全员偶尔来转转提醒。
操作流程先检查工具有没有破、线好不好，再插电试空转，接着慢慢加力干活，最后收工断电擦干净。
执行标准外壳不能裂，线要软且没接头，砂轮得完整不潮，开关要灵，漏保必须装对，温度超60℃就停手等凉快。

手持电动工具安全操作规程(三)

1、一般场所应选用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用ii类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持电动工具。

3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具;若选用ii类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

9、作业前的检查应符合下列要求:

a.外壳、手柄不出现裂缝、破损;

b.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

c.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

10、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

11、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

12、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

13、机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

a.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

b.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

c.电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

d.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

14、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

b.切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

15、使用角向磨光机时应符合下列要求:

a.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

b.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

16、使用电剪时应符合下列要求:

a.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

b.作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

17、使用射钉枪时应符合下列要求:

a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

b.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

c.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

18、使用拉铆枪时应符合下列要求:

a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

b.铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;

c.作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具砂轮机、电钻等安全

适配人群电工操作员，设备点检员，维修技工使用场景工具启用前，临时停电处置，移动作业防护
编制目的防止手持电动工具出事故，保护人不被电到、砸到、割到，保证干活时安全。
适用范围用电动钻、砂轮机这些手拿工具的工人。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有做对，安全员偶尔来查查。
操作流程先检查工具、再接电、干活中盯紧电缆和刀具、停活就断电、走人前关开关。
执行标准绝缘要测过才准用，接地线必须接好，开关得是双刀的，插头不能裂不能脏，砂轮夹紧不松动，旋转方向不能冲人。

1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2、对长期停用或新领用的手持式电动工具，在使用前，应进行检查，经测试绝缘良好方可使用。

3、在通电前，应做好保护接地或保护接零，应加装单独电源开关和漏电保护器，严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4、电源开关应采用双刀开关控制，其开关应安装在便于操作的地方，当采用插座连接时，其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时，应拉下电源开关。

6、手持电动工具的电缆应避开热流，并采取防止重物压坏电缆等措施，需要移动或工作完毕应切断电源。

7、手持电动工具的刀具，如钻头砂轮等，必须夹紧、锁紧，手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备，以免砂轮碎块伤人和伤物。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具安全技术

适配人群手持电动工具操作工，机电安装技工，设备检修人员使用场景金属构架作业，压力容器维修，管道施工
编制目的防止工具出问题伤人，保证干活时不冒烟不烫手不打滑，让每个人用起来都安心。
适用范围电工、钳工、装修工这些天天摸电动工具的人，还有砂轮机、电钻、角磨机这些家伙。
职责分工干活的人自己动手，班组长在旁边盯着，安全员不定期来转转看有没有违规。 使用前先看外壳裂没裂、线破没破、开关灵不灵；开机空转试试顺不顺；干活时别硬来，手感不对马上停。 外壳不能有缝，电线必须包严实，插头得插牢，防护罩要扣死，温升不能超60℃，砂轮得用对型号，倾斜角度卡在15到30度之间。 2023年9月1日开始用，安全部负责讲清楚，工具换新了或者出事故了就得马上改。

一、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

二、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘问的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

三、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

四、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压受潮，并不得接触汽油等溶剂。

五、作业前的检查应符合下列要求:

1、外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠;

3、各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

六、机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻，作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

七、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

八、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

九、机具转动时，不得撒手不管。

十、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求:

1、作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

2、钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

3、电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;

4、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

十一、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

1作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理;

2切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

十二、使用角向磨光机时应符合下列要求:

1砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;

2磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15—30的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

十三、使用电剪时应符合下列要求:

1作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;

2作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

十四、使用射钉枪时应符合下列要求:

1、严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;

2、击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹;

3、在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

十五、使用拉铆枪时应符合下列要求:

1、被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大;

2、铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;

3、作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具安全环保作业

适配人群电工操作员，设备检修工，管道安装工使用场景潮湿场所，金属结构架，狭窄场所
编制目的防止触电事故，保护操作者安全，避免工具伤人，让干活不出事。
适用范围用电动工具的工人，潮湿地方、金属架子、狭窄空间这些地方。
职责分工干活的人自己执行，旁边得有人看着，班组长负责检查监督。
操作流程先检查工具完好，再接电试转，接着戴好防护，最后按要求操作不硬来。
执行标准线要用橡皮软电缆，不能有接头；砂轮要没裂纹；漏保必须装对型号；温度超60℃就得停；空载试转要灵活。

1、一般场所应选用ⅱ类手持式电动工具并应装设额定电动作电流不大于15ma，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器，若采用ⅰ类手持电动工具，还必须接零保护。操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属结构架上操作时，必须选用ⅱ类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用ⅰ类手持电动工具。

3、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的ⅲ类手持电动工具;若选用ⅱ类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

