研磨机安全操作规程

适配人群研磨操作工，设备开机员，晶圆制程技工使用场景晶圆加工，精密研磨，半导体制造
编制目的让机器启动和运行更安全，防止气压不稳、电机异常、盘面脏乱出问题。
适用范围研磨机操作工，上下研盘，开机调试和日常磨片环节。
职责分工主操作工自己干，班组长偶尔看看，设备员负责修盘和处理漏气。
操作流程先开气阀看压力，再通电，接着试液泵和主机，码片要挂好链，加速要慢，停机要清洁，每班必须修盘。
执行标准气压表指针得在0.45～0.55之间；液泵转起来不能抖；主机升盘后转得顺；挂链必须卡紧不松动；修盘转数200到300圈；清洁用软布擦净无碎屑。

1、打开压缩空气阀门，观察气压表指示在0.5 /-0.05mpa左右。

2、接通主电源。

3、启动液泵，观察液泵运转是否正常。关闭液泵。

4、启动主机，升起上研盘。转动主机，观察主电机运转是否正常。

5、码片时注意上研盘挂链必须装好。

6、电机转动时应缓慢加速。

7、停机后应清洁上下研盘，放好修正轮。

8、每班磨片前应修盘200~300转。

紧急情况下应急措施:

停电:关闭总电源，撤离现场。

压缩空气泄漏:关闭气阀并通知设备值班人员。

研磨机安全操作规程：三辊研磨机安全

适配人群操作工，学徒工，辊筒机手使用场景研磨作业，设备启停，辊筒维护
编制目的让操作者安全用好三辊研磨机，不触电、不烫伤、不挤手、不弄坏机器。
适用范围三辊研磨机操作工，学徒工，维修配合人员。
职责分工操作者自己动手，师傅带学徒，班组长偶尔检查，维修工配合处理故障。
操作流程先接地线→注油→空转10分钟→开水→启动→调辊筒→顶刀片→加料→调间隙→关机擦车。
执行标准接地线必须接牢；润滑点要滴油不干；空转听声音看震动；冷却水不能关死；刀片轻贴不压死；轴承温升不超过35℃；停机必断电；衣服头发按要求弄好。

1. 操作者应熟悉本机的性能和结构，严格按使用说明书进行操作，禁止超负荷运行。

2. 机器必须安装接地线，以免发生触电事故。

3. 开机前应按规定的润滑点注油，保证润滑良好。

4. 开机经空车运转10分钟，确认各系统有无故障，发现异常及时停机检查，排除故障。

5. 开机时先打开冷却水，启动机器后调节辊筒位置，调节好后再将出料刀片顶上。

6. 绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。

7. 工作中在调节冷却水流量时，水流量可以逐渐减少，但绝对不允许调到完全关闭冷却水，造成辊筒表面剥落或变形。

8. 辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料（不锈钢辊筒除外）。

9. 研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙，防止辊筒热膨胀产生意外。

10. 加料铜刀不能压的太紧，随时在接触圆弧中滴加润滑剂，视实际情况，调节辊筒工作面的长度。

11. 注意轴承在正常运转中，轴承温升不得大于35℃。

12. 学徒工必须在师傅带领下方能开机，待取得上岗证方可独立操作。

13. 操作者离开工作现场必须先停机切断电源。

14. 机器一个人就能操作的严禁多人动手，防止人多手杂，造成其它事故发生。

15. 操作者必须穿戴好劳动防护用品，严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋，袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。

16. 工作结束，关闭电源后，按规定擦拭机床，清扫场地，保持设备和生产现场干净整洁。

研磨机安全操作规程：螺旋振动研磨机安全

适配人群研磨操作工，设备点检员，班组长使用场景研磨加工，设备启停，日常保养
编制目的让操作者知道怎么正确开机器、用机器，别乱来伤到自己或搞坏设备。
适用范围公司里用螺旋振动研磨机的人和这台机器本身。
职责分工操作员自己动手干全部步骤，班组长偶尔看看，设备管理员半年加次油。
操作流程先检查螺丝和转动轴，再空转听声音，工件要先脱油，边磨边加研磨剂和水，停机后断电清扫。
执行标准空转要稳、没怪声才算好；料斗装东西不能超九成满；脱油必须彻底干净；加水加剂得看工件状态随时调；轴承每半年打一次锂基脂。

