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火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施范本(优选3篇)

时间:2026-11-11 07:00:00
适用场景:翻车机操作

火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施范本

适配人群输煤巡检员,翻车机司机,卸煤作业人员使用场景输煤系统作业,翻车机操作,卸煤沟清车
制定目的以前出过事故,怕大家被皮带卷进去、被煤砸到、被电打到、被雷管炸到。
适用范围火电厂里管运煤、卸煤、存煤、输煤的所有人和地方。
职责分工领导要管制度,班长盯现场,工人守规矩,司机专开车,监护人不离眼。
管理要求穿反光衣、设护栏标牌、停机挂牌、拉线急停、禁跨皮带、禁摸转动件、雷管专人处理。
监督与检查班前检查穿戴和设施,安监员天天巡,没做到就停工整改,重复犯错要调岗。

1. 总则

1.1 为深刻汲取事故教训,防止输煤系统人身伤害,加强输煤系统作业环境本质安全管理,制定本措施。

1.2 本措施是集团公司《电力安全工作规程(____版)》(热力和机械部分)、《发电企业作业环境本质安全管理规定(____版)》的补充,作为火力发电企业制定防止输煤系统人身伤害事故相关工作计划、“两措”计划及开展安全生产检查的重要依据。

1.3 本措施适用于火力发电企业燃煤接卸、转储、输送系统各环节人身伤害事故的预防工作。

2. 一般要求

2.1 从事输煤系统作业的人员进入现场时,必须严格按照《安规》等有关规定着装,衣服和袖口不应有被输煤皮带或转动机械绞住的部分,严禁身体的任何部位触及运行的输煤皮带或其他设备的转动、移动部分。

2.2 清车(清船)作业现场、储煤场、卸煤沟等处作业人员及调车作业人员必须穿着带有反光条的工作服(背心)。

2.3 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场,必须按照《火力发电企业生产安全设施配置标准》要求,设置齐全、规范、完整、醒目的安全标志标识。

2.4 燃煤接卸、转储、输送系统作业现场的临边、洞口、吊装孔等边缘必须设置符合标准要求的、牢靠的固定式护栏;沟道、井孔等盖板必须齐全牢靠,且有明显的黄黑相间漆色条纹标志。

2.5 严禁在运行中清扫、擦拭和润滑燃料机械设备的旋转和移动的部分。严禁将手或其他物体伸入设备保护罩及栅栏内。清扫、擦拭运转设备的固定部分时,严禁戴手套或把抹布缠在手上使用。

2.6 燃煤接卸、转储、输送作业开始前,值班人员必须清理工作区域内与作业无关的人员,收回有关工作票,检查设备上确无人员作业;严禁与工作无关的人员在燃煤接卸、转储、输送作业区域通行或逗留。

2.7 认真完善并落实车辆调度、煤炭接卸及输煤系统作业时的联络措施,联络不畅时,必须停止相应作业。

2.8 移去煤中雷管时,必须由专业人员操作并特别小心,防止撞击、挤压或受热,在任何情况下不得拉动导火线,严禁将雷管放在衣兜内。煤中取出的雷管,必须立即交由专职部门处理。输煤皮带上发现雷管时,应立即将皮带停下处理。

2.9 工作人员用水冲洗地面时,不得冲洗或使水溅及电动机、配电柜或控制柜等电气设备;工作人员应穿绝缘鞋,严禁湿手触及电气设备外壳、电缆护管以及现场照明灯具,时刻做好防止触电措施。

2.10 翻车机区域、螺旋卸煤机区域及各段输煤皮带现场应设置足够的电视监控装置,监控画面应能够覆盖工作区域、危险地带,便于紧急情况下,及时进行应急操作或发出语音警告、安全提示等。

