电缆敷设二次接线施工方案（优选9篇）

电缆敷设二次接线施工方案

概述

工程概况

包括光伏场区内、外建、构筑物包括与其配套的暖通、给排水、电照、消防、围墙等土建施工及光伏场区内支架、设备安装、调试工程。所有设备的卸车、保管。场外、内道路、升压站安装工程、场内外集电线路(含光伏场区至升压站线路)、阵列基础、变配电基础、交通维护工程、支架、设备安装工程及其它工程土建建筑及安装工程施工，变电站、光伏区单体、分系统、整套启动调试等直到光伏电站全部带电运行

1.2施工依据

1.2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(gb50150-91)

1.2.2《电气装置安装工程盘、柜二次回路结线施工及验收规范》(gb50171-92)

1.2.3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》(gb50254-96)

施工安全执行标准

1.3.1《电力建设安全工作规程》dl 5009.3-1997。

1.3.2《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)dl 408—91。

1.3.3中国电网公司颁发的:《安全生产工作规定》。

1.3.4 《安全生产监督规定》。

1.3.5 电网公司《变电站安健环设施标准》(q/csg 1 0001-____)。

1.3.6《电网公司防止人身伤亡事故十项重点措施》。

二.施工前的准备

2.1施工的组织:

施工负责人:曹昌厚

施工技术负责人:王雪峰

施工安全负责人: 陈春强

2.2施工机具准备:

序号

工器具名称

数 量

状况

1

焊机及焊接工具

一套

良好

2

手电钻

二把

3

绝缘电阻测试仪

一台

4

万用表

两块

5

步话机

四套

6

二次接线工具

十套

7

放线架

两套

8

电缆卡钳

一把

2.3施工条件准备:

2.3.1对全体工作人员进行施工前的安全教育，学习并熟悉本施工方案;

2.3.2 施工现场的高压柜安装结束，电缆到货齐全;

2.3.3 清理电缆通道完毕;清理施工运输通道畅通;

2.3.4 组织好工作人员，准备好所有工器具、材料等。

2.3.5 明确分工、做好施工安全技术交底。

三.施工工序流程

3.1开关柜保护测控装置检查，符合设计要求;

3.2开关柜端子盒端子排厂家接线，符合图纸要求;

3.3开关柜厂家配置的小母线完整，接线位置明确:

3.5电缆敷设工艺流程:

核查电缆规格数量→确定电缆敷设位置→确定电缆走向→清理电缆

沟道→做好电缆标志→电缆外观及绝缘检查→按施工图电缆清册敷设→电

缆整体排扎→端头防护。

3.6二次电缆头制作及接线工艺流程:

接线单元电缆核对→电缆头高度确定→开电缆→屏蔽地线焊接→

热缩头制作→电缆芯拉直→电缆排布→电缆两侧线芯校对→电缆芯

接入→各屏柜的屏蔽地线接线→孔洞封堵。

四、施工步骤

4.1电缆敷设

4.1.1 根据现场实际情况，准备施工所须的材料和施工机具。

4.2.2 按照电缆清册，检查电缆到货数量、规格，发现问题，及时提交监理，督促供货单位补充缺项。

4.1.3 准备好放线架、必要的通讯工具。选择最佳电缆敷设地点，按确定的电缆走向，组织人员敷设电缆。

4.1.4 要敷设的每条电缆，在电缆的起始端和结束端，要牢固的绑扎好电缆临时标号，并做好防水措施，以免在接线时造成错误。

4.1.5 布置好电缆沟道内、中间、尾端看守人员，在电缆拖拽的过程中，保持用力一致，慢速行进。

4.1.6 在电缆拐弯处，施工人员应站立在弯道的外侧，防止由于电缆行进中受力时，造成人员受伤。

4.1.7电缆敷设到位后，要做好临时固定措施。电缆的预留部分，应保持在屏顶位置，不应预留太多长度，以免造成浪费。

4.2二次接线

4.2.1 在进行二次接线前，首先应核对本屏端子排是否符合设计图纸要求，核对端子数量和规格是否符合设计，核对可连端子连接位置应正确，接地点端子应有明显的接地线标志;

4.2.2 按照先后次序排列电缆，剥离钢铠、剥离护套、剥离铜包绝缘、松散线芯、拉直线芯、使用热缩管制作电缆头、校线和套标号头、排线、接线的工作顺序进行电缆接线。

4.2.3电缆线芯的切剥长度应满足端子可进部分的长度，应有适量的金属外漏部分，以保证线芯完全接入端子。

4.2.4每条电缆的芯线在接入端子前，必须经过校线后，再套入标号管。

每个端子上最多只能接入两条线芯，一般都应该是一条线芯。

4.2.5如果是需要进行围圈的线芯，其围圈的旋转方向应为顺时针，并与螺栓紧固的旋转方向一致。

4.2.6电缆的屏蔽接地线，应压接线耳后，整齐的连接在屏内的接地排上。

4.2.7整个端子排的电缆接线，一定要保证横平竖直，弯曲度一致，整体工艺美观，连接可靠。

4.2.8做好电缆挂牌，并保证挂牌的正确性。做好屏柜的电缆进入口的防鼠封堵，封堵要严密，且应美观。

五、施工技术措施:

5.1电缆敷设技术措施

5.1.1电缆敷设开始后，施工人员首先从签发人员处领取标志牌，标志牌挂好后，应将起点、终点两个标志牌用透明塑料带包扎，以防雨水和脏污。

5.1.2电缆敷设的基本原则应先长后短。

5.1.3电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。

5.1.4电缆终端头，电缆接头，竖井两端应挂标志牌。

5.1.5电缆在首末两端拐弯处，以及直线部分每隔1o米处，应加以固定。 5.1.6动力电缆应放上层，控制电缆应放下层。

5.1.7电缆敷设时，电缆应从电缆盘的上端引出。人工匀速拖拽。

5.1.8导引线穿管的电缆，在敷设前应疏通电缆管，清除杂物，电缆敷设完毕，管口应密封。

5.1.9穿入管中电缆的数量应符合设计要求。

5.1.10电缆最小弯曲半径应符合gb5o168—92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的规定。

5.2二次接线技术措施

5.2.1 二次接线作业开始前，应用端子排图，校核所在屏柜的电缆数量是否齐全，规格是否正确。

5.2.2应用端子排图校核厂家端子排配置是否与设计图纸一致。 进行二次接线的正确性核对工作，严格按设计图要求接线。

5.2.3 检查导线与电气元件连接牢固可靠，柜内的导线不应有接头，导线线芯应无损伤。柜内电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜交叉连接，备用线芯长度应留有适当余量，并做绝缘包扎处理。

5.2.4 电缆与端子用螺丝连接时，其方向应与螺栓的旋紧方向一致，采用其他方法连接时，如插接、焊接、压接，均应保证接线可靠，且不得超过允许的芯数，每个接线端子的每侧接线不许超过两根。为保证连接可靠，在两根中间应加平垫，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接同一端子上。

5.2.5 按图施工，接线正确;

a)电缆芯线与端子排连接不论采取什么连接方式，均应牢固可靠;

b)线芯不应有接头和损伤;

c)线芯两端均应有回路编号，端子头正面打印回路编号;

d)配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤;

e) 每个端子接线宜为一根，最多不能超过2根;

f)二次回路接地应设专用螺栓。

5.2.6 引入盘内的电缆及芯线应符合下列要求:

a)引入的电缆应排列整齐，避免交叉，固定牢靠，不得使所接的端子受机械应力;

b)使用静态控制保护等逻辑回路的控制电缆应采用屏蔽电缆，其屏蔽应按设计要求接地;

c) 盘内的电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉，备用芯应留有适当余量;

d)强弱电回路不应使用同一根电缆;

e)在油污环境，应采用耐油的绝缘导线。

5.2.7盘内配线，电流回路不应小于4mm2，其他回路不应小于2.5mm2。对于电子原件及弱电回路可采用不小于1.5mm2的导线。

5.2.8 用于可动部位的导线应符合下列要求:

a)应采用多股软导线，而且应留有适当余度;

b)线束外面应有加强绝缘层;

c)与电器或端子连接时，端部应绞紧，并应加终端鼻子或搪锡，不得松散断股;

5.2.9 安装好的电气元件必要时应校对其内部接线。可以按照安装接线图或展开图进行校线。如果使用安装接线图，一定要与展开图核对无误后才能进行。进行盘(柜)内部校线应使用万用表的电阻档或者风鸣器档位进行。

5.2.10 电缆的二次接线，讲求工艺统一、美观。标号清晰、挂牌正确、回路接线符合设计要求。

六、施工安全措施

6.1电缆敷设安全措施

6.1.1 敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘缘与地面距离不应小于1oomm，电缆从盘的上方引出，引出端铠装如有松散应予绑扎。

6.1.2 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号。

6.1.3在高处敷设电缆，施工人员必须戴安全带，并应有相应的安全作业防范措施。

6.1.4电缆穿管时，入口侧防止将手带入管内，出口侧人员不得正面接引。

6.1.5敷设电缆时，在遂道夹层的人员应戴安全帽，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。

6.1.6 任何人员在任何场地均不得在电缆上行走。

6.1.7 电缆穿入带电盘内，必须有人接应，以防触及带电部位，并应做好隔离措施。

6.1.8 在电缆敷设前，技术员应按图纸将电缆清册核对正确。应按电缆敷设的先后次序，将电缆清册内的电缆另列清单。

6.1.9 敷设电缆前和结束后电缆沟、夹层内应清理干净，盖板要齐全。

6.2二次接线安全措施

6.2.1在剥离电缆护套和铜包绝缘时应防止刀子伤手，同时不能伤及电缆芯线和绝缘层。

6.2.2剥离后的电缆护套和废弃的填充物要及时清理，不得在主控制室堆积，当日工作完毕应及时清理干净。

6.2.3做好禁止烟火的标志和配置灭火器材的防火措施。

6.3施工危险点分析及对策

序号

工作内容

危险点

控制措施

1

屏柜在施工现场的搬运

1. 屏柜在现场搬运过程中压伤工作人员。

1.1屏柜在进入工作现场前，工作负责人会同工作人员确定搬运的路线，明确工作地点和安全注意事项。

1.2在搬运屏柜前清理相关通道。

1.3在屏柜的搬运过程中应配备足够的人员。

1.4为施工人员配备手套。

2

就位二次屏柜

1.手电钻伤人

1.1钻孔时严禁戴手套施工。

2.屏柜侧倒

2.1二次屏柜搬移动程中应配备足够的人员及选择正确的施工方法。

3

二次电缆敷设

1. 电缆盘转运过程中压伤工作人员。

1.1 电缆盘转运时事先明确路线，配备足够的人员。

2. 交叉作业时被其他专业施工人员误伤

2.1在施工中严格注意头顶的情况，防止高空落物伤人。

2.2施工人员必须戴合格的安全帽。

3. 敷设电缆被电缆支架刮伤或碰伤。

3.1在敷设电缆前应将电缆支架的尖角处用布包好。

3.2施工人员应作好防刮伤的措施。

4

电缆头制作

1.开电缆时刀划伤

1.1在开电缆时应戴手套。严禁将电缆放置在膝盖部位做衬垫。

2.制作电缆头时被炀伤

1.2制作电缆头过程中热源设备应远离工作人员和通道。烘烤热缩时调整好温度。

5

二次线接线

1. 交叉作业时被其他专业施工人员误伤

1.1在施工中严格注意头顶的情况，防止高空落物伤人。

1.2施工人员必须戴合格的安全帽。

七、安全注意事项:

7.1 工作场地附近的带电设备要设置明显的警示牌。

7.2 施工中必须使用合格的工具，

7.3 带电拆接线时应防止触电。

7.4 施工电源应有合格的漏电保护开关。

7.5 严禁使用无盖刀闸作为电源开关

7.6 不得使用塑料花线作为移动电源板电源线。

八、危害辩识与风险评价表

电缆敷设二次接线施工方案：某某综合楼电缆敷设

第一章

编制说明

一 编制目的

根据工期要求，结合项目施工生产实际情况，为确保优质、安全完成本工程电缆敷设的施工任务，特编制此施工方案，用以明确、指导该项工程的施工管理。

二 编制依据

1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。

2. 本公司的《质量保证手册》、《程序文件》、《项目管理文件》、环境及职业安

全健康管理手册及其支持性文件。

3 相关的技术规范及标准图集:

《电缆敷设》d101-1~7 (____)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(gb50150-91);

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 (gb50169-92);

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(gb50303-____);

三 计划目标

1. 质量目标:确保整体工程质量合格。

2. 安全目标:确保工程顺利进行，不发生任何工伤事故。

3. 工期目标:电缆敷设工期为20天。

工程概况

本工程在地下二层设有东、西二个配电室，所有从配电室引出的干线电缆采用具有防火措施的封闭金属线槽沿地下一层引至各单元的电气竖井。电气竖井内均采用线槽敷设。

东配电室引出干线电缆135路，西配电室引出干线电缆158路。电缆截面从35mm2至240mm2.，电缆约6万米。

施工流程

第三章 施工准备

一 作业条件

1. 作业条件要求

(1) 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

(2) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。

(3) 电缆安装前，土建工作应具备下列条件:

a. 预留孔洞、预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。

b. 电缆竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束。

c. 电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。

d. 有较宽的操作场地，施工现场干净，并备有220v交流电源。

2. 施工前准备

(1)电缆的技术准备已完成。

(2)电缆线路两端连接的电气设备(或接线箱、盒)应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道无堵塞。

(3)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆管道已安装完毕，并验收合格。

(4)电缆沿线的照明满足施工要求。

(5)敷设电缆施工机具及施工用料已准备好，支架已搭设完毕，且符合安全要求。

(6)电缆线路施工方案或施工组织设计已经编制，并已审批，工程任务单已下达。

(7)电缆型号规格及长度与设计资料核对无误。

(8)敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，并达到合格要求。

(9) 临时联络指挥系统的设置。

3. 在实施阶段，应对施工现场条件作业环境需作详细描述，并进一步识别危险源。

二 技术准备

1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全;施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。

2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路的走向、规格、长度的确定。

用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，

3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验

(1) 1kv以下电缆，用1kv兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10mω。

(2) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。

(3) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，最大限度减少电缆的交叉和混乱。

三 材料准备

1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ccc”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。

2. 每盘电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。

四 劳动力准备

敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。

根据工程特点和实际情况，电缆敷设约需70人。

五 机具准备

1. 根据确定的施工方案及施工进度计划，确定施工机具需用量

2. 组织施工机具设备的落实，保证按期进场。

3. 主要施工机具设备的配备详见下表。

序号 名称 数量 单位

1 电缆放线架 2 个

2 电缆滑轮 4 个

3 手持扩音喇叭 2 台

4 对讲机 10 台

5 大绳(拉电缆) 4 根

第四章 施工过程

一 电缆的检查验收

电缆的质量有时会出现一些问题。有些问题在生产过程及出厂试验时也未能发现，如果安装时不及时觉察，在投入运行后，就会造成严重的故障。所以在电缆敷设以前，应该详细检查电缆质量。

电缆的质量检查分作电气性能和物理性能检查。电气性能检查主要是通过电气试验来检定;物理性能主要是通过结果检查、工艺检查、材料检查等内容来检定。对电缆电气性能的检查，应在监理工程师的监督下，采取需要数量的样本送有资质的质量检测机构进行检测。

二 电缆敷设

本工程电缆敷设方式主要是在桥架上(水平及垂直)敷设。根据现场特点和实际情况，将电缆轴架在地下一层竖井外，由此先向上敷设至配电箱和用电设备后再向配电室敷设。

1.根据敷设电缆的重量、长度，安排足够的人力进行敷设。首先将电缆轴正确放置在放线器上，电缆应从电缆轴的上端引出避免电缆在支架上及地面磨擦、拖拉。

2电缆敷设时，必须消除电缆的内部应力，解除其扭曲现象后才能敷设。

3水平敷设电缆:可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用人工牵引，人工牵引敷设电缆是人力拉引、滚轮和人工相结合的方法。

4垂直敷设电缆:在井道的顶端，采用大绳牵引电缆。每层竖井有3-4名工作人员，顶层要将大绳固定，防止电缆突然下坠。

5由熟悉敷设路线的有经验的员工走在最前面指挥，电缆穿过孔洞时，孔洞两侧人员要互相接应。

6根据电缆清册，选择最短的电缆敷设路径，当出现严重交叉时，应改变电缆路径，可

以增加长度来减少交叉;

7.电缆敷设时应临时标注电缆的起点终点，可用纸条写清楚用透明胶带沾在电缆起端和终端.;

8.电缆敷设时应集中成批进行，把所有列在一个盘柜的电缆都敷设完，再敷设到另一个盘柜的电缆，尽可能避免零散敷设造成交叉过多;

9电缆允许的最小弯曲半径:交联电力电缆≥15d(d — 电缆外径);

10电缆敷设时，电缆不得有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤;

11电缆敷设时应排列整齐，不得交叉。敷设时要单根进行，边敷设，边整理，边固定绑扎

12电缆固定

a.垂直敷设或超过45度倾斜角的电缆在每个支架上每隔2m处固定;

b.水平敷设的电缆在电缆的首末两端，接头两端和转弯处

11电缆敷设完毕后，核对当天敷设电缆的路径、长度、电缆轴号，并及时输入电缆清册数据库，根据实际敷设电缆的情况调整下一步的敷设计划;

13电缆标志牌

在电缆起、始端，接头、人孔、竖井及拐弯处均挂标志牌，标志牌材料选白色硬质pvc板，采用电缆标牌打印机打印，字迹清晰，不脱色。标志牌上注明电缆型号、规格。

三 作业的质量要求

质量保证措施

1 容易出现的质量通病

a. 由于没按设计施工或人为改变路径而导致电缆在不同层的分布不匀;

b. 由于电缆桥架设计不合理，造成电缆交叉或敷设的弯度不整齐;

c. 引入盘、设备的电缆排列混乱弯度不一致;

d. 由于没按电缆的先后顺序敷设造成电缆交叉;

e. 集中控制盘柜内，电缆量过大，使之排列不整齐，混乱。

2 针对以上的质量通病，采取相应的防范措施

a. 电缆敷设前，应使用计算机电缆数据库明确每一层电缆托架或支架上的电缆型号电缆编号、根数及敷设的先后顺序，编写详细的施工方案;

b. 在盘柜下侧加装电缆固定装置采用∠50×5镀锌角钢，做头前，要先整理盘柜下部的电缆。用统一型号的电缆卡具，将电缆固定在角钢上，确认整齐美观后，方可做头;

c.电缆敷设过程当中，设专人进行电缆标志牌挂设，并且每根电缆敷设后立即进行;

d.集中控制盘柜的电缆量过大，电缆排列容易混乱。这样就需要利用盘柜内部空间，用【25的异型槽钢，上下加装两道电缆固定装置，使电缆头分层布设。

3 电缆的排列和固定

电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5m~10m处设固定点。

对于敷设于垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，采用扎带绑扎固定。控制电缆固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m。

敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，做好防火阻隔。

四 电缆头的制作安装

所有接线端子均采用紧压铜端子，端子需与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用热缩头、热缩管作为电缆头绝缘保护。电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试。以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标志和相色标志。电缆的裁剪长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端子连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理，同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303-____)，确保连接和导电性能可靠五 电缆标识

沿电缆桥架敷设及穿管敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每隔20m增设标志牌。标志牌规格应该一致，并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆的编号、规格、型号及起始位置。(现市场上有pvc电缆标识牌出售)。

六 安全保证措施

1. 施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。

2. 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。

3. 采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。

4. 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

5. 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。

6. 敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。

7. 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

8. 人工滚动运输电缆盘时要做到:

(1) 推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆盘轴

心，防止压伤事故发生。

(2) 电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心孔穿钢管，在钢管上拴绳拉放的方法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在电缆盘底面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度

不宜超过15°。

9. 小型电缆盘可搬抬转弯，不允许采取在地面上用物阻止电缆盘一侧前进的方法转弯。

10. 在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电;施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔

离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜);

电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固

定)。

11. 在竖井内敷设电缆时，应注意电缆坠落。应该分楼层在一层、和顶层竖井处设置拉绳，一端在电缆上绑牢固。防止电缆在手动葫芦拉电缆时电缆脱落。

12. 桥架内敷设电缆时，应采用移动式操作平台，在操作平台上牵引电缆时，必须正确使用安全带，拉电缆时要前呼后应，严禁你拉我扯，用力不协调。

13. 电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。

14. 热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。

15. 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。

16. 各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。

17. 施工现场配备4kg灭火器两具，用桶装若干水和沙子。

18. 专职的质安员每天现场检查，监督。

电缆敷设二次接线施工方案：35kv电缆敷设 专项

一 工程概况

本工程属于汉川星朗合一创业园屋顶光伏电站35kv线路接入江台110kv变电站新建35kv间隔上网工程，全线大约6.298km，线路采用架空和地埋电缆穿管的形式，架空线路分为两段12基金属杆，1.18km，导线型号为lgj-25/150，地埋电缆采用直埋穿管敷设形式，5.118km，电缆型号为yjv22-26/35kv-3*240。

