室内装饰立面施工作业施工方案方法（优选4篇）

室内装饰立面施工作业施工方案方法

室内装饰立面施工作业的施工方案、方法

1)干挂饰面结构计算应满足建筑物围护结构设计要求;

2)在风荷载设计值作用下，干挂饰面不得破坏;

3)在设防烈度地震作用下，经修理后的干挂饰面仍可使用;在罕遇地震作用下，钢架不得脱落，

b.干挂饰面的板材拼缝宽度纵横均应为6mm，不填胶处理。

c.作用在干挂石材的风荷载设计要求按下式计算;

ω=1.4βzμzμsω0

式中 ω-作用要石材饰面的风荷载设计值(kn/m2)

βz-瞬时风压的阵风系数，可取2.25;

μs-风荷载体型系数，竖直饰面外表面可按±1.5取用。当建筑物体型复杂或局部凹凸变化较大时，相应部分的风荷载体型系数宜根据风洞试结果或设计经验调整;

zμ-风压高度变系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》gbj9采用;

ω0-基本压(kn/m2)，按现行国家标准《建筑结构菏载规范》gbj9采用;对于高层建筑，ω0宜乘经系数1.1

d.板材承载力应满足下式要求

ωa≤r

式中ω-单块石材据位置的风荷载设计值，当ω<2.0kn/m2时，取ω=2.0kn/m2

r-单块石材的承载力设计值(kn);

单块反面积(m2)

构造设计应满足安装便捷，每块均可方便折卸、维修便利，有防盗构造措施。

(一)立面干挂石材作业施工技术、工艺及验收标准

1、施工工艺流程

放线--钢架安装--防锈处理--板格钻孔--挂件安装--板材连接--板材安装--封缝--清场--检测

2、质量要求

1)饰面板的品种、规格、颜色必须符合设计要求，其质量必须符合石材有关标准规定。

2)饰面板的安装必须牢固、平整、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。

3、施工技术、工艺

1)作业条件

a:施工现场的水、电应满足施工的需要。作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内;作业面的环境已清理完毕。

b:作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

c:各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、板手、测力板手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。

1)放线:从所作面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层的空隙(即架空)为50-70mm为宜。按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的基准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。

2)钢架安装:首先按分好的网格线将10#槽钢定位画出需钻孔位置，采用国家标准膨胀螺栓固定在墙面再点焊固定槽钢，上层使用5#角钢分格，可使用带螺母的螺栓固定角钢外接触面点焊固定，保证垂直水平度。角钢架面预先测出板材安装挂件孔位，预先用手电钻钻好孔，大小比挂件螺栓小一号。

3)待钢架安装完毕后，全部做二遍防锈处理。

4)板格钻孔:按设计要求在板端面需钻孔的位置，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5mm，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。

5)挂件安装:按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

6)板材连接:在板材端面的孔中，灌入适量的气巴胶并插入锚固销，气巴胶的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4-8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而产生松动。

7)板材安装:一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。每层安装完成，应作一次外形误差的调校，并以测力板手对挂件螺栓旋紧力进行抽检复验。

8)封缝:每一施工段安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行胶涂封。一般胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

9)清场:每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。

10)用检测仪检测

4、质量控制标准

1)检查数量:室内按有代表性的抽查10%，过道按10延长米，大面积按两轴线为1间，但不少于3间。

2)饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

3)饰面板安装必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。

4)饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。

5)饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整块使用部位适宜。

6)突出周围的板用整块套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

7)流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。

干挂饰面石板分项工程允许偏差

项目允 许 偏 差(mm)

检查方法

花 岗 石大理石

光面粗磨面光面粗磨面

立面垂直室内2323用2m托线板

表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺

阳角方正2424用方尺和楔形塞尺

接缝平直2424用5m拉线和尺量

饰线平直2323用5m拉线和尺量

接缝高低0.330.53用直尺和楔形塞尺检查

接缝宽度0.510.51用直尺检查

(二)立面湿贴石材作业施工技术、工艺及验收标准

1、大规格板块的锚固灌浆安装

1.1绑扎固定灌浆法

1.1.1绑扎钢筋网:剔凿出结构施工时预埋的铁环(或其他预设铁件)，然后绑扎(或焊接)直径6或8mm，间距为300~500mm的钢筋网片。应注意横向钢筋必须与饰面板连接孔网的位置一致，第一道横筋绑在第一层板材下口上面约100mm处，此后每道横筋均绑在比该层板块上口低10~20mm处。钢筋网必须绑扎牢固，不得有颤动和弯曲现象。如果结构基体未设预埋件时，可用电钻打孔，孔径25mm，孔深90mm，用m16金属胀铆螺栓插入固定作为预埋件，在其上绑扎或焊接钢筋网;也可打直径6.5~直径8.5mm，深度≥60mm的孔，埋