4、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

5、使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

6、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

7、在潮湿地区或金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

8、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

9、作业前检查应符合下列要求:

(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损。

(2)电费软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠。

(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

10、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

11、严禁超载使用，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过600c时，应停机，自然冷却后再行作业。

12、作业中，不得用手触摸刃具，模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

13、机具转动时，不得撒手不管。

14、使用冲击电钻或电锤时应符合下列要求:

(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开支，用力适度，避免晃动，转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压。

(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋。

(3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用。

(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

15、使用角向磨光机时应符合下列要求:

(1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s，配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。

(2)磨削作业时，应使砂轮与工作表面保持150~300的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

16、使用拉铆枪时应符合下列要求:

(1)被铆接物体上的铆钉应与铆钉滑配合，并不得过盈时太大。

(2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断。

(3)作业中，接铆头子或钉帽若有松动，应立即拧紧。

17、使用瓷片切割机时应符合下列要求:

(1)作业时应防止杂物，泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理。

(2)切割过程中用力应均匀适当，推进力片时不得用力过猛。当发生刀片卡死进，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具安全

适配人群电工操作员，钳工技师，焊工辅助工使用场景金属加工，混凝土钻孔，管道安装
编制目的防止工具出问题伤人，让干活时更安全点，别被钝刀割到，也别让砂轮炸开。
适用范围用电动工具的工人，像电钻、角磨机、射钉枪这些。
职责分工干活的人自己动手，班组长看看有没有按规矩来，安全员偶尔抽查一下。
操作流程先检查工具完不完整，再空转试试，接着慢慢加力干活，中途不停手，最后及时换坏零件。
执行标准刀要锋利不能裂，砂轮得干燥没缺口，电线插头不能破，外壳没裂缝，温升超60℃必须停，倾斜角度15到30度，卡住了要退出重来。

交底内容：

1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2．使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3．在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4．非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5．作业前的检查应符合下列要求：

1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；

2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

6．机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

7．严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9．机具转动时，不得撒手不管。

10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

3）电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：

1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

12．使用角向磨光机时应符合下列要求：

1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

2）磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～ 30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13．使用电剪时应符合下列要求：

1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

14．使用射钉枪时应符合下列要求：

1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

15．使用拉铆枪时应符合下列要求：

1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

2）柳接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

3）作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具

适配人群手持电动工具操作工，角向磨光机作业员，冲击电钻施工员，现场机械修理工，金工车间操作工使用场景砂轮打磨作业，混凝土钻孔作业，金属切削作业，高危工具作业，高温工况作业
编制目的防止工具出问题伤到人，让干活时更安全点，别被漏电、飞溅、过热这些搞出事故。
适用范围用砂轮机、角向磨光机、冲击电钻的工人。
职责分工干活的人自己动手，班组长看着点，安全员偶尔来转转。
操作流程先检查外壳电线开关，再空转试试，装好防护罩，加力要匀，不摸刀具，不撒手，不超时用。
执行标准外壳没裂痕，接地线拧紧，电缆没破皮，插头完好，空转没卡顿，防护罩必须装上，砂轮倾斜15到30度，温度高了就停机等凉透。

1.外壳、手柄应无裂缝、破损，保护接地(接零)连接正确、牢固可靠，电缆软线及插头等应完好无损，开关动作应正常，并注意开关的操作方法，电气保护装置良好、可靠，机械防护装置齐全。

2.启动后，空载运转并检查工具联动应灵活无阻。

3.手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩。操作时，加力要平稳，不得用力过猛。

4.严禁超载荷使用，随时注意音响、温升，发现异常应立即停机检查。作业时间过长，温度升高时，应停机待自然冷却后再行作业。

5.作业中，不得用手触摸刃具、模具、砂轮，发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再行作业。

6.机具运转时不得撒手。

7.使用冲击电钻注意事项:电工之家

1)钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死;

2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋;

3)必须垂直地顶在工件上，不得在钻孔中晃动;

4)使用直径在25mm以上的冲击电钻时，作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。

8.使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min。作磨削时，应使砂轮与工作面保持15º~30º的倾斜位置;作切割时，砂轮不得倾斜。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具安全

适配人群电工操作员，设备检修工，管道安装工使用场景潮湿场所，金属构架作业，狭窄空间
编制目的防止触电事故，保护干活的人不被电到，让工具用起来更安全些。
适用范围电工、维修工、建筑工人这些天天碰电动工具的人。
职责分工干活的人自己动手，旁边得有个人看着，班长或安全员偶尔来查查。
操作流程先检查工具有没有破，再看线和插头好不好，接着试空转，最后才上手干。
执行标准外壳不能裂，线要橡皮软的没接头，砂轮不能潮不能裂，开机前得空转一下，温度超60℃就得停。

（1） 一般场所应选用ii类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15ma，额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。若采用i类手持式电动工具，还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

（2） 在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用ii类手持式电动工具，并装设防溅的漏电保护器。严禁使用i类手持电动工具。