二 编制依据

1. 本工程设计图纸及其有关的技术资料。

2. 相关的技术规范及标准图集:

《35kv及以下电缆敷设》(94d164)

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(gb50150-91);

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(gb50168-92);

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(gb50169-92);

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(gb50303-____);

三 计划目标

1. 质量目标:确保整体工程质量合格。

2. 2. 安全目标:杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，轻伤频率控制在3‰以下，创建“文明安全工地”。

3. 工期目标:电缆敷设工期计划为10天。

四、电缆敷设施工顺序及部署安排

(一)施工准备

1、技术准备

11认真熟识、审核施工图纸，领会设计意图，严格按照

图纸要求进行电缆敷设;

12电缆必须报经监理进行严格的检验，合格后方可施工;

13针对工程情况，对施工班组进行技术交底;

14根据工程实际情况划分施工流水段，并以此为依据确定劳动 力及材料需用量及施工人数;

15根据工程的实际需要培训操作工人，特殊工种操作人员必须持证上岗。

2、机械、工具准备

21机动绞磨、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮组、尼龙绳、钢丝绳;

22皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具;

23对讲机、绝缘摇表、万用表。

3、劳动力准备

31劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组，提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度。

32根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。

33各施工人员必须接受电力施工安全教育，经考试合格后方可上岗作业、未经电力施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

34每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录。

35严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。

(二)施工部署

1、工程目标

11质量目标:分项工程一次交验合格率100%，质量评定等级为优良;

12工期目标:在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。

13安全目标:确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生;

14文明施工目标:认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。

2、施工人员分配:

施工负责人:王块培 电话:

现场安全员:李光荣 电话:

放线场负责人:姚秀方、朱森云、张世清

牵引场负责人:石元星、明德洪、李红兵

线路巡查:苏学珊、周孝军、明先坤

五、电缆敷设

(一)本工程工艺流程:

1、开工前准备工作 2、电缆穿管敷设及绝缘摇测 3、电缆头制作安装及实验 4、线路检查

(二)工艺具体操作要求:

1、施工前对电缆进行检查;规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。

2、电缆敷设前进行绝缘摇测;35kv电缆的绝缘电阻应不低于600μω。

3、选好电缆放线支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

4、清除保护管内的杂物，准备好必要时使用的助滑材料黄油或者滑石粉等。

(三)、电缆的敷设

1、水平敷设电缆:可以采用机械牵引或人工牵引进行电缆敷设。本工程主要采用机械牵引，机械牵引敷设电缆一般是机械拉引、滚轮和人工结合的方法。

2、电缆敷设时，放线场、牵引场及人手井都要放置对讲机，以便随时联络。

3、搬运电缆采用吊车转运的方式。

4、展放电缆过程中，要使用放线架顺直展放，严禁使电缆扭力、扭曲展放，每一处支点都要有人员密切注意观察，及时调整滚轮的位置及方向，防止电缆外层绝缘层与地面接触摩擦而产生伤害。

5、机械牵引电缆时要缓慢，发现问题要及时停止，防止保护管被拉松脱离。

(四)、电缆头制作安装应注意事项

1. 电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。

2. 电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。

3. 剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸(带)的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。

(五)、线路检查及绝缘摇测

1、敷设、包、压接电缆全部完成后进行自、互检，不符合施工验收规范及质量验评标准的应立即纠正，通过后方可进行绝缘摇测。

2、导线绝缘摇测选用2500v兆欧表。绝缘电阻应不小于600μω，并做好电缆的耐压实验。

六、质量保证措施

1、下道工序开始前要严格对上道工序进行检查，上道工序合格后方可进行下道工序施工。

2、电缆敷设前，要求敷设线路提前进行检查，要对管道内部进行彻底清理，避免杂物划伤电缆。

3、电缆敷设时，电缆严禁有绞拧、压扁、护层断裂、表面严重划伤等缺陷。

4、电缆排列要整齐、统一、避免交叉，转弯处弯曲半径要符合规范要求。

5、接线端子与芯线截面必须配套，压拉时芯线模具规格与芯线规格一致，压接数量不得少于两道。

6、在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。

7、用电工刀剥皮时，不宜用力过大，电缆外皮不完全切透，里层电缆皮撕下，防止损伤电缆。

8、必须保证绝缘电阻值符合规范要求，有问题的电缆不得强行敷设。

9、涮锡时，温度要适当，焊锡要均匀，若出现焊锡不饱满、虚焊等现象，要重新涮锡，涮锡后注意清理，保证接线端子洁净。

七、安全保障措施

一 安全保证体系

(一)、项目负责人对施工安全负全面责任。

(二)、施工负责人对分管的分项、分部工程的施工安全负责。

(三)、专职安全检查员负责施工安全监督。

(四)、施工班组的兼职安全员负责施工安全的自检与监督。

二 安全保证措施

1. 施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。

2. 架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。

3. 采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛;不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱落、折断。

4. 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

5. 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。

6. 敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到:接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。

7. 拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

电缆敷设二次接线施工方案：电缆敷设工程

本工程中，我方负责将原机场专用加压站架空电缆改为单根电缆敷设，电缆敷设分为直埋段和隧道桁架敷设两种电缆敷设工程。该工程起点为底张镇底张村农田加压站专用电缆电杆处直埋至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道，再通过双沟隧道(隧道内西侧碱机线)敷设至机场110kv变电站。本工程全长3900m，直埋段2000m，隧道内1900m。为确保施工安全，保证工程质量与进度。我公司根据实际情况，编制以下施工方案和文明施工及安全防护措施。

一、 施工方案

1、 时间安排:

____年8月20日~____年8月28日直埋段工程完工

____年8月28日~____年9月3日 隧道内敷设完工

____年9月4日~____年9月5日 电缆中间头完工

____年9月5日~____年9月6日 电缆终端头完工

____年9月7日~____年9月12日 电缆敷设全面完工

2、 施工流程:

(1)直埋段

本工程开始从加压站架空线终端杆方向向机场专用110kv变电站敷设电缆，我方从加压站架空线终端杆处开挖沟道，开挖至现碱机-沣机线终端塔处(长度为400m)，沿终端塔外边线开挖至西安咸阳国际机场二期扩建工程飞行区外双沟隧道外(长度为1600m)。

直埋电缆工艺流程:

1、开挖沟槽(深1.5m宽0.4m)

2、清理沟槽杂物，夯实、找平、铺砂10cm

3、电缆敷设在电缆两端、中间接头、过管处、垂直位差处应有足量的蛇形弯。

4、埋设标桩。电缆在转弯、接头处设置方位标桩。

5、回填土。电缆施放完毕后，在电缆上进行铺砂盖砖后，再进行回填土方并进行夯实。

施工难点:

因此段电缆敷设工程难度大。我方根据要求将后敷设的直埋电缆与原有架空线在架空线终端杆上直接连接，并在终端杆上设置避雷装置。

直埋电缆上杆工艺流程:

1、接到停电通知后先放电，再验电。

2、确认停电后，先给加压站架空线终端杆与终端杆北边相邻的架空线电杆分别安装一套底锚拉线装置。底锚安装好后，再在起始杆两侧找到耐张杆，并此将耐张杆上扎线全部拆除方可断线。避免倒杆等安全事故发生。待上述工序完成后，在适当位置剪断架空线。

3、上架空线终端杆更换横担、安装悬式瓷瓶、针式绝缘子、耐张线夹并安装固定架空线，安装避雷器。架空线安装完成后留够余量压铜铝过度线鼻子。

4、将直埋电缆穿保护管沿电缆支架引至杆上安装位置，用摇表识别确认架空线相序。

5、制作人工接地系统，接地系统由3根sc50镀锌钢管制作的接地极组成，钢管长度2.5m埋深-0.8m，接地极之间的距离为5米，一字排开埋设，接地跨接线为-40×4镀锌扁钢。接地系统制作完成后，对接地电阻进行自检，自检合格后再报请监理与有关部门进行现场验收。验收合格后再进行接头安装，架空线与直埋电缆、避雷器采用设备线夹连接。

6、安装完成后用摇表先自检，自检合格后，再申请各相关领导与监理进行现场验收。

在确认110kv变电站内加压站直埋电缆户内终端头已安装到配电柜内且各项工序合格后，最终申请进行合闸(变电站内户内终端头的安装与终端杆上设备安装为同时进行)。

(2)隧道内敷设

电缆进入隧道内，沿隧道西侧碱机线行走，当进入机场专用110kv变电站外墙后，该电缆从西侧碱机线变到东侧沣机线(隧道全长1900m)。

(3)施工前准备工作

我方根据机场二期扩建工程指挥部及业主意见，施工前的准备程序为先停电再验电，线路两端装设接地极，悬挂标示牌后才能开始施工。我方负责采购该工程所需的工程材料。

主要材料:

电缆型号:zr-yjv22-8.5/15kv-3*95mm2，全长3900米

电缆户外冷缩终端头:1个(甲方指定品牌)

电缆户内冷缩终端头:1个(甲方指定品牌)

电缆冷缩中间头:4个(甲方指定品牌)

直埋电缆引至电杆保护套管:一套

材料进场，我方陪同监理单位负责验收。每次敷设电缆施工前安排技术人员和监理单位对电缆用2500mω摇表，测试电缆绝缘电阻。合格后，我方将电缆运至施工现场，进行电缆敷设工程。

电缆与电缆之间连接头采用指挥部指定的专用品牌(阿尔派品牌)，采用冷缩中间头材料，按照施工工艺进行电缆与电缆之间连接。

电缆终端头进入高压柜内，采用冷缩终端头材料，并按照施工工艺进行电缆头制作。

电缆户外终端头制作，因此终端头制作完成后，需要引至电杆。根据指挥部及业主建议，我方对其上杆电缆终端头制作按照规范进行保护措施。

电缆头制作完成后，在110kv变电站进行测试，先用2500mω摇表测试整条电缆绝缘，并核对相序，再进行电缆耐压试验并出具10kv电缆耐压试验报告。试验完成后，将电缆终端头安装至高压柜内。并确认电缆与10kv出线柜母线相序正确无误后，通知甲方验收，合格后合闸送电。