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司螺旋振动研磨机的操作与安全操作。

3管理内容

3.1 操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能，不得超性能使用设备。

3.1.2 零件与磨具体积之和不得超过料斗体积的90％。

3.1.3 接通电源后，进行空运转，应运转平稳，无异常噪声。否则应停机检查。

3.1.4 工件研磨前，必须将工件进行脱油去污处理。

3.1.5 加工过程中必须根据工件研磨情况适时添加研磨剂和控制水的添加量。

3.1.6 工作完毕停机时，切断电源，清扫设备，做好设备维护保养工作。

3.2 安全操作规程

3.2.1 开机前，应检查紧固螺钉，检查电机轴等转动是否灵活。

3.2.2 设备在运转中，发现异常应即停车。

3.2.3 每隔6个月，应向振动电机或旋转轴的轴承注油口加注锂基脂。

3.2.4 下班，应切断电源。

研磨机安全操作规程：布轮研磨机安全

适配人群研磨操作工，抛光作业员，设备点检员使用场景开机前检查，更换布轮，设备运行中
编制目的防止机器出问题伤人，让抛光打磨更安全顺手，避免布轮飞脱、绞手、粉尘爆炸这些事发生。
适用范围抛光打磨岗位的工人，用研磨机和抛光机干活的时候。
职责分工操作工自己动手干，班组长偶尔看看，安全员不定期抽查。
操作流程开机前检查→装布轮紧固→试机→戴不戴手套看毡轮大小→防护罩不能拆→拿稳工件→停机再清理→每天清粉→离岗关电→日保养。
执行标准空转1-2分钟才算预热好；轴承螺丝必须锁死；小毡轮不许戴手套；防护罩缺一个都不行；工件要握牢不晃；停稳了才敢碰布轮；粉尘当天扫干净；电源开关必须扳到底；吸尘设备一起关掉。

1、开机前先检查电机，电源线是否有异常，无异常后机器空转1-2分钟。

2、装布轮时固定盘要紧固，研磨机的轴承螺丝要锁紧，每次更换后先要开机测试，无异常后才可工作。

3、在使用50mm直径以下的毡轮时，严禁戴手套防止绞伤。

4、严禁擅自拆除布轮防护罩。传动皮带必须有防护罩。

5、研磨、抛光时，工件要拿稳，不得用力过大。

7、机器运转中，严禁清理机内的粉尘或掉落的小工件，禁止擦洗机器。抛光机停机后，在惯性的驱使下，布轮还在运转，此时禁止用手抓布轮，以免伤手。

8、研磨机内的粉尘每天下班必须全面清理一次。

10、中途因故需要离开工作岗位时，应关闭设备电源。

11、严禁使用压缩空气吹扫抛光机、打磨台及吸尘风管，防止产生然烧及爆炸。

12、当日下班必须做岗位整理和机器日保养，必须关闭研磨抛光设备和吸尘设备电源开关。

研磨机安全操作规程：自动钨钢圆锯片研磨机安全

适配人群研磨操作工，锯片修复工，设备点检员使用场景圆锯片修磨，自动研磨作业，合金砂轮更换
编制目的防止触电、碎屑伤眼、砂轮松脱这些危险。保护操作员安全，让机器不坏。
适用范围用jj126a自动钨钢圆锯片研磨机的人。
职责分工操作员自己动手干全部步骤。班组长偶尔看看。没人专门配合，但得互相提醒。
操作流程先检查地线和防护装置。再调工作台高度、靠尺、角度。锁紧所有手柄。通电试转方向。等转速够了再研磨。全程不离岗。
执行标准用手摸主轴确认转向对。砂轮要没裂缝、装平。手柄必须咔哒锁死。戴酸胶手套，衣袖扎紧。用操作面板控制，手不能碰旋转部位。停机后等完全停稳才走。

1. 适用范围

1.1本规程分析了jj126a自动钨钢圆锯片研磨机在操作过程中的危险源及严禁事项，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。

1.2本规程适用于jj126a自动钨钢圆锯片研磨机实际操作过程中的安全作业。

2. 危险源

2.1机器没接地线或接线不牢靠，操作过程中易发生触电事故。

2.2操作时不戴手套，或衣着不当，易造成安全事故。

2.3操作者没有注意对眼镜的保护，在作业过程中会有碎屑入眼。

2.4主轴旋转方向错误，在作业过程中会有合金砂轮松脱危险。

2.5使用的合金砂轮有裂缝或凹凸，或安装不平衡，易造成安全事故。

2.6当机床未达到最高转速时就开始操作，易令电动机和合金砂轮片受损。

2.7操作过程中试图清理碎屑，易发生伤人安全事故。

2.8在未切断电源的情况下清理碎屑，或调整机床，易发生伤人安全事故。

2.9工作台升降手轮未锁紧，工作台靠尺锁紧扳手未锁紧，砂轮转轴角度锁定手柄未锁紧，均会造成安全事故。

2.10防护装置和压紧装置出现异常，在研磨过程中易发生安全事故。

2.11研磨过程中操作人员离开，或研磨完毕停机时操作人员未等机床完全停止就离开，会发生安全事故。

3.安全技术操作规程

3.1检查地线。

3.2检查防护装置，压紧装置是否正常。

3.3检查操作位置是否光线充足，无阴影位置。

3.4检查衣着，紧身，紧腰，紧袖;不系领带，不戴首饰。

3.5卸下合金砂轮，用手转动主轴，确定主轴旋转方向是否与其标志一致。

3.6检查，擦净操作手柄和工作台。

3.7检查合金砂轮，无裂缝或凹凸，按说明书正确安装圆锯片和合金砂轮。

3.8调整工作台高度:

将升降台手轮定位手柄松开，摇动升降手轮将工作台调至所需高度，调整完毕将升降台手轮定位手柄锁紧。

3.9 调整工作台的靠尺:

松开靠尺锁紧扳手，根据圆锯片的形状大小调整靠尺，完成后将其扳手锁紧。

3.10调整工作台角度:

松开角度调整锁定手柄，按角度调节刻度座将其调至所需位置，完成后将角度调整手柄锁紧。

3.11检查工作台升降手轮定位手柄，工作台靠尺锁紧扳手，砂轮转轴角度调整锁定手柄均已锁紧

3.12接通电源。根据控制台的按钮标识进行点动控制，再次检查主轴转动方向，并检查各部件运作有无异常。

3.13检查待圆锯片有无异物，按说明书正确安装待研究的圆锯片。

3.14按说明书，按照操作面板的指示进行研磨作业。

3.15当机床达到最高转速时，方可进行研磨操作。

3.16研磨过程中，操作员只能通过操作面板进行操作，手和身体其他部位不可接近机床的旋转部件，不可清理碎屑，不可调整机床。注意对眼睛的保护。

3.17调整机床或清理碎屑必须先切断电源。

3.18作业过程中操作员不可离开。

3.19作业完毕，停机并切断电源。

3.20停机时，操作员须等机床完全停止后才能离开。

4. 安全注意事项

4.1使用前，应仔细检查接地线，各零部件及防护装置有无损坏。

4.2作业环境光线充足。

4.3按要求定期润转轴和螺杆。

4.4定期检查皮带松紧度，按说明书调整。

4.5定期检查水箱，根据水箱的标识进行调整。

4.6定期检查调整研磨用水量大小。

4.7操作员衣着紧身，戴酸胶手套。

4.8检查主轴旋转方向，正确选择及安装圆锯片和合金砂轮。

4.9研磨圆锯片不可有异物。

4.10作业过程中操作员的手不可接触机床的旋转部件，调整机床或清理碎屑必须先切断电源。

4.11如有异常，立即停机检查。

4.12保持高度警觉，充分掌握运行时情况，以正常的判断力从事作业。

5. 严禁事项

5.1使用时必须严格遵守操作指示进行，严禁违章作业，疲劳作业和冒险作业。

5.2作业时严禁人体接近机床运动部件。

5.3严禁机床通电时进行清理，调整，维护，润滑。

5.4严禁作业过程操作员离开岗位。

6. 应急措施

6.1作业过程中如发生异常情况，应立即停机检查，马上报告组长。

6.2一旦发生设备安全事故，应立即切断电源就地救援，同时保护好事故现场，并逐级或立即向上级报告。

6.3在作业期间如发生火灾事故，应立即组织人员进行扑救程序按公司《火灾事故应急预案》执行。

研磨机安全操作规程：研磨机安全生产

适配人群操作工，研磨岗，分散岗使用场景研磨作业，分散工艺，涂料生产
编制目的让砂磨机用起来不出错，防止机器坏掉，也别伤到人。
适用范围砂磨机操作岗，只管这台设备的日常研磨分散。
职责分工主操作员动手干全部步骤，班组长在旁边看着，不插手但要盯住。
操作流程先检查水电气和清洁机器；接好进料管；开总电和冷却水；再开泵、调速、启主机；看进料再研磨；完事洗泵和桶；最后关泵、关主机、关水、关总电。
执行标准每步都得按顺序来，不能跳；用清水和配方溶剂洗；冷却水必须开着才开机；进料速度用手动旋钮调；细度靠目测对比样板；清洗要见不到残留料。