（3） 狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的iii类手持式电动工具；若选用ii类手持式电动工具，必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面，工作时并应有人监护。

（4） 手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。禁止使用塑料花线。

（5） 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

（6） 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

（7） 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

（8） 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

（9） 作业前的检查应符合下列要求：

a.外壳、手柄不出现裂缝、破损；

b.电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；

c.各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

（10） 机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。

（11） 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。

（12） 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

（13） 机具转动时，不得撒手不管。

使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：

a.作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；

b.钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；

c.电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；

d.作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。

（14） 使用瓷片切割机时应符合下列要求：

a.作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；

b.切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。

（15） 使用角向磨光机时应符合下列要求：

a.砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；

b.磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

（16） 使用电剪时应符合下列要求：

a.作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；

b.作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。

（17） 使用射钉枪时应符合下列要求：

a.严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；

b.击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；

c.在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。

（18） 使用拉铆枪时应符合下列要求：

a.被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大；

b.铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；

c.作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

手持电动工具操作人员岗位安全操作规程：手持电动工具:安全

适配人群电工班组，机修工，安装钳工使用场景潮湿作业，金属构架，压力容器
编制目的让大家用电动工具时别伤着自己，防止漏电、砂轮炸裂、工具过热这些事发生。
适用范围干装修、安装、维修活的工人，用冲击钻、角磨机、电剪这些手持工具的人。
职责分工干活的人自己动手，班组长盯着看，施工员负责讲清楚规矩，安全员偶尔来查。
操作流程先检查工具完不完整，再空转试试，接着慢慢加力干活，中途不停手摸刀片，用完立刻关掉。
执行标准外壳不能裂，电线不能破，插头要好使；砂轮得没缺口、不潮湿；温升超60℃必须停；打孔得避开钢筋；角磨机斜15到30度磨，直着切。

安全交底部位

安全交底时限

20 年 月 日前有效

安全交底人

安全交底工种

手持电动工具操作规程

安全交底内容

1. 使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。

2. 使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固 ， 螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3. 在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4. 非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。

5. 作业前的检查应符合下列要求 :

1) 外壳、手柄不出现裂缝、破损 ;

2) 电缆软线及插头等完好无损 ， 开关动作正常 ， 保护接零连接正确、牢固可靠;

3) 各部防护罩齐全牢固 ， 电气保护装置可靠。

6. 机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时加力应平稳，不得用力过猛。

7. 严禁超载使用。作业中应注意音响及温升 ， 发现异常应立即停机检查。在作业时间过长 ， 机具温升超过 60℃时应停机 ，自然冷却后再行作业。

8. 作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。

9. 机具转动时，不得撒手不管。

10. 使用冲击电钻或电锤时 ， 应符合下列要求 :

1) 作业时应掌握电钻或电锤手柄 ， 打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动 ， 用力适度 ， 避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;

2) 钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;

3) 电钻和电锤为 40% 断续工作制 ， 不得长时间连续使用;

4) 作业孔径在 25mm 以上时 ， 应有稳固的作业平台 ， 周围应设护栏。

11. 使用瓷片切割机时应符合下列要求 :

1) 作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内 ， 并应随时观察机壳温度 ， 当机壳温度过高及产生炭刷火花时 ， 应立即停止检查处理 ;

2) 切割过程中用力应均匀适当 ， 推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时 ， 应立即停机 ， 慢慢退出刀片 ， 应在重新对正后方可再切割。

12. 使用角向磨光机时应符合下列要求 :

1) 砂轮应选用增强纤维树脂型 ， 其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能 ， 并不得任意更换 ;

2) 磨削作业时，应使砂轮与工件面保持 15~30度的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

13. 使用电剪时应符合下列要求 :

1) 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量 ;

2) 作业时不得用力过猛 ， 当遇刀轴往复次数急剧下降时 ， 应立即减少推力。

14. 使用射钉枪时应符合下列要求 :

1) 严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人 ;

2) 击发时 ， 应将射钉枪垂直压紧在工作面上 ， 当两次扣动扳机 ， 子弹均不击发时 ， 应保持原射击位置数秒钟后 ， 再退出射钉弹;

3) 在更换零件或断开射钉枪之前 ， 射枪内均不得装有射钉弹。

15. 使用拉铆枪时应符合下列要求 :

1) 被铆接物体上的例钉孔应与例钉滑配合 ， 并不得过盈量太大 ;

2) 铆接时 ， 当铆钉轴未拉断时 ， 可重复扣动扳机 ， 直到拉断为止 ， 不得强行扭断或撬断 ;

3) 作业中 ， 接铆头子或并帽若有松动 ， 应立即拧紧。

补充交底内容:附后

交底接受人签字:

施工班长:交底日期:年 月 日

1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。2、交底人应为施工员，本表一式两份。项目部一份，班组留一份。