起重作业安全注意事项
| 适配人群 | 起重机司机,信号指挥员,吊装班组长 | 使用场景 | 设备安装,大修作业,吊装施工 |
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起重作业安全注意事项(七)
一、对新安装的,经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验.
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降,旋转,变幅,前后左右的运行以及制动器,限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业.
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络.作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥.但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车.
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重.起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢,制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊.
五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物.在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动.禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品.
六、重物起吊,旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险.在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏.吊长,大型重物时应有专人拉溜绳.防止因重物摆动,造成事故.
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作.如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配,每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.
八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过.
九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内.起重臂下严禁站人.装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区.禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工.必须加工时应将重物放下垫好,并将起重臂,吊钩及回转机构的制动器刹住.若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩.吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位.在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中.
十、当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位.
十一、吊运金属溶液和易燃,易爆,有毒,有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场.
十二、使用电磁铁的起重机,应当划定一定的工作区域,在此区域内禁止有人,在往车辆上装卸铁块时,重物严禁从驾驶室上面经过,汽车司机必须离开驾驶室,以防止万一吸铁失灵铁块落下伤人.
十三、起重机在吊重作业中禁止起落起重臂,在特殊情况下,应严格按说明书的有关规定执行.严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆.
十四、起重机在吊装高处的重物时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷杨过限将钢丝绳拉断或起重臂后翻.在起重臂达到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷筒上的钢丝绳应至少保留3圈以上.
十五、起重机的工作地点,应有足够的工作场所和夜间照明设备.起重机与附近的设备,建筑物应保持一定的安全距离,使其在运行时不会发生碰撞.
十六、起重机作业时,有下列情况之一时,不能起吊:
1、信号不清时;
2、重量不明时;
3、所吊重物离开吊点有一段距离需斜拉时;
4、所吊重物超过起重机的起重能力时;
5、重物捆绑不牢及起吊后不稳时;
6、露天作业遇有六级以上大风及大雾等恶劣天气时;
7、夜间作业没有足够的照明时;
8、钢丝绳严重磨损,出现断股时.
十七、起重机不得在架空输电线路下面作业,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,以免碰撞.在架空输电线路一侧作业时,不论在任何情况下,起重臂,钢丝绳或重物等与架空输电线路的最小距离不小于表四规定:
表四
线路 电压等级
1kv以下 1-20kv 35-110kv 154kv 220kv
允许与输电线路的最近距离(米)
1.5 2.0 4.0 5.0 6.0
水平安全距离(米)
1.5 1.5 2.5 2.5 2.5
十八,起重机的电器,内燃发动机的安全技术要求,应严格遵照动力机械的有关规定执行.
起重作业安全注意事项:起重作业
| 适配人群 | 起重机司机,信号指挥员,吊装作业班组长 | 使用场景 | 起重吊装,设备安装,大修后投运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 新装或大修后的起重机容易出问题,怕试车时出事,也怕日常用着突然坏掉。 | ||
| 适用范围 | 所有开起重机的人、打手势的信号员、现场干活的装吊工。 | ||
| 职责分工 | 司机管操作和停车,信号员管发对指令,装吊工管挂好钩再走开。 | ||
| 管理要求 | 空载试运行、吊前试吊、垂直起吊、不拖拉斜拉、不吊埋着的东西、不超重、不从人头上过。 | ||
| 监督与检查 | 班前必须试,班长盯着看,谁没做就停岗学习,再犯要调离岗位,安全部每周查记录。 | ||
起重作业安全注意事项
一、对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
二、起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
三、起重机司机与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中,司机应与信号员密切配合,服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时,无论是谁发出的紧急停车信号,司机应立即停车。
四、司机在得到信号员发出的起吊信号后,必须先鸣信号后起重。起吊时重物应先离地面试吊,当确认重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后在继续起吊。
五、起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
六、重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。防止因重物摆动,造成事故。
七、起重机严禁超过本机额定起重量工作。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%.
