主要安全工器具使用与维护注意事项（优选3篇）

主要安全工器具使用与维护注意事项

1、绝缘棒:

(1)使用前，应先检查绝缘棒是否超过了有效试验期。

(2)操作者的手握部位不得超过护环。

(3)使用时，工作人员应戴绝缘手套和穿绝缘靴。

(4)在下雨、下雪天用绝缘棒操作室外高压设备时，绝缘棒应有防雨罩，以使罩下部分的绝缘棒保持干燥。

(5)绝缘棒应统一编号，并存放在干燥的地方，以防止受潮。一般应放在特制的架子上或垂直悬挂在专用挂架上，以防弯曲变形。

(6)绝缘棒不得直接与墙或地面接触，以防碰伤其绝缘表面。

检查与试验

(l)绝缘棒一般应每三个月检查一次。检查时要擦净表面，检查有无裂纹、机械损伤、绝缘层损坏。

(2)绝缘棒一般每年必须试验一次。

2、绝缘夹钳使用和保管注意事项

(l)绝缘夹钳上不允许装接地线，以免在操作时，由于接地线在空中游荡而造成接地短路和触电事故。

(2)在潮湿天气时，只能使用专用的防雨绝缘夹钳。

(3)作业人员工作时，应带护目眼镜、绝缘手套和穿绝缘靴(鞋)或站在绝缘台(垫)上，手握绝缘夹钳要精力集中并保持平衡。

(4)绝缘夹钳要保存在专用的箱子里或匣子里，以防受潮和磨损。

(1)绝缘夹钳与绝缘棒一样，应每年必须试验一次。

3、验电器的使用

(1)低压验电时，笔尖金属体应触到被测设备上，手握笔尾，看氖管灯泡是否发亮，如果被测设备有电，即使操作人员穿上绝缘鞋或站绝缘垫上，氖灯也会发光。同时可以根据发光的程度，判断出电压的高低。

(2)低压验电前，应先在有电的部位试一下，以防因验电器故障造成误判断而导致触电事故。

(3)低压验电器只能在100-500v 范围内使用。

(4)高压验电前，应先检查验电器的工作电压与被测设备的额定电压是否相符，验电器是否超过有效试验期。

(5)利用高压验电器的自检装置，检查验电器的指示器叶片是否旋转以及声、光信号是否正常。

(6)高压验电时，工作人员必须戴绝缘手套，并必须握在绝缘棒护环以下的握手部分，不得超过护环。

(7)高压验电时，应将验电器的金属接触电极逐渐靠近被测设备，一旦验电器开始正常回转，且发出声、光信号，即说明该设备有电，应立即将金属接触电极离开被测设备。

4、低压钳型电流表

(1)使用低压钳型电流表时，应注意电流表的电压等级和电流值档位。测量时，应特别注意人体与带电部分保持足够的安全距离。

(2)测量回路电流时，应选有绝缘层的导线上进行测量，并与其他带电部分保持安全距离，防止相间短路事故发生。禁止在测量中更换电流档位。

5、绝缘手套

(1)使用绝缘手套前，应检查是否超过有效试验期。

(2)使用前，应进行外部检查，查看橡胶是否完好，查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。如有粘胶破损或漏气现象，应禁止使用。

具体检查方法:将手套朝手指方向卷曲，当卷到一定程度时，内部空气因体积减小、压力增大，手指若鼓起，为不漏气者，即为良好。

(3)使用绝缘手套时，里面最好戴上一双棉纱手套，这样夏天可防止出汗而操作不便，冬天可以保暖。带手套时，应将外衣袖口放入手套的伸长部分里。

(4)绝缘手套使用后应擦净、凉干，最好洒上一些滑石粉，以免粘连。

(5)绝缘手套应统一编号，现场使用的绝缘手套最少应保持两副。

(6)绝缘手套应存放在干燥、阴凉的地方，存放在专用的柜内，与其它工具分开存置，其上不得堆压任何物件，以免刺破手套。

(7)绝缘手套不得与石油类的油脂接触，合格与不合格的绝缘手套不能混放在一起，以免使用时拿错。

试验:

(1)应每半年必须试验一次。

6、绝缘靴(鞋):