入直径6~8mm钢筋段，外露不小于50mm并做成弯钩，在其上绑扎或焊接水平钢筋。

1.1.2孔、剔槽、固定金属:将饰面板的上下两侧用电钻打孔，孔径一般为5mm，孔深15mm，每块板的上、下边钻孔数量均不得少于2个，若板宽超过500mm，钻孔应不少于3个。孔位要与钢筋网的横向钢筋位置相应，通常是在板块断面上由背面算起2/3处，用笔画好孔位，相应的背面也画出钻孔位置，距边缘不小于30mm，然后钻孔，使竖孔与横孔相连通。为使金属丝绑扎通过时不占水平缝位置，在板块侧面的孔壁剔一道深约5mm的槽，以便卧铜丝或不锈钢丝。

1.1.3扎固定饰面板:先将板块背面、侧面清洗干净并阴干，从最下一层开始，两端用板块找平找直拉水平通线，即从中间或一端固定板材。先绑下口再绑上口并用托线板靠直靠平，用木楔垫稳，然后在板块横竖接缝处每隔100~150mm用糊状石膏浆作临时固定，使该层饰面板成一整体，其余缝隙均用石膏灰封严，待石膏凝结硬化后进行灌浆。

1.2u形钉固定灌浆法

1.2.1 板块钻孔:用电钻在距饰面板两端1/4处居板厚中心钻孔，孔径6mm，深35~40mm。板宽≤500mm者打直孔2个;板宽>;;500mm打直孔3个;>;;800mm打直孔4个。将板旋转90度在板两侧分别各打直孔1个，孔位距下端100mm。上下直孔均在板侧面方向剔槽，槽深7mm，以便安卧u形钉。

1.2.2墙体钻孔及板材就位;在对应于上下直孔的基体位置上钻出与板材孔数相等的斜孔(呈45度角)，将直径5mm不锈钢u形钉一端钩进就位的饰面板直孔内，随即用硬木小楔楔紧;另一端勾进基体斜孔内，校正板块平整垂直后也用小木楔楔紧，然后用大头木楔紧固于板材与基体之间。

2、灌浆操作工艺

每安装好一层饰面板，即应进行灌浆。先将板背面及基体表面浇水湿润，用1:2.5水泥砂浆分层灌注，灌注时不得碰动板材。每层灌注高度为150~200mm，且不得超过板块高度的1/3。插捣密实，待其初凝后检查板面位置，如有移动错位应拆除重新安装。如板材位置正确即灌注上层砂浆。最后一层砂浆要只灌到板材上口水平接缝以下50~100mm处，所留余量作为上一排板块灌浆的结合层，依次逐排向上灌浆。

3、擦缝打蜡

饰面板全部安装完毕，清除所有临时固定设施及余浆痕迹，用湿布擦洗干净。按板块颜色调制水泥色浆擦缝。对于设计要求较宽的拼缝，可事先在板缝中夹垫硬塑料条，待砂浆硬化后剔出塑料条用水泥细砂浆勾缝。

擦缝完成后将饰面清洗洁净。光面和镜面饰面板经清洗后晾干，即可打蜡出光。

4、质量验收

序号kgn号项目允许偏差(mm)检验方法

大理石磨光花岗石

1立面室内

垂直室外22用2m托线板和靠尺检查

33

2表面平整12用2m托线板和靠尺检查

3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查

4接缝平直23用5m小线检查

5墙裙上口平直22用5m小线检查

6接缝高低0.30.5用钢板短尺和塞尺检查

(三)高级细木饰面作业施工技术、工艺及验收标准

1、墙面木制作

木龙骨夹板墙是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板棉层上做饰面层或饰面板。

施工条件

在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。

施工准备

1、弹线:靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。

2、刷防火漆:室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。

木墙身安装施工

1、拼装木龙骨架:墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。对于面积不大的墙身，可一次性拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定;对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。

