某某电厂 冬季施工方案（优选3篇）

某某电厂 冬季施工方案

一、编制说明:

根据以往的施工经验，每年冬季的到来，都会给工程的施工安全、施工质量和施工进度造成一定程度的影响。为把可能造成的影响降至最低程度，特本着“安全第—、预防为主”的原则，编制本方案。

本方案的编制依据为:

a现行有关规范、标准。

b公司有关文件。

c本工程《质量计划》、《施工组织设计》。

二、总则

工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期为:当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°c以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。(日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的)。所有工程均应注意，各分项工程可按下列条件进行控制:

1、冬季施工特点

(1)冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。

(2)质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。

(3)冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。

三、冬施规定:

砌体工程:在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。

砼工程:室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。

抹灰工程:当环境最低气温低于 5℃时即按冬季施工的有关规定执行。

进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。

四、气温特点:

根据信阳地区的气温特点，平均气温低于5°c的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70~80天，占整个冬季施工时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。

极低温阶段的时间是:每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于信阳地区气温的最冷月，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。

五、冬施准备工作

1、组织措施

(1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理，使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。

(2)进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员等要专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。

(3)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

(4)安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。

2、图纸准备

凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。

3、现场准备

(1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

(2)计算变压器容量，接通电源。

(3)工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。

(4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.

4、安全与防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

(2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

(3)施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。

(4)亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。

(5)现场火源，要加强管理;使用天然气、煤气时，要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。

(6)电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。

(7)冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。

(8)施工现场水源及消火栓应设标记。

5、提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配，使用的防冻剂必须有"三证"(认证证书、复试报告和出厂合格证)。

六、冬季施工措施

1、土方工程:

(1)土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。

(2)必须进行冬期开挖的土方，要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快。

(3)地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度300~400mm。

(4)冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽边做基础。一般气温0℃至10℃覆盖二层草垫，-10℃以下覆盖三至四层草垫。(5)准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。

(6)土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。

(7)土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20~25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度为100~150mm。

(8)当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填;室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于150mm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。

(9)灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻，白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯、随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。

(10)土方施工还应遵循现行规范有关冬期施工的其它规定。

2、砌体工程:

(1)砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

(2)石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。

(3)拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块.

(4)冬季砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

(5)砌筑砂浆标号一般不应低于m2.5，重要部位和结构不应低于m5，宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能，使用掺量必须准确。

(6)拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时，不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时，则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的温差不宜超过30℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9~120mm。

(7)砌体工程的冬季施工，可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法，冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

具体措施施工措施:

10~-5℃掺氯盐冷砂浆，或用热水拌合砂浆施工

2-6~-10℃砂浆标号提高一级，掺氯盐并热水拌合

3-11~-15℃砂浆标号提高一级，并掺氯盐、水、砂子均加热

4-15℃以下尽可能转入室内施工，停止外砌筑

(8)掺盐砂浆法注意事项:

1掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

2日最低气温低于-20℃时，砌石不宜施工。

3掺盐砂浆掺加微沫剂时，盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放，拌合时先后加入。

4冬期施工时，每日砌筑后，应在砌体上表面覆盖保温材料。

由于氯盐砂浆吸湿性大，保温性能下降并有析盐现象等。

下列工程不得采用掺盐砂浆法:

a对装饰有特殊要求的工程。

b接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

c设计热工要求高的工程。

d房屋使用时，湿度大于80%的建筑物。

e经常受40°c以上高温影响的建筑物。

f经常处于地下水位变化范围内，以及在水下未设防水层的结构。

g配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

(9)对不适宜掺加氯盐的工程，采用冻结法、暖棚法等方法。

(10)掺盐砂浆法的质量要求:

1掺盐砂浆的配制，一定按当天气温情况，砌体部位严格控制掺盐量。

2盐溶液的配制应设专人负责，用比重计随时测定溶液的浓度，掌握不同比重的溶液的盐含量。

3掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃，使用时最低温度不应小于5℃。

4不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性，以防增加掺量会降低砂浆强度。

5掺盐砂浆应有良好的和易性。

6砂浆配比计量要准确，以重量比为主，对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;

(11)砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

tp=〔0.9(mcetce 0.5mltl msatsa) 4.2tw(mw-0.5ml-wsamsa)〕÷〔4.2(mw 0.5ml) 0.9(mce 0.5ml msa)〕

tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

mw、mce、ml、msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(kg);

tw、tce、tl、tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

wsa---砂的含水率。

出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据，可先近似估算，施工时再按实测值调整。

砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热，也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时，可在砂上浇些温水(加水量不超过5%)，以免冷热不匀，也可加快加热速度。

水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度，间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度，也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

4、钢筋工程

(1)钢筋的冷拉和冷弯

1钢筋冷拉温度不宜低于-20°c，预应力钢筋张拉温度不宜低于-15°c.

2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。

3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。

4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5当温度低于-20°c时，严禁对低合金ⅱ、ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。

(2)钢筋焊接

1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20°c，风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。

2负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光~预热~闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊;端面不平整时，宜采用闪光~预热~闪光焊。

3负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

4负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。

5、砼工程

a一般规定

(1)冬期施工砼对原材料的要求

1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗 冻、抗渗等性能的影响，水泥牌号不应低于42.5，砼的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。

2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱~骨料反应。

3在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法，合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐防冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1%，素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。

4拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量(按so4)超过水重约1%的水，不得用于混凝土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度.办法是:控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

(2)砼的搅拌

冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。

其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后，水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀.注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。

砼的搅拌时间应比常温延长50%并符合有关规定。

(3)砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。

砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。

(4)热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用;没有热水源时工地可安装1~2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。

(5)砼试块的留设

按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4~12h。

(6)模板和保温层，应在砼冷却到5°c后方可拆除.当砼与外界温差大于20°c，拆模后的砼表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。

(7)发现冻害要及时处理。

b地下基础砼

工程特点:工程量大，表面系数小，处于地下，温度要高一些，大体积砼内外温差大。

对于小型基础，可按常规蓄热法施工。

对大体积砼，水泥仍宜采用矿渣硅酸盐水泥，外加剂宜选用具有减水、缓凝作用的外加剂，采取保温法，利用保温材料覆盖，防止冷空气侵袭，减少砼内外温差。施工期间要加强测温工作，控制砼的内部温度与表面温度之差以及表面温度与环境温度之差均不超过25°c，具体措施可在砼表面覆盖一层塑料布或50mm以上草垫覆盖保温。

c冬季施工的0米以上砼结构

目前采用较多的有:综合蓄热法、热模法。

综合蓄热法是对砼原材料进行加热，以提高砼的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到抗冻临界强度，转入负温后，强度继续增长。