(1)使用绝缘靴(鞋)前，应检查绝缘靴是否完好，是否超过有效试验期。不合格产品，不得使用。

(2)绝缘靴(鞋)应统一编号，现场使用的绝缘靴(鞋)最少应保持两双。

(3)绝缘靴(鞋)不得当作雨鞋或作他用，其他非绝缘靴也不能代替绝缘靴使用。

(4)使用前，应进行外部检查，查看表面有无损伤、磨损或破漏、划痕等。如有砂眼漏气，应禁止使用。

(5)绝缘靴应存放在干燥、阴凉的地方，存放在专用的柜内，与其他工具分开放置，其上不得堆压任何物件，以免刺破手套。

试验

7、梯子:

(1)登梯前应检查梯子各部分完好、无损坏，梯脚上的防滑胶套必须完整，否则地面应放胶垫。特别在光滑坚硬的地面上使用时更应注意防滑动。若在泥土地面上使用时，梯子脚最好加铁尖。

(2)使用直梯作业时，为防止直梯翻倒，其梯脚与墙之间的距离不得小于梯子长度的四分之一，同时为了避免打滑，其间距离也不得小于梯长的二分之一。

(3)使用人字梯作业前，必须将防滑拉绳绑好，且梯子之间距离不能太小，以防梯子不稳，登在人字梯上操作时，切不可采取骑马方式站立，以防不小心摔下造成伤害。

(4)在直梯上工作时，梯顶一般不应低于作业人员的腰部，或作业人员应站在距梯子顶部不小于1m的横档上作业，切忌站在梯子的最高或靠最上面的一、二横档上，以防朝后仰面摔下造成伤害。

(5)梯子应每半年试验一次，同时每个月应对其外表进行一次检查，看是否有断裂、腐蚀等现象。梯子不用时，应保管在库房的固定地点。

8、绝缘电阻表:

(1)使用绝缘电阻表摇测设备绝缘时，应由两人担任。

(2)摇测用的导线应使用绝缘线，其端部应有绝缘套。

(3)禁止摇测带电设备。

(4)在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和绝缘电阻表的位置必须选择适当，保持安全距离，以免绝缘电阻表引线或引线支持物触碰带电部分。移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。

(5)摇测电容器时，绝缘电阻表必须在额定转速状态下，方可用测电笔接触或离开电容器(即开始或停止摇测)。

9、万用表:

(l)在未接入电路进行测量时，需检查转换断路器是否在所测档次位置上，不得放错。

(2)在测量电流或电压时，如果对被测电压、电流值不清楚，应将量程置于最高档次上，转换量程时，需注意不可带电转换。

(3)测量时，必须注意表笔的插孔是否是所测的项目。

(4)测量电阻时，必须将被测回路的电源切断，方可进行。

10、手电钻:

(1)使用前要先用合适的钻头，并用专用钥匙将钻头紧固在卡头上。

(2)电源线和外壳接地线应用软橡胶护线，外壳应可靠接地。

(3)开始使用时，不要手握电钻去接电源，应将其放在绝缘物上再接电源，用试电笔检查外壳是否带电，按一下开关，让电钻空转一下，检查转动是否正常，并再次验电。

(4)操作人员应戴绝缘手套或穿绝缘鞋，站在绝缘垫上或干燥的木板、木凳上。

(5)在加工件上钻孔时，应用样冲打出定位坑，小工件应夹在虎钳上打孔。

(6)凡在空气中含中易燃、易爆、腐蚀性气体以及十分潮湿的特殊环境里，不能使用电钻作业。

11、安全带的使用与维护

安全带使用不当时就会增加冲击负荷，直接威胁人的生命安全。所以在使用时应特别注意。关于安全带的使用与维护应注意如下事项:

(1)水平栓挂。使用单腰带时，应将安全带系在腰部，绳的挂钩挂在和带同一水平的位置，人和挂钩保持与绳长差不多的距离。这样，当坠落时，操作人员受到的摆动冲击负荷较垂直情况时的冲击负荷小。但要注意，在摆动过程中不要和其他物体相碰。

(2)高挂低用。将安全带的绳挂在高处，人在下面工作，这叫做高挂低用，是一种较安全的挂绳法，可使实际冲距减少。若高挂距离远，可另接一长绳。绳挂在低处，人在上面作业的低挂高用则很不安全，因为实际冲击距离大，人和绳都要受较大的冲击负荷。

(3)除挂绳法必须注意外，还要特别注意保持绳上的保护套完好，以防绳被磨损。使用3m以上长绳应加缓冲器。若发现保护套丢失，需要加上后再用。不准将绳子打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上使用。