八、起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
九、起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。起重臂下严禁站人。装吊人员在挂钩后应及时离开。
起重作业安全注意事项:桥式行车起重作业
| 适配人群 | 行车操作工,起重工,吊装指挥员 | 使用场景 | 车间起重作业,构件吊装转运,多机协同吊运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕行车出毛病,钢丝绳断了,吊钩掉下来砸人。也怕歪拉斜吊弄坏设备,构件晃来晃去脱钩伤人。 | ||
| 适用范围 | 车间里开地控行车的人,用钢丝绳、吊钳、电动葫芦干活的师傅。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己查设备、试吊、盯牢构件;班组长看看大家有没有照做;老师傅帮着提醒新手。 | ||
| 管理要求 | 先点按开关试运行,查钢丝绳断丝、卡扣松动;吊前停正上方;吊起后扶稳、不站两侧;晃动时不能动。 | ||
| 监督与检查 | 班长每天转一圈看谁没检查遥控器、谁斜吊了;发现一次说一次,两次喊到办公室讲清楚;三次要重新学操作。 | ||
安全注意事项:
(1)使用行车前,首先检查行车地控开关(遥控器)是否完好无损,并点按开关,查看大车两侧行走是否同步、制动是否灵敏;电动葫芦行走、制动是否正常,并确认吊钩升降、导绳器左右行驶、钢丝绳是否缠绕整齐等性能正常后再进行操作。
(2)每次使用钢丝绳、吊钳(卡)前要进行检查,查看钢丝绳有没有断丝、断股,u形卡和卸扣的螺栓、螺丝、螺帽有无松动,开口销有无脱落。
(3)起重的构件、钢材,要满足行车、钢丝绳和吊具的承载力要求,严禁超载作业。
(4)钩吊构件前必须将行车停在所吊构件、钢材的正上方,不允许歪拉斜吊。斜挂、斜拉、斜吊构件会造成导绳器损坏。在移动行车时,应升高吊钩至车间构件之上(运行路线上),防止吊钩碰撞其他构件,待行车到达构件正上方时,才下降吊钩。
(5)电动葫芦导绳器的损坏往往会造成起升限位器扭曲变型失去其对吊钩的上下限位功能,这样在上升时,容易造成吊钩挤压电动葫芦外壳,从而造成电动葫芦外壳变型、钢丝绳滚筒挤扁、滚筒上钢丝绳绞乱、钢丝绳断丝断股、吊钩防护罩变型、吊钩滑轮破损、构件或吊钩坠落伤人等隐患或事故。
(6)当用夹具将钢材、构件锁紧后,点动起钩按钮,试吊查看构件是否平稳,平稳后方可移动。
(7)构件在晃动中产生的惯性力会使构件脱钩、脱卡、脱绳,也会造成行车或钢丝绳的承载力加重,致使钢丝绳断裂发生危险事故。
(8)行车在运行过程中,操作人员必须一只手握住地控开关,另一只手扶着构件,保持平稳匀速运行。同时,人与构件之间保持一定距离防止发生危险(严禁站在构件的两侧)。
(9)在车间起重作业时,禁止一名员工同时操作2台地控或摇控行车吊移、翻转构件和钢材。
(10)当准备将构件(物体)从甲地运到乙地时,首先要查看所吊的构件(物体)的外观尺寸,了解所经路段有无他人在作业,放置构件(物体)的场地是否有障碍物。
(11)两人以上起吊、转运构件时,相互之间要密切配合、集中精力、统一指挥,发现异常情况沉着冷静、及时处理。用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步,各每台起重机的起重量应不超过额定起重量的80%,并进行合理的载荷分配。同时明确吊装总指挥和中间指挥,统一指挥信号。
起重作业安全注意事项:起重作业 一般
| 适配人群 | 起重司机,司索指挥,设备管理员 | 使用场景 | 起重作业,吊装施工,设备搬运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕吊东西时出事,比如砸到人、设备翻了、绳子断了、风大吹歪了、看不见乱指挥。 | ||
| 适用范围 | 开起重机的、打手势指挥的、修设备的、搬大件的、管安全的这些人。 | ||
| 职责分工 | 操作员要持证上岗,指挥员要统一信号,负责人要交底方案,检查员要盯紧设备状态。 | ||
| 管理要求 | 不超铭牌重量、大雾大风不能干、吊前查捆绑、吊中不离人、吊后做记录、钢丝绳不碰电不磨棱角。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看现场,安监员每月查记录,没做到就停工整改,再犯要重新培训,严重就调岗。检查留照片和签字,问题当天闭环,整改不过关不准继续作业。 | ||
1、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训,并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业,其合格证种类应与所操作(指挥)的起重机类型相符合。起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。