2、木龙骨架与建筑墙身的固定:首先检查、修整墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修整;平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔(若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用)打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。

3、安装木夹板:挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板;或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。(使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内)

4、钉踢脚线板:可采用实木制作，也可用9~15mm原木夹板制作，或选用膜压板制成的成品踢脚线。一般采用铁钉与墙面木龙骨架钉接，膜压板可用环氧树脂胶与木夹板墙面粘贴。

5、饰面及收口:在夹板墙身基面上，可进行的饰面种类有:油漆饰面、喷涂饰面、贴墙纸饰面、贴墙毡饰面、镶镜面、镶贴不锈钢板、镶贴塑料饰面板、镶包皮革饰面等;饰面的收口线条通常采用木饰线条或不锈钢饰线条。

木墙裙与窗台板安装施工

1、墙裙:一般只有1~1.2m高，不同于木墙身往往需做到吊顶平面处。其骨架制作方法与木墙身大致相仿，只是在有造型的墙裙面上，钉接面板的方法有所区别。

2、安装方法:常用的有明缝安装面板、阶梯缝安装面板、压条缝安装面板。安装前，应用0#木砂纸打磨面板四周，使棱边光滑，无毛刺和飞边。

3、木墙裙与窗台板衔接:墙裙高度与窗台板高度通常相仿，二者衔接，木墙裙就有了整体效果，衔接不好，木墙裙就会有缺陷感。

细木制品工厂质量要求及检验方法

保证项目项次质量要求检验方法

>;; 1细木制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》观察检查和检查测定记录

2细木制品与基层(或木砖)必须镶钉牢固，无松动现象观察和手板检查

基本项目项次项目等级质量要求检验要求

1细木制品制作质量合格尺寸正确，表面光滑，线条顺直观察、手模检查或尺量检查

优良尺寸正确，表面平直光滑，愣角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印等缺陷

2细木制品安装质量合格安装位置正确，割角整齐，接缝严密观察检查

优良安装位置正确，割角整齐，交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致

细木制品安装允许偏差和检验方法

项次项 目允许偏差(mm)检验方法

1楼梯扶手栏杆垂直2吊线和尺量检查

栏杆间距3尺量检查

扶手纵向弯曲4拉通线和尺量检查

2护墙板上口平直3拉5m线，不足5m拉通线检查

垂直2全高吊线和尺量检查

表面平整1.5用1m靠尺和塞尺检查

压缝条间距2尺量检查

3窗台板窗帘盒两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查

两端距离洞长度差3尺量检查

4贴面板内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查

室内装饰立面施工作业施工方案方法：室内装饰工程冬季

室内装饰工程冬季施工方案及措施

冬季气候条件特殊，给室内装修施工带来一些困难，但同样在冬季施工又具有特殊优势，很多家装客户对冬季施工的认识不够全面，完善的冬季施工体系，是优质工程的最佳保障!

冬季施工的3个优点

冬季霜冻时间长，温度低，大风、沙尘天气较多，对装修工艺提出了更高的要求，但是冬季施工也有其它季节难以比拟的优势:

1、温度优势:

由于住宅在低温环境中连续供暖，所以居室温度均衡，温差较小，使装修材料的物理性能更加稳定，有效减少装修材料的开裂、变形;有利于墙表面腻子的固化，减少粉化、开裂;有利于油漆涂料的水分快速蒸发，成膜效果好。

2、湿度优势:

冬季空气的相对湿度较小，有利于木制品结构的稳定:木制品施工中粘合剂迅速脱水，粘接强度高;有利于墙地砖施工后水分的挥发，有效减少墙地砖瓷面裂纹损坏;有利于木器油漆过程的水砂纸打磨，施工进度快，油漆效果好。

3、环境优势:

由于室内适宜的温度、湿度和良好的通风等因素，有利于甲醛、tvoc等的挥发，有效减少有毒物质在装修材料中的残留量;有利于各种装修材料气味的迅速挥发。

一、冬季施工之施工标准

1 冬季气温低，抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业面容易受冻，容易出现空鼓等质量问题。因此，对于还没供暖的房间，温度低于5℃时，应暂停水泥沙浆找平抹灰、墙地砖的铺贴施工;低于8℃时，停止油漆涂刷施工。已经供暖的房间，非常有利于施工。