(4)安全带要定期检查，发现异常应更新。安全带上的各种部件不得任意拆掉。更换新绳时要注意加绳套。

(5)安全带使用后，要注意维护和保管，要经常检查安全带的缝制部分和挂钩部分，必须详细检查捻线是否发生断裂和磨损，要保证安全带经常处于完好状态。

12、安全网的使用与维护

网安装后必须经专人检查合格后方可使用。使用中的网必须每星期至少进行一次定期检查，当受到较大冲击(人体或相当于人体的其他物体)后最好更换网或及时进行检查。修理网所用的材料、编结方法应与原网相同，修理后必须经专人检查合格方可继续使用。

安全网的支搭应严格把关。在施工程、烟道四周、电梯井、螺旋楼梯等每隔四层支搭一道。多层(六层以下)结构首层支搭3m宽的安全网，高层结构首层搭6m宽的安全网(双层)。首层安全网的距地高度，当3m宽时不小于3m，当6m宽时不小于5m。下方不得存放障碍物以保证合理的有效高度。安全网的支搭应外口高于内口60~80cm，支设安全网的杉槁小头有效直径不得 7 cm，竹杆的小头有效直径应超过8 cm。支杆间距不得大于4m。高层建筑施工的安全网一律用组合钢管角架挑支，用钢丝绳绷挂，其外沿要尽量绷直，内口要与建筑物锁牢。

必须经常清理网上落物，保持网工作表面清洁。当网受到化学品污染，或网绳嵌入粗砂粒及其他可能引起磨损的异物时，应进行冲洗，洗后自然干燥。必须保证试验绳始终穿在网上，网使用后，每隔3个月必须进行试验绳强力试验(或根据产品说明书定期进行试验)。

被保护区域的作业停止后，方可拆除其网。拆除网必须在有经验人员的严格监督下进行。拆除网应自上而下，同时要根据现场条件采取其他防坠落物击措施，如安全帽、安全带等。网必须由专人保管和发放。

主要安全工器具使用与维护注意事项：井架施工主要

一、挖地锚及竖抱杆

1、超过2米深的地锚，人员在坑内作业时，要使用保险绳，且绳头留在上面有人负责，防止塌方压人，要有埋设记录。(有教训)

2、主锚绳放在主锚木上不能曲鼻子，地锚嘴角度为300为宜。(锚木上用铁皮)

3、引出的钢丝绳长度应相等，并向受力方向用力拉直。(用吊车拉一下，不费事)

4、根据场地布置与使用要求确定地锚的大小和位置，受力线与锚木的中心线垂直，其出绳角度必须与绷绳仰角一致。

5、利用已有建筑物、结构物系结绷绳、锚绳时，事先应进行验算。

6、双抱杆应立在井架中心线两侧的对称位置，抱杆离井架的距离应不妨碍井架的竖立工作。(横梁与仰杆)

7、抱杆底座下的土层应夯实，然后在其上垫以3层方木并用扒锯固定，最上一层方木应顺抱杆起立方向排列。

8、滑轮、绳扣应在抱杆起立前固定好，连接两个抱杆的绷绳，不得妨碍井架的竖立工作。(抱杆头上要在地面搞好，跑头滑车不能挂高，以防抬滑子，磨绳)

9、每个抱杆相对的四个方向，应设有绷绳，绷绳仰角最大不宜超过450。(防止拔力)

10、竖立前，应检查抱杆平直度，螺栓应拧紧，接口应严密。(要看抱杆结合面)

二、井架组装与焊接

1、临时爬梯要加抱箍式护栏，今后不允许用单独光爬梯上下人员。(有关规定对爬梯有规定)

2、用吊车吊装箱体组对或箱体移位时，要防止箱体不平从一头窜出，或用空道绳头锁好箱体，不允许一个绳套吊箱体，箱体四角要包垫，防止割断钢丝绳。

3、主要焊缝处要实行留名制，焊接，打磨人员要按规定佩戴防护镜。(最大弯距处、吊耳)

4、人员在箱体上行走和作业时，要穿软底鞋、防滑。(身体重心不能伸出，有教训)

5、空中焊接用的跳板要绑扎牢固，保险带生根点要事先焊牢。

6、设计措施时，要考虑索具及滑车的拆除条件，必要时要另编措施。(上不着天，下不着地，无法拆)

7、吊耳要加焊加强筋板。(筋板断裂事项)