综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

(1)模板的保温可采用模板外挂一层石棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的编织布，施工的最后一层楼板覆盖石棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取措施，提高养护温度。

(2)砼标号提高一级，水泥宜优先选用硅酸盐水泥或普通水泥，砼中可添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

(3)采用蓄热法施工，均需在砼的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔，定时进行测温，以观察砼的温度变化。

(4)采用蓄热法的砼的拆模强度，一般控制在4n/mm2，当气温在-5°c~-8°c时约48h，在-8°c~-12°c约72h，拆模后应喷刷一层养护剂后，继续挂石棉被养护。墙体砼保温用石棉被应配备3~4层。

d防止水平构件和竖向构件的砼受冻。

具体措施:

(1)相应提高砼的标号。

(2)在砼中掺加外加剂:如早强剂、抗冻剂、减水剂或复合外加剂。

(3)砼采用蓄热法养护，在砼达到抗冻临界强度之前，砼表面应覆盖，具体措施:柱子可用一层塑料布、二层草垫包裹，楼板可用一层塑料布、二层草垫覆盖等.

6、屋面工程

(1)屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

(2)屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

(3)用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10°c时施工，用水泥石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5°c时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。

(4)找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于m5，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂，

(5)找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1~2道，干燥后方可做找平层。

(6)防水层采用卷材时，可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10°c，冷粘法施工时气温不应低于-5°c.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料，施工时气温不应低于-5°c。

7、装饰工程

冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。

装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。

热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。

冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。

饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

a抹灰工程

(1)热作法施工

1在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2施工环境温度不应低于5°c，以地面以上50cm处为准。

3需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5°c以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。

4用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后，再进行抹灰。

5用临时热源(如火炉等)加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层(底层、面层)能很好的粘结，防止脱落。

6用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。

8抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5°c以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。

9装饰工程完成后，在7d内室(棚)内温度仍不应低于5°c。

(2)冷作法施工

1冷作法施工所用砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5°c以上。

2防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

3防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。

4采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

5抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲洗，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

b油漆、涂料工程冬季施工:

油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时，应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。

木门窗的细木制品宜集中在采暖室内进行，涂刷清漆不应低于8°c，乳胶涂料应按产品说明要求的温度使用，最后一道油漆宜在开春天气暖和后进行。

为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上(如电炉、火炉)加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5%，不得有冰霜;受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。

冬季室内涂料施工，材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15°c左右，基层湿度不大于8%，不得有冰霜。基层最低温度不低于5°c，同一施工段温差不超过5~6°c，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3°c。

8、钢结构工程

a基本要求

(1)在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。

(2)在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉q235钢、16mn、15mnv、16mnq和15mnvq钢。钢材应保证冲击韧性。q235钢应具有-20°c，其它应具有-40°c合格的保证。

(3)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

(4)碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80~100°c烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。

(5)焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。

(6)气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水率不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1n/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。

(7)高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。

(8)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

b钢结构制作

(1)钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。

(2)端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。

(3)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20°c，低合金钢工作地点温度低于-15°c时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16°c，低合金结构钢工作地点温度低于-12°c时不得进行冷矫正和冷弯曲。

(4)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

(5)零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。

(6)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。

(7)在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

(8)负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。

(9)在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

(10)在低于0°c的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

c钢结构安装

(1)冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

(2)钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

(3)绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

(4)在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

(5)钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。

(6)构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。

(7)在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

(8)在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。

(9)高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。

(10)多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。

(11)栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。

9、管道工程

(1)凡竣工工程在通暖前，管道、卫生设备试水后，必须将管道内及存水弯处的水放净。做水压试验时，水温不应低于5°c，管道清洗应用压缩空气。

(2)铸铁管进行水泥捻口应尽量在正温下进行。当气温低于-5°c时应用高标号水泥加温水，随拌随用，捻好的口应及时覆盖保温。

(3)管道焊接时，应保证焊接区不受恶劣天气影响。当环境温度较低时应采取适当措施(如预热、暖棚、加热)，保证焊接所需的足够温度。焊条应烘干后放入保温桶内。在室外焊接时，如风力大于4级应设防风屏障，雨、雪天应设挡雨棚。

七、冬季施工技术管理

1、冬季施工前，各单位技术负责人应针对实际编写详细的冬施工方案，并依方案配备人员、机械、购置材料、工具等。

2、在冬施前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施措施落到实崐处。

3、在冬季施工中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的鉴定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作。

(1)日大气最高最低温度;

(2)砼、砂浆搅拌前水、砂的加热温度;

(3)砼及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度;

4、测温人员应及时向项目经理部或施工队技术负责人及工长汇报，以便及时采取措施。

5、各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证书，经复试合格后方可使用。

6、试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

7、作好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。

8、加强冬季施工期间砂浆，砼试块的管理工作，按照现行规范留取。

冬季施工安全管理

一、冬季施工阶段:

当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或最低气温降低到0℃或0℃以下时，采用一般的施工方法不能达到预期的目的，而必须采用附加或特殊的措施进行施工才能满足要求的施工阶段。

二、冬季施工的其他安全防护措施:

1、办公、住宿等冬季取暖、保温用的煤炉，必须使用有排烟管道安全可靠的取暖炉、安装使用必须有专人负责、经常检查，以防煤气中毒和火灾事故等。

2、凡参加冬季施工作业的工人，项目部应进行冬季施工安全教育，并进行安全交底。

3、六级以上大风或大雪，应停止高空作业和吊装作业。

4、搞好防滑措施，通道应加防滑条，通道防滑条损坏的补修，对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰冻、积雪由专人及时清除。

5、架体作业时，作业前应打扫清除作业面、脚手板、架空上的霜冻、冰块积雪。

6、加强用火申请和管理，严禁施工现场燃烧木料暖，制定处罚制度。

7、严禁使用私自电炉取暖和利用热水器烧水。

8、工地灭火器应装箱用锯沫保温。

9、大雪后，值班电工应及时清理配电箱上以及周围的积雪，检查电器线路。

10、砼用草垫进行保温覆盖后，现场专人负责监护、巡逻检查，人员的数量应相应根据养护面积进行确定。

11、禁止下层进行保温作业，上层进行用火、用电作业;照明线路、灯具应远离可燃的保温材料。

12、砼养护到期后，草帘要随时进行清理，集中存放保管并加强防火措施。搅拌机等机械在停止运转后，必须将机械内物料倒完，用水冲洗干净，并将积水放尽，空气压缩机停止运转后，应将储气罐内积水放尽。