二、 文明施工

1、 我方施工人员进入是变电站及隧道内，严格遵守各项规章制度，严禁在电缆隧道内抽烟，不得随意接触设备及设施。听从管理人员指挥及安排。

2、 进入施工现场要带好安全帽及各种安全措施。不准穿拖鞋进入施工现场。

3、 各个工序结束后，及时做好工完场清，做到安全文明施工，确保施工场地的干净整洁，创造良好的施工环境。

三、 施工安全防范措施

1、 我方施工需要在隧道内施工，因隧道内已经存在带电电缆，因此在施工中施工人员不得碰撞及踩踏电缆，不得在电缆本体上坐卧，不得踩踏电缆支架。

2、 当天电缆未敷设完毕，我方负责电缆的看守，以防止电缆被盗。

3、 施工现场设置警示牌拉设警戒线确保行人及行驶车辆不损伤电缆。

四、 停电申请

根据近期天气情况，我方准备在9月12日进行施工。具体时间为早上 8:00开始至下午8:00结束。共需12小时。因天气变化，施工时间顺延。

五、 保障措施

因此条电缆线路为机场110kv变电站通往加压站的唯一一条主电源电缆，若发生意外将使整个机场将无法正常用水，责任重大。对此我方精心组织、安排专业施工人员与预备人员共计20名、安全员1名、工程运输车辆5辆。为保证在施工期间机场加压站供水正常。

若施工过程中发生意外事故，我方立即组织专业人员进行抢修，保证电缆在短时间内恢复使用。为在抢修期间保证机场供水正常，我方将在加压站泵机组处放置一台300kw的发电机，并备用一盘长度100m电缆(两根各长为100m，型号为3*185及2*95电缆已做终端头)。进而确保施工期间内机场加压站供水正常。

中国有色金属工业第六冶金有限公司

____年8月18日

电缆敷设二次接线施工方案：电气电缆敷设

1.编制说明

1.1 本方案针对四川石化项目成都艾尔普气体空分装置而编制的。

1.2 根据招标文件，四川石化项目成都艾尔普气体空分装置区的电缆集中于桥架敷设及少量地埋敷设，为确保电缆线路敷设进度、施工质量，特编此方案。

1.3 此方案适10kv以下电力控制电缆。控制电缆最小截面积1.5mm2，电力电缆最小截面2.5mm2;交联聚乙烯及聚氯乙烯护套，铜芯控制、动力、照明电缆。

2施工方法和质量要求

2.1电缆出库

2.11电缆出库应根据施工图认真核对需出库电缆的规格、型号、数量是否符合设计要求，且应标示清楚。电缆盘外观完整无损，合格证等产品文件齐全。对由多根电缆缠绕在同一个盘上的电缆盘，应记录其内外层电缆的长度和缠绕次序，以利于合理安排敷设。

2.12电缆出库运输过程中，采有机械吊装和运输，严禁将电缆盘直接由车上推下，同时电缆盘不应平放运输和贮存。短距离的运输可采用滚动电缆盘的方法，但必须顺着电缆盘上的箭头指示或缠缠紧方向滚动。

2.13电缆出库后应集中分类存放，尽可能存放在开始敷设电缆处的就近。盘间留有通道，存放处不得积水。

2.2 电缆敷设前建筑工程应具备的条件

2.21电缆层、桥架内的施工临时设施模板、建筑废料已清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全，电缆层门窗安装完毕。

2.3 电缆敷设前电气专业应具备的条件

2.31电缆的起点及终点设备已安装完毕，位号标识准确清楚。电缆敷设表编制完毕，表册中应标明每根电缆使用的电缆盘号、敷设的先后次序。敷设次序应是先远距离，后近距离。根据设计和电缆的实际情况，合理安排，避免浪费和接头。

2.32技术交底和安全技术交底已做完，并存记录卡。

2.33当电缆沿桥架敷设时，若没有人行通道，应予先沿全长搭设脚手架，绑扎牢固。

辅助材料已供货到位，如电缆扎带、电缆标牌、电缆标志桩等。

2.4 电缆的电气绝缘已检查

2.41测量绝缘电阻，即测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层和线芯间的绝缘电阻。500v以下采用500v兆欧表(指回路电压);10000v以下至3000v采用2500兆欧表。应测量60s的绝缘电阻值。电阻值有以下要求:

电压为6~10kv的交联聚乙烯绝缘电缆不小于1000兆欧。

电压为6kv的聚氯乙烯绝缘电缆不小于60兆欧。

电压为1kv的聚乙烯绝缘电缆不小于40兆欧。

电压为0.5kv的聚乙烯绝缘电缆不小于30兆欧。

大规模敷设电缆时，事先应准备好广播器材、对讲机、半导体喊话器等。

针对敷设电缆时的具体情况，技术人员和施工负责人应编制出劳动力颁图，指明每个关键部位的负责电工及所需人数，责任到人，在技术交底时予以公布。

2.5 桥架内电缆敷设质量要求

2.51电缆的最小弯曲半径应符合gb50168-____的规定。即:

多芯控制电缆 10d

聚氯乙烯绝缘电力电缆 10d

交联聚乙烯绝缘电力电缆多芯 15d

交联聚乙烯绝缘电力电缆单芯 20d

注:d为电缆外径。

2.52 电缆的固定要求:桥架上垂直敷设每隔2m处，水平敷设的电缆首末两端及转变、电缆接头两端处应加以固定。交流系统的单芯电缆应使固定夹具不构成闭合磁路，且按正三角形排列，每隔1m用绑带扎牢。

2.53桥架上交流三芯电力电缆不宜超过2层，控制电缆不宜超过三层。

2.54电缆的排列:高低压电力电缆，强电弱电控制电缆应按顺序分层配置。

2.6 桥架内电缆敷设敷设方法

2.61电缆应从电缆盘上部引出，同时检查是否存套扣现象，将写好的电缆编号交专人负责贴压电缆首末端。

2.62在装置内桥架上敷设电缆因转角较多，以及厂房设备较多、视线障碍多，所以当电缆开始敷设时，指挥者应用广播、对讲机通知每段桥架的负责电工及全体人员注意开始敷设了，并报出电缆位号、放置的层次位置，用口哨和小旗指挥出一个有节奏的电缆行进状态。

2.63桥架上敷设电缆，每段的负责电工随时要检查电缆是否有划伤的情况，若出现问题，立即停止敷设，找出原因，排除障碍方可继续敷设。

2.64桥架上敷设电缆，由于首尾不能相见，故指挥者与每处的负责电工要加强信息通报，出现裕度太大的地方，指挥者要通知后边暂停，待正常后再全线同时拉电缆。

2.65电缆到位后，指挥者及时通知延线人员开始从现场一侧逐段整理电缆，绑扎整齐，拐弯处、夹层内等处装设标志牌。待桥架上全部整理完毕后，电缆盘处的负责人方可根据配电柜一侧需要的长度，截断电缆，电缆两端应包扎密封，以防进潮气、水。

2.66桥架上所有电缆全部敷设完毕，及时安装盖板，达到防护的目的。

2.7 直埋电缆的敷设质量要求

2.71电缆上表面距地坪面不小于0.7m。，电缆上边及下边应复以100mm的软土或沙层，并盖上红砖或混凝土板。

2.72电缆之间、电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距应符合gb50168-____的表5.4.3的要求。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。

2.74过路保护管伸出道路路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。

2.75直埋电缆在直线段每隔50~100m处或电缆接头处、转弯处、进入建筑物处应设置明显的方位标志或标桩。

3安全

3.1工作前的安全交底、办理有效工作票参与人员签字

3.2 检查所涉及区域的安全措施符合要求.

3.3 检查作业人员的劳防，安全用品符合要求.

3.4 涉及安全所需物资，跟进确保及时到场(1米吊带10根，圆形法兰螺丝2根，m12*8)

3.5 安全由安全经理赵欣负责，生命线的改进，跳板敷设，及移动脚手架搭设三步以上必须设斜撑进行加固、确保作业平台安全性可靠有效

3.6作业人员要求，不按安全规范佩戴劳保用品及未经高空专项培训潜在人员坠落风险所有

施工人员必须接受高空专项安全培训，检查所需劳保用品无缺陷确认合格后投入使用确保作业人员无恐高及高低血压症状、人员分配要根据所敷设电缆大小而定防止出现电缆大人员少的情况潜在员工用力过猛造成腰部扭伤和肌肉拉伤事件发生、合理安排人员站位

3.7 检查脚手架，梯子，移动脚手架，生命线未设安全防护，梯子未捆扎牢固，移动脚手架

未安装护栏，下方不平整坚固，生命线搭设不牢固造成人员高处坠落搭设符合要求的脚手架，

由安全管理人员检查合格后挂牌使用。使用梯子要捆扎牢固确认梯子外观完好。移动脚手架

安装安全护栏，确保地面平整坚固，三步架必须设置钢管斜撑，生命线搭设符合规范牢固确

保作业人员有牢固的安全带系挂点

3.8 电缆敷设潜在发生的高空坠落风险需搭设符合要求的脚手架有上下安全通道、架设生命

线生命线直径12cm两端使用匹配的绳卡每端不少于3个绳卡进行固定、每隔6米需要设生命线支承点生命线需拉紧

移动过程必须100%系挂安全带，梯子用铁丝捆牢，梯角做好防滑措施

3.9 电缆倒运车辆未经检查合格违章操作造成交通事故叉车必须经过安全人员检查确保整

体外观，刹车，倒车喇叭及无漏油现象配备有效灭火器。叉车司机必须持有效行驶证件上岗

操作

3.11 电缆盘放置需使用斜木进行稳固、防止滚动伤人

3.12禁止雨雪及大风恶劣天气进行高空作业

3.13作业完毕及时对作业面施工废料及线盘清理打扫运送到指定地点集中堆

电缆敷设二次接线施工方案：室外电缆敷设

一、施工部位及工程概况

西安工程大学临潼校区22-8#、22-9#学生公寓室外工程，楼内电源从西环路西侧总控室引进380v供电，8#楼为3根yjv22-4×300，长度437m，9#楼为2根yjv22-4×300，长度547m，除总控室外东北角路面下有一段长35m、宽1m、高1.2m的砖砌电缆沟外，其余全部直埋敷设，沟宽0.9m，深1m。沿途主要穿过绿化带、人行道和五处道路。过路管预埋9根φ150钢管(四根备用)，以前预埋的电缆有多处从沟内穿过，给电缆敷设时增加了施工难度。

二、施工部署

1、施工准备

(1)机具准备

敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、*绳、绝缘摇表、直流耐压设备、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、指挥红旗、校线电话、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊机、氧气、乙炔、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。

(2)人员准备及责任分工

室外工程现场总负责:刘安泰

质量安全总负责:刘金剑

技术负责人:魏章银

分项工程及专业技术负责人:苗双田

安全员:法锁锁

施工员:陈绪朝

电工:刘高

电缆敷设指挥员:苗宏伟

放电缆工人:40-60人

(3)材料准备

套接扣压式薄壁钢管的管材、连接附件，宜采用同一金属材料制作。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定:

1)型号、规格符合设计要求;

2)金属内、外壁良好、均匀，无表皮剥落、锈蚀等现象;

3)管材及连接附件内、外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷;

4)管材及连接附件，壁厚均匀、管口平整、光滑;

5)套接管件(直管接头)的长度，不小于管外径的2.5倍;

6)管内畅通，无杂物;

7)各种附件尺寸，符合设计规定;

绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。

土建砼及钢材材料由土建专业单独准备，低压灯、灯座、低压灯变压器、开关箱、开关、角钢、予埋钢板、电缆保护管、镀锌扁钢、等应符合国家有关规定要求。电缆进场时应对电缆轴上进行电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期检查，且外观无损、无明显皱折和扭曲现象，有产品合格证。电缆标志牌、绑扎带、尼龙扎线带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子、电缆接头等材料均应符合国家有关规定要求。

产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监理工程师认可。

(4)现场准备

土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计要求，过路预埋套管制作完毕，现场必须清理干净无集水，安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位。

2、施工时间计划

1)5月29日前完成砼路面破除。

2)5月29日至6月4日完成沟槽土方开挖。

3)5月30日至6月5完成砖砌电缆沟土建工程量，安装完成支架预埋和过路管制作。

4)6月6日至6月8日完成电缆敷设。

5)6月9日完成制作电缆终端头接头。

6)6月10日至6月12日完成电缆耐压检查及压接线头。

三、施工方案及操作工艺

工艺流程

砖砌沟及沟槽土方开挖→制作电缆支架→支架刷底漆→安装电缆支架及接地线→补底漆及刷面漆→清理电缆沟→电缆敷设→绝缘测试→电缆沟盖盖板→通电调验后投入运行。

1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖

砖砌电缆沟长35m，宽1m，深1.2m。沟壁砌砖时做好支架的预埋，第一排支架距沟底10-15cm，第二排距第一排35cm，第三排距沟顶35cm，支架长70cm，水平间距1.5m。直埋段沟槽宽90cm，深1.0m。

2、电缆支架制作及安装

电缆支架制作好后，应即时除锈及清理污垢，并刷防锈漆和面漆。油漆的工作粘度，必须加以控制，使其在涂刷时不流坠、不显刷纹为宜。涂刷过程中，不得任意稀释。

电缆沟支架水平安装施工时采用16#铁丝拉直安装，随坡度保持一直线，并在一侧支架上端各敷设一根-40×4扁钢作为接地母线，电缆支架及接地母线应安装牢固，无显著变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊后应做好防腐处理。

3、电缆敷设

1)电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的小电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。

2)电缆敷设时，放线架放在8#楼西北角，放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施，并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时，不应损坏电缆沟、和井室的防水层。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。

3)电缆敷设时，应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查，合格后方可进行施工。电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设标志牌，放电缆时分段分根施工，每人肩扛长度约1-1.5m，当放到50-70m时，再回到起点放50-70m圈起来，以此类推向前推进，端头部位用导联向前拉，如当天不能放完的电缆，应对电缆头进行防潮处理，对已放完的电缆也要做好防潮处理。

4)电缆与电缆之间应保持有30~50mm间距。电缆敷设排列应整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~6米处采用尼龙扎线带进行固定。电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半。

5)电缆与配电箱开关端子压接时，应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接，具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或pe线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方，电缆上应装设标志牌。

6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。

7)电缆穿管时，管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。穿入管中电缆的数量应符合设计要求;交流单芯电缆不得单独穿入钢管内，同一回路不得分开穿管。

8)直埋电缆的埋置深度应符合下列要求:

电缆表面距地面的距离不应小于0.7m。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。

电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距，应符合下表规定。

管道类别

平行净距

交叉净距

一般工艺管道

0.4

0.3

易燃易爆气体管道

0.5

热力管道

有保温层

无保温层

1.0

9)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，并加盖红砖，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆转弯处、进入建筑物等处，应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前，应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。

10)电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程，在室外制做6kv及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下;当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材。

11)电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求，电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

12)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线;芯线连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;

电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范规定，并应作好记录。

四、成品保护

1、角钢到达现场后要注意防雨、防锈，镀锌扁钢运到现场后要注意分类放平放直，不要有折弯。

2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头，不要把雨水灌入电缆芯内。

五、质量保证及管理的措施

1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工，施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度。一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查，以免发生质量事故。

2、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。

3、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件，并严格做好工序交接验收工作。

4、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建，可同步进行施工。

5、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度，材料设备应具有材质证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程。

6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操作者、检查人员的签名。

六、质量标准

1、保证项目:电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。

2、基本项目:电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。

3、电缆最小允许弯曲半径见下表

序号

电缆种类

最小允许弯曲半径

1

无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

10d

2

有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆

20d

3

聚氯乙烯绝缘电力电缆

4

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15d

5

多芯控制电缆

10d

注:d为电缆外径

管路敷设允许偏差项目

允许偏差项目

项目

弯曲半径或允许

1

管子最小弯曲半径

配管种类及管径

明mm

≥6d

暗mm

≥10d

2

管子弯曲处的弯扁度

≤0.1d

3

明配管水平、垂直

敷设任意2米段内

平直度

3mm

拉线、尺量、吊线

垂直度

3mm

七、安全及注意事项

1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭，夜间挂红色警示灯，并做好行人安全通道的周边防护。

2、电缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒;

3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。电缆敷设时，必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根。

4、电缆绝缘检查时，电缆的另一头必须安排人员看护，设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电，并及时做好各项记录。

5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施(如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。

6、焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材。

7、扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为60~70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。

8、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物。

9、电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头，以符合不同的使用要求。

10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧，施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅。

12、喷灯不得漏气、漏油堵塞，不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完毕，灭火放气。

13、剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

在施工中有不清楚部分，随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系，关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。

电缆敷设二次接线施工方案：10千伏高压电缆敷设

一、施工内容

电缆型号为10kv恺装3*240.电缆敷设根据现场情况分为保护管敷设和地面沟道敷设两部分。全长计划500米，电缆敷设完毕后，首端取自现场10kv架空线路杆式高压断路器下口，末端接入高压电缆分界箱式高压开关柜，提供两台箱式变压器的负荷，所有电缆头压接完毕经过试验后通电运行。

二、电缆走向

本次电缆敷设走向依据现场外线图制定。根据现场实际勘察为准，基本走向为变电站——1号钢管塔下。

三、电缆敷设

1、电缆敷设工艺流程图如下:

2、电缆进场检查验收:

电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。

3、电缆敷设准备

3.1、技术准备。认真研究电气施工图，掌握电缆的分布走向情况，在过路面、转弯等管道交叉处进行详细勘察。

3.2、人员、机具准备。敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、绞磨、电缆滑轮、通讯联络工具等。

3.3、现场准备。检查并清理杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。

4、电缆敷设

本次施工电缆全长计划为500米，工程量巨大，且穿越的路面较多，根据现场走向情况，主要为电缆沟道敷设。

1、施工具备的条件:

1.1施工图及电缆清单经过专业及综合会审。

1.2电缆材料、工机具等准备齐全。

1.3土建施工基本完工，移交验收合格。

1.4主体设备及就地设备已确定位置就位。

2、电缆敷设、接线作业流程:

3、施工程序和方法:

1) 电缆牵引头及网套

本电缆工程电缆敷设方案拟使用电动卷扬机牵引和电缆敷设机相结合的敷设方法。在电缆盘展放、电缆路径直线段和转弯不急的部分，考虑采用电动卷扬机牵引的办法进行电缆展放和敷设。如电缆端部厂家加工有牵引头，牵引绳直接挂在牵引头上;如果电缆端部没预制牵引头，即用电缆网套套在电缆外护套上分散牵引力进行电缆牵引敷设。牵引绳应通过能消扭的活节(俗称老鼠仔)与电缆头连接，严防电缆扭曲。

2)再次核对电缆的型号、长度、规格和电缆头辅料。

3)敷设电缆时应从电缆盘上方引出电缆，严禁将电缆扭成死角。施工时交联聚乙烯三芯电缆弯曲半径不得小于该电缆外径10倍。放电缆时应顺电缆圈慢慢拉直，并要注意不能把电缆放在地面拖拉以免破坏外保护层。放电缆时还应注意合理安排长度，以免造成浪费，并尽量减少中间接头。直埋电缆除了考虑在制作终端头有足够的长度外，还要流有电缆全长0.5%~1%的备用长度。

4)电缆施放后检查电缆外观应无机械损伤，检查合格后方可进行电缆上面铺上100mm的砂层施工，然后在砂层上面铺设事先准备好的保护盖板，其宽度应超出电缆直径两侧各50mm。在用土回填电缆沟时要求逐层夯实以防下陷。直埋的电缆应在两端和改变路线的弯曲处设有“高压电缆、禁止挖掘”的标示牌。

5)从电缆沟道引出的电缆距地面2m的一般应穿镀锌管保护，镀锌管应去毛刺，不应有穿孔、裂缝等。固定电缆的钢支架应焊接牢固并可靠接地。

注意事项:本阶段施工过程中因沟道长度较长，涉及施工区域多，因此需在挖电缆沟之前勘察场地情况，并根据原施工图纸查找地下管线敷设情况，在不确定管路情况下，避免因情况不明而出现破坏原管线的情况。涉及交叉作业的区域，甲方出面给予协调。

4电缆头制作安装:

电缆敷设后两端应做电缆头，接线时导线在端子连接处应设有适当余量，线芯端头应有回路编号标志。

本工程电缆户外终端接头采用高压交联聚乙烯绝缘电缆冷缩接头技术。具体步骤如下:

1.对电缆确定绝缘外径提供电缆头套管范围，用pvc带绑扎剥开电缆，保留35mm铜屏蔽，进行良好电缆头预处理;

2.剥外护套和锯钢带。在外护套上25mm的钢带处，用铜扎线各扎紧3~4圈，在此位置端部扎线边缘将钢带锯一深痕，然后用钳子将钢带剥下。并清理污物和上防锈漆。

3.绕包思高23。在各相铜带屏蔽处以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。将余下铜带屏蔽层向下返回弯曲与钢带搭接(严禁将铜带剪断)，再在每相下弯曲的铜带上以50%重叠方式来回绕包思高23绝缘带。