8、应对井架各部(基础、折页、滑车、吊耳)受力情况进行验算，在可能产生局部变形的地方，应采取补强措施。(细长型的斜腿要多点起吊)

三、穿绳

1、大绳与小绳的连接要牢固、圆滑，小绳的强度要满足使用要求。(要有专人领绳头，不能乱)

2、牵引绳子的走向要力求简捷合理，尽量减少拐弯和途中摩擦以增大牵引力和钢丝绳拉力。

3、穿绳时，要有畅通的信号，并确定专人负责绳头，防止穿错花。

4、看护绳滚的作业人员要精力集中，防止绳滚放飞车伤人。

5、在抱杆头上穿绳人员要带临时通讯，并与地面通讯畅通。

6、接头处的u型绳卡或套环绳卡，应符合下表的要求。

不同直径钢丝绳的绳卡个数与间距

钢丝绳直径(mm)

<15.5

<18.5

<20

<22

<25

<28

<34.5

34.5及以上

绳卡个数

3

4

5

6

7

8

绳卡间距(mm)

100

120

140

150

180

230

250

7、安全系数应符合下列规定:

井架主体提升绳不小于6;一般构件提升绳不小于5;牵绳及绷绳不小于3.5;绳扣不小于8。

8、抱杆头上的临时垫道木、浪风滑车，不能影响滑车和夹具的旋转。(夹具上筋板易碰浪风滑车)

四、折页的施工安全

1、折页焊接、找正要实行留名制，公折页垫板强度要合理，防止箱体产生局部变形，垫板上要有释放应力的工艺孔，不能因水平分力，垂直分力导致箱体变形。(折页同轴度至关重要)

2、看护折页的作业人员要认真负责，认真观察折页的受力情况并立即汇报。要观察公母折页的间隙、别劲、焊逢受力、预埋板受力等情况。(响声异常)

3、作业人员不准站立在主斜腿的正前方，防止折页发生意外，破坏而伤人。(例:五处的焊板撕了)

4、公母折页要在竖立前模拟转动，防止主斜到不了基础设计位置。(要打基础，不好打，这已有多次教训。主斜腿到不了基础位置，临时接风镐打基础)

五、竖立指挥与通讯

1、总指挥与付指挥，总指挥与各稳车操作人员，地锚看护人员，绊腿看护人员都要有良好的通讯，并确保畅通。

2、总指挥对各点的指令发布及执行情况要有问有答，语言要简练明确，各点作业人员不能不回答不汇报。

3、抱杆竖立，井架竖立，放抱杆等主要工序都要有指挥提纲，对稳车缠绳不畅，绳子跑偏、调斜，稳车调斜，滑车运行发热，稳车板卡，工作闸、安全闸，稳车温度、电流、地锚松动、折页受力，绊腿受力，浪风受力，抱杆底座，平衡卡运行极限位置等一系列问题，在指挥中要经常提问，并随着工序的变化，不断改变提问内容，真正做到统观全局，成竹在胸。

4、作业点人员要按规定佩戴和使用耳机，不准对着耳机谈论其它问题，不准随意停用耳机。某一耳机不通时，则全部停车，修复后方可恢复作业。(换送话器的事项，要先请示后再换)

5、流动付指挥人员要分工把守，及时与总指挥和各作业点人员进行沟通，协助总指挥全面执行指挥。

六、井架竖立过程中应注意的问题

1、在地锚埋设过程中，主锚绳普遍要进行预拉紧工序，防止主锚绳受力不均，主锚绳留长要规范，以防引起稳车在受力时向前移动。(主锚绳长了，滑子转圈)

2、稳车布置与绊车要规范，绊车绳受力要均匀，绊车绳不能长，半边吃力，绊车绳卡的付数要够，防止稳车受力时大幅度前移和调斜。主牵稳车要放在主锚绳的后方，且尽量后移，防止主锚绳受力时抬起稳车或收主牵稳车半边抬起。

3、使用钢丝绳卡要规范，卡子数量要够，间距要确定，拧紧力要确定(1/3左右)，不能过松或过拧。经检查后，要用油漆做标记，以示检查。

4、使用的绳套要规范，安全系数要符合要求。(长短、插头)

5、对主提升稳车的检修要认真，工作闸、安全闸、对轮螺栓要重点检查。(快慢挡要闭锁)

6、吊耳与折页的肋筋板在施工前要明确规定。(防止滑车转不了圈)

