单螺杆挤出机pvc软管安全操作规程

适配人群挤出机操作工，热塑设备技工，橡胶成型岗使用场景机头预热，螺筒升温，模具调试
编制目的让操作者安全用好设备，防止出错受伤或弄坏机器。
适用范围用这台挤出机的工人，只管开机、调模、加料这些活儿。
职责分工主操作员动手干，班组长在旁边看着，老师傅偶尔来提醒下。
操作流程先看设备有没有问题，再清机头调模具，接着预热升温，最后慢慢启动加料。
执行标准温度得用表测准，120℃才开螺筒，各段要稳在145℃，保温够时间，转速必须一点点加，手不能伸进下料口。

1. 操作者必须熟悉、了解设备的结构及性能，严格按设备规程操作。

2. 检查设备机械与电气部分（传动、加热、机头等）是否正常，否则不许使用。

3. 检查及清理机头，调节螺栓螺孔，检查模具筛板是够残缺或变形，确认无误后方可使用。

4. 预热机头，待机头温度达到120℃后再打开螺筒各段温度（各段设定温度为145℃），到达设定温度后保温20—30分钟，再将各段温度调整到比实际生产温度高5—10℃，且保温10分钟。

5. 低速启动主机，在料斗中加入少量原材料，待模口出胶正常后加满料斗，同时将转速及温度调至到最佳状态。

6. 螺筒充满料但模口未出胶或塑化不好时压力大，电机负荷重，转速一定要慢及缓慢提升。

7. 螺筒内严禁混入金属物，下料口不准用物件捅料。

8. 调模时必须关闭电源，以免触电。

单螺杆挤出机pvc软管安全操作规程：单螺杆泵g85s.5mbc3.3

适配人群泵操作工，化工巡检员，设备维护工使用场景泵启动准备，介质输送异常，冬季停泵保养
编制目的防止泵干转烧坏定子，避免变速器损坏，保证泵正常启动和运行安全。
适用范围单螺杆泵操作人员，含mb变速器的泵机组。
职责分工泵操作员主执行，班组长现场监督，维修员配合检查。
操作流程开阀保畅通、手动盘车、注介质、核对转向、严禁干转、运行中盯压力流量、停用后清洗或放液。
执行标准阀门全开无卡滞，盘车3-5圈顺畅，进口注满介质，转向标牌与实际一致，压力表读数稳定，异常声立即停机，清洗用清水冲净，放液彻底无残留。

1、 打开进出口阀门，进出管系必须畅通无阻。

2、 新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。

3、 确定泵的旋转方向和进出口不得反向。

4、 泵严禁干运转（干运转数分钟即会将定子烧坏）。

5、 符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。

6、 mb变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。

7、 对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。

8、 冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。

单螺杆挤出机pvc软管安全操作规程：单螺杆空压机安全

适配人群空压机巡检员，压缩机操作工，油气分离器维护工使用场景初次投运，设备重启，冷机启动
编制目的让新员工知道第一次开机器前要干啥，别乱按按钮，防止机器烧坏或出危险。
适用范围刚上手操作单螺杆空气压缩机的值班人员。
职责分工主操作员动手干所有步骤，班组长在旁边看一眼，老员工偶尔提醒一下。
操作流程先接电接地，再查油位，手动加点油，转几圈主机，通水（水冷型），关排污阀，最后才按启动钮。
执行标准用万用表测电压，眼睛盯油位计红线，用手摸主机转三圈，加油用专用油瓶，水冷机组看箭头标的方向接水管，停机后等卸载完再走。

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源，测试电压是否正确；

2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线；

3、检查油箱（油气分离器）的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置；

4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口（减荷阀）向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意：不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏；

5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置；

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃；

2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象；

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油；

4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态；

5、压缩机在运行过程中，各控制元（部）件应正常工作，动作灵敏、可靠；

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。

单螺杆挤出机pvc软管安全操作规程：单螺杆空压机:安全

适配人群空压机操作工，压缩机巡检员，设备点检员使用场景初次投运，日常启停，运行巡检
编制目的让新来的师傅知道开机前要干啥，别一上来就按按钮，防止机器坏掉或出危险。
适用范围刚接手这台单螺杆空气压缩机的值班人员。
职责分工值班员自己动手做全部步骤，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。
操作流程先接电接地，再看油位，手动加润滑油，转一下主机，通水（水冷型），关排污阀，最后才按启动键。
执行标准电压得是三相，地线必须接到指定位置，油面卡在两红线之间偏上，润滑油用专用的，加0.5kg，用手转动主机几圈，水冷的要分清进出水口，排污阀必须关死。

一、初次启动前的准备工作

1、接上三相电源，测试电压是否正确;

2、在机箱上指定的接地线位置，接好保护地线;

3、检查油箱(油气分离器)的油位，机器处于静止状态时，油面应处于油位计二红线中接近上线的位置;

4、若机器搁置一段时间没试机，则第一次开机前，请从进气口(减荷阀)向主机内加注0.5kg左右的专用润滑油，并在注油的同时，用手转动压缩机，以防止启动时压缩机内失油而烧坏，加油时请特别注意:不可将任何异物掉进压缩机内，以免压缩机损坏;

5、水冷机组还应接通水源，并注意标识的进、出水口位置;

6、关闭手动排污阀。

二、开机与停机

1、开机

每日开机前，应重复上述准备工作，然后按下启动按钮，机组开始运行。为谨慎安全起见，开机十分钟后应检查油位，看其油面是否仍在油位计的二红线中的下线之上。并同时观察仪表、压力、温度和指示灯是否在正常状态。若发现有漏油、振动、异常声音等情况，应立即按下“紧急停止”按钮停机检查。

2、停机

按下停机按钮，经延时卸载后，机组才会停下来。若出现异常情况时，应按下“紧急停机”按钮，进行紧急停机。

三、运行中的注意事项

1、单螺杆空气压缩机应在额定的压力范围内运行，排气温度不得超过110℃;

2、压缩机在运行过程中，不应有异常声音发出，也不得有漏气、漏油现象;

3、压缩机不得在油面低于油位计二红线中的下线之下的区域内运行。若出现这种现象，应立即停机加油;

4、压缩机在运行过程中，各类仪表、指示灯应处于正常状态;

5、压缩机在运行过程中，各控制元(部)件应正常工作，动作灵敏、可靠;

6、压缩机在运行过程中应注意运行状态，一般情况下应做好运行记录，压缩机工作站应保持每两小时记录一次电压、电流、气压、排气温度、油位等数据，供日后检修时参考。