13、加强外加剂的管理，设专人管理，防止中毒。

14、木工棚严禁用木柴刨花生火取暖，必要时应用煤火炉取暖，但必须采取防火措施，要有专人负责，下班时要将煤火彻底熄灭。

15、由于主体工程在雨季来临前已施工完，故雨季施工安全措施省略。

16、现场必须配备足够的合格消防器材。

三、冬季施工前准备工作

1、建立冬季施工项目工程安全保证体系，成立冬季安全小组，

冬季安全领导小组

指挥长:

组长:

副组长:

成员:

2、冬季施工必须确保工程质量，做到安全生产。开展冬季施工前的质量、安全综合检查，对各分项施工项目、机械设备使用等情况逐一进行全面检查，重点检查职工宿舍、现场临时用电、施工防火、防冻、防滑、防煤气中毒和临边高处作业防护措施。对存在安全隐患的部位和安全防护措施不到位的场所，按“三定”措施(定人、定整改措施、定隐患整改时间)整改后，由项目工程主管领导、施工技术人员和专职安全员复检合格后，才能实施施工。

3、开展班组冬季安全生产教育培训活动。对冬季施工的班组和机械设备操作人员，按工作性质开展安全技术交底、操作规程和安全知识教育活动。要求各班组长，严格按冬季施工安全技术措施要求，合理安排组员日程工作安排，不违章作业。

4、明确各级管理人员安全生产责任制度，对在施工现场发生违章作业、违章指挥现象，严格处罚。

四、现场管理措施

1、现场内的各种材料按材质分类堆码到指定地点，堆放高度不得高于1.5m并有防止倾倒保护措施和防火、防盗措施。部分施工材料(如:钢管、钢架板等)都堆放在施工场地内，夜间安排两名警卫值班巡视。

2、加强季节施工劳动保护工作。按工作性质，按月发放劳保用品(手套和安全防护用品)。霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的临时操作架体和临边防护设施必须有安全管理人员检查合格后才能使用，防止高处坠落事故的发生。

3、室内临边和洞口必须按规范要求设置到位。室内楼梯、窗洞口和临边砌筑高度不足900mm处，用钢管、扣件组合高度1.5m的防护栏杆，底部200mm处做踢脚防护，为保持防护架体的稳定性，在架体中间部位加设一道保护杆件。

4、安全标识设置。在施工现场危险场所、通道口和临边醒目位置，设置相应的安全警示标志牌，提示作业人员加强自我安全保护意识，防止意外事故发生。

5、施工、运输场地不的因积水现象导致因温度过底时而结冰，造成安全隐患。

6、混凝土浇注前由施工技术和安全管理人员提前对施工作业面和工作环境检查，符合施工条件才能实施。

7、用电管理和机械设备使用管理。①现场设两名专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁无关人员随意拆、改用电线路;②在使用的设备就近设置移动开关箱，浇注混凝土时，电工必须在作业现场值班，负责震动设备移动后，接、拆电源作业，避免发生漏触电伤害事故;③严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上，不得投入使用，霜、雪天气，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后，应对用点线路进行检查，防止断线造成触电事故;④机械设备每月检修两次，特种设备每星期检修一次。特种设备的安全防护装置和起重索具、承重钢丝绳检查，必须在开机前由司机试开机，确认设备使用正常，才能使用，安全员每星期对现场的所有设备全面检查，发现存在的隐患，必须立即指定专人整改，安全隐患整改复检合格后，才能使用;⑤停用的设备，必须及时切断电源，避免无关人员误操作;

8、冬季取暖使用的烧煤炉、烟筒和煤炭，由项目工程提供和安装，在集体宿舍内居住的职员工，不得擅自移动或改动火炉设置地点，不得在宿舍内使用电炉或采取明火取暖，违章者给予经济处罚。

五、职工宿舍管理

1、冬季来临，职工宿舍内生活取暖、做饭，防止煤气中毒和火灾事故是管理的重点。①每个宿舍内居住人数必须限制，火炉离床铺和易燃物品最小距离不得小于3m;②不得在火炉就近凉衣物;③在火炉就近不得堆放燃料，防止发生火灾事故;④液化汽罐等易燃、易爆物品不得存放在集体宿舍内;⑤夜间睡觉后，不得将门窗关闭的太严实，保持空气的正常流通(窗户必须留半扇)。

2、宿舍管理。为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，夜间不少于两次巡视检查。检查内容:①火炉使用情况，是否有发生火灾的危险;②室内煤气量是否超标;③通风状况。

某某电厂 冬季施工方案：电厂 冬季

一、 工程概况及依据

1、工程概况

本工程为山西福润生物质能热电有限公司新建的2台75t/h秸秆燃烧锅炉，建设地址位于应县大王路南，锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的jg-75/3.82-t型生物质锅炉，配套采用2*12mw汽轮发电机组。我公司承包2*12mw生物质发电项目土建工程及锅炉汽机本体及其附属装置、化学水工程、上料系统及仓储系统的所有设备安装工程。

施工整体工期为____年3月~12月份。

为保障冬季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬季气温特点，为在切实保证工程质量的前提下，保证施工进度的顺利完成，特编制本措施

2、编制依据

1. 1本地气候条件.

1.2《施工现场临时用电安全技术规范》

1.3山西福润2×12生物质发电工程施工组织设计

1.4现场临时用电施工组织设计

1.5现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(gb50236-98)

1.6电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb50168-____)

1.7电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)

1.8《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》

3、施工部署

本着保证施工质量、安全，满足施工进度要求的宗旨，合理安排施工检查小组，定期制定每周对现场进行全面检查，对发现问题及时组织人员立即整改。防患于未燃，保证工程的顺利进展。

项目部检查小组成员:

组长:王建刚

副组长:李俊明、樊根伟

成员:郭伟、李建明、高日军、宗宏

1.2根据施工进度要求冬季主要施工项目有:

1.2.1炉前给料系统设备、管道、电气安装

1.2.2除渣系统设备安装

1.2.3封闭料仓照明、接地安装

1.2.4厂区电缆敷设

二、 施工准备

1、冬季施工生产的准备工作

2.1冬季施工技术准备

2.1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

2.1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

2.1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2.2施工场地的准备工作

2.2.1场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2.2.2地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