2 瓦工用的沙子不能有冰块，根据实际施工需求在室外施工时适当适当添加防冻剂，搅拌水泥砂浆时，水的温度不能超过80℃，要随用勤调。

3 室内湿度要保持在25―40%，低于25%时，应通过放置水盆或地面洒水的方式，人工增加湿度;湿度高于40%时，应加强通风。

4 室内通风要求:在保证室内温度的前提下要自然通风，但一定要避免强烈的空气对流，采用中央空调供暖施工的现场，应加强新风循环。木器施工未涂刷油漆之前避免通风。

5 油漆涂刷施工时应加强通风，避免有害气体的聚集，同时避免与墙面打磨等粉尘作业同时进行。

6 在易产生粉尘的施工过程中，应加强空气湿度、增加清扫次数。

7 依据热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。

[1] 施工时门缝不宜太小，以免夏天门发紧，不能开关自如;

[2] 铺实木地板时，四周要留出5~8毫米左右的伸缩缝，否则会造成起鼓、悬空现象;

[3] 做家具时，需留出1毫米左右的接口缝，避免变形;

[4] 对于因不同材质伸缩系数不同而出现裂缝的情况，施工人员应采取预留缝的办法进行防治，所有木制品接缝控制在1毫米左右，石膏板、硅酸钙板接缝控制在8毫米左右。

二、冬季施工之材料保护标准

1木材、板材码放离开热源800mm，避免因过热导致木材和板材的开裂、变形。

2采用地热供暖的房间，码放木材和各类人造板材时要在板材底部加垫木方，避免木材开裂、变形。

3每两张饰面板为一对，面对面逐层平面码放，并用大芯板在上表面加载压力，保证饰面板不卷曲、不变形、不开裂。

4 无论是墙砖还是地砖，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。

5 水性涂料、胶类应存放在温度5℃以上的房间，避免放在阳台，防止冻坏。

6 油漆和易挥发化学物品应单独存放，远离热源，房间要不间断通风。

7 水性材料送到现场后应进行检验，一旦发现变质、变性要及时退回库房，禁止使用。

三、冬季施工之文明施工标准

1 确定材料码放地，放置灭火器。

2 确定取水龙头后，将其它水源封闭。

3对室内采暖设施，对热水采暖的阀门、跑风、电热采暖的温控器进行封闭、包扎保护。

4 封堵不用的下水口、通风管道等，并用保护膜包扎牢固。

5封闭开关不严密的门窗，每日施工结束后认真关好门窗，防止强风吹坏门窗。

6 每日由带班工长检查采暖设施是否完好。

四、冬季施工之采暖保护标准

地采暖

1 禁止在地采暖的地面打眼、开槽。

2 禁止在地采暖地面大量积水，少量积水及时清理。

3 禁止在地采暖的水暖分配器上放置重物。

4禁止随意调整温控器的开关，禁止施工过程中关闭热水器的采暖阀门。

电热辐射膜采暖

1 禁止在有电热辐射膜的顶面进行吊顶施工。

2安装灯具时要根据电热膜分部图确定好位置，确保不会对电热膜构成破坏。

3 禁止在电热辐射膜调控开关的垂直上方打眼、开槽。

热水暖气采暖

1 禁拆任何暖气管件、阀门和附属设施。

2 禁止在暖气散热器上放置物品。

3 严禁在暖气管线和散热器上悬挂物品。

4 施工中应注意保护暖气的管线、附件、散热器，尤其是跑风。

空调系统

1 严禁拆卸或移动空调设施。

2定期清理空调回风口滤网，高粉尘作业时应每日清理，严格按空调使用说明书操作。

3 空调调速开关应置于中、低风速，并且设立专门保护箱盖。

冬季装修后温馨提示

1 对所有采暖设施全面检查，避免入住后发生跑冒滴漏现象影响使用。

2 未正式入住前，请关闭上水总阀门，避免因为新楼入住水压不稳定，造成管道崩裂、渗漏等隐患。

3 冬季装修后要至少连续通风七日以上，在大量家具、地毯、织物摆进房间后，应空置几天通风后再入住，避免大量有害物质集中挥发，污染环境，所有家具应开门空置几日后再挂放衣物。