2.11 工作人员应在规定的安全区域内作业,并与运行设备保持安全距离,在设备未停止前,严禁处理设备异常情况。

3. 燃煤运输

3.1 与运输作业无关人员严禁在铁路道线、机车和汽运车辆运行现场、翻车机区域、螺旋卸车机室区域通行或逗留。

3.2 在机车完全停止以前,严禁人员上下车辆或跳车;任何情况下,严禁在铁路道线上或机车车厢底下休息,严禁在机车车厢下面或两节车厢连接处通行或逗留。

3.3 机车车辆摘钩、挂钩或启动前,必须由专职调车人员查明车底下或各节车厢的连接处确已无人,方可发令操作。

3.4 厂内铁道或迁车台运行中,机车两侧1.5米范围内严禁行人或其他车辆通行。

3.5 机车车辆经过人工采样平台(采样机)前,专职调车人员必须认真检查人工采样平台梯子(采样头)确已收回,方可指挥车辆推进,防止未回收梯子刮碰调车作业人员(或撞坏采样头)。

3.6 厂区内有行人或车辆通行的铁路道口,必须有合格、标准的安全警示标示牌、音响和信号装置,并设有合格的护栏。企业要制定专门的铁路道口管理制度,确保铁路道口通行安全。

3.7 卸船码头应有可靠的防止人员落水及掉入船舱措施,进入船舱清舱前,应采取可靠的防止人员中毒窒息措施。

4. 卸煤系统

4.1 卸煤作业区域内铁道口,应设通行天桥或警示信号及栏杆等安全设施。

4.2 翻车机、迁车台、重车牵(调)车机、空车牵(调)车机作业区域应按规定装设护栏,设置出入门并上锁。

4.3 翻车机室出入口应设置灯光、音响警示装置,翻车机进、出端应置警戒线。

4.4 各式运煤、卸煤机械操作室的门窗应保持完好,窗户加装防护栏杆,操作室门加装闭锁,上下操作室的楼梯、平台护栏必须完整牢靠并符合标准要求。

4.5 除司机外,严禁其他人员开动运煤、卸煤机械。运煤、卸煤机械在运行中不准人员上下和进行维护工作。

4.6 操作运煤、卸煤机械的司机,应经培训合格。操作属特种设备的运煤、卸煤机械司机,还应经政府具备资质的部门培训,并取得相应资格证书,且要接受定期复训验证。

4.7 司机进入各式运煤、卸煤机械操作室进行操作前,应当检查其门窗是否保持完好,门的闭锁是否可靠。司机离开操作室时,应将运煤、卸煤机电源切断或将发动机停止;较长时间离开时,还应将操作室的门上锁。

4.8 翻车机、重车和空车牵(调)车机作业前,应进行三次音响警示,每次警示时间不少于15秒,间隔5秒。

4.9 翻车作业前,操作人员应检查确认车厢内、翻车机区域无人后,方可进行翻车操作。

4.10 翻车机工作区域应设有安全通道,任何人员进出翻车机工作区域必须走安全通道,禁止在翻车机平台上穿行或逗留。

4.11 重车、空车牵车作业时,人员应远离牵车钢丝绳,严禁跨越牵车钢丝绳。

4.12 在迁车平台运行和调试时,禁止任何人员进入基坑内。

4.13 如需在翻车机下部煤篦子上清除大块煤及杂物时,必须取得值班人员许可,切断翻车机电源,并在电源开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可开始作业,作业期间要有专人监护。

4.14 如需在翻车机下部煤篦子上进行检查维护作业时,必须办理工作票,取得值班人员许可,切断翻车机电源,并在电源开关把手上悬挂“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可开始作业,作业期间要有专人监护。

4.15 在翻车机下部清理煤篦子时,翻车机上禁止有车厢。人员通行或作业的煤篦子上要设置可靠的防护板,防止作业人员的脚或腿部陷入煤篦子造成伤害。

4.16 卸煤沟、储煤场卸煤道线等处应装有音响等警示装置,以便及时警示卸煤作业人员。严禁推煤机、装载机驶入卸煤沟篦子上进行推煤、打堆。

4.17 螺旋卸煤机操作前,必须检查确认车厢内无人作业,螺旋体位于安全高度,并发出声光等警示信号,方可开动螺旋卸煤机。操作过程中,应时刻注意观察周围人员和设备情况。