2、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷,不准超过铭牌规定。在特殊情况下,如必须超铭牌使用时,应经过计算和试验,并经本单位分管生产的领导(总工程师)批准。因历史原因,没有制造厂铭牌的各种起重机具,应经查算,并做荷重试验后,方准使用。购置起重设备,应按国家有关生产许可管理制度,从获得相应资质的企业中选购。
3、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责,作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底,使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时只能由一人指挥,必要时可设置中间指挥人员传递信号。起重指挥信号应规范。
4、凡属下列情况之一者,应制订专门的安全技术措施,经本单位分管生产的领导(总工程师)批准,作业时应有技术负责人在场指导,否则不准施工。
(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。
(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。
(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。
(4)爆炸品、危险品必须起吊时。
(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。
5、遇有大雾、照明不足、指挥人员看不清各工作地点或起重机操作人员未获得有效指挥时,不准进行起重工作。
6、遇有6级以上的大风时,禁止露天进行起重工作。当风力达到5级以上时,受风面积较大的物体不宜起吊。
7、对在起重机械应至少每月进行一次经常性检查,并做好记录。起重机械每使用一年,至少应做一次全面技术检查。对于起重机的技术检查,首先,应检查其有无保险装置、联锁装置和防护装置,以及这些装置是否完好;其次,再检查附件(绳索、链条、吊钩、齿轮和转动装置)的状况与磨损程度及固定物(螺帽开口销等)的状况;对电力传动的起重机,还应检查接地状况。
8、对新装、拆迁、大修或改变重要性能的起重机械,在使用前均应按出厂说明书的要求,进行静负荷及动负荷试验。
9、吊物上不许站人,禁止工作人员利用吊钩来上升或下降。
10、起重重物品应绑牢,吊钩要挂在物品的中心上,吊钩钢丝绳应保持垂直。禁止使吊钩斜着拖吊重物。在吊钩已挂上而被吊物尚未提起时,禁止起重机移动或做旋转动作。
11、起重机在起吊大的或大规则的构件时,应在构件上系以牢固的拉绳,使其不摇摆、不旋转。
12、起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及锁吊物件的捆绑情况,认为可靠后方准试行起吊。起吊重物稍一离地(或支持物),就须再检查悬吊及捆绑情况,认为可靠后方准继续起吊。在起吊过程中,如发现绳扣不良或重物由倾倒危险时,应立即停止起吊。
13、与工作无关人员禁止在起重工作区域内行走或停留。起重机正在吊物时,任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。
14、起吊重物不准让其长期悬在空中。有重物暂时悬在空中时,禁止驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。
15、禁止用起重机起吊埋在地下的物件。
16、起重机发生故障时,应及时修复,但不得在运行中进行调整或修理工作。起升机构进行调整或修理时,应将吊钩降至地面;动臂式吊车变幅机构进行调整或修理时,应将伸臂降至地面或采取措施将伸臂可靠固定。
17、钢丝绳
(1)绳索在使用前应仔细检查,钢丝绳应防止打结或扭曲。
(2)钢丝绳不得互相直接套挂连接。插编式钢丝绳吊索、环绳及用编结法连接钢丝绳时,其插编结合段长度不应小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm。吊索及环绳应经1.25倍允许工作荷重的静力试验合格后,方可使用。
(3)在吊起重物时,其绳索间的夹角一般不大于90°,最大不大于120°。
(4)在任何情况下禁止钢丝绳与电焊机的导线、其他带电体、灼热物体或火焰接触。
(5)钢丝绳不得与物体的棱角、锐边直接接触,应垫以半圆管、木板等,防止钢丝绳受损伤。
(6)钢丝绳在机械运动中不得与其他物体或相互间发生摩擦。