4 居室通风宜采取南窗开窗大，北窗开窗小的通风方法，合理控制室内温度和通风量，不宜强烈通风。

5 可以适当开启厨卫排风扇、厨房抽烟机加强室内通风换气量。

6 采用空气加湿器对室内空气进行加湿，也可以采用在室内暖气上放置清水容器等方法进行加湿，保持室内空气湿润。

7 尽量采用以表面活性剂为主要成份的洗涤液擦拭和清理室内装修痕迹，不要采用高挥发性的溶剂如

:汽油、酒精等。

室内装饰立面施工作业施工方案方法：室内装饰地面施工作业

室内装饰地面施工作业的施工方案、方法

(一)、地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准

1.天然大理石地面

1.1施工程序

清理基层--弹线--试拼--编号--安装标准板--铺贴--灌缝--打蜡养护。

1.2施工要点

1.2.1清理基层:抹底层灰，要求平整、洁净，其他同水泥砂浆地面。

1.2.2弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。

1.2.3安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中间安放，如十字中心线为中缝 ，可在十字线交叉点对角线安放两块标准，标准块应用水平尺和角尺校正。

1.2.4铺贴:天然大理石的铺设，为大理石地面的主要工序。

a铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。

b大理石板地面缝宽为1mm，水磨石缝宽为2mm。

c粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板，以此板做为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准。

d安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。

1.2.5灌缝:板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。

养护:在拭净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2~3d内禁止上人。

1.2.6施工注意事项铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根椐图案和纹理试拼编号。

铺贴时一定要先将板块浸水，必须用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺。

踢脚板可先安装，也可后安装，先装踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2~3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。次日用同色素水泥浆擦缝。大理石板块铺贴后，水泥砂浆达60%~70%强度方可打蜡。

大理石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。

2.花岗石板地面

2.1施工要点

设计开料图，并按图编号定货。开料图中应力求减少石材的规格种类。施工现场有石材切割机时，可不作开料图而直接定货。事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的大理石板材挑选出来，完好的进行套方检查，规格尺寸如有偏差，应磨边修正。用草绳等易褪色材料包装花岗石板时，拆包前应防止受潮和污染。安装花岗石板所用的锚固件、连接件等应预先准备好铜线或不锈钢材料。

2.2操作方法

2.2.1铺设要求:在混凝土垫层和混凝土楼板基层上铺设花岗石，施工时一般应在顶棚、立墙抹灰后进行。先铺地面，后安踢脚板。

对色编号:花岗石地面铺设前，应对块材进行试拼，先对色、拼花、编号，以便于对号入座。

2.2.2基层修补:检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

2.2.3找水平、弹线:在素混凝土找平上贴水平灰饼，弹线找中找方。施工前1d洒水湿润基层。

2.2.4铺设顺序:弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。凡有柱子的大面积施工，宜先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。

2.2.5铺贴:花岗石铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1/3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。

2.2.6擦缝:花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面前用干布擦干净。

2.2.7养护:板材铺设24小时后，应洒水养护1~2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。护期3d之内禁止踩踏。

3.质量验收标准

3.1地坪整色基本调和，不得有空鼓现象，表坪整1<1mm(光石)(用2米靠尺和锲形塞尺检查)，接缝平直<2mm(拉5m线检查，不足5m检通线检查)，接缝高低<0.3mm;接缝宽度<0.5mm。

3.2饰面板的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。

3.3饰面板表面应平整、洁净，色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显着的光泽受损处。

3.4饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。

3.5突出物周围的板用整砖套装割吻合、边缘整齐;贴脸等突出墙面的厚度一致。

3.6流水坡向正确，滴水线(槽)顺直。

序号项目 允许偏差(mm)检验方法

大理石磨光花岗石

1立面室内

垂直室外22用2m托线板和靠尺检查

33

2表面平整12用2m托线板和靠尺检查

3阳角方正22用20cm方尺和楔形塞尺检查

4接缝平直23用5m小线检查

5墙裙上口平直22用5m小线检查

6接缝高低0.30.5用钢板短尺和塞尺检查

7接缝宽度偏差0.50.5用5m小线检查

(二)、地面铺地砖作业施工技术、工艺及验收标准

1、工艺流程

检验水泥、砂、砖质量→试验→技术交底→选砖→准备机具设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。