7、项目部在井架指挥时，要有指挥程序手册，要经常过问到各稳车、各受力点的受力情况。(不要指挥人拿电话不吭声，开车的人也不吭声)

8、施工留名制度要进一步细化落实，有时一道焊缝几个人焊，不好落实责任，穿绳时没有落实领绳头的人，造成分工不清。

9、抱杆上的连接螺栓二次紧固工作，抱杆头的器具检查工作要纳入到工序中进行施工。比如，不能等抱杆竖立后才想到抱杆头上的问题。

10、对各滑车和钢丝绳的检修力度还要进一步加大。(跑头滑车发热)

11、要加强对滑车、马蹬、抱杆等处检查，要及时检查注油，不能出现滑车缺油现象。

12、调平衡滑子时，不允许一车送、一车起，这样会引起抱杆头夹具偏斜，只等喊“打住”、“跟上”，如此多次调节，4台车提升时，要2台一组同时打住、跟上，要注意大平衡和小平衡的关系，400以前，最好不要调平衡绳，因为此时提升力很大。(有教训)

13、快慢轮要闭锁，防止误动作。(刘店的快慢挡跑了)

14、抱杆头上跑头滑车不能挂的太高，要合理布置，防止抬主提滑车。

15、要保护冻结圈。(抱杆站近了，对冻结圈有侧压力)

16、在箱体上不能探出身子作业，以免身体重心前移。(有教训，不能看不高就马虎作业)

17、主牵主锚绳走稳车下方时，要将稳车尽量后移，防止主锚绳抬起稳车。

18、绳子连接处，要加绳皮，浪风滑车要检修，防止浪风扭劲。

19、要预计绳子长度，太长了缠不下。(太短了，穿数不够，摩擦圈不够，要留三圈以上)

20、主牵滑车绳组要有防拧劲措施，用大管子事先别好马蹬，防止成组旋转。

21、稳车、抱杆要有保护接地，防止触电。(特别是雷雨季节施工)

22、吊车抬头抱杆时，缆风绳要顺抱杆放在吊车内侧，便于吊车松钩时浪风能及时受力。(不然，摘不掉钩头)

23、吊车的钩头压簧要拿掉(抱杆抬头后)，便于自动脱钩。(人不要爬上抱杆，铁扁担要上人摘钩)

24、公母折页要模拟转动，用钢筋弯曲成折页到底板的形状，对准折页销旋转，检查基础能否保证主斜腿准确就位。(这里有几次教训，而且风镐不好打，很费力。)

七、拆除与放抱杆

1、放抱杆

1.1正面放倒抱杆:当抱杆与主斜架是一条线布置，可向绞车房方向放倒抱杆时，要注意松主提升绳时，抱杆并不后仰，大量的绳子余在地面上，要对抱杆用主牵加力，强迫后仰。

1.2 2个侧风要均匀放松，防止抱杆摆头，偏离抱杆放倒位置。

2、有绞车房时斜放抱杆

2.1要注意提升绳与滑车的绳子夹角，绳子磨滑车边口，甚至跑出滑轮。

2.2 此时，两个绊腿地锚受力不一致，且抱杆只有一个角放在铁板上，而不是一条放在地板上，必要时要增加临时绊腿。

3、向井筒反向反抽抱杆时

3.1 原抱杆绊腿要改成稳车加滑车的绊腿。

3.2 抱杆低部要加雪橇，防止抱杆腿铲地不走，抱杆无法放倒。

3.3 两个侧风不可用力过大，侧风力增加了抱杆反向滑动的力量，致使抱杆以更大的速度反向运动，更加不利。

4、悬空一节节拆除抱杆

4.1 抱杆整体悬空时，要考虑好抱杆的整体起吊力量。

4.2 要考虑抱杆头夹具的旋转角度。

4.3 最下一节拆除时，要迅速运走。

5、主斜架上索具拆除

5.1 高空作业的安全。

5.2 吊耳与索具要用绳子留住才能动氧气。

八、副斜架提升

1、滑动提升

1.1 副斜架滑动提升时，副提升绳子与副斜架之间距离较长，夹角较大，此时起吊对主斜受力相当不利，当副斜架头部离地面后，要立即将副斜架向前送(这一点不少起重工有误解，认为是后留，这个非常危险)，是先送一步，再起一点，只要副斜架头部离地，要尽量向前送，力求副提升绳垂直地面。

1.2 竖立副斜架时，要松掉主斜腿的地脚螺栓(防止主斜架受力撕坏螺栓)。

1.3 副斜架竖立时，要自始至终看护主牵地锚。(因受力越来越大)