4.接地处理。用恒力弹簧将接地编制线固定在铠装带上，对冷收缩套管安装要保证冷缩终端的有效距离及顶部防水密封。

5.安装三芯手套。根据电缆截面规格选择pst密封冷缩手套。

6.电力应力处理。该步骤是整个电缆终端头制作的关键，应严格操作程序，尤其要注意主绝缘表面的清洁处理、带材的选用和包绕方法，以及包绕尺寸的到位。

7.st套管。根据pst套管收缩尺寸，适当包绕思高23带，以使pst套管与线芯接触良好。

8.安装端子。根据接线端子孔深b 10mm，剥除*lpe绝缘体，将各芯讨如接线端子，进行对称压接，并锉平、打光、清洁接线端子。

a.屏蔽电缆、屏蔽导线均应按设计或厂家要求接地，保证电缆单端接地，信号源浮空时，屏蔽层在控制室接地;如信号源本身接地时，屏蔽层在信号源处接地。

b.箱、柜内的控制电缆走向一致、排列整齐、绑扎均匀、弯曲半径一致，线芯编号清晰。

c.电缆线芯不应有伤痕，单股线芯弯圈接线时，其弯曲方向与螺丝紧固方向一致，多股线芯应压线鼻子。

d.导线与端子接触应良好，螺丝紧固，端子每侧接线不得超过两根。

电缆敷设完毕，进行防火隔板、隔墙、盖板、电缆沟盖板安装、照明箱式变电站底、电缆孔、洞用防火材料严密封闭。)

四、资源配置

1、主要实物量

序号

设 备 名 称

型号规格

单位

数量

1

高压电缆

10kv 3*240

米

250*2根

2

高压电缆沟

150

3

电力电缆终端头

冷缩硅橡胶电缆终端头、热缩电缆终端

套

4

接地装置

组

2、施工准备

2.1人力准备

安装工

调试工

合计

20

6

26

2.2机器具准备

主要器具计划

器具名称

吊车

5

卷场机

电缆滑轮

9

对讲机

10

2.3安全设备准备

主要安全设备

序 号

设备名称

型号及规格

二氧化碳灭火器

只

安全标志

个

1、施工工具:

1)常规个人施工工具，手枪电钻、磨光机、梯子、扳手等。

2)电缆敷设:

电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具、等。

2、劳动力资源:

施工责任人1人，技术负责人1人，安全负责人1人，现场施工人员26人。

五、安全措施

1、高压送电前注意事项:

1)高压电缆绝缘测试

2)高压开关柜测试

3)排风口装设挡鼠板，电缆进出口用防火泥封堵。

4) 所有人员必须持证上岗，进入施工现场个人证件齐全，个人劳保用品穿戴整齐，戴好安全帽，严格遵守厂内安全管理及规章制度。

2、不得动及其他的电缆。

3、转弯处敷设时人员要站在外侧，防止挤压受伤。

4、做好安全交底工作。

电缆敷设二次接线施工方案：桥架电缆敷设安装

一、工程概况

*****工程副井工业场地外线电缆敷设施工预计工期为45天，其中施工准备为5天，施工期为40天，具体正式施工日期视我方与土建的工程交接而定。电缆敷设为桥架敷设，起点为矿方动力厂新建110kv变电所，途经76个支架(其中13个转弯，5个站桥)至进风井，总长约800米。由于电缆敷设施工敷设工程量大、施工环境复杂。为保证工程安全顺利进行，确保工程质量及工程进度，特编制该专项施工方案。该工程预计工程所需敷设的电缆明细如下表所示。

编号

电缆型号

数量

起点

终点

1

yjv42-6/6 3×240

10根

新建110kv变电所

进风井(-360)

2

yjv-6/6 3×240

4根

2#主井

3

8根

地表高压配电室

4

yjv42-6/6 3×185

2根

副井(-120)

5

yjv-6/6 3×150

新建110kv变电所(一段母联、二段母联各一根)

1#主井

6

yjv-6/6 3×120

7

yjv-6/6 3×95

副井

8

yjv42-6/6 3×150

7根

9

vv-0.6/13×120 1×70

副井(5aa)

10

1#主井(6aa)

11

1根

地表高压配电室(5ah)

1tm

12

kvvp 4×1.5

13

地表高压配电室(14ah)

2tm

14

15

yjv22-0.6/14×240

地表高压配电室(3aa)

办公楼

16

yjv22-0.6/14×25

空压机变电所

浴池

合计47根

二、编制依据

2.1 中冶北方工程技术有限公司编制的电气图纸

2.2 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(gb50168-____)

2.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(gb50169-____)

2.4 《电气工程作业安全施工规范》jbj80-91

三、施工准备

1、技术准备

(1)机电技术人员根据施工图要求和技术要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解电缆敷设来路和用电设备的方位及进线方式，熟悉施工现场环境。

(2)机电技术人员密切与土建人员配合，解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题，及时发现，避免过后返工。

2、材料准备

(1)电缆桥架材料规格型号应符合设计要求，并有产品合格证。

(2)每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出 厂日期。电缆轴应完好无损。

(3) 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光泽明亮无皱折和扭曲现象。电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。

(4) 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。

(5) 其它附属材料:电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、白布带、橡皮包布等均应符合要求。

3、主要机具准备

序号

机具名称

单位

备注

电缆盘支架

套

电缆输送带

个

直线滑轮

200

弯道滑轮装置

台

20

撬杠

根

喷灯

卷尺

无线电对讲机

卷扬机(10t)

25t吊车

φ12.5mm钢丝绳

m

1000

12

绝缘摇表

个

1

13

皮尺

个

1

14

钢锯

个

2

15

手锤

个

3

16

扳手

个

5

17

电工工具

套

2

18

专用绳套

副

3

19

麻绳

m

200

4、 施工人员准备

(1)参加施工人员进场前进行相应培训并经考核合格方可参与施工。

(2)作业班组应分工明确，建立岗位责任制，提高“专业化”施工水平。

(3)熟悉施工内容及施工环境。

五、施工方法

1、将槽钢立柱、托臂、桥架等材料沿敷设线路依次放置，便于施工选用。将槽钢立柱按图纸设计焊接支架通道上，直线段间距为2m，弯道处应适当增加立柱数量。立柱焊接及托臂组装应牢固可靠，托臂组装应横平竖直;各托臂的同层横档应在同一水平面上，其高低差不应大于5mm。在有坡度构筑物上安装的托臂，应有与建筑物相同的坡度。桥架接地扁铁应固定于最上层桥架一侧，每1米固定一次，每6米与下方桥架联接一次。

2、将电缆盘支放在相应的井口或地表配电室处，电缆桥架每隔3-5米布置一个水平电缆放线滑轮，每个位置高低变化处布置一个电缆调高放线滑轮，每个弯道上固定一个电缆转弯放线滑轮装置，在直角转弯处放置一台电缆输送机。

3、电缆敷设要采用专用网套配卸扣用镀锌钢丝绳牵引，逐一敷设方式。电缆的牵引可分两级或多级牵引，由一根牵引绳做主牵引，控制电缆主方向，根据现场情况，可增加辅助牵引。

六、技术、质量、安全要求

1、槽钢立柱焊接要牢固可靠，并且确保其在一条线;同层托臂组装应保证其在同一水平面;在转弯及高低变换处应适当添加槽钢立柱数量。

2、电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象;电缆敷设遵循“一段母联与二段母联不在同一层，同一层电缆去向地应相同”。

3、电缆电缆敷设好后，应作好电缆记录，直线段每50米设置一个标志牌，在电缆两端、拐弯处、接头 、交叉、进出建筑物等处增设标示牌，标志牌上应注名电缆编号，规格，型号，电压等级及起始位置。

4、电缆敷设水平段每隔2000mm绑扎一道，非水平段每隔1000mm绑绑扎一道，坡度较大的可相应增加绑扎，拐弯处每300~500mm固定绑扎一道，在接线盒前150~300mm固定绑扎一道。

5、电缆敷设前参考电缆敷设明细表仔细核对电缆型号、规格，是否符合图纸要求，用摇表测量电缆绝缘电阻大于1兆欧。

6、 电缆穿管时，电缆出管处的人员必须做到;接迎电缆时，施工人员的眼及身体不可直对管口防止碰伤。

7、 在放线架处，各转角都需配备一台对讲机，以便随时联络。

8、 搬运电缆时，不应使电缆松散及受伤，电缆盘应按电缆盘上箭头所指方向滚动。

9、在安装桥架盖板时应注意以下几点:

(1)盖板固定前严禁将其摆放在桥架上，防止因风力大，掉落而砸伤人。

(2)电缆敷设完毕后，应及时盖好盖板，并安装好卡扣。

10、 电缆用人工牵引搬运，搬运人员要站在电缆的同一侧。电缆搬运时一定要听统一号令、统一步伐，速度要均匀，严禁奔跑。

11、 垂直运输时，电缆的前端应确保固定牢靠以防止电缆突然坠落伤人。

12、 展放过程中，要用放线架顺直展放，杜绝使电缆产生扭动，每一处工作人员应严密监视电缆敷设情况，一旦有问题应立即停止牵引，并报告指挥，技术人员，待问题处理后，才继续展放。

13、 电缆进入配电室内终端处，要保证足够的预留长度。

14、 电缆敷设完毕，应组织人力进行整理、固定，电缆弯曲变径不小于15倍的电缆直径;若暂不做头应将电缆头包扎严密，防止电缆受潮、氧化。

15、 电缆敷设必须符合以下规定:有明显机械损伤的电缆严禁敷设，电缆敷设时，应防止电缆之间与其他硬物之间的摩擦;电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严禁划伤等缺陷。

16、 电缆敷设完毕后，对焊接处作刷漆防腐处理。

17、 在桥架上的人员必须配备和正确使用安全帽、安全带。

18、 施工电源开关应配备漏电保护功能，若夜间施工应保证其施工照明强度满足要求。

七、质量保证措施

1、 运用全面质量管理办法，提高质量意识，坚持自检和专业检查相结合的原则，精心施工、确保质量、竭诚服务、持续改进，加强施工全过程的质量管理，做好质量预控，必须使工程质量合格率达到100%

2、 施工过程中认真贯彻和严格执行公司颁布的质量手册和质量体系程序文件汇编中的有关内容，以确保质量体系的正常运行。

3、 施工人员应认真学习图纸、规程规范及施工方案，并严格按图纸、规程规范施工。

4、 施工中要充分发挥安全质量体系的作用，做好质量控制，各质保人员应及时到岗，严格执行安全质量检查制度，加强各部门对安全质量的控制。

5、质量检查人员应加强质量监督作用，行使质量否决权，杜绝不标准、不规范施工，建立完善的质保体系，以明确责任。

6、 放电缆线召开现场碰头会，由项目技术负责人对工作情况作出总结、作出分析、找出问题，并提出解决方法，以工作质量保证工程质量。

7、施工中合理安排上下道工序的衔接，严格执行自检、互检、专检制度，分部分项工程的施工质量。

8、 各级质量监督人员要跟踪检查，发现问题立即纠正，行使质量否决权。

八、安全保证措施

1、 所有施工人员进入施工现场，必须戴安全帽，2米以上高空作业时，必须系好安全带。脚手架上操作时探头板两端必须固定牢固。梯子上作业时，应有专人看护并有可靠的防滑措施。

