某线路板切脚机操作维护规程
| 适配人群 | SMT切脚技工，产线设备操作员，电子装配技师 | 使用场景 | PCB后焊工序，切脚作业现场，锡线清理环节 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让切脚机用得安全又顺手，别出故障别伤人，保证切出来的板子脚长度都一样。 | ||
| 适用范围 | 专门管线路板切脚机的人，只对这台机器管用。 | ||
| 职责分工 | 开机切板的是产线员工，班组长盯着看，设备员负责修和保养。 | ||
| 操作流程 | 先断电检查机器稳不稳、刀牢不牢、盖子关没关；再调轨道宽窄、调刀盘高低；接着插电试切、量尺寸；最后关电拔插头、清锡渣、看刀锋不锋利。 | ||
| 执行标准 | 检查时必须拔掉电源插头；调轨道要让板子滑得顺；量脚长用卡尺；推手柄要匀速平稳；清理用毛刷和抹布；刀钝了得研磨好再装紧。 | ||
1、目的
为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作、保养和维护，特制定此规程。
2、范围
此规程适用于本公司内“线路板切脚机”。
3、操作规程
3.1、每次使用前须检查线路板切脚机的状态是否正常(平稳、刀盘牢固)，安全防护装置是否完好;注意:须拨下电源插头进行检查。
3.2、调校道轨，放一块线路板，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离，使被切线路板在道轨推行滑动自如;
3.3、检查:切脚机安全防护上盖是否合上、盖好;
3.4、按被切线路板的引脚长度工艺要求，转动“长----短”升降手轮，调校切刀盘的高度到所须的位置，将线路板放入道轨之进板处，插上电源，按下电源开关之“on”处，推动手柄试切一块，用卡尺测量切脚长度，反复调校切脚高度达工艺要求即可;
3.5、放线路板推动手柄进行切脚，手柄推动要用力均匀、速度平稳，到定位 点退回到原位，再放下一块线路板，推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端取出;
3.6、切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头:
3.7、清理机器内各处的锡线、杂物，检查钨钢刀盘的锋钝度，看刀片是否需要研磨;
3.8、研磨锋利后的刀盘须安装牢固，确认安装正常、可靠后，才能使用;
4、维护、保养规程
4.1、线路板切脚机每次使用前需检查机器放置是否平稳、刀盘安装是否牢固、安全防护装置是否完好、推动手柄运行是否平滑，均正常才能插电、开机使用。
4.2、每次使用后都要清理机器内的锡线、杂物，擦拭机台;
4.3、每次5s 活动时需要清洁机器台面、保养;
4.4、每半年定期对线路板切脚机进行一次全面检查、保养、维护，检查、保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中;
5、定期维护时的维护项目
5.1、清洁机器;
5.2、检查钨钢刀好坏以及各零部件有无松动;
5.3、给各转动部件加润滑油。
▲ 特别安全事项
1、加电、开机、切脚之前一定要检查切脚机的上盖是否合上，没有合盖，严禁插电、开机作业。
2、一定要用推杆来推板，严禁用手直接推板。
3、刀盘在旋转中，不得揭起上盖进行检查等作业。
4、检查、清洁机器须拨下电源插头才能进行，严禁带电进行检查、清洁作业。
某线路板切脚机操作维护规程：线路板切脚机安全
| 适配人群 | 切脚机操作员，设备保养员，产线技术员 | 使用场景 | 线路板加工，切脚作业，刀片维护 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 让切脚机用得安全，不出事，别伤着人，也别把机器搞坏。 | ||
| 适用范围 | 线路板切脚机这台设备，只管它怎么开、怎么用、怎么擦。 | ||
| 职责分工 | 专人来开机器、推板子、关电源；别人不能碰；班组长看看有没有按规矩做。 | ||
| 操作流程 | 先断电检查，再调轨道宽窄，插电试转，推板切脚，停机拔插头，最后清机器。 | ||
| 执行标准 | 断电才查急停开关和刀片盖；轨道调到板子卡住不掉也不费力；推手柄要匀速；刀片钝了就磨；清完杂物才算完。 | ||
一、目的：
为了规范公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养，特制定此规程。
二、范围：
本规程适用于公司内部“线路板切脚机”的安全操作和保养。
三、安全操作：
3.1 使用前准备
3.1.1对线路板切脚机安全性能的检查必须确保在拨掉电源插头的情况下进行。