(7)钢丝绳、纤维绳均应在通风良好、不潮湿的室内保管,要放置在架上或悬挂好。钢丝绳应定期上油,纤维绳受潮后应加以干燥,在使用中应避免碰到酸碱液或热体。
(8)钢丝绳上的污垢及干涸的润滑油,应用抹布和煤油将其清除,不准使用钢丝刷及其他锐利的工具清除。
18、链条葫芦
(1)使用前应检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好。吊钩、链轮、倒卡等有变形时,以及链条直径磨损量达10%时,禁止使用。
(2)两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时,重物的重量应不大于每台链条葫芦的允许起重量。
(3)起重链不得打扭,亦不得拆成单股使用。
(4)不得超负荷使用,起重能力在5t以下的允许一人拉链;起重能力在5t以上的允许两人拉链,不得随意增加人数猛拉。操作时,人员不得站在链条葫芦的正下方。
(5)吊起的重物如需在空中停留较长时间,应将手拉链拴在起重链上,并在重物上加设保险绳。
(6)在使用中如发生卡链情况,应将重物垫好后方可进行检修。
(7)悬挂链条葫芦的架梁或建筑物,应经过计算,否则不得悬挂。禁止用链条葫芦长时间悬吊重物。
起重作业安全注意事项:电力施工起重作业
| 适配人群 | 起重机械司机,高空作业人员,吊装指挥员 | 使用场景 | 电力建设施工,运行区域作业,瓷瓶吊装搬运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕吊东西出事,砸到人或机器,耽误电站施工进度。 | ||
| 适用范围 | 所有干起重、运输、高空活儿的人。 | ||
| 职责分工 | 师傅带徒弟盯现场,工人自己守规矩,班长天天查漏洞。 | ||
| 管理要求 | 吊前说清楚任务和重量,戴好安全帽安全带,不碰运行设备,不往危险地方绑滑轮,重物放稳不滚不倒。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天转现场看,发现没戴帽、乱扔工具、酒后上岗就喊停,再犯要写检查,严重直接调岗。 | ||
在电力建设中,起重和运输作业直接关系到建设速度及人身和设备、机械的安全,如果工作中稍有疏忽大意,将可能对电站施工造成损失,所以,从事起重和运输的每一个工作人员,应该努力学习和钻研技术,熟悉安全知识,要牢固地树立起“安全为了生产、生产必须安全”的正确思想,坚决贯彻国家和单位有关安全生产的法令、法律、规程和制度,真正做到多、快、好、省地全面完成电力建设任务。
一、起重工作一般注意事项
(1)要做到吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即:工程任务明确,施工方法明确,吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
(2)吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从分配,严禁吵闹和闲谈。
(3)需要进入运行区域工作时,必须取得有关人员和部门的同意,办理必要的作业票。
(4)进入运行区域工作时,应遵守运行制度,不能碰摸按钮和各种控制设备。
(5)禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子,链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
(6)各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
(7)遵守安全规程,进入施工现场要戴安全帽,工作前不得饮酒。
二、高空作业的安全注意事项
(1)参加高空作业的人员须经医生检查,合格者才能进行高空作业。
(2)凡在离地面2m以上的地方进行工作,均应视为高空作业,应遵守高空作业有关规定,要戴好安全带方能进行工作。
(3)安全带在使用前,要进行认真地检查,并且定期进行负荷试验,合格者方能使用。
(4)上高空作业,必须穿软底鞋,严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。
(5)安全带应挂在结实牢固的构件上,受力点在人身重心上部。
(6)进行高空作业前,应预先搭高脚手架,或采取隔离措施,防止坠落。
(7)在高空搭设的脚手架上的跳板,一定要两头绑牢,防止翘头。
(8)在容器顶,高空独根钢梁,屋面等其他危险边缘进行工作时,临空一边应装设栏杆和安全网。
(9)高空作业所带工具、材料应放在工具袋内,并拴好安全绳,较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上,不应随便乱放,以防坠落。
(10)高空作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件。