2、大翻转法起副斜架

2.1 副斜架的折页要模拟转动，确保到位。

2.2 副斜架的后留绳要满足安全系数要求。(900以后的控制)

2.3 副提升滑车即将抵头时，绳子自动向下坠入井筒，要加强观察收绳，不能曲坏绳子。

九、井架找正

1、井架找正时，天轮平台上要有专人用耳机与地面联系。

2、要以找正主斜架为主，要综合考虑井架主、副斜架的合拢情况、加工误差、现场组装误差给找正带来的不利因素。

3、有条件时，最好用二台经纬仪同时找正。

4、空中焊接时，要服从统一指挥，保险带、跳板要检查好再施工。要设立焊接总指挥，专门负责电焊工合岔焊接的工作安排，跳板要固定好。(有教训)

5、主、副斜腿之间的二根连接梁吊装，既要考虑梁的水平调整，又要考虑梁的垂直调整，可以想象这二根梁在空间是成八字形的。

十、井架在运输中应注意的问题

1、车辆

确定车辆前，要充分考虑车辆的厢板长度和宽度，要有满足装载的吨位指标，且车况良好，各种营运手续齐全。长途运输前，要对车辆作详细全面的车况检查，驾驶人员要选择丰富经验、年富力强的中年驾驶员，配备正、付司机轮流行车，不能疲劳驾驶。

2、道路

要事先熟悉道路状况和线路标识，运输途中，不要与驾驶员随意交谈，对于复杂路面要谨慎驾驶。

3、捆绑

大件捆绑时，要注意不要碰伤大件表面防腐层和将绳头勒坏。大件下面要垫木板，防止大件在刹车过程中前冲，所有大件要绑牢，防止运输过程中松动。

4、跟车押运

跟车押运人员要负责货物路途安全，防止丢失和损坏。车辆在弯道上行驶时，要注意大件不能甩出车厢。停车时，车辆要停稳，并刹住车辆，以防溜车。对于防止雨淋日晒的物品，要加盖防雨布。

5、装卸与存放

装卸和存放时，要有起重工负责指挥对大件的装卸，要掌握重心，防止偏滑，在车上和存放时，货物下面要垫上道木，防止变形。

6、冬雨季运输

冬雨季运输时，要有专门的措施，防止雨雪天路滑发生意外造成运输损失。

7、装卸用车

装卸要用的吊车、行车，在使用前必须经过检查，确认无误方可使用。

8、其它

在运输大件时，参与运输、跟车、装卸人员都要熟悉和遵守道路交通安全规程。

主要安全工器具使用与维护注意事项：炼油化工装置大检修正常施工作业中主要

一、进入施工现场要求

1、所有作业人员都必经所在装置的车间进行安全教育和施工单位作业班组的安全教育后方可施工作业，作业人员调到其他装置作业同样要经过车间和班组两级安全教育;

2、进入施工现场要做到“一停、二看、三进入”，确认安全条件符合要求;

3、严禁穿越起重吊装作业警戒区域(或其它警戒区域);

4、尽量不要从高处作业点或交叉作业点正下方行走通过。

二、进入受限空间作业

1、作业前检查票证是否有效:“三不进罐”:没有办理进入受限空间作业许可证不进“罐”;监护人不在现场不进“罐”;安全防护措施没有落实不进“罐”;

2、监护人员和作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法;

3、进入受限空间照明应使用安全电压(12v);

4、在受限空间内作业必须有良好的通风且符合要求;

5、人员、机具进出受限间要清点、记录和检查;

6、使用安全防护用品符合作业票要求;

7、对照作业票要求落实相关措施和作业条件;

8、每次作业时间要求不超30分钟。

三、动火作业

1、动火作业前检查票证是否有效;“三不用火”:没有经批准的用火作业许可证不用火，用火监护人不在现场不用火，防火措施不落实不用火;

2、检查消防器材是否配备、有效和到位;

3、作业票要求安全措施是否已落实到位;

4、氧气、乙炔气瓶间距≥5 m，与动火点距离≥10 m，不准曝晒，乙炔气瓶严禁卧放;

5、检查动火部位是否与作业票相符;

6、作业结束及时彻底清理现场，消除火种、关闭电源、气源;