2.2.3防道路的畅通。

2.3冬季施工资源准备

2.3.1上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

2.3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

2.3.3保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

2.3.4冬季施工燃料的准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

2.3.5各期施工仪器仪表准备

2.3.6配备必要的防寒劳保用品。

2.3.7现场适量设置取暖点。

2.3.8照明充足、电气设备完好。

2.3.9 消防器材完好。

三 施工措施及安全要求

1、冬季施工措施

3.1.1管道工程

3.1.1.1冬季管道及系统进行水压试验，环境温度应在5℃以上，试压时间宜选择气温稍高的中午进行。

3.1.1.2凡工期许可的管道工程均应将水压试验移至冬季以后进行。

3.1.1.3对于较长的管道系统，全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时，可采取分段试压措施。

3.1.1.4地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时，基坑、基槽必须有防冻措施及可靠稳固的防塌支护措施，并派专人负责巡视。

3.1.1.5凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工手续的或不能投运的，一定要做一次全面清查，排除积水，做好成品保护工作。

3.1.1.6管路中的阀门在越冬过程中要处于半开启状态，未施工完的管路，无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。

3.1.1.7管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。

3.1.1.8在试运行过程中，如因故停车且时间较长，必须将系统内的水全部放掉，并做好设备、管道的保温工作。

3.1.1.9塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。

3.1.2锅炉专业冬季施工措施

3.1.2.1焊条应用合格的保温筒盛装以便保温，当焊接温度低于允许温度时必须对焊接部位进行预热，预热标准应符合不同钢号的预热温度及焊后保温温度及保温时间。

3.1.2.2 技术人员编制作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。

3.1.2.3加强催交锅炉紧身封闭图纸及设备、材料的力度，尽快创造条件及时施工，尤其是迎风面的施工。对因设备安装暂时无法封闭的地方采取临时封闭措施。

3.1.2.4焊接作业时采取搭设严密的防护棚进行防风、防砂，棚内采用电暖器加热维持温度。

3.1.2.5加强对工机具的日常检查维护，对发现的问题及时进行整改，不合格的进行更换，不带病使用。

3.1.2.6对各类气体管道、阀门进行防冻检修，及时排除积水，保证正常供气。

3.1.2.7雪后及时清除施工场地及设备上的积雪，否则不得进行作业。

3.1.2.8对设备管道的管口进行及时封堵，防止雨雪进入产生腐蚀。

3.1.2.9冬季气温低钢材有冷脆现象，设备装卸、起吊过程中要缓慢稳妥，做好防护措施防止磕碰。

3.1.2.10施工用的计量器具尤其是精密量具，必须有计量检测部门签发的合格证，并定期维护保养，不超条件使用。

3.1.2.11复核图纸是否能适应冬季施工要求(或过冬)，必要时通过图纸会审解决。

3.1.2.12对于打磨完在当天未能施焊的焊口，应涂黄油并用塑料布包扎严密，防止焊口生锈;

3.1.2.13电动扳手在环境温度低于-10°c时，扳手扭矩会发生变化，应及时进行校验及调整，确保施工扭矩在规定范围内;

3.1.2.14冬季施工中，进入施工现场的施工人员要穿棉衣、棉裤、戴棉手套，不能用手直接触摸铁器;

3.1.2.15冬季施工时露天管道或易冻的管道在不用时把管道内的水放掉，用压缩空气将管道中的水吹扫干净;水罐或水池中的水不用时要把水放掉;油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤;;

3.1.3 汽机专业安装施工措施

3.1.3.1环境温度低于-10℃或母材厚度大于16mm时，焊条应用保温筒盛装，保温筒预热温度为180℃，且焊接前必须对焊接部位进行预热;

3.1.3.2安装前对各种设备进行检查，尤其是设备的连接部位及内部，保证其清洁无杂物并对其敞口部位进行及时封堵;

3.1.3.3电暖气在使用时必须装设漏电保护装置，电暖气上面及周围严禁放置易燃易爆物品;

3.1.3.4安装调整及检查验收时应考虑气温对设备及计量器具所造成的影响;

3.1.3.5技术人员编制专向作业指导书时应针对冬季施工特点及作业内容制定相应的质量保证措施。起吊作业时应考虑大风对吊车及起重能力的影响;负温下安装用的吊环必须有韧性较好的钢材制作，如q235号钢，防止低温脆断;构件起吊前应仔细检查吊环、吊耳有无裂纹及损伤;冬季施工尤其是火焊切割、焊接作业应采取可*的隔离措施，作业场所附近应设防火装置;高空作业，施工人员的安全防护用品必须佩戴齐全并将鞋底的泥、雪清除干净，且鞋底不能是硬塑;

3.1.4电气设备安装施工措施

3.1.4.1变压器安装冬季施工措施

(1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。

(2)施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。

(3)附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。

(4)滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。

(5)吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。

3.1.4.2盘柜安装冬季施工措施

(1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。

(2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。

(3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。

(4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖 好。

(5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。

3.1.4.3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施:

(1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上，室内最好采用正式采暖;若是由于条件限制正式采暖无法投入，采用电暖器采暖，严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。

(2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。

(3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。

(4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到-20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。

(5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。

3.1.4.4电缆敷设冬季施工措施

(1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

(2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。

(3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电 缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。

(4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。

(5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。

3.1.4.5地线和托架冬季施工措施:

(1)施工过程中动用火焊要注意防风，保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。

(2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。

3.1.5焊接工程

3.1.5.1冬季施焊必须严格按规范要求操作

3.1.5.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

3.1.5.3环境温度低于-15℃时，应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时，一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施，并经技术负责人批准。

3.1.5.4手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s，否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雪、下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

3.1.5.5在施焊过程中，严禁敲打和移动焊件，一个焊口最好一次焊完，避免中途停焊造成质量问题。

3.1.5.6环境温度低于0℃时，厚度大于50㎜的碳素结构钢和厚度大于36㎜的低合金结构钢，施焊前预热，焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。

3.1.5.7气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时，严禁用明火烘烤，应使用热水或蒸汽融化。

2、冬季安全施工与防火措施

3.2.1安全措施

3.2.1.1冬季施工时，要采取防滑措施。现场道路如有结冰现象，应及时清理，严禁在其上面打闹，以防滑倒摔伤。汽车及汽车吊在冰雪路而上行驶时要加装防滑链。

3.2.1.2雪后必须将架子上的积雪清扫干净，上人马道应设防滑条，必要时可用草袋等防滑物铺垫，应及时清除施工道路上的积雪。

3.2.1.3大风或雪后及时检查脚手架及马道平台，如有松动现象，务必及时处理，防止空中坠落事故发生。

3.2.1.4施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断电造成触电事故。

3.2.1.5电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。电源箱、电焊机冬期应有防护措施，以防雨雪直接淋上发生事故。