(11)在进行高空作业时,除有关人员外,其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过,工作地点下面应设拦绳等,以防落物伤人。
(12)禁止登在不牢固的结构上进行高空作业,为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌。
(13)冬季上高空施工,必须清扫积雪等,以防滑倒。
三、起重机械司机的十不吊
起重安全注意事项较多,但在现在起重作业中,经常遇到的情况归结为“十不吊”,各司机应牢记,不可忽视。
(1)被吊物体的重量不明确不吊。
(2)起重指挥信号不清楚不吊。
(3)钢丝绳等捆绑不牢固不吊。
(4)被吊物体重心和钩子垂线不在—起,斜拉斜拖不吊。
(5)被吊物体被埋入地下或冻结一起的不吊。
(6)施工现场照明不足不吊。
(7)六级以上大风时,室外起重工作不吊。
(8)被吊设备上站人,或下面有人不吊。
(9)易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊。
(10)被吊物体重量超越机械规定负荷不吊。
四、电器瓷瓶等起重作业注意事项
电气瓷瓶是属于易碎设备,在起重作业中除应遵守一般吊装规程外,还需特别注意以下几点:
(1)如果厂家供应的套管或瓷瓶等没有装箱,需在场内搬运应注意以下几点:
1)利用车辆放倒运输,应在车辆上用橡皮或软物垫稳,并与车辆相对固定,捆绑牢固,捆绑牢固或垫妥不让振动,以免互相碰撞或与车辆摩擦而造成损坏。
2)利用车辆竖立运输,应在瓷瓶的上、中部与车辆的四角用绳索捆稳,并注意避开运输路线中所有空中障碍物,以免造成倾倒和撞坏。
3)利用滚移竖立搬运,应将瓷瓶和拖板之间牢固连接,并在瓷瓶顶端用木棒撑在拖板四角,用麻绳将木棒和瓷瓶绑紧,在拖板下的滚杠应比一般拖运多而密,防止前后摇晃而发生倾倒。
(2)对于放倒运输的细长套管,在竖立安装前,必须将套管在空中翻身,在翻竖的过程中,套管的任何一点都不能着地。
(3)起重绑扎应采用较柔软的麻绳,如所吊瓷瓶较重,必须用钢丝绳起吊时,钢丝绳必须用软物包裹,同时在瓷瓶的绑扎处应垫软物,防止瓷瓶的损坏。
(4)起吊、落钩速度尽量缓慢、平稳,如果采用的吊装起重机的升降速度较快可在吊钩上系挂链条葫芦,借以减慢起吊速度。
(5)对于细长的瓷瓶等的吊耳在下半部位置时,吊装时必须用麻绳将起吊绳和瓷瓶的上部捆牢防止倾倒。
五、滑滚法运输时的安全注意事项
(1)拖运物件时,不论在平稳的水泥路上或是在一般的道路上,均应铺设下走道,以防滚杠压伤手脚,添放滚杠人员不准戴手套,大拇指应放在滚杠上部,其余四指放在滚杠内,添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。
(2)物体重心应放在拖板中心稍后一些,减轻拖板前头压力易吃滚杠。拖运圆形物体时,应垫好枕木楔子,体积高大而底面积小的物体,在拖运时,应采取防止倾倒的措施,对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。
(3)下走道的铺设应将枕木的接头互相错开,并且下走道要平直,以减少拖运时的摩擦力,下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头,如超过前一块高度时,应用薄木板将前一块接头处垫高。
(4)拖运物件时,切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。
(5)拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时,应摸清地下是否有埋设电缆、管道或其它通水管等情况。
(6)拖运物件时,由拖运钢丝绳造成的危险区域,严禁让人停留或通过。
(7)拖运物件时,用铁锤打击滚杠时,防止打人或锤头脱落伤人。
六、汽车运输安全注意事项
(1)利用汽车运输物件时,应明确汽车的性能和使用条件,不能超载运输。
(2)装车时,应了解物件的形状和重心位置,对于重心位置不稳固的物件装车后,必须用麻绳、钢丝绳、倒链和紧绳器等捆绑牢固,对于圆形易滚动的物件除捆绑外,还需沿其滚动方向用枕木楔死。
(3)装车时,物体重心应尽量装在汽车后轮胎稍偏前和左右对称的位置上,不应偏差太大,对于所装物体本身不能达到上述位置时,应适当加放配重,使汽车保持平衡运输。
(4)超长材料装车时,应在汽车上装置超长架,超长架应固定在汽车车厢上,不应移动,对于超长材料应固定地与超长架和车厢索具进行捆绑。
(5)汽车在运输中,一般应关好车厢板,若困物件超长、超宽时不能关严,应对车厢板采取捆绑措施。
(6)汽车在公路上运输时,装运物件的长、宽、高尺寸应遵守交通部门关于汽车运输的有关规定。
(7)采用机动车辆运输货物时,车厢内不准载人。