4.18 严禁螺旋卸煤机和人员在同一车厢内进行卸煤作业,严禁螺旋卸煤机从有人工作的车厢上方通过。

4.19 禁止用螺旋卸煤机从事运送人员、吊起重物、推拉车皮等工作。

4.20 为防止溜车,放置铁鞋应在车辆停稳及手闸可靠制动后进行。

4.21 在确认车辆停稳并可靠制动后,方可进行清车厢作业。

4.22 严禁不熟悉火车车厢门操作方法的人员开闭车门,在开闭车门操作中应特别注意防止被砸(碰)伤。开闭车门前应通知煤车上及附近的有关人员。车门打开或关闭后应挂牢。

4.23 卸船机、桥式及龙门抓煤机抓斗、斗轮机轮斗活动范围内严禁人员通过或逗留。严禁在卸船机、桥式及龙门抓煤机抓斗、斗轮机轮斗下方作业、停留或通行。如确需在这些设备下面进行检修等作业时,必须做好防止抓斗(轮斗)突然下落的安全措施。

4.24 严禁用抓斗载运人员或工具。

4.25 运煤汽车进入生产区必须严格按指定道路行驶,并在相关道路上装设限速、限高标示牌。运煤汽车应按规定地点有秩序卸煤,不得靠近煤垛边缘和容易坍塌的部位,不得抢道行车。

4.26 运煤汽车未停稳前,严禁人员上车作业。指挥人员必须与卸煤车辆保持安全距离。

4.27 人工卸煤过程中不得开动汽车,只有卸煤作业人员全部撤离车辆后方可开动汽车。严禁运煤汽车凭惯性卸煤。

4.28 汽车卸煤时,严禁在汽车行走中打开或升降车厢,人员应远离推煤机拖动的载重汽车。严禁采样人员在车厢两侧停留、行走。

4.29 堆取料机运行时,严禁运煤汽车进入堆取料机作业范围内卸煤。

4.30 清理自卸式运煤汽车车厢黏煤时,车厢应放平,严禁在车厢倾斜时进行人工清煤作业。严禁在车厢内有人情况下升降车厢。

5. 储煤系统

5.1 不准在有煤块等掉落的地方通行或工作,应在周围设置围栏和“当心落物”、“禁止入内”安全警示标示牌。作业人员不得靠近煤垛边缘和容易坍塌的部位。

5.2 推煤机、装载机等配合堆取料机作业时,应与堆取料机保持5米以上的安全距离。推煤机、装载机在煤场上作业时,司机应时刻注意周围人员情况,并保持安全距离。夜间作业时煤场上应有充足的照明。

5.3 堆取煤时,应随时注意保持煤堆有一定边坡,避免形成超过60°陡坡,以防坍塌伤人。在作业中如发现有形成陡坡的可能时,应及时采取措施加以消除。对已经形成的陡坡,在未消除以前,禁止人员和车辆从上部或下部靠近。

5.4 推煤机上下煤堆时,煤堆边坡不得超过35°,以防止推煤机溜车;在煤堆上作业时,推煤机驾驶员应时刻注意煤堆有无坍塌、塌陷可能,推煤机作业时要和煤堆边缘保持1.5米以上的距离,以防推煤机翻倒。

5.5 严禁在中间有大面积自燃的煤堆上进行推煤、压实作业。

5.6 人员在堆取料机活动梁、钢梁等处进行高处维护作业时,应做好防止高处坠落的措施,必要时应设置1.05m高的安全水平扶绳。

5.7 人员进入储煤筒仓前,应进行有毒有害气体检测,正确佩戴好个体防护用品,做好防止中毒窒息措施。

5.8 严禁人员在储煤筒仓防爆门附近停留。

5.9 严禁人员随意进入储煤筒仓内处理蓬煤。如需在储煤筒仓下部处理粘煤、蓬煤时,应做好防止煤块坠落及滑仓的措施,并保证至少两人一同作业,互相监护。

5.10 储煤筒仓进料前,要确认储煤筒仓内无人员停留或作业。

5.11 6级及以上大风以及暴雨、雷电、暴风雪、大雾等恶劣天气下,室外大型燃料机械应停止运行,做好防风措施,并应停止室外高处作业。遇有暴雨天气时,严禁无关人员在露天煤堆周围停留、行走。