3.2.1.6高处作业人员必须系好安全带，并拴挂在牢固可靠处。施工脚手架、步道必须搭设牢固，不得使用单板、浮板和探头板。作业层必须搭高度为1.05m高的二道防护栏杆。

3.2.1.7遇大风(六级及六级以上)、大雪天气或室外气温达-15℃以下时应暂停施工。有大雾天气时，施工人员要注意相互之间的配合，按照三不伤害的原则进行施工或暂停施工。

3.2.1.8施工区域应进行平整，杂物及时进行清理，防止人员扎伤、跌伤。施工区域内孔洞、沟道等加固定盖板并作标识，防止雪后无法辨别，发生意外事故。

3.2.1.9冬期施工，库房的门窗孔洞要及时封闭，防止雪进入。

3.2.1.10施工人员衣着灵便保暖，电工、焊工穿绝缘鞋，其他人员穿防滑鞋。

3.2.1.11天气寒冷，肌肉容易发僵，因此登高前有必要进行一些热身运动，高处作业或吊装过程中应精力集中。

3.2.1.12现场车辆工作时提前将车辆发动着进行加热，温度表温度达到50℃后可慢速行车，待各部位润滑正常后方可投入使用。

3.2.2防火措施

3.2.2.1冬期施工做好安全防火工作，若现场需动明火，应办理明火作业票，并设专人负责看火。对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时发现火灾隐患，清理火源周围的易燃物品。

3.2.2.2消防器材应严格按施工总平面图的要求布设。定期检查各类消防器材，确保其在有效使用期且灵敏可靠。

3.2.2.3生活区宿舍、专业办公室及棚库内用暖气采暖，严禁私拉乱接电源，使用电炉子、电褥子等取暖。

3.2.2.4严禁在施工现场私自点火取暖。若工棚内需炉火取暖，应办理炉火使用许可证，明确责任人。并经常检查烟囱是否畅通，防煤气中毒。工棚内应清洁无易燃物。炉灰必须用水冷却后倒在指定地点。

3.2.2.5储存燃油或油漆的库房内严禁使用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。

3.2.2.6在高处动用电火焊，必须使用防火毯或设专人监护，防氧化铁、焊花随风飞溅，导致人员烫伤或引燃安全网等设施造成火灾。

3.2.2.7严禁在现场用点燃的割把取暖，防止发生意外烧伤和火灾事故。

3.2.2.8冬季氧气带、乙炔带易裂和折断，使用时应认真检查，防止漏气引起着火和爆炸事件。

3.2.2.9变电室、配电室内必须保持干燥通风，变、配电室外5米内不得存放可燃物品。

3.2.2.10施工机械及汽车的水箱应予保温，停用后，无防冻液的水箱应将存水放尽。油箱或容器内的油料冻结时，应采用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤化发生火灾。

3.2.2.11用加热板、电暖器等电气设备取暖时，必须经有关部门检查合格并批准之后方可使用，且必须由专业电工安装。

3.2.3机械施工及吊装作业安全要求

3.2.3.1检修、起重作业中一定要把劳动保护用品佩带齐全且要正确使用，高空作业前要把设备、物件上积雪、冰霜清理干净后进行作业，作业中严防天气突变，风吹失稳。

3.2.3.2起重作业中，在起吊吊件之前应仔细检查，如遇吊件与地面发生冻结，应采取适当措施使吊件脱离与地面的冻结，不得强拉硬拽、野蛮施工，正式起吊前清理吊件上冰雪及冻结物。起重机操作人员在作业前要把轨道、机台、抱闸上的积雪、霜清理干净。

3.2.3.3检修、起重作业需多人配合施工时，应在施工前明确分工，施工中精力集中，协调作业。冬季衣物较厚，在检修、起重作业时严防磕碰。

3.2.3.4有风天气吊装时，吊件必须系溜绳，防止风吹打转。6级及6级以上大风天气以及大雾或大雪天气应停止室外的吊装作业与高空作业。

3.2.3.5施工机械操作人员在操作时要严格遵守安全规程，并按照使用说明书正确维护保养。起重机操作人员在作业中要严格执行《十不吊》。

3.2.3.6起重机驾驶室内不得存放挥发性的易燃物品，柜子、椅子等易燃物品要远离热源。

3.2.3.7在霜、雪后应及时清理脚手架、平台及道路上的积雪，防融化后在底层形成冻层。清理后视情况在上面铺破旧帆布片等物品防滑。

3.2.3.8由于冬季钢丝绳容易损坏，起重人员应随时检查钢丝绳，钢丝绳与吊件棱角接触处必须加半圆管进行保护。下班时，协助吊车司机检查吊车抱闸。

3.2.3.9凡有人员进行操作的部位，安全拉索必须完善，施工人员过梁时，安全带挂在安全拉索上，并且尽量采取骑梁方式。

3.2.3.10在管子吊装和安装过程中，管子上如有霜雪等，必须清理干净，防止管子滑落。

3.2.3.11吊装时应绑捆牢固，加好半圆管，防大风造成组件摆动，与钢架碰撞损坏设备或造成脱落。并随时检查钢丝绳的状况，发现问题及时更换。

3.2.3.12起重人员利用对讲机指挥吊车，防止天气影响造成司机误操作。

3.2.3.13设备倒运时， 应提前观察了解到路情况，尤其是雨雪天气之后，防止路面太滑造成事故。

3.2.3.14各种电动工具、电缆轴、焊机及焊线等使用前必须进行检查，发现缺陷或隐患及时修理或更换，否则不得使用，以防发生事故。

3.2.3.15锅炉上的物品等堆放应稳妥，小型工器具等也应放好，防止风将物品吹下，坠物伤人。

某某电厂 冬季施工方案：生物质发电厂 冬雨季

第一章 工程概况及依据

一、 工程概况

本工程为×××新建的2台75t/h秸秆燃烧锅炉，建设地址位于×××，锅炉为江西江联能源环保股份有限公司生产的jg-75/3.82-t型生物质锅炉，配套采用2*12mw汽轮发电机组。我公司承包2*12mw生物质发电项目土建工程及锅炉汽机本体及其附属装置、化学水工程、上料系统及仓储系统的所有设备安装工程。

施工整体工期为____年3月~10月份。

为保障冬雨季各施工项目安全、优质、高效的运行，保障施工机械、设备不受意外损坏，保障人身健康与财产安全，做到防患于未然，结合项目部实际情况和冬雨季气温特点，为在切实保证工程质量的前提下，保证施工进度的顺利完成，特编制本措施

二、 编制依据

1、编制依据

1、 本地气候条件.

