电焊安全防护措施要求（优选4篇）

电焊安全防护措施要求

1、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好;不允许未进行安全检查就开始操作。

2、在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作，以便相互照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

3、身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

4、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

5、更换焊条一定要戴手套，不要赤手操作。

6、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

电焊安全防护措施要求：建筑工地电焊

建筑工地现场采用的焊接工艺方法所使用的设备和能源，虽然都有一定的火灾危险性，然而火灾和爆炸事故的发生，主要不在于这些设备和能源的本身，大多数是由于在焊接、切割作业中制度不严、操作不当，安全措施落实不力而引起。

(一)事故的表现

1.在焊接、切割作业中，炽热的金属火星到处飞溅，当接触到易燃、易爆气体或化学危险物品，就会引起燃烧和爆炸。当金属火星飞溅到棉、麻、纱头、草席等物上，就可能阴燃、蔓延，造成火灾。

2.建筑工地管线复杂，特别是地下管道、电缆沟，施工中进行立体交叉作业，电焊作业的现场或附近有易燃易爆物，由于没有专人看火监护，金属火星落入下水道或电缆沟、或金属高温热传导，引起事故。

3.作业结束后遗留的火种没有熄灭，阴燃可燃物起火。

4.现场使用的电焊机空载电压都在60—80v，如果发生触电，当0.1a电流通过人体1秒，就足以致人死亡。因此电焊作业另一安全问题，要防止触电事故及预防弧伤害。

(二)安全技术要求

针对上述情况，电焊、气割作业应采取如下安全技术措施

1.要认真做好准备工作。正式作业前，要向焊工进行技术交底，明确任务，了解作业现场情况。对环境复杂的焊接场所，要制订安全操作实施方案。作业现场内及附近易燃易爆物应进行拆除，转移、清理。

2.电焊作业安全技术要求

(1)保证各类电焊机有良好的接地保护。

(2)各类电焊机应在规定的电压下使用。旋转式直流电焊机应配备足够容量的磁力起动开关，不得使用闸刀开关直接起动。

(3)电焊机要有良好的隔离防护装置，电焊机的绝缘电阻不得小于1兆欧。电焊机的接线柱、接线孔等应装在绝缘板上，并有防护罩保护。

(4)电焊机应放置在避雨干燥地方。

(5)电焊钳要有可靠的绝缘、隔热层，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的钳。焊钳应在任何斜度都能夹紧焊条。橡套电缆与焊钳的连接应牢固，铜芯不得外露，以防触电或短路。焊钳上的弹簧失效时应立即调换。

(6)焊接导线

a.焊接导线应采用紫铜线，并具有良好的绝缘外层。

b.焊接导线要有足够的截面积，以保证使用过程中不致过载而损坏绝缘。

c.焊接导线与电焊机、焊钳的连接接头应用螺栓和螺母拧紧。导线中间不应有接头。

d.严禁用工地的金属构件、管道或其他金属物体作为导线使用。严禁将焊接导线搭在氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器、煤气、液化气等设备上。不准把焊接导线盘在焊接处附近和焊件上，避免高温烧坏绝缘层。同时要防止焊接导线受压或磨损。

e.电焊回路线不能乱搭乱拉。

电焊安全防护措施要求：大路坡电焊

一、施工概况

由于前期井下管路安设部分段位漏水严重不合格，且有些部位影响架空乘人装置安设，经公司领导研究决定对井下管路重新改造安装。因在改造安装过程中需对部分管路进行切割、焊接，为确保施工安全，特制定切割、焊接安全技术措施。

二、施工组织

1、施工单位:机修班组

2、施工地点:主斜井、水泵房。

3、施工负责人:吴成祥，负责整个施工的人员组织，施工过程中安全、质量的监管落实工作。

4、现场责任划分:

(1)跟班队长:负责施工过程中人员的组织协调、安全管理、施工质量的监督以及安全技术措施的执行情况。

(2)施工班长:负责对安全设施、施工环境的检查，每道施工工序确认完毕方允许进行下一道施工。

(3)切割操作人员、电焊操作人员:负责施工机具、材料的准备及检查确认，严格按照施工安全技术措施和本工种安全操作规程的要求进行作业，保质保量完成施工任务

(4)现场电工:按照停送电管理制度，负责电焊机、切割机的电源线接、拆停及送电操作工作，一人操作，一人监护确认。

(5)瓦检员:负责施工现场的有毒、有害气体检查工作，瓦斯浓度超限时，严禁现场进行作业。

(6)安检员:负责施工现场安全设施、消防设施的完好状况进行检查以及安全技术措施的执行情况，安全设施、消防设施不完好或安全技术措施执行不到位，禁止现场进行作业

三、施工准备

1、入井准备

①检查电焊机、切割机。施工人员申请领取电焊、切割设备必须进行仔细检查:电焊机必须完好，外观无变形，部件不缺失，螺栓紧固;电流调节装置应动作灵敏、定位可靠。

②检查电焊机电源线、焊把线、接地线。线缆截面满足要求，中间无接头、无破损，固定牢靠，进出线接线柱护罩完好，焊把线、焊接电流合乎要求。

③检查焊钳。焊接头夹紧焊条的区域绝缘无起泡、深度碳化和裂纹，焊接电缆的绝缘部分深入焊钳长度至少为电缆外径的两倍，至少为30mm，焊钳手柄有良好的绝缘层(外观干燥、清洁)，固定螺栓齐全紧固，焊钳与电缆连接处受到外力时不脱开(检查人员用正常力量进行拉拽试验)，电缆无位移，焊钳夹持力满足要求，夹持焊条多次晃动后无位移、无偏摆(检查人员用正常力量进行晃动试验)。

④检查防护用具。焊工手套、绝缘胶靴、防护面罩、防护眼镜、焊钳绝缘套等完好、干燥，破损时必须更换，绝缘手套与绝缘胶靴要经检验测试合格，达不到上述要求不得使用。

⑤电焊设备运输期间要轻拿轻放，严禁受到碰撞，电焊机的电源线、焊把线及接地线要盘齐收好，上面进行遮盖，防止电焊机淋水，且固定牢固，以防移动，同时严禁与其他物料混装。

⑥电焊机焊把至少备用一把，备用焊把也要进行检测，并要在地面与原电焊机焊把调换安装一次，防止下井的备用焊把不能使用。

(7)现场负责人、电焊工、瓦检员都必须携带便携式瓦检仪。

2、现场准备

(1)将工作地点及附近前后两端各10米范围内的易燃物品清理干净;将作业现场杂物清理干净，以防人工搬运材料时被绊倒，。

(2)工作地点配备合格的8kg干粉灭火器2台、20kg的消防沙、2个消防水桶，人员必须掌握灭火器的使用方法，备好水源。

(3)放置电焊机，电焊机平稳放置在地面干燥(距焊接作业地点5m以外)，要放平放稳，并可靠固定，防止滑动。

(4)施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

3、作业准备

(1)现场负责人检查切割割操作工、电焊操作工、瓦斯检查工、安检员到位情况。

(2)作业前，瓦检员必须对附近风流中的瓦斯浓度和通风状况进行检查，瓦斯不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点及附近20m范围内巷道顶部和死角处无瓦斯积存时，方能进行作业。

(3)电焊机电源线由专职电工接在开关负荷侧，电焊机与其电源开关间距不得大于10m;接线时必须严格执行二级停电、闭锁、挂牌、验明无电后、充分放电、搭短路接地线，接地线良好方可操作。

(4)经现场负责人、安检员、瓦检员共同检查确认无安全隐患后方能施工。

五、施工收尾

1、电焊作业人员在规定时间内完工后，由专职电工切断电焊机电源开关，然后从开关负荷侧拆除电焊机电源线，操作时严格执行停电、验电、放电、闭锁、挂牌制度。电焊机拆除后收好焊枪、把线、焊条，清点电焊器具。