5.12 认真排查治理煤炭接卸、输送系统建(构)筑物结构安全隐患,防止部件掉落、局部或整体坍塌等造成人身伤害。

6. 输煤系统

6.1 完善输煤系统各转动皮带、滚筒、托辊、联轴器、液力偶合器、取样器等护栏、护罩。输煤皮带头、尾部滚筒部位必须采用网状护栏,网状护栏距离滚筒边缘的长度应符合国家标准规定;皮带两侧护栏应高于皮带上层托辊上沿;液力偶合器防护罩应为实体围护;所有拉紧皮带的重锤均应设护栏。

6.2 各输煤段人行通道、出入口、上下楼梯等处要保持畅通,无障碍物,地面不应有使人滑倒、绊倒可能,应急出口有醒目的指示标识。临边、洞口等边缘无堆积物。

6.3 输煤系统作业现场应照明充足,输煤系统集中控制室、有人值守的输煤段廊桥内应设有应急照明。

6.4 输煤系统的井、坑、孔洞盖板或卸煤沟篦子以及其他安全装置设施等因作业需要临时拆除时,必须履行审批手续,并在揭开盖板(或篦子)的井、坑、孔洞或卸煤沟周围设置牢靠的硬质护栏,在护栏明显位置设置“当心坠落”安全警示标示牌,夜间作业时,护栏上还应设置红色警示灯。

6.5 每一段输煤皮带两侧,均应设置拉线开关,拉线覆盖整段皮带,且每段拉线长度不应超过50米,否则应增设拉线开关;拉线开关应每周试验1次,并做好记录,确保灵活好用。

6.6 输煤系统的筛煤、碎煤、给煤、配煤等机械设备应设置就地紧急停止按钮,并具备与皮带机联锁的保护功能。

6.7 输煤皮带两侧每隔50~70米,应设置一块“禁止跨越”安全警示标示牌;根据每一段输煤皮带长度,适当设置人员通行桥,通行桥两侧悬挂“从此跨越”安全警示标示牌,上述标示牌要醒目,其尺寸、颜色符合标准要求。

6.8 每一段输煤皮带应设置音响警告装置,皮带启动前应进行三次音响示警,每次警示时间不少于15秒,示警间隔5秒,确定附近无人和障碍物时方可启动。

6.9 进入上方有除铁器的落煤管作业时,应停止除铁器运行,并将除铁器上吸附的铁件清除干净后,方可作业。

6.10 移动式除铁器应安装车挡、限位开关和提示行走用的声光警示装置,并设置安全警示标志。除铁器换位时现场应有人监护,除铁器移动时下方严禁有人通行或停留。

6.11 带式除铁器传动轮周围应有防护罩,并有防止运行中的除铁器上铁物飞出伤人的措施。

6.12 除铁器弃铁处周围应设有围栏,并设置“当心机械伤人”及“当心落物”安全警示标示牌。

6.13 输煤皮带运行时严禁人工清理滚筒黏煤、捡拾皮带上或煤中杂物以及对皮带进行其他清理工作。有必要进行人工清理皮带滚筒黏煤或对皮带及其附属设备进行其他清理工作时,必须停止皮带运行,切断皮带机电源,并在电源开关上设置“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可进行上述作业。