一、检查水、电、机器是否正常，清洗干净机器后，方可使用。

二、将砂磨机进料泵进料管连接好。

三、打开机器电源总开关，同时打开冷却水阀门，进行开机准备。

四、开启泵机电源，调节进料泵的进料速度到适当位置、再启动主机进行研磨分散，启动主机时，要观察进料情况。

五、开机后、根据细度要求适当调节进料速度进行研磨分散，必要时，可能反复研磨至细度合格。

六、研磨完后用配方中适量溶剂清洗干净进料泵及砂磨机分散桶后，先关掉进料泵机电源，同时关掉主机电源开关。

七、清洗干净后关掉冷却水阀门，再关掉机器总电源开关。

研磨机安全操作规程：平盘滚动抛光研磨机工安全

适配人群研磨操作工，机修协作工，现场班组长使用场景设备启停，研磨作业，换盘操作
编制目的防止操作中受伤，保护工人安全，避免机器出问题。
适用范围研磨机操作工，平盘研磨作业环节。
职责分工操作工自己动手干，机修工帮忙换盘，班组长偶尔看看。
操作流程检查环境再开机，停机才装卸零件，转动时不能加料，换盘要两人配合。
执行标准袖口扎紧不戴手套，发辫塞进帽子，地面油渍马上擦掉，用工具时拿稳别掉地上，停车后才动零件。

1.合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2.开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5.拆换研磨平盘时，须请机修工协作，相互动作应协调，注意不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

研磨机安全操作规程：研磨机

适配人群研磨操作员，机床作业员，设备点检员使用场景研磨作业，砂轮更换，设备保养
编制目的防止研磨出错，避免机器伤人，让每天干活不出事。
适用范围用这台研磨机的工人，干零件打磨活的人。
职责分工干活的师傅自己动手，班组长在旁边看看，老师傅偶尔指点一下。
操作流程调好角度再碰砂轮，手要匀速动，边磨边看，换砂轮前一定断电，装完要试转。
执行标准角度要摆对，移动不能忽快忽慢，检查得每过几分钟就停下手来看；换件要用扳手拧紧，机油每天加一勺，下班擦干净，漏电测试用验电笔碰下外壳。

1.操作步骤:

1)将部品所需研磨处与砂轮成一角度。

2)研磨时作均匀移动部品，让部所研磨处受力相等。

3)研磨时要不定时检查。

2.更换砂轮或其他研磨工具方式及步骤:

1)关掉电源。

2)取下更换的零件，换上新的零件固定好。

3)试转所换的零件是否会晃动。

3.保养步骤、要领及保养周期:

1)每日开机前需加机油，以增加滑块之间的润滑。

2)下班时擦干机器上的油圬和灰尘。

3)检测机器是否会漏电。

4.作业安全要求:

1)作业人员需专心工作，不可分心。

2)作业员必须服从干部安排及指导操作机床作业方式。

5.故障排除: (机器不转或漏电时)

1)先检查电源开关和线路。

2)检查马达和线路接头。

3)维修马达。

研磨机安全操作规程：平盘、滚动抛光研磨机工

适配人群研磨操作工，机修协作工，现场巡检员使用场景研磨作业，设备检修，故障处置
编制目的防止操作中受伤，避免被转动部件卷入，不让油渍滑倒人，保护女工头发不被卷进机器。
适用范围研磨机操作工，用平盘研磨零件的岗位。
职责分工操作工自己动手干，机修工帮忙换盘，班组长偶尔来看看。
操作流程先检查周围再开机，转动时不能加料，装卸零件必须停机，换盘要两人配合，出问题马上停机喊人修。
执行标准袖口扎紧不松垮，发辫全塞进帽子，停机后盘升到顶再推走，工具拿稳不脱手，地面油渍擦干净不留痕，防护用品天天戴不偷懒。

1．合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2．开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3．研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4．手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5．拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6．发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。

研磨机安全操作规程：平盘滚动抛光研磨机工

适配人群研磨操作工，机修协作工，现场巡检员使用场景研磨作业，设备检修，故障处置
编制目的防止操作时被机器伤到，避免油渍滑倒，保证干活时不乱加料不乱碰盘子。
适用范围研磨工、平盘设备、手工装卸零件环节。
职责分工研磨工自己干，机修工来换盘子时搭把手，班组长偶尔看看。
操作流程先检查周围再开机，盘子转着不能加料，装卸零件必须停机，换盘子得两人一起弄。
执行标准袖口扎紧不戴手套，发辫塞进帽子，停车后把盘子升上去推远，工具拿稳别掉地上，油洒了马上擦干净。

1.合理使用劳动防护用品，不准戴手套，袖口要扎紧，女工发辫挽入帽内。

2.开车前，必须认真检查设备的周围环境的安全状况，确认安全可靠方可开车。

3.研磨平盘在转动时，禁止加添研磨料。

4.手工装卸零件时要停车，并将研磨盘上升和推至安全位置。

5.拆换研磨平盘或滚动时，须请机修工协作，相互动作应协调。注意不使工具落地伤人。

6.发生故障应请修，使用油类要防火，发现地面油渍即清除，防火防滑要注意。