2、 敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引;其机械敷设电缆的速度应适宜。

3、 电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人

4、在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，应确保电缆所进入的开关柜已停电且进柜接线时再次检测确认;施工人员接线操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离);在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m(10kv以下开关柜);电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触(如绑扎固定)。

5、电缆敷设时，在电缆转角的内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善的防护措施。

6、 施工现场严禁吸烟，各种油料、漆料要按规定地点存放，严禁烟火，设专人看护。

7、 带电作业，需两人以上进行，穿绝缘鞋，防止触电，并备齐安全用具。

8、参加调试的工作人员要始终两人以上进行，佩戴各类防护用具，确保安全。调试中出现问题要先切断电源，再检查设备情况。

9、送电必须两人以上进行，确定所要的通电开关后，专人操作，一人监护，听从统一指挥。

10、 在送电和调试中，严禁非调试人员在此施工，调试好的设备，无关人员不得随意乱动。

11、 电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。

九、环保与文明施工

1、 施工人员在施工期间严禁喝酒;保证有充足的睡眠。

2、 施工中应做到“工完料尽”，对于施工中产生的废铁件、焊条头、废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶等应及时回收并集中分类堆放统一处理。

3、 使用机具保持机况良好，计容整洁

4、 焊接及组装期间，施工现场悬挂安全警示牌或设置警戒线。

电缆敷设二次接线施工方案：井下电缆敷设

一、编制依据

1.施工图纸及相关合同

2.gb/t19002标准质量体系管理文件

3.《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

4.《非煤矿山安装工程质量检验评定标准》mt5010-95

5、《非煤矿山安全规程》

二、工程概况:

本工程为山杏山铁矿一期倒段延伸工程的-330m牵引网路电器施工、电器照明施工(其中男包括:主斜坡道、-255辅助水平、-330水平车场照明)、-330m动力网络电器施工，其中动力电缆40条。

(一)动力电缆敷设，电缆竖直部分路径有管道井和1#通风天井。其中:

1、-330m1#综合变电所

a、-180m及以上水平1kv用电设备电源4路;0.38kv用电设备电源3路;此部分新敷设电缆经管道井与现有供电电缆进行对接。

b、-199m水平1#配电硐室到-330m1#综合变电所1kv用电设备电源2l路;0.38kv用电设备电源1路;-199m水平2#配电硐室到-330米1#综合变电所需1kv用电设备电源1路，0.38kv用电设备1路。敷设路径延管道井敷设。

c、-218m水平2#配电硐室到-330m1#综合变电室需1kv用电设备电源2路，0.38kv用电设备电源2路，敷设线路沿管道井。

2、-330m2#综合变电所

a、-199水平1#配电硐室到-330m2#综合变电所需1kv用电设备电源1路0.38kv用设备电源1路，-199m水平2#配电硐室到-330m2#综合变电所需1kv用电设备电源1路。敷设线路沿1#进风井。

b、-218m水平2#配电硐室到-330m 2#综合变电所需1kv用电设备电源2路，0.38kv用电设备电源1路。敷设线路沿1#进风井。

(二)牵引网络电器施工:

1、-330m水平牵引网路直流550v电源引自-330m1#综合变电所，由直流配电屏送出两路馈电线及一路回馈线。

2、-330m水平接触线采用tcc-100型铜线，接触线悬挂方式采用单线弹性悬挂，季节人工调整方式。

3、牵引网络平面布置原则:从各岔道处着手布置坑内横吊线，一般为1.2-1.5米，井下横吊线间距为直线段不大于10米，本设计一般采用8米。

(三)电气照明施工:

1、照明灯具及线路安装

照明硐龛尺寸为900*1400*1000(高*宽*深)，接入照明干线的照明灯器应按a，b，c三相负荷平衡原则进行分配，巷道照明一律在照明配电箱内统一分配，照明灯器与照明干线之间连接采用bv-500 1*1.5mm2电线。灯具悬挂采用打入巷道顶部的环钩或钩钉，照明干线采用瓷瓶配线，间距不得大于8米，安装瓷瓶金属支架现场自制。照明电源线路沿巷道敷设，悬挂高度为2米以上，其弯钩钉的间距不得大于3米。照明灯具在主巷道每15米安装1盏，溜井口6-7米安装1盏，车场每10米安装1盏，照明灯具安装要保证灯具与牵引网路之间的安装距离。每个放矿操作室安装3套电子节能灯，照明电源引自巷道照明干线，3套灯配套一个拉线式开关，在放矿机所在巷道安装1套防水防尘灯。

2、照明接地

所有电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地，各照明硐龛均设局部接地极，巷道固定照明线路每100米接地一次，接地极采用直径40mm钢管，管壁厚不小于3.5mm，长度为1.5米，垂直埋入地下，管壁上至少要钻20个直径不小于5mm的孔，管内外均采用6:1的沙子和含盐泥土充填。接地极可设在排水沟，积水坑或其他适合地点，各局部接地极以接地干线与主接地极相连构成总接地网，由任何接地极测得的接地网总接地电阻不得大于2欧姆。所有设备的接地采用电缆的底4芯，并与380v电源电缆的铠装外皮相连，由此与坑内总接地网相连，灯具金属外壳采用第四根绝缘导线接地。接地干线与接地极连接要焊牢，导线与干线的连接为焊接。

2根myjv32-8.7/10kv 3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110kv变电所10kv母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，每根长度约1500m; 1根myjv42-8.7/10kv 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面110kv变电所10kv母线引出，经主斜井井筒敷设至井下主变电所，长度约1500m;2根myjv42-8.7/10kv 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵高压开关柜引出内接至井下主变电所，每根长度约960m。2根myjv42-0.6/1kv 3*10 1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m。

弱电电缆沿电缆挂钩敷设，其中2根myjv32-0.45/0.75kv 7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m;1根mhya32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960;1根mgtsv-24b1(井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960m。

接地干线采用50*5扁钢，从地面110kv变电站主接地网敷设至井下，与井下主接地网可靠连接，地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线长度约800m，井筒部分沿电缆桥架敷设。

照明电源引自井底车场主变电所低压回路，照明灯具安装在井筒正上方，间距10m，照明干线沿电缆挂钩敷设，间距1m/个，照明干线与支线的连接采用热补法。

由矿方安排主斜井绞车房工作人员开绞车配合我方安装人员下放电缆。

三、施工组织机构

(一)施工目标

1.施工方针

严密组织、科学管理、以精湛的安装技术和优质高效的服务赢的用户的满意。

2.施工总目标

创一流速度，确保总工期;创一流的质量，确保工程创优;创一流的管理，实现现场管理标准化;创一流业绩，树立企业新形象。

3.施工工期目标

以业主确定的工期为目标，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工程质量，创一流安装速度。

4.质量目标

以《煤矿安装工程质量检验评定标准》及国家相关安装标准和规定，进行施工质量控制，确保工程合格。

5.施工安全目标

以“安全第一”为指导方针，认真组织现场施工安全工作，加强防范措施，建立项目安全领导小组，作好安全技术交底，杜绝轻伤及轻伤以上事故发生。

6.现场文明施工目标

加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。

(二)目标管理组织机构

为保证工程项目的顺利进行，针对工程特点和工期要求，我公司领导十分重视，为确保工期、质量，争创优良工程，公司抽调素质好，会管理，具有丰富管理经验的技术人员，组建该工程施工项目部，全面组织、协调和管理现场施工，对该工程的进度和质量等全方位、全过程负责。项目部内建立专业管理组，实行分工管理，相互配合，做到分工明确，责任落实，确保施工管理工作有序进行。

为了组织好工程施工，使安装工程安全、优质按期完成，安装使用有丰富的理论知识和施工经验的工程技术人员进行组织施工。此队伍经过以前多年安装工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好。我们将根据工程工期和施工配合要求，调节劳动力投入。

进入施工队计划投入人员40人，其中焊工4人，电工8人，机械操作人员2人，其它辅助工22人，另外工程安全员、质检、后勤等各部门人员4人。

施工机具明细表:

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

架子车

900mm轨距

台

2

倒运

电机车

7吨

3

倒链

5吨

个

安装

4

3吨

5

2吨

7

卷扬机

10

焊条

e43

kg

20

11

切割锯

12

角磨机

13

弯管器

14

电焊机

16

电锤

把

17

移动脚手架

套

四、施工前的准备工作

做好施工方案，安全技术措施，安全协议等各项资料的审批工作。组织各有关人员认真学习培训，做到持证上岗，熟悉自己的工作内容，熟悉安全操作规程。组织设备进场，做好设备验收工作。

工程项目在开工前必须做好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。

1、组织项目部人员进行现场勘察，深入了解工程场地环境。

2、做好规范、标准，及有关施工资料的准备。

3.熟悉图纸及有关资料，组织图纸会审和技术交底，认真作好相关记录。

4、编制施工技术方案和技术措施，并上报有关单位批复。

5、组织施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工方案、掌握施工工艺。

6、当材料到货后，要进行认真检查、清点。

7、对施工现场进行清理，对妨碍施工的地方提前进行平整。

8、准备好施工使用的各种工具及材料，保证施工的顺利进行。

9、向建设单位、监理单位提交开工报告。

(二)施工协作

详细了解安装工程进度、设计要求，与业主代表做好计划调整和其他单位的配合协调。对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时请设计人员到现场解决，做出解决处理方案，不影响工期进度。及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。

五、电缆运输、下放及安装方案

1、电缆现存放在主斜井附近，距井口约300m，地表运输由16t吊车将4盘电缆吊到载重20t汽车上，运输至辅井井口，再由吊车将电缆盘吊下放置在制作的平板车上，人工对其加以固定，推入上层罐笼。

2、电缆下放

电缆通过副井下放，副井罐笼上层管高3m，宽2米，将电缆盘放置在平板车上，固定好后，推进罐笼上层罐，放好车档，将电缆盘板车在罐笼内固定稳妥后，通知信号工发出开车信号，下放到-180，-199，-218，-236，-255米水平层，按照图纸各部位数量分别卸至各水平层，水平巷道内电缆运输使用平板车。