2、《施工现场临时用电安全技术规范》

3、×××

4、现场临时用电施工组织设计

5、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(gb50236-98)

2、施工部署:

本着保证施工质量，满足施工进度要求的宗旨，合理安排施工成立气象预报组及防汛领导组，防患于未燃，保证工程的顺利进展。

第二章 施工准备

一、雨季施工生产的准备工作

1.组织机构

项目部成立雨季施工领导小组，由项目主要负责人为领导小组组长，建立岗位责任制，落实到人，组织编制雨季施工方案。设专人做好天气预报收听工作，根据当地气象部门的预报每天公布一次，并注意记录近期天气预测。在雨季施工阶段建立值班制度，保证昼夜有人值班并做好值班记录，以防突发事件。

2.场地排水

对施工现场及构件生产基地根据地形对场地排水系统进行疏竣，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。

3.机电设备

机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。塔式起重机的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面符合规程要求，并进行摇测。

4.材料准备及防护

雨期到来之前，根据施工进度安排储存一定量的建筑材料，并准备好防雨防洪抢险器材。

对怕雨淋的原材料、半成品和进场的安装设备要采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

5.临时设施检修

对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查修补，对危险建筑物全面翻修加固或拆除

二、冬季施工生产的准备工作

1、冬季施工技术准备

1.1确定冬季施工项目，计算冬季施工工程量。

1.2冬季施工前进行安全交底及技术交底。

1.3现场施工条件变化或方案实施过程中需要变化，按技术管理制度办理施工变更方案和变更手续。

2、施工场地的准备工作

2.1场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水、用汽造成场地结冰现象。

2.2地积雪清扫后，不应放在机电设备、构件堆放场地附近。

2.3防道路的畅通。

3、冬季施工资源准备

3.1上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

3.2原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

3.3保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。

3.4冬季施工燃料的准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

3.5各期施工仪器仪表准备

3.6配备必要的防寒劳保用品。

3.7现场适量设置取暖点。

3.8照明充足、电气设备完好。

3.9 消防器材完好。

第三章 施工措施及安全要求

一、雨季施工措施

1、机电安装

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

现场中外露的管道或设备，用塑料布或其它防雨材料盖好。

室外电缆中间头、终端头制作选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处作密封处理。

2、焊接作业

1、焊接均采用手工电弧焊、埋弧焊等。

2、露天作业下雨时严禁施焊;风速大于8m/s时严禁施焊;如必须焊接时使用可拆式焊接挡风、挡雨棚。

3、环境相对湿度≥90%时，严禁施焊;必须施焊时应有良好去湿措施，如不能良好去湿必须停止施焊。

4、焊条按规定温度烘烤后方可使用;焊条随用随领，领取后应立即装入焊条桶，并注意盖好盖，使用过程中注意保持焊条筒筒盖密封，严防焊条受潮;剩余的焊条必须送回烘箱，经再次烘烤后方可使用;焊条最多只能重复烘干一次。

5、每道焊口焊接前使用氧-乙炔焰对焊口周围烘烤，以清除水汽，然后进行焊接，确保焊接质量。

6、每道焊口的焊接一次连续完成。

7、电焊机要设防护棚，并做到良好接地。

3、吊装作业

1、施工时，起重吊装作业应严格执行《起重吊装操作规程》，做到操作统一协调。

2、现场进行起重吊装作业时，应根据地面情况及承载能力，在支腿下面适当加垫枕木或钢板。

3、雷雨天气及视线不良的雾天应停止起重吊装作业。

4、雷雨天气必须作业时设置避雷措施，用电设备必须重新检查确认接地装置良好、有效。

4、材料设备保护

1、雨季来临时，采用帆布把待安装的设备、材料等进行铺盖遮挡，防止雨淋受潮。

2、管道预制场及材料等堆场采取部分封闭式结构，使周围排水通畅，保证雨季施工不受影响。

3、材料库房要有良好的防雨性能，库房内湿度不应超过85%，存放库房的施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高不低于200mm。

4、露天堆放的建材、型材下面应垫起200mm高，必要时应加盖蓬布

5、半成品及成品堆放不能入库的要下垫枕木，防止水浸雨淋。

6、在雨天，防腐和保温严禁作业，对尚未做保护层的保温层要用塑料布遮盖好，以防被雨水淋湿。

7、各施工点要根据天气预报情况，在高温天气情况下，随时调整工作时间，防止作业人员中暑，并作好中暑后的医疗救护的准备工作。

8、雨季带来的湿度较大，对焊材的管理要有针对性的防雨防潮措

施，焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，焊材使用前，应由焊材保管员按规定进行烘干，现场使用时，应置于保温筒内。

9、施工临时用电应做好接地保护，并设有防雨设施，施工小组的工具房也应做好接地保护。

5、电缆保护管敷设

镀锌钢管严禁对口熔焊连接，当采用套管连接时，套管长为管外径1.5-3倍，管与管对口处应位于套管中心，套管焊缝牢固严密。露天管口应做保护，防止雨水进入，管子内部做到清洁、无锈蚀。

6、土方工程:地埋管道:

.1、土方开挖:

地下管网开挖，开挖时，应分段进行安规定进行放坡。管道基坑四周设土围堰，防止地表水流入，对有塌方危险的边坡，及时修整。

2、土方回填:

回填土工程应尽量避开雨天施工，回填时，及时检测回填土料的含水率，以手握成团，手松即散为宜，过干时洒水湿润，过湿时需凉晒，虚铺土层随铺随打夯，不得过夜，回填土边坡设置不应小于1:1.5，且错台设置。

7、施工现场管理

7.1、施工现场应根据地形，统一布置排水系统，要求流水畅通。

7.2、雨季带来的湿度较大，对焊材的管理要有针对性的防雨防潮措施，焊材必须入库保管，焊材库内设置干湿温度计，派专人负责焊材管理，焊材使用前，应由焊材保管员按规定进行烘干，现场使用时，应置于保温筒内。

7.3、对现场露天布置的机具设备，如电焊机、卷扬机等要加设防雨设施。每天下班前要认真检查是否盖好、拉闸，做到三不下岗。

7.4、 对地面以下或低洼区域的工程机电设备，要采取恰当保护措

施，防止从预留孔洞，屋面地沟、建筑物伸缩缝等处灌入雨水或遭浸泡、淹没。

7.5、露天设置的起重设备底座基础和地锚应考虑积水和冲刷等问题，

要求基础适当高出地面，周围设置排水沟道。在雨季期间尤其在使用前要加强检查，确保牢固可靠，并做好防雷接地保护，方可使用。

7.6、现场施工道路，消防通道要采取排水、防冲刷措施，保证现场道路畅通。

7.7、露天堆放的材料、设备应采取措施、防止雨天积水、浸泡、淹没，对防潮设备及材料应进库存放，搭设牢固、可靠的防雨棚，并要底层垫高后放置。

7.8、施工临时用电应做好接地保护，并设有防雨设施，施工小组的工具房也应做好接地保护。

8、质量保证措施:

8.1、对施工技术人员雨期施工质量培训，提高全体施工的质量意识。

8.2、优化施工工序，合理进行生产调度，保证各项工程的顺利进展，以最终保证工程质量。

8.3、加强雨季施工的质量检察，由项目部质量、工程部门定期以雨期施工的各项工作进行检查、落实。

8.4、加强过程控制力度，发现问题及时进行处理，提高施工人员的责任心。

9、安全保证措施:

9.1、对施工人员进行雨期施工安全培训，加强施工人员的安全意识。

9.2、在管道支架及脚手架上进行作业时，必须挂好安全带，穿防滑鞋，穿戴好防雨用具。

9.3、对机械设备接地经常进行检查，露天作业场所雨天时停止机械操作。

9.4、人工搭设坡道、通道设置防滑条，并在两侧设置不小于1.2m高的防护栏杆。

9.5、边坡1.5m范围内不得堆放材料，停放机械设备，以防止塌方伤人事故。

9.6、材设、安全、行政等各职能部门要对各自归口管理的生产、生

活设施进行一次全面检查，确保工程的质量及职工的生命安全。

9.7、雨天禁止在树下和未做避雷接地的高层建筑物下避雨休息。

9.8、雨后道路湿滑，驾车时要精力集中，减速慢行。

9.9、危险源、点设置

危险点 危险源 预防措施

雷击伤人

电击伤人 雨天机械操作 机械设备保证接地良好，电源开关设置漏电保护器，露天作业时，停止机械操作。

9.10.加强现场安全用电管理，严格按“施工现场临时用电安全技术规范”执行，严防触电事故的发生。

现场用电必须采用tn-s接零保护系统(即三相五线制)，配电箱和开关箱要用厚度大于1.5mm的钢板制作，下底与地面的垂直距离在1.3m~1.5m的范围内，必须防雨防尘。

必须实行“一机一闸一保护”制度，严禁在电闸箱内乱挂乱接电源，严禁放其他物品，开关箱要上锁并有专人负责管理。

雨后机械启动前先进行一次检查试运转，待运转正常后，方可投入使用。

9.11.严格按“建筑施工安全检查标准”实现安全检查工作标准化、规范化，特别要加强“三宝”、“四口”、“五临边”的安全防护工作，上人坡道采取防滑和围护措施。

9.12.加强垂直运输机械的管理，塔吊、龙门架、上人电梯等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降倾斜情况。

9.13.做好防雷减灾工作，重点对物料提升机、塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查、消除隐患，保证雷雨期机械设备作业的安全运行。

二、冬季施工措施

1、管道工程

1.1冬季管道及系统进行水压试验，环境温度应在5℃以上，试压时间宜选择气温稍高的中午进行。

1.2凡工期许可的管道工程均应将水压试验移至冬季以后进行。

1.3对于较长的管道系统，全系统一次试压时间较长、并有冻结的可能时，可采取分段试压措施。

1.4地下管网或沟槽开挖较深的工程施工时，基坑、基槽必须有防冻措施及可靠稳固的防塌支护措施，并派专人负责巡视。

1.5凡是完成灌水、试压的室内外管道、暖气片等未办理过交工手续的或不能投运的，一定要做一次全面清查，排除积水，做好成品保护工作。

1.6管路中的阀门在越冬过程中要处于半开启状态，未施工完的管路，无论管径大小均应对其开口端做临时封堵。

1.7管道支墩不得直接坐在冻土或未处理的松土上。

1.8在试运行过程中，如因故停车且时间较长，必须将系统内的水全部放掉，并做好设备、管道的保温工作。

1.9塑料管道施工时环境温度不应低于5℃。

2、 电气安装工程

2.1敷设电缆时，电缆敷设最低允许温度不低于gb50168-92中的规定值，当温度低于规定值时应采取相应措施。

2.2制作电缆终端头，中间头时现场环境温度应保持在 5℃以上。

2.3采用硬质塑料管，塑料绝缘导线配线时，现场环境温度不得低于-5℃，当温度低于规定值时应采取措施。

2.4带油电气设备在室外安装时，其解体和器身检查工作应在环境温度不低于0℃时进行，带油设备本体温度应高于现场环境温度。

2.5已变形的电缆桥架在环境温度低于-16℃不得进行冷矫正。

3、 设备安装工程

3.1设备基础灌浆，应符合《混凝土和钢筋混凝土施工验收规范》中的有关规定，并可采取热水搅拌，加盐等保温方法防冻。

3.2设备清洗如用热油，其加热温度必须低于其闪点，严禁用明火直接对油加热。

3.3钢结构在冬季施工时，碳素结构钢在环境温度低于-16℃时，低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不得进行冷矫正和冷弯曲，高强度螺栓在负温度下使用时不得施加冲击力。

3.4凡有冷却系统的设备，停止冷却水循环后一定要进行认真吹扫，直到干净为止，以防冻裂，并将进水阀门关闭。

3.5今年冬季进行的设备试车工作应编制专项冬季施工方案和试车方案，并严格按方案进行，同时按照本文件及有并规定作好冬季试车的各项保证工作，确保试车工作安全、顺利地进行。

4 、焊接工程

4.1冬季施焊必须严格按规范要求操作.