2、施工工艺

(1)基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)找标高:根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)排砖:将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜

避免出现板块小于1/4边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺砖:将砖放置在干拌料上，用橡皮捶找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。

(8)养护:当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护，养护时间不得少于7d。

(9)勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:1水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5~1mm。

(10)冬季施工时，环境温度不应低于5℃。

3.1、质量标准

1、主控项目

(1)材料要求:

1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁使用。

2)砂:应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%。

3)砖:均有出厂合格证及性能检测报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，图案花纹正确，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。

4)如采用沥青胶结料或胶粘剂，其技术指标应符合设计要求，有出厂合格证和进场复试报告，并通过试验确定其适用性和使用要求。

(2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。

(3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

3.2、一般项目

(1)砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。

(2)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐光滑。

(3)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。

(4)楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层楼段相邻踏步高度差不应大于10mm;防滑条应顺直。

(5)在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。

(三)、地面铺地毯作业的施工技术及工艺，验收标准

1. 操作工艺

(1)清理基层:水泥砂浆或其他地面其质量保证项目和一般项目，均应符合验评标准。地面铺设地毯前应干燥，其含水率不得大于8%。对于酥松、起砂、起灰、凹坑、油渍、潮湿的地面，必须返工后方可辅设地毯。

(2)裁割:地毯裁割首先应量准所辅设场地的实际尺寸。按房间长度加长2cm下料。地毯宽度应扣去地毯边缘后计算。然后，在地毯背面弹线。大面积地毯用裁边机裁割。小面积一般用手握裁刀和手推裁刀从地毯背面裁切。圈绒地毯应从环毛的中间切开，割绒地毯应使切口绒毛整齐，将裁好的地毯卷起编号。

(3)固定:地毯沿墙边和柱边的固定方法:先在离踢脚线8mm处用钢钉(又称水泥钉)，按中距300-400mm将倒刺板条钉在地面上。倒刺板用12000mm*24mm~25mm*4mm~6mm的三夹板条，板上钉两排斜铁钉。

房间门口的地毯固定和收口，是在门框下的地面处，采用厚2mm左右的铝合金门口压条，将21mm一面用螺钉固定在地面内，再将地毯毛边塞入18mm的口内，将弹起压片轻轻敲下，压紧地毯。

(4)缝合:纯毛地毯缝合，有两种方法:其一，在地毯背面对齐接缝用直针缝线缝合结实，再在缝合处涂刷5-6cm宽的一道白胶，粘贴牛皮纸或白布条。也可用塑料胶纸带粘贴保护接缝。正面辅平用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合，表面不显拼缝。其二，粘结接缝。一般用于有麻布衬底的化纤地毯。先在地面上弹一条直线，沿线铺一条麻布带，在带上涂刷一层地毯胶粘剂，然后将地毯缝对好粘平。亦可用胶带粘结，但须熨烫，用扁铲在接缝处辗压平实。此种方式适用于化纤地毯。

(5)铺设:铺设方法:其一，地毯就位后，先固定一边，将大撑子承脚顶住对面墙或柱，用大撑子扒齿抓住地毯，接装连接管，通过撑头杠杆伸缩，将地毯张拉平整。连接管可任意接装。亦可采用特种张紧器辅平。其二，先将地毯的一条长边固定在沿墙的倒刺板条上，将地毯毛边塞入踢脚线下面空隙内。然后用小地毯撑子置于地毯上用手压住撑子，再用膝盖顶住撑住胶垫，从一个方向向另一边逐步推移，使地毯拉平拉直。多人同步作业，反复多次，直至拉平为止。最后将地毯固定在倒板上。多余部分应割除掉。