6.14 严禁在运行输煤皮带上直接用手撒松香或涂油膏。严禁向运行皮带上撮落地煤。

6.15 严禁在运行输煤皮带上人工取煤样。

6.16 严禁对运行的输煤皮带及其附属设备进行维修工作,严禁用木棍、铁棍等工具以及通过向皮带滚筒上撒煤的方法校正运行中皮带。

6.17 无论输煤皮带运行或停止中,严禁在皮带上行走、站立或跨越,跨越皮带必须走通行桥。严禁隔皮带传递各种工具。

6.18 运行中需加油的设备,其加油装置应设在护栏或护罩外面,严禁将手伸入护栏或护罩内进行加油作业。

6.19 输煤系统各落煤管应有捅煤孔(检查孔),皮带运行中禁止打开,并悬挂(或粘贴)相应警示牌。皮带运行中禁止捅落煤管内积煤。严禁擅自进入落煤斗、落煤管内捅煤。如需进入捅煤时,必须办理工作票,采取防止落煤管上部塌煤措施,停止与其连接的所有输煤设备运行,切断相关设备电源,并在电源开关上设置“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可进行捅煤作业,作业时必须有专人监护。

6.20 严禁运行中打开碎煤机的检查门、人孔门,严禁在检查门、人孔门附近长时间停留。如果检查门松动或被振开,应立即停止碎煤机运行,待转子完全静止后,方可关闭检查门。

6.21 对碎煤机或筛煤设备进行清理或检修作业时,必须办理工作票,停止碎煤机或筛煤机以及与其连接的所有输煤设备运行,切断相关设备电源,并在电源开关上设置“禁止合闸,有人工作”安全警示标示牌后,方可进行作业。

火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施范本:火电厂防止重大电气恶性

适配人群调试工程师,继保技术人员,集控运行值长使用场景整套启动试运,厂用电源失电,发电机并网调试
制定目的怕机组启动时出大事故,系统和设备没法正常干活。
适用范围整套启动试运期间的所有人、所有设备、所有操作。
职责分工值长统一指挥,运行人员盯盘操作,调试人员配合检查,安装人员处理缺陷,监理盯着不跑偏。
管理要求直流系统勤巡检,柴油机定期试,保护投退要算好,操作必须两人以上,灭火器摆到位,消防车待命。
监督与检查每天巡检记录,值长随时抽查,启动小组管监督,没做到立刻叫停,问题不解决不让继续干,事故必须查清原因才重来。

编制目的

为防止机组在整套启动过程中重大恶性事故的发生,保证系统及设备能够安全正常运行,特制定本措施。

编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)》

2.2《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求(2000年版)》

2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版)

2.4《火电工程启动调试工作规定》(1996年版)

调试质量目标

在机组的整个整套启动试运过程中不发生任何一起恶性事故。

防止重大恶性事故的主要内容

4.1 防止全厂停电

4.1.1 严格执行防止全厂停电的有关规定;

4.1.2 加强蓄电池和直流系统的巡检,保证直流充电机运行良好,对直流接地系统进行随时检查,发现问题及时处理。

4.1.3加强保安柴油发电机组的定期维护和投运工作,整套启动前,应进行柴油发电机组备用自投试验,保证任一保安段失电时柴油发电机组均能快速启动并自投成功,确保危急负荷的供电可靠性;

4.1.4 加强继电保护工作,投入开关失灵保护,严防开关误、拒动扩大事故;

4.1.5 整套启动过程中进行任何试验,事先必须对继电保护的投入方案进行仔细分析,防止因试验导致继电保护误动。

4.1.6 整套启动前,应保证10kv厂用ia(iia)、ib(iib)段厂用快切系统完善,动作可靠,高压启动/备用电源系统运行良好。

4.1.7整套启动前,应进行危机负荷的直流电机联锁启动试验。

4.1.8整套启动过程中,如出现高压厂用电源失去而10kv厂用i段电源切换又不成功,应在判断10kv配电段无故障后,考虑手动抢合10kv配电段备用进线开关。

4.2 防止人身伤亡事故

4.2.1 严格执行国家电力公司《安全生产工作规定》及《电业安全工作规程》以及其他有关规定;

4.2.2 制定安全工作措施;

4.2.3 严格执行操作票和工作票制度。

4.2.4 电气调试作业要求必须两人及其以上,严禁单人作业。

4.3防止电气误操作事故

4.3.1严格执行操作票和工作票制度;

4.3.2 严格执行调度命令,操作时不允许改变操作顺序,操作发生疑问时应立即停止操作;