7、高处动火作业应采取防止火花飞溅措施。

8、装置检修工艺管线第一次动火作业必须办理“一级火票”。

四、高处作业

1、高处作业人员的个人着装要符合安全要求，登高停留或作业应及时系挂安全带;

2、检查15m以上高处作业是否有办理票证;

3、登高使用的脚手架是否经检查验收、挂牌使用;

4、上下脚手架时手中不得持物(需用工具袋);

5、递送工具、材料不准上下投掷，要用绳捆牢(或吊篮)上下吊送;

6、上下层同时作业时，要检查中间是否有搭设防护隔层或错开作业;

7、严禁从高处向下抛掷物料;

8、易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落;

9、割开的拦杆要及时拦好;

9、必要时应设安全警戒区，并设专人监护。

五、拆卸作业

1、拆卸与系统连接的设备(或阀门)应办理《拆卸作业许可证》，严禁无证作业;

2、在拆卸含有有毒有害气体的设备(或阀门)时，必须佩戴空气呼吸器;

3、佩戴防毒器具作业的人员在未到达安全环境时不得将防毒器具摘掉;

4、拆卸内部为易燃易爆介质的设备(或阀门)时，应检查防火防爆措施是否落实到位;

5、拆卸有毒有害和易燃易爆作业监护人员、作业人员必须熟知紧急状况时的逃生路线和自救方法;

6、对于带电设备必须切断设备电源，并挂“禁止合闸”的警示牌。

7、拆卸作业人员作业前要认真检查安全措施的落实情况，作业时要站在上风向，设备(或阀门)松动前切记不要把螺栓全部拆下，防止内部余压和介质突然喷出伤人。

8、作业过程中，对拆卸位置现场做出具体标识。

9、间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业。

六、盲板拆缷作业

1、要检查盲板作业票证是否已办理;

2、作业监护人要到位;

3、作业票要求的安全措施必须已落实到位;

4、作业人员应熟悉盲板拆装作业有关要求;

5、防护用品要按要求配备和到位;

6、核对拆装盲板位置是否与盲板图一致;

7、核实需要关闭的阀门是否按要求关闭;

8、作业时要站在上风向位置，严禁正对法兰缝隙;

9、、检查是否要求使用防爆工具;

10、抽堵盲板要预防管道内有余压或残料喷出伤人;

11、作业完毕要检查合格后方可离开现场。

七、吊装作业

1、吊车每天使用前要检查是否符合要求;

2、要检查吊装作业警戒线是否按要求设立;

3、要检查吊车打脚是否符合要求;

4、吊装时，发出的信号要鲜明、准确;

5、吊钩上悬挂构件时严禁操作人员离开操作室;

6、 当两台吊车同时作业时，与所吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故;

7、信号不清、吊物下方有人站立、吊物捆绑不牢、吊物重量不明及吊索具不符合规定等不准吊;

8、作业过程，司索、指挥、司机要坚守岗位，密切关注周围环境变化，有异常立刻停止作业;

9、作业完毕将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，控制手柄放到零位，关闭总电源。

八、起重作业

1、要检查现场使用的吊索具是否已按要求进行检查且合格;

2、要检查现场使用的吊索具是否满足施工方案(或吊物重量)要求;

3、检查吊物绑扎部位毛刺是否打磨光滑，棱角部位是否加垫;

4、检查绑扎索具是否符合要求，绑扎是否牢固可靠;

5、不能用绳索直接捆绑吊装乙炔瓶和氧气瓶;

6、不能单绳单扎吊装钢管和长形型钢;

7、现场使用手拉葫芦、滑轮及滑轮组、千斤顶是否已检查确认符合要求;

8、检查现场使用的起重机具是否有明显的检查标识。

九、临时用电

1、检查施工现场使用的电器设备是否做到“一机一闸一保护”;

2、检查配电箱、导线等是否完好、安全，不得有破损或带电部分裸露现象;

3、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零

4.使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，检查是否有漏电保护、外壳是否接地或接零;

5、热处理电热丝接头要保证绝缘;

6、打扫卫生时，严禁用水冲洗或用湿布去擦拭电气设备，以防短路、触电;

7、移动电气设备必须先切断电源;

8、不得将工件等重物压在导线上;

9、临时架设的电缆不能直接挂在钢结构和金属脚手架上;

10、使用的行灯要检查是否有良好的绝缘手柄和金属护罩;

11、电气作业时遇到不清楚或不懂的问题，切不可盲目乱动。

十、机泵维修作业

1、作业前检查作业票证是否有效，要仔细了解作业内容(项目、部位、时间)应注意事项，所有内容清楚后，每个参与施工的人员在作业票上签名确认;