(6)修整、清洁:铺设完毕，修整后将口条固定。之后，吸尘器清扫一遍。

2.质量标准

(1).保证项目

所用地毯品种、规格、颜色、质量必须符合设计要求，面层与基层结合必须牢固。

(2).基本项目

1表面洁净、图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。

2与各种材料两层邻接处的套割符合设计要求和施工规范规定;边角整齐、挺直。

3. 施工注意事项

(1)应避免的质量通病

1面层污染严重:清洗要求干净。

2地面照明面板处修边不规矩:当大面积铺完后，再铺地面照明面板部位，试铺合适后再正式铺设。

3地面不平，出现小高低:铺贴时没用大撑子扒齿扒紧，拉平整或没熨烫平。

(2)产品保护

1铺设后，如果其他工序插入较多，应上铺覆盖物，对面层加以保护。

2做油漆、浆活时不得污染地面。

3在已铺好的面层上，严禁钢材、铁件等重物在地上乱砸乱扔。

4.安全措施

1使用手提电动切割机械应接好地线及漏电保护开关。

2在黑暗处作业或夜间施工时，应使用36v低压行灯照明。

(四)楼梯工程(花岗石踏步)

适用范围

引用标准和图纸

楼梯

《建筑装饰工程施工及验收规范》(jgjb-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(gbj301-88);

施工准备

材料

1花岗石的品种、规格、图案

、颜色按设计图纸验收，并应分类存放。

2水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。

3砂子:中、粗砂

4矿物颜料:视饰面板色泽定，用于擦缝。

作业条件

1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4复核土建给定±0.000标高线，在四周墙身弹好 100cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

5选料:应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

操作工艺

1先将石板背面刷干净，铺贴时保持湿润。

2根据水平线、中心线(十字线)，按预排编号铺好走廊左右两侧标准行(封路)后，再进行拉线铺贴。

3铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为0.5左右)，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。

4铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不泌水为准，找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石块时高出预定完成面约3-4mm为宜。)用铁抹子(灰匙)拍实抹平，然后进行石板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆于铺设高度后，将石板掀起，检查砂浆表面与石板底相吻合后(如有空虚处，应用砂浆填补)，在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石板块对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。

5铺贴顺序应从中间向两处逐行挂线铺贴，缝隙宽度如设计没有要求时，不应大于1mm。

6铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块调和)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止，铺好石板块两天内禁止行人和堆放物品。

7镶贴踢脚板前先将石板块刷水湿润，阳角接口要割成45度角。并将基层浇水湿透均匀磨擦素水泥浆，边刷边贴。首先在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞(上口)高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上楞拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。

质量标准

保证项目

1面层所有板块的品种，质量必须符合设计要求。

2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(单块板料边角有局部空，且每间不超过抽查总数的5%者，可不计)

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

基本项目

1板块面怪的表面质量应符合以下规定:

合格:色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺楞等缺陷。

优良:表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。

检验方法:观察检查。

2踢脚线的铺设应符合以下规定:

合格:接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。

优良:表面洁净，接缝平整均匀，高度一致;结合牢固，出墙厚度适宜。

检验方法:用小锤轻击和观察检查。

3踏步、台阶的铺贴应符合以下规定:

合格:缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。

优良:缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。

检验方法:观察和尺量检查。

4镶边应符合以下规定:

合格:面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良:在合格的基础上边角整齐、光滑。

检验方法:观察和尺量检查。

允许偏差

板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项目允许偏差(mm)检验方法

花岗石板

表面平整度1用2m靠尺楔形塞尺检查

格缝平直2拉5m长线，不足5m拉通线尺检查

接缝高低差0.5用钢直尺和楔形塞尺检查

踢脚线上门平直1拉5m长线，不足5m拉通线尺检查

板块间隙宽度1尺量检查

施工注意事项

避免工程质量通病

1石板块与基层空鼓:主要由于基层清理不干净，没有足够水分湿润，结合层砂浆过薄(砂浆虚铺一般不宜少于25-30mm，块料座实后不宜少于20mm厚);结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

2墙边出现大小头(老鼠尾):由于房间间隔净尺寸不方正(不过曲);铺贴时没有掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

3相临两板高低不平(剪口大):由于板块本身不平，铺贴时操作不当，铺贴后过早上人将板块踩踏等，(有时还出现板块松动现象)，一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

主要安全技术措施

1装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。

2使用手提电动机时，要经过试运转合格，并装漏电掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。

3使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业。

4清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞等向下抛卸泥头杂物。

5夜班和在黑暗处操作，应使用36v低压行灯照明，地下室照明用电不超过12v。

产品保护

1石板块存放，下得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。

2试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底鞋，并只能轻踏板中操作。

3完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖席子、草帘、塑料编织布或多层夹板等)。

4完成后的地面，当水泥砂浆结合层强度达到60%-70%后，才允许进行局部研磨(如磨剪口)