2、电焊、切割设备及施工器具要由专人认真核实，严禁将施工器具等遗留到施工地点及附近，核实完毕，将电焊设备及施工器具务必当班升井。

3、施工结束，必须将现场打扫干净，施工现场再次洒水、覆盖黄土，经检查无异常情况才能离开作业现场。

4、指派专人现场监视1小时，发现异常现象，立即处理。

六、安全技术措施

1、一般规定

(1)施工前所有参与施工的人员必须认真学习此措施，不符合措施要求的严禁施工。

(2)施工前必须检查现场前后20m范围内瓦斯浓度，实时监测风流中的有害气体浓度当瓦斯浓度达到0.5%时，应立即停止作业，并用水或黄土迅速将熔落物冷却。

(3)施工前，先做好各项准备工作，备足所需的各种物料，登高作业必须提前备好安全带。

交接班时，上班的负责人必须将本班的施工情况及存在的问题向下个班负责人交待清楚，接班后首先要由本班负责人对工作地点的安全情况进行全面检查。

容易滑动的物件要捆好扎牢牵引结实，避免滑落伤人。

(6)必须坚持跟班队长跟班制度，严禁脱岗、漏岗。

(7)在作业过程中，如出现异常情况必须向调度室汇报。

2、电焊作业

(1)施工人员在搬运电焊机过程中，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。

(2)施工前，要认真检查构件部位是否存在应力，严禁承压焊接。如存在应力，必须现场采取技术措施将应力释放，以防施工时伤人或损害其它构件。

(3)电焊作业时，焊接点的下方熔落物必须及时洒水降温，以防灼伤人员。在焊接中，不准调节电流，需要调节焊机电流时，必须停止焊接，调节电流时旋钮不宜过快过猛，以免损坏调节器。

(4)作业时，电焊工必须与电焊机出线保持绝缘隔离，即电焊工不得直接接触回流线、焊把线及其相连接的导体;严禁坐、靠、碰焊件及其它金属体;长时间蹲焊时，可坐绝缘材料制作的凳子(不含导体)，但必须保证清洁干燥。

(5)作业时，施工人员要佩戴保护用品，穿好工作服、扎紧袖口，佩戴好防护眼镜，以防刺伤眼睛和伤害皮肤。

(6)在用的电焊机每2个小时检查一次，由电工主要检查电源开关、电流调节装置等是否正常;焊接电缆连接处及电焊机输出端、焊钳及地线卡头等是否接触良好，有无过热。

(7)电焊作业严禁关闭漏电保护。

(8)焊前检查合格后，将焊接回流线与被焊工件可靠连接，并将焊钳放在焊接点附近的焊钳绝缘套上，由焊接人员送电。

(9)送电后由电焊工检查电焊机运行情况:无异常声音和气味，检查无异常后进行试焊，试焊合格后可进行正常焊接作业。

(10)电焊作业时，不准乱点乱碰，要远离其它设备，避免在工作中被焊渣或火焰损伤。邻近的可能被加热的机械部分经常洒水降温，以防损坏。

(11)电焊作业时，专职电工必须现场监护电焊机电源接线开关，要时刻关注现场施工进展情况，如发生漏电或其他异常情况时及时切断电源。焊接作业地点与电焊机电源开关不得大于30m，并能在视野范围之内。

(12)电焊作业过程中当操作人员感到焊把过热时，要及时通知专职电工将电焊机电源开关停电、闭锁、挂牌，将过热焊把与备用焊把更换，原过热焊把放置在通风良好地点进行自然冷却。