2、检查现场使用的起重机具是否有明显的检查标识，钢丝绳及叉扣是否达到规范要求，其他工具是否完备好用;

3、检查防护用品是否按要求配备、有效和到位，要严格穿戴好劳保;

4、作业人员必须了解检修设备内的介质、潜在的风险、清楚相关阀门是否已关严、电机是否已断电;

5、作业人员必须了解作业环境，熟知易燃、易爆、有毒的作业场所紧急状态时的逃生路线和救护方法;

6、拆卸机泵前要认真检查安全措施的落实情况，作业时要站在上风向，设备松动前切记不要把螺栓全部拆下，严禁作业人员正向对着法兰口，防止内部余压和介质突然喷出伤人;

7、作业过程中，对拆卸位置现场做出具体标识，间断作业必须对安全措施重新确认后方可作业;

8、作业完毕后清点人员、机具，打扫施工现场，做到工完料净场地清。

十一、电器、仪表修理作业

1、进入作业区域，检查作业票是否有效，做到“三不作业”;

2、检查作业安全措施是否落实到位，作业监护人是否到位;

3、拆除旧仪表箱时，必须核实位置，并打开排污阀，检查管内是否有残液;

4、在工艺管线开孔作业时，检查安全措施是否符合作业票要求;

5、高空敷设电缆，要检查脚手架是否验收，挂牌;

6、与带电体作业，必须检查电源是否切断，并挂好“有人工作，禁止合闸”的牌;

7、使用带电设备，必须检查接地是否良好;

8、高压柜作业前，检查该柜断路器是否置于手车试验位置，并接地线。

十二、高压射流清洗作业

1、操作人员必须穿戴好劳动保护用品雨衣、雨裤、雨鞋、胶手套、面罩、安全帽等;

2、施工前要做好安全防护措施:操作时应站在遇险情时有利于迅速撤离的地方;

3、在距操作人员5米左右拉警戒线，防止操作人员以外的人员进入或接近清洗危险区域;

4、启动高压清洗机前，检查柴油、水箱、机油是否够位;检查机具、高压管的完好度;

5、开泵要逐步升压，不得一下升到顶点，以免发生安全事故;

6、作业时不得将枪口对准他人和生产设备喷射，不得将手脚放于喷嘴处清洗污物;

7、严格按照清洗机安全操作规程操作，主操作工和辅助工要统一好联络信号;

8、清洗换热器管束时，必须在喷射前把喷头插入列管内，不能将正在喷射水流的喷头插入管束内，否则会导致喷头偏转，朝向操作人员喷射，造成严重后果;

9、高压水枪和高压水管如有泄漏时，要立即停止操作，并卸压停泵才能处理，当泵还在运转时，不得试图阻止泄漏;

10、高压软管不能与尖角接触，当移动软管时，不要在粗糙表面上拉，若需拖拽软管时，要在软管和其他表面之间放置一些保护材料;经常检查高压管，防止连接处脱扣和及时发现磨损;

11、作业结束，停机顺序:卸压→停泵→减油→停机。

十三、容器清污作业

1、作业前检查票证的有效性，落实“三不进罐”原则;

2、监护人员和作业入员必须熟知紧急状况时的逃生路线和救护方法;

3、容器内照明必须使用安全电压( 12v );

4、监护人员要经常观察容器内部状况，保持和容器内作业人员的联系;

5、作业人员和机具进出容器要清点检查和登记;

6、使用安全防护用品必须符合作业票证上的要求，特别是在毒有害气体残留严重的容器内作业，必须佩带有针对性的防毒口罩或供风式面具;

7、容器内油污湿滑，行走或出入要注意防滑。

十四、破土作业

1、要检查破土作业是否按规定办理《破土作业许可证》;

2、作业前应逐项落实作业许可证中要求要采取的安全措施是否落实到位;

3、要检查作业任务及安全技术交底情况是否交清楚;

4、坑沟边1米内不得堆土、堆料和停置机具;

5、检查2m以下的低处作业是否配备和使用安全绳;

6、检查使用设备是否安装漏电保护器，手持电动工具应做到“一机一闸一保护”;

7、检查作业区域是否设置警戒线和防护措施是否已落实到位;

8、在道路上及危险区域内施工，应设围栏及警告牌，夜间应设警示灯。