5运输料具时，不要碰坏墙柱饰面、栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮护夹保护，以免手推轴头碰坏门框。

6

施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。

7施工时如有污染梁、墙柱面、门窗、立线管及设备等应及时清理干净。

(五)楼梯工程(玻璃栏板、不锈钢扶手)

适用范围

引用标准

楼梯

《建筑装饰工程施工及验收规范》(jgjb-91);

《建筑工程质量检验评定标准》(gbj301-88);

施工准备

材料

1玻璃:尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。

2不锈钢管:尺寸、颜色、规格等符合设计要求及有关规范规定。

3其他材料:硅硐胶、清洗剂、氩弧焊条、预埋铁板等。

作业条件

1做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。

2门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。

3各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土上灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。

4复核土建给定±0标高线，在四周墙身弹好 100cm的水平墨线，各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。

5选料:应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按大样图铺贴，分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝子应贯通;走道、厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧，靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。

操作工艺

1施工时先按图纸尺寸在楼梯踏步面弹出扶手位置线(或拉绷线)。

2根据已弹出的位置线，按设计要求完成下部的做法:方法一，采用预埋钢板，焊接钢骨架，这种做法，花岗石饰面板须开孔，后铺贴。另一种方法:是在完成面花岗石上钻孔，采用膨胀螺栓锚固定铁板，然后焊接钢骨架。

3根据设计高度定尺寸，玻璃尺寸及不锈钢支架(若有设计需要)，然后立支架，点焊固定，安装装饰法琅等检查复核合格后，安装玻璃，焊接固定。

4注胶密封:采用结构胶固定，耐胶密封。

5清洗保护:采用清洗剂擦洗干净。

质量标准

保证项目

1玻璃、不锈钢用料的品种、质量必须符合设计要求。

2扶手与基层的结合必须牢固。玻璃与支架的连结必须牢固。

检验方法:观察检查和用小锤轻击。

基本项目

1玻璃、不锈钢面层的表面质量应符合以下规定:

表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝(痕)，胶缝一致，焊缝饱满光滑等。

检验方法:观察检查。

2允许偏差

立面垂直不超过3mm，接缝高低不超过0.5mm，表面平整不超过2mm，上、下水平线超过±5mm。

施工注意事项

避免工程质量通病

1扶手晃动:主要由于预埋件固定不牢固或基层空鼓。

2不锈钢污染、反锈麻点:由于施工时不注意材料保护，表面受污染影起。

主要安全技术措施

1机械的转动和危险部位必须安装防护罩。

2加强机械管理工作，专人负责，机械用完后应切断电源，并电源箱关门上锁。

3凡是移动设备和手动工具、电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。

4使用电钻时，应戴胶手套，不用时应及时切断电源。

5安装玻璃时，应戴手套，并使用吸盘。

产品保护

1玻璃采用黄色油漆图示描绘。

2运输料具时，格外小心保护，有必要表面覆盖多层夹板保护。

室内装饰立面施工作业施工方案方法：室内装饰可移动脚手架

本工程是室内装饰工程，根据工程特点，拟采用门式可移动脚手架。

1、脚手架构造:该系统脚手架由整套配套构件组装而成，主构件是门架，配件有底座(带轮子)、连接棒、锁壁、交叉支撑、水平架、挂扣式脚手板、挂扣式钢梯、配套的栏杆扶手等。根据工程特点，可以组成两榀一组、四榀一组、八榀一组几种规格的组合式可移动平台脚手架。脚手架拼装组合见下页图。

2、搭设:首先对脚手架配件按照jgj128-2000《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》进行验收，严禁使用不合格的配件。安装顺序:在平整的场地上开始组装，

3、技术安全措施:

(1)不配套的门架和配件不得使用在同一脚手架内。

(2)搭设时交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;脚手板在作业层面必须满铺。

(3)连接门架与配件的锁壁、搭钩必须处于锁住状态。

(4)脚手架搭设完毕必须经过质量检查、验收，合格后方可交付使用。