4.2焊接时的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。

4.3环境温度低于-15℃时，应按照施工方案调整焊接工艺参数;环境温度低于-20℃时，一般材料和特殊材料的焊接工作均应编制相应的施焊措施，并经技术负责人批准。

4.4手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊施焊时风速不应超过8m/s;氩弧焊、二氧化碳气体保护焊施焊时风速不应超过2m/s，否则应采取防风措施。焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雪、下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。

4.5在施焊过程中，严禁敲打和移动焊件，一个焊口最好一次焊完，避免中途停焊造成质量问题。

4.6环境温度低于0℃时，厚度大于50㎜的碳素结构钢和厚度大于36㎜的低合金结构钢，施焊前预热，焊后热处理温度应根据焊接工艺试验确定。

4.7气焊所用的乙炔瓶及气带等工具发生冻结时，严禁用明火烘烤，应使用热水或蒸汽融化。

5、砌筑工程

5.1施工材料应妥善保管，不得使用雨淋、受潮的耐火材料。

5.2施工环境温度必须保证在 5℃以上，所有耐火材料应提前送至厂房或暖棚，预热到正常温度后方可使用。

5.3搅拌机要置于暖棚内，保证材料正常的使用温度。

5.4耐火泥浆的温度不得低于 5℃，粘土耐火浇筑材料、水玻璃耐火浇筑料，磷酸盐耐火浇筑材料施工温度都不得低于 10℃。

5.5严格控制各类浇筑料的养护温度和水的加热温度，高铝水泥耐火材料的水加热温度都不得超过 30℃。

6、吊装工程

6.1冬季吊装所使用的起重工具、索具，除按常规加强检查外，要适当加大安全系数，临时焊接的吊具要经强度计算，确认安全可靠方可使用，

6.2严禁在五级以上大风、大雪等恶劣气候下进行吊装作业。

6.3严禁起吊与地面或其它结构冻牢的设备，应采取措施使设备和结冻面分开后再起吊。

6.4在下雪后进行吊装和运输时，应清除现场通道及吊装物上的积雪，再进行吊装和运输工作。

6.5起重机不允许在倾斜的地面和冰面上作业。

6.6起重桅杆的底部不能支撑在冰面上，地锚应埋设在平稳、干燥的地方，回填土要夯实。

7、防火和防风措施

7.1气温低于-5℃进行露天作业时，施工现场附近应设取暖休息室，取暖设施应符合防火规定，施工采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。

7.2对取暖设施进行全面检查并加强用火管理，及时清除火源周围的易燃物。

7.3施工现场严禁用明火或碘钨灯取暖，防止火灾发生。

7.4由于冬季用电负荷增大，电工应对有关线路进行全面检查，并清除周围的易燃物，以防发生电起火现象。

7.5在易燃、易爆、配电设施区域应挂标志牌和警示牌。

7.6电火焊作业应检查周围及下方有无易燃物，并采取可靠的措施，下班前必须检查火种是否全部熄灭，确认无误后可离开。

7.7焊接钢筋应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接，则环境温度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪.

7.8氧气瓶、乙炔瓶要保持至少8m的距离，气瓶和明火的距离不得小于10m，以防发生爆炸事故。

7.9不宜在雨、雪或大风等天气进行露天焊接，如确实需要时，应采取遮蔽，防止静电及火花飞溅的措施。

8、防滑和防冻措施

8.1霜冻、雨、雪后必须将施工现场清理干净，脚手架和跳板及走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。

8.2施工区域的冰雪及时清除，并采取撒沙子等必要的防滑措施。

8.3参加高处作业的施工人员必须穿防滑鞋，并将安全带挂在上方牢固可靠的地方。

8.4大风及雨、雪后，要检查脚手架是否有塌陷现象，如有发生，立即加固。

8.5遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候条件时，不得进行项目工作。

8.6冬季施工前，施工人员应在安全员的组织下，准备充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工时发生人员冻伤事故。

8.7对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

冬季施工期间，各部门及各项目部，要对安全工作进行认真的安排、检查和落实，严格按照操作规程、安全规程进行交底和施工，并要做到以下几点:

1、坚持做好会议、检查、值日等各项活动记录，认真彻底落实冬季施工措施。

2、加强“八防”工作:防煤气中毒，防塌方砸伤，防火灾事故，防盗窃，防人员冻伤，防机械冻坏，防乙炔、氧气爆炸。

3、严禁在存放有汽油和挥发性易燃易爆的房内或小组库房内生火。

4、现场严禁随便生火，如确系工作需用要生火，必须经过上级有关部门批准，领取生火证后，方可在指定地点进行生火，并设专人看管，在炉周围严禁堆放易燃易爆物品。

5、在工地禁止用电炉取暖，对现场临时用电线路要进行全面检查，防止超载或短路引起电路起火。

6、在焊接和用电焊切割作业时要采取有效措施，防止焊花溅落，引燃土建保温草袋及其它易燃物品而引发火灾。

7、每个现场均应做一次消防、安全检查(各项目部组织)，消防道路应畅通，器材要完备，并应对职工广为进行消防宣传，从思想上引起重视，杜绝火灾发生。

8、禁止在雪天或六级以上大风，浓雾天气进行高空作业，气温极低的天气一般不宜安排高空作业。

9、禁止在覆有冰雪的杆架、塔架、屋顶、平台上进行高空作业。

10、脚手架板，斜道板或其它需行走的空中结构应在雪后除去冰雪，撒上沙子或锯沫等防滑材料后，方可`作业，登高作业人员必须戴上安全帽和系安全带，穿防滑鞋。

11、所有用火炉取暖的房间，都要经常检查烟囱的畅通情况，并设置风斗。

12、严禁在小组库房内存放各种油料、棉麻、乙炔、氧气等易燃易爆物品，上述物品应集中库房管理。

13、下雪天禁止带电架设电源线，手持电动工具或移动式机具应采用橡皮软线，并装有开关和漏电保护器，漏电开关在-5℃以下使用时，应在每天作用前检验其动作灵敏性，以防误动作或不动作而造成事故。

14、冬季施工暂不用的配电箱(柜)和机具应切断电源，暂时封闭。

15、机动车辆在冬季应遵守有关部门的规定，以防事故的发生，并做好放水、防冻保温工作。

三、安全要求

1施工前必须进行安全及技术交底，并有签字记录。

2所搭脚手架及安全网须经验收合格后挂牌使用。每日登高作业前仔细检查脚手架是否牢固可靠，捆绑铁丝及脚手架板是否完好。

3现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。对消防器具应进行全面检查，对消防设施应做好保温防冻措施。

4高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处。高处作业区周围的孔洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。

5在高处作业要保持清醒，精心操作，不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件，严禁躺在走道板上休息。

6高处作业配带工具包，较大的工具应系保险绳。

7上下传递材料时应用绳子捆绑牢固，缓慢提升，传递物品时，严禁抛掷。施工用料随用随吊，不得堆放在脚手板上。

8高处作业点焊的物件不得移动，切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施。

9在高处所用材料要摆放整齐，必须要有防止坠落和被大风卷走的措施。

10在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。

11动用电动工具应由合格电工接线，电动工具外壳可靠接地，移动工作地点时应可靠断电。

12焊工持证上岗，并使用操作电焊机，电焊机一次侧绝缘处理良好，接线柱压紧。清除焊接地点周围易燃易爆品，高处施焊时应有防止焊渣迸落的措施。

13施工中应尽量减少交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰。无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。