3.1.2使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。对电源急停开关、刀片的松紧度、刀片防护盖板的检查必须仔细。
3.1.3切脚操作前调节轨道。以生产的线路板宽度为基准，转动“宽----窄”调幅手柄，调整好轨道之间的距离，使线路板刚好卡住并往复推动几次，要求推动时不需太用力但也不会掉落为准。
3.2 连续操作
3.2.1插上电源插头，打开急停开关，试转几圈，待确认安全无误后才允许启动连续操作。
3.2.2 将线路板放入轨道之进板处，打开电源急停开关，推动手柄进行切脚操作。手柄推动要用力均匀，到定位点退回到原位，再放下一块线路板，如此往复，线路板从轨道另一端取出。
3.2.3定期查看线路板被切面，发现有过多元件引脚切不断时，要停机检查。
3.2.4 切完线路板后，关掉电源开关，拔出电源插头。
3.2.5清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨。
四、使用注意事项
4.1切脚机操作时务必要全神贯注，保持头脑清醒，要理性的操作。严禁疲惫、酒后操作切脚机。
4.2穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要佩戴首饰或留长发，严禁戴手套及不扣袖口操作。
4.3调整轨道宽度时必须平稳牢固，防护盖板必须安装正确，连续操作前应开机空转检查，不得有抖动和异常噪声。
4.4切脚时操作者必须偏离刀片正面，必要时戴好防护眼镜，严禁打开或去掉防护盖板进行切脚操作。
4.5 推动线路板进行切脚时要用力均匀，发现推不动或比正常操作时轻松，需要停机检查。
4.6 出现有不正常声音或抖动时，应立刻停机检查；维修或更换配件前必须先关停急停开关，并拨掉电源插头。严禁在没有拨掉电源插头的情况下打开防护盖板进行检查和维修。
4.7 严禁在刀片没有停止转动前将手伸入防护盖板盖住的范围内。
4.8 中途更换新刀片时，不要过于用力拧紧锁紧螺母，防止刀片或压盘崩裂发生意外。
4.9 发生紧急情况立即关停急停开关，拨掉电源插头。
4.10.切脚完毕应关停急停开关，拨掉电源插头。并做好设备及周围场地的清洁。
4.11.切脚机必须由专人操作、维护，其他人员不得擅自操作。否则后果自负!
五、维护和保养
5.1 线路板切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物；
5.2 每月定期对线路板切脚机进行一次保养、维护。
5.3定期保养、维护的项目：
5.3.1清洁机器；
5.3.2检查钨钢刀片好坏以及对各零部件进行紧固度的检查；
5.3.3给各转动部件添加润滑油；
某线路板切脚机操作维护规程：线路板腐蚀机安全
| 适配人群 | PCB操作工，蚀刻工序员，腐蚀设备操作员 | 使用场景 | 线路板制造，化学腐蚀作业，高温溶液处理 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止腐蚀液伤人，避免机器出问题，保证干活时不出事。 | ||
| 适用范围 | 线路板腐蚀机操作员，每天用这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护装备→查电源和漏保→看机器外观→测水位→开通风加温→干活→异常就断电→最后关电源。 | ||
| 执行标准 | 护目镜口罩手套必须戴齐；水位卡在min-ma*之间；温度表显示45℃~50℃才算够；冒烟过热有胶皮味马上拉闸；关电源前确认没人在碰机器。 | ||
1. 工作者须穿工作服，佩带护目镜、防毒口罩和橡胶手套;
2. 使用前应确认电源正常，漏电保护装置的功能完好。
3. 使用前检查线路板腐蚀机的外观应完好，确保箱体无渗漏现象。
4. 使用前通电检查线路板腐蚀机的溶液水位在min-ma*之间。
5. 工作前打开通风设备，将溶液加温至45℃~50℃。
6. 腐蚀溶液为过(二)硫酸钠，对皮肤有强刺激作用;应避免与皮肤直接接触。 如皮肤或眼睛接触到过(二)硫酸钠时，应立即用温水或肥皂液彻底冲洗。
7. 线路板腐蚀机在使用时，发现有异常情况，如:冒烟、过热、胶皮味、箱体渗漏和漏电等现象，应立即切断电源。
8. 工作完毕，关闭电源。
某线路板切脚机操作维护规程：线路板显影机安全
| 适配人群 | 显影工序操作员，PCB制程技工，腐蚀性化学品作业员 | 使用场景 | PCB显影作业，碱性腐蚀环境，设备通电运行 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止显影机操作出事故，保护工人不被药水伤到，不让机器坏掉。 | ||