(13)操作人员离开作业现场或暂停作业时，电焊机电源开关必须停电，并挂停电标志牌，并设专人看管设备，同时要取下焊条，焊钳放在焊钳绝缘套上。

(14)电焊、切割不得在同一物件上同时进行。

(15)电焊作业中若遇到停风、风流出现异常或瓦检仪报警时，必须立即停止作业，停掉电源，待查明原因并恢复正常后方可重新开始工作。

(16)电焊作业时现场负责人、瓦检员、安检员要一直在现场监护，中途不得离开。

(17)电焊机必须由专职电工停电、送电、接线、拆线，电焊机的检修工作必须由专职电工进行，严禁任何人带电拆检电焊机。 电焊作业前使用的便携式甲烷检测仪必须是报警点浓度为0.5%。

(18)电焊作业防触电措施:

①电焊工必须穿戴合格的劳保防护用品:镶有滤光镜的手把面罩或套头面罩、电焊手套、绝缘鞋工作服等。

②焊钳的质量必须符合安全要求，破损后要及时更换，禁止将热焊钳浸入水中冷却。

③更换焊条时，首先断开电焊机电源，且必须把焊条放在焊帽内或其他绝缘物体上，严禁直接用手更换焊条。焊接时严禁将焊把线或回流线搭或缠在身上、掖在腋下、踩在脚下。

④电焊机使用过程中不得过载。

⑤焊接设备外壳等应设保护接地或保护接零装置。电焊机接线柱端口都必须有良好的防护罩，防止人体意外触及带电体。

⑥严禁使用金属构件、轨道、管道、或其他金属物搭接起来代替焊接电缆使用，避免引起触电，或因接触不好产生火花而引起火灾。

3、切割作业

(1)切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具，切割操作人必须是技术熟练工。

(2)电源线路必须安全可靠，严禁私拉乱接，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

(3)严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

(4)不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

(5)停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

(6)使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

(7)设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

(8)作业完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。

(9)施工前必须检查电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，切割机线路及切割机手持部位必须完整无破损，绝缘良好。使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动切割机。

(10)切割机的拆接线，必须由现场负责人派专职电工进行。停送电必须严格执行“谁停电，谁加锁、谁解锁、谁送电”的停送电的作业制度。

其它未尽事项按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及其它有关规定执行。

电焊安全防护措施要求：皮带队地面厂房使用火电焊

工程例会:

1、会议时间:____年2月16日

2、会议地点:皮带队会议室

3、参加人员:

签字:

4、会议内容:

4.1(队长):一定要及时熄灭施焊时产生的火星，施工结束后必须有专人在现场停留观察一小时。

4.2(技术员):施工现场要专人负责，使用火电焊切割焊接施工由专职焊接工进行操作，其他人员不得操作。劳动保护用品必须佩戴齐全，施工前一定要做好安全确认工作。

4.3(副队长):施工前清理好现场易燃物。施工前对施工用具要详细检查，特别是气嘴、保护帽是否完好，气带和焊具的连接部位有无泄漏。

4.4(班长):施工前做好“四预”及隐患排查工作，确认无隐患后方可作业，施工前派专人检查好氧气、乙炔及其联接情况，确保牢固可靠，不完好的严禁使用。

一、施工概况

我队因井下维护、安装、拆除胶带输送机，我队需经常加工胶带输送机的备件、配件、小零件，在对胶带输送机的备件、配件及小零件进行加工时，需使用火焊进行切割和使用电焊机进行焊接，为保证安全顺利施工，特制定此安全技术措施。

二、施工内容:

使用火焊进行切割和使用电焊机进行焊接加工件。

三、施工方法:

1、对施工地点进行安全确认，对工作现场使用的工具和设备、物料、杂物进行整理和“手指口述式”的安全确认，经确认安全后方可施工，并在施工前做好本工种的岗前岗位描述。

2、将割具与氧气、乙炔瓶使用气带进行联接后，进行烧焊切割作业。

3、将电焊机与焊具使用电缆进行联接，将切割后的件进行焊接。

四、施工中存在的危险因素及防范措施:

1、焊接的热传导起火灾事故。防范措施:清净作业地点附近的易燃物。

2、高空掉落和焊渣飞溅，当接触到易爆气体时很可能就会引起爆炸。防范措施:規定的地点內进行焊接，厂房内不得存放易爆气体。

3、一般焊割作业点与起火部位不在一個立体层面，火灾发生初期不易被发現。防范措施:专人进行看守监护。

4、在噴漆、油漆或易燃易爆場所进行电焊作业作时挥发的易燃易爆气体遇电焊火花容易引起爆燃起火。防范措施:电焊前做好各項准備工作，在有火灾、爆炸危险的場所內，一般不得进行焊接作业，需要将检修的设备拆卸移到安全地点修理。

5、电焊机的连接电源线在操作过程中经常拖拽、磨損，容易造成线路绝缘故老化损坏，发生短路引起周围可燃物起火。防范措施:经常检查焊把线确保完好。

五、安全技术措施

1、对施工地点进行安全确认，使用的工具和设备进行整理和“手指口述式”的安全确认，经确认安全后方可施工，作业前做好本工种的岗前“岗位描述”。

2、施工人员必须熟悉现场情况，必须持有效证件上岗，熟悉电焊机、气割焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。

3、要掌握所施火电焊的内容、工艺过程、质量标准及结构、性能、技术要求等。

4、操作前要安排专人检查器具完好情况:电缆是否破损，焊把是否完好，面罩是否有损坏，氧气气瓶、氧气管路、割枪是否可靠，有无漏气、跑气现象等，如有损坏或不完好的器具严禁使用。

5、施工前清理作业现场清除易燃易爆物，穿戴好劳动保护用品。按施焊防火措施要求备好灭火器材(两个以上灭火器及2个消防水桶);切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。

6、氧气、乙炔停放在通风干燥处，氧气瓶、乙炔瓶要直立放置，有防倒措施，并用其他物件把钢瓶固定牢固，防止钢瓶滑倒伤人。两瓶保持5米以上安全距离，两瓶距施焊现场10米外，且不能影响人员通过。氧气、乙炔钢瓶在运输和使用过程中护圈、气嘴、保护帽必须保证完好。运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。

7、每次使用氧气、乙炔前，必须对钢瓶进行检查，发现变形，裂痕或其他异常现象必须停止使用，并采取相应措施。

8、焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应力和变形。

9、切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。

10、火焊切割时，要注意气割炬的回火处理，焊炬的火嘴瞬间堵塞易造成回火。发生回火时切记不能慌张，应用持炬手的食指迅速将助燃氧气阀关闭，另一手的拇指、食指将乙炔燃气阀门关闭，即可完成回火处理。

11、进行气割时应先对工件进行预热，当达到金属燃点时，开启氧气阀吹割，或将焊条熔于工件上进行焊接，从而达到焊接和切割的目的。

12、容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。

13、电焊机必须放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。

14、电焊操作时，焊工必须带电气焊面罩，在焊接时不准随意拿开面罩，以免伤眼。电焊工必须要穿绝缘靴。电焊作业时，必须安排专人停、送电。

15、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。焊接时，电焊机地线必须直接连接在被施焊的构件上，但不能影响操作安全。

16、施工完毕，切断电焊机电源，码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门，码放好氧气带、乙炔带，分类码放好焊接工件;

17、清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后(重点防火部位要留人监视一小时)方可离开。

18、氧气带和乙炔带禁止铺设在明火、炽热导管、辐射热或其他热源和带电电线附近。电源开关设在监护人近旁，遇有危险象征时，立刻拉闸，并进行营救。

六、三项制度执行如下规定:

1、在施工前和施工过程中，各工种必须随时进行安全确认，在确认安全的前提下方可正常施工，并按要求填写各工种安全确认卡片。

2、接班后和交班前，必须在班组长的带领下，对工作现场使用的工具和设备进行整理和“手指口述式”的安全确认，达到精细化管理的要求。在施工过程中，每班必须做到三次定时整理和五次安全确认。“三三整理”即为整理隐患，整理环境，整理情绪，控制节奏;五次安全确认即为接班后、交班前各一次安全确认以及班中进行三次“手指口述式”的安全确认。要求“三三整理”和五次“安全确认” 制度贯穿于每一班次的施工过程中，并严格做到每一次的整理时间不得少于20分钟，安全确认必须以“手指口述”的形式进行确认，不留隐患。

3.安全确认和“三三整理”的其它要求:

3.1在当班生产过程中按规定进行三次整理，每两小时整理一次(每次整理时间前后间隔不能大于30分钟)。每班整理三次，且每次整理时间不能少于20分钟，要做到时间服从效果。

3.2每班的接班后和交班前，要各进行一次安全确认，确认时间不得少于15分钟。班中在每次整理之后要进行安全确认。安全确认时必须以“手指口述”的形式进行确认，不留隐患。

七、施工组织:

1、安全负责人:

2、施工负责人:

3、施 工 时 间:____年2月23日-____年12月31日

八、事故案例:

____年<2月4日>;;白班班前会，晓南矿防尘队队长于洪波安排技术员宋飞为安全负责人，带领焊工吴玉辉及工人韩继详、赵广训进行南二石门(局部通风机供风)动火回收管路工作。先从中间向里回收一趟旧的6寸(含4寸)管，之后对接近排矸点影响排矸的2寸、3寸管进行部分回收。

当班动火工作在10:40分左右开始，按计划从石门中间位置向里侧动火拆卸旧管。瓦检员王岩当日7:40分接到动火措施， 9:00对作业进行了检查。安检员胡庆喜当日7:30分下井，负责副井把罐，安监大队小队长接到动火措施，将措施交给胡庆喜执行巡查，约12:00进行了巡查之后回到副井把罐。13:05分施工结束，13:30分左右施工人员离开工作地点，13:54分施工安全负责人宋飞升井。16:00二班负责巡查的瓦斯检查员单长友到南二石门检查发现石门内有青烟并立即汇报调度室。

矿调度室立即通知矿领导，并向集团公司调度和相关处室进行了报告，矿井立即启动应急预案， 16:05分出动救护队，成立现场抢险指挥部，在救护队先行到达的小队探查的基础上，矿通风副总曲宝带领救护队人员携带灭火水绳进入南二石门，现场烟气较大、能见度低，在行至距排矸点端头约<40米>;;左右，发现已不宜现场灭火，随后人员撤出，请示抢险指挥部，决定采用临时板闭进行封闭。17:30分开始施工，20:50分结束，同时停止局部通风机供风。并在9个地点设置警戒，救护队在警戒区外待机监控。

2、事故原因:

1、违反《煤矿安全规程》第223条规定动用火焊，现场施工作业残留火种引燃了巷帮木柈，进而引燃残煤等其他杂物，是导致这起事故的直接原因。

2、事故的主要原因:动火措施编制审批不严密，现场监督管理不到位。

3、施工作业人员对动火工作安全重视不够、责任心不强，当班施工安全负责人宋飞违章作业，未执行措施规定(在施工结束后至少监护1小时)，而是提前35分钟离开现场，也是导致事故的重要原因。

4、安监部门、业务保安部门监督把关不到位。

3、事故教训及防范措施:

1、加强动用火管理，规范动用火制度，严格落实执行《煤矿安全规程》关于对井下动用火的相关规定。

2、明确所有动用火人员的责任，重点工程必须在调度室公示，设专职管理人员进行现场监督检查。

3、严格一工程、一措施，强化“五个一”管理。

4、严格措施审批程序，强化施工过程监督。

5、加强全员安全思想教育，强化职工培训，强化规章、制度、措施的落实执行。