3、电缆铺设

预先用20#槽钢(18m)制作电缆盘支架2个，89无缝钢管(4m)作电缆盘滚柱、159无缝钢管(1m)作套管焊接在电缆盘支架上。

准备工作完毕后，用25t吊车将电缆盘吊装在制作好的电缆支架上，用人工配合主斜井绞车开始展放电缆。

井下展放电缆长度约为950m，其中斜巷长度约为700m，坡度24度;平巷至主变电所约250m。

7根动力电缆敷设方式为:斜巷700m电缆从钢梁上方敷设(距井筒底板约3.1m)，在钢梁上方敷设800*250mm镀锌电缆桥架，桥架使用u型k固定在25#工字钢上，电缆摆放在电缆桥架内。电缆在经过给煤机处从钢梁下方敷设，在硐壁上打m16*120mm膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设电缆至主变电所内。

电缆支架摆放在井口附近平地上，整盘电缆用吊车吊放至电缆支架上，试验、检查安全无误后，人工拖运电缆头至主斜井井口钢梁上方电缆桥架内，将主斜井绞车钢丝绳绳头用8#铁丝和废旧橡胶皮带头安全牢固的绑扎在距离电缆头50m的位置，绑扎长度5m。工作人员将电缆桥架内的电缆慢速下拉，绞车配合电缆下放，速度不得大于0.2m/s。

电缆下放至井下50m后，将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全无误后解开绞车钢丝绳绳头，绑扎在电缆盘展开的电缆处，然后工作人员继续向井下拖运电缆，直至电缆开始自动下滑。

当电缆开始自动下滑后，绞车钢丝绳绳头达到井口第一根工字钢时将电缆用倒链固定在第一根工字钢上，安全牢固后解开绞车钢丝绳绳头，绑扎在电缆盘展开的电缆处，循环展放电缆达到井下煤仓下方。下方期间各工作人员密切注意电缆下放速度，井口处派专人用对讲机和井口房绞车司机及时联系开车及停车。

电缆下放到井下煤仓处电缆从钢梁下方敷设。下放的电缆暂时盘放在平巷空地上，待井下电缆长度达到总长度后停止下放，工作人员人工拖运电缆至井下主变电所。

敷设至井下主变电所的电缆为2根myjv32-8.7/10kv 3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，1根myjv42-8.7/10kv 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆。3*240电缆每盘长度620m，下放第一盘电缆时井下平巷至井下主变电所约为250m，所以下放电缆时绞车房绞车钢丝绳需从电缆桥架内跟随电缆下放，长度达到后解开约3m电缆，将电缆头用倒链固定在工字钢上，绑扎牢靠后方可松开绞车钢丝绳绳头上固定的电缆。3*50电缆每盘长度约985m，长度足够井下电缆敷设，将多余的电缆用倒链固定在井口处工字钢上。

剩余2根myjv42-0.6/1kv 3*10 1*10煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆为:从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m。沿电缆桥架敷设至管道巷处约640m，剩余电缆人工拖运至中央水泵房。固定方式为打膨胀螺栓挂电缆挂钩敷设。

4根弱电电缆在井筒内敷设方式为挂电缆钩敷设，在工字钢下方距井筒底板2.5m处打m12*120mm膨胀螺栓固定，挂电缆挂钩敷设弱电电缆，间距1m，敷设至主变电所内。

弱电电缆中2根myjv32-0.45/0.75kv 7*4煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套控制电缆从地面主斜井井口房应急排水泵电动闸阀控制箱引出，经主斜井井筒敷设至井下主排水泵应急排水泵电动闸阀，每根长度各约960m;1根mhya32-80*2*0.8通信电缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960;1根mgtsv-24b1(井筒专用)光缆从井口敷设至井下主变电所，长度约960m。

井上电缆中2根myjv32-8.7/10kv 3*240煤矿用交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，1根myjv42-8.7/10kv 3*50煤矿用交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆，从地面110kv变电所10kv母线引出，距主斜井井口约500m;敷设方式为从110kv变电所至主斜井井口电缆沟敷设。为保证电缆安全下放，在电缆展放处附近安装jm-14kw慢速绞车一台，缠绕18.5钢丝绳约400m备用，打m22*1500mm锚杆固定。

将电缆盘用25t平板车运送到110kv变电所内，用25t吊车吊装电缆盘至电缆支架上开始展放电缆。人工拖运电缆至电缆沟内，下放100m电缆前用棕绳绑扎，施工人员留绳，100m后用慢速绞车上的钢丝绳绳头绑扎在电缆头上，下放电缆每隔10m绑扎一次，钢丝绳随电缆下放至电缆沟内。电缆沟内安排工作人员配合绞车拖运电缆至主斜井井口。

电缆接头采用高压防爆接线盒灌环氧树脂联接电缆头。3*240电缆接头6个，3*50电缆接头1个。

防爆灯为井壁上方打锚杆固定， 照明电源引自井底车场主变电所低压回路，照明灯具安装在井筒正上方，间距10m，照明干线沿电缆挂钩敷设，间距1m/个，照明干线与支线的连接采用热补法。

接地干线采用50*5扁钢，从地面110kv变电站主接地网敷设至井下，与井下主接地网可靠连接，地面变电站至井口房沿电缆沟电缆支架敷设。接地干线长度约800m，井筒部分沿电缆桥架敷设。

六、电缆敷设及电缆头制作技术要求:

(1)根据设计要求，检查电缆的规格型号、数量是否符合要求，并要求封端严密、技术文件齐全。

(2)每根电缆在敷设前应做绝缘检查，并做好记录。

(3)电缆在配电峒室沟内敷设时应分层敷设，按高低及电控顺序排列，并保持一定间距，交叉处应采用隔板保护。

(4)电缆两端要留有余量。

(5)电缆在栈桥内悬挂时，挂钩应均匀排列，电缆在两个挂钩之间弯曲应一致，整齐美观。

(6)电缆在过墙壁时应加钢管保护。

(7)电缆敷设位置要准确对应，在敷设前应做好编号，并编制配线表，列出电缆的规格、型号，起、止端，长度。

(8)电缆头制作同样要作绝缘测试，要做到作前测试、作后测试并作好记录。高压电缆的内压结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合行业规范规定。

(9)电缆头制作要注意封闭严密、填料饱满，无气泡，绝缘胶层严密、外层绝缘材料表面平整光滑。

(10)高压电缆头接地线应与接地母线可靠连接。

(11)电缆挂钩的高度与间距必须符合设计要求，横平竖直排列整齐，固定牢固，防腐处理良好。

(12)电缆在拐弯出的弯曲半径要符合规范要求。

七、安全技术措施

(一)安全技术管理

贯彻“质量第一，安全第一”的方针。要以防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合。加强预测，做到文明施工。

目标:安全生产无事故

管理体系:实行项目部、施工队、班组三级安全管理保证体系。

(二)井下施工安全措施

1、进入施工地点，施工前，观察周围的环境，设施有无不安全隐患，发现问题，立即汇报，妥善处理无误后，方可施工作业。

2、起吊前检查好起吊装置，起重、吊具、支架、吊装梁是否牢固，吊具吊链是否无损，钢丝绳有无断股。

3、行人斜井大巷向下运送物料前，首先通知调度室和运输队，允许后派巡道员在运输线上巡查，并设栏杆防护，检查一坡三挡，地滚齐全，检查矿车之间的连接环是否结实牢固可靠。

4、检查井上、井下的信号装置是否齐全，是否可靠、灵敏的工作。各处的安全标示是否到位。

5、所放物料必须捆牢，挡车器，连接销等，检查到位，一切准备就绪，将矿车推向车场，发出启动信号。

6、矿车启动时，给出信号，井下作业人员暂停工作，撤离到躲避洞内或安全地点，矿车停止运行后，再行施工。

7、上、下井所有人员严禁登钩、扒车。

8、地面搬运物料，把物料从放置地点搬运到井口位置后，应设置标示，放置在安全位置上。

9、向井下运送物料，人员应注意矿车的运行情况，注意安全，待矿车停稳后，才能开始卸车，卸车时听从指挥、步调一致、观前照后，防止磕手、碰脚等事故发生。

10、井内物料放置，应安全稳定，并将其固定，防止下滑。

11、所有下井安装作业人员不能穿化纤衣服，佩戴自救器并会使用，佩戴好劳动保护用品(安全帽、矿灯、手套等)，下井时一律不准携带易燃物品，一经检查发现，停止工作，严肃处理，上班前严禁喝酒，工作时间内不许离岗或从事与工作无关的事情。

12、相关安装人员必须在施工前学习下井相关知识，培训后考试合格方可下井作业。

八、文明施工及工期的技术组织措施

1、建立文明施工责任制，现场文明施工工作由项目经理领导，建立由施工生产、物资管理、质量安全及生活后勤人员组成的文明施工管理小组，定人、定岗、定责，实行分工负责制。制定相关的文明施工制度，落实措施，按月进行检查和考核。

2、做到施工现场整齐、清洁，组织好各项工作。

3、搞好施工管理，建筑安装材料、机具、设备、构件、周转材料等，按施工平面布置定点整齐堆放，做到统一规划、统一管理。保证道路畅通，确保供排水畅通无积水，确保施工作业区平整干净。

4、做到施工现场清洁，搞好成品保护

建立区域及工序文明施工制度，加强教育和监督，做到工完料尽场地清。现场材料员及机具员组织好料具回收、利用和维护保养，边角余料集中堆放、统一处理。办公及生活区要保持清洁，无污水污物。

5、保证机械设备使用安全

1)临时用电线路由专人搭设和维护，做到配电箱完整并加锁，安全保护装置齐全可靠，线路按总平面布置统一架设。

2)机械设备按总平面布置进行设置，落实专人管理，并挂牌。操作规程应悬挂在机械上(或安装地点明显位置)，操作人员持证上岗，垂直运输机械安装后，由专业人员验收合格并挂牌。

6、认真做好防火管理，施工现场应指定防火责任人，建立防火制度并挂牌，材料库、配置足够的消防器材，油漆、油料及氧、乙炔气瓶应单独存放，在易燃品和电器设备存放处动火，需办理审批手续，物资和建筑材料堆放应保证消防通道畅通。

施工机械、机具、设备计划表

序号

设备与器械

规格型号

单位

数量

备注

1

25t汽车吊

tl-250e

台

1

2

25t平板车

台

1

3

气割

套

3

4

电焊机

台

3

5

千斤顶

50t

台

1

6

千斤顶

5t

台

2

7

风钻

台

1

8

倒链

2t

个

5

9

倒链

5t

个

3

10

倒链

3t

个

4

11

棕绳

m

150

12

慢速绞车

jm-14kw

13

铁丝

8#

捆

2

14

废旧皮带

㎡

5

15

16