| 适用范围 | 线路板显影机操作工，每天用这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 穿好防护、查电源、看机器外观、测水位、防药水溅、出问题马上断电、完事后关电源。 | ||
| 执行标准 | 护目镜要戴正，橡胶手套不能破，水位必须盖过吸气孔，氢氧化钠不能沾皮肤，冒烟过热立刻停机，断电要拉闸到底。 | ||
1. 工作者须穿工作服，佩带护目镜、防毒口罩和橡胶手套;
2. 使用前应确认电源正常，漏电保护装置的功能完好。
3. 使用前检查线路板显影机的外观应完好，确保箱体无渗漏现象。
4. 使用前通电检查线路板显影机的溶液水位应超过吸气孔。
5. 显影溶液为氢氧化钠，对皮肤、衣物有强腐蚀作用;应避免与皮肤、衣物接触，并远离易燃物。如皮肤或眼睛接触到氢氧化钠时，应立即用温水或肥皂液彻底冲洗。
6. 线路板显影机在使用时，发现有异常情况，如:冒烟、过热、胶皮味、箱体渗漏和漏电等现象，应立即切断电源。
7. 工作完毕，关闭电源。
某线路板切脚机操作维护规程：废线路板处理安全
| 适配人群 | 操作工，维修工，电工 | 使用场景 | 设备启停，异常停机，动火检修 |
|---|---|---|---|
| 编制目的 | 防止设备出事，保护大家不受伤，让生产顺顺利利 | ||
| 适用范围 | 一线操作工、维修师傅、所有碰设备的人 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手，维修员来帮忙，班长在旁边盯着看 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，停机才擦洗，断电挂牌子，两人一起夜巡 | ||
| 执行标准 | 穿好防护服才上岗，擦设备要离转轴远点，断电后看开关挂标牌，夜巡必须俩人，粉尘天天清干净 | ||
一.生产运行安全规程
（1） 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
（2） 启动设备应在做好启动准备工作，穿戴好劳动防护用品。
（3） 严禁用水冲洗电气设备。
（4） 擦洗设备要远离转动部件，或在允许的情况下停机擦洗。
（5） 设备检修必须通知电工切断电源，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
（6） 除设备运行的操作开关外，严禁操作工动用一切电气元件。
（7） 非电工人员不得私自拉接电线和拆卸电器装置。
（8） 对于运动设备发现异常噪音或震动时要采取急停手段，防止造成更大的损失。
（9） 照明设施齐全好用，夜间巡检必须两人同时进行，严禁一人单独巡检。
（10） 每天清理粉尘，尤其是池上、设备上.梯台及走台的油粉尘清理彻底，防止粉尘爆炸。
（11） 严禁在没有护栏的池边行走，如工作需要，应采取必要的防护措施，增加防护手段，并有专人监护。
（12） 检修动火之前必须对作业场所经过严格的检测分析，经分析有毒物质浓度须符合动火要求方可动火，特别是检修设备时，要防止粉尘引起爆炸
二.维护安全规程
（1） 运行管理人员和维修人员应熟悉应对构筑物的结构及机电设备的维修规定
（2） 应对各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
（3） 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
（4） 各种管道闸阀应定期做启闭试验。
（5） 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
（6） 应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
（7） 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要添加或更换填料、润滑油、润滑脂。
（8） 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
（9） 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
（10） 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入废水处理设施内。
（11） 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
（12） 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
（13） 应定期检查和更换消防设施等防护用品。