4.3.3 防误闭锁装置应与主设备同时投运。

4.3.4 整套启动试验过程中,应严格执行启动指挥小组批准下发的措施文件,严禁任意变更试验内容。

4.4防止火灾事故

4.4.1整套启动过程中,应保证主变、厂变的消防系统正常投运,在其他电气设备附近的显眼处配置足量的适合电气灭火的灭火器;整套启动过程中,消防车应进入值班状态。

4.4.2 如电气设备发生火灾,首先要想办法切断电源,然后用适合电气灭火的灭火器进行灭火;如火灾周围有电气设备并遭受火灾威胁时,也应停止设备运行,切断电源。

4.5防止发电机损坏事故

4.5.1防止发电机定子水路堵塞、断水事故

4.5.1.1机组在安装起动时必须采用专门的清洗过滤网,还应及时清扫内冷水过滤网,避免过滤网上因杂物而堵塞内冷水;

4.5.1.2 推荐进行发电机定冷水分路流量试验,注意检查是否遗留有线棒分相水压试验橡皮封堵及其他杂物在定冷水路中。

4.5.1.3 定子各部分测温元件,安装前应认真校验,保证测温元件的准确性;值班人员要定时监盘并作好记录。当槽内线棒间温度指示发生异常时,首先判断测温元件及引线有无虚接、短路、断线等现象。而当测温元件指示温度偏高时,可采取降低负荷的方式来作出判断。运行中定子线棒间温差经检查确定达到8℃时应引起重视,当温差确定达到12℃且槽内测温元件温度超过90℃时,应立即停机检查。

4.5.1.4运行中严格控制定子内冷水的ph值,以防止定子内冷水铜管中产生氧化铜堵塞水路。

4.5.1.5定子水回路通水时,及时通过定子排污管排气,确保定子引水管内不残留气体,以防止定子引水管汽化过热烧损。

4.5.1.6 加强定子内冷水泵的运行维护,备用水泵要求处在正常状态,防止切换过程中因备用水泵故障而造成定子水回路断水。同时运行中要严防水箱水位过低或水量波动而发生断水故障。

4.5.2 防止转子匝间短路

分别在静止状态下的定子膛内、膛外和在超速试验前、后的额定转速下测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗,根据测量结果判别转子绕组是否存在匝间短路及其严重程度。

4.5.3 防止发电机非同期并网;

4.5.4 防止励磁系统故障引起发电机损坏。

4.6防止继电保护事故

4.6.1 保证继电保护操作电源的可靠性,防止出现二次寄生回路;

4.7防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故

防止重大恶性事故的注意事项

5.1加强对电气一、二次系统的巡检,对发变组crt指示、励磁调节柜、整流柜等加强监护。

5.2整套启动过程中,发现问题,应立即请示启动指挥小组,及时处理,消除故障隐患。

5.3做好整套启动过程中的设备运行记录,对一些重要参数定时记录。

5.4 在机组异常情况下,处理事故应准确、果断,不得扩大事故。

5.5 在启动试验或机组运行过程中如有危及人身及设备安全时,应严格执行有关规程及规定,必要时立即停止试验以至停止机组运行。

5.6 在机组事故跳闸的情况下,每次都应查明原因,并采取相应措施后方可再次启动。

5.6 机组启动前,应检查发电机ct、pt回路,保证ct回路无开路,pt回路无短路。

5.7 机组整套启动过程中,如发生厂用电源失电事故,调试人员首先应协助运行人员保证保安电源的安全运行,协助运行人员判断事故原因,尽快恢复厂用电源。

电气系统异常及事故处理

6.1 事故处理的一般原则

6.1.1 事故发生时值班人员处理事故的原则。

(1)迅速限制事故的发展,弄清原因,消除事故根源,并解除对人身和设备的威胁。

(2)消除事故根源后,优先考虑恢复对厂用电的供电。

(3)调整运行方式,使厂用电系统恢复正常。

6.1.2 事故处理时,必须严格执行发令、复诵、汇报和录音制度,必须使用统一的调度术语和操作术语。

6.1.3 在处理电气系统事故时,值长(或调总)应留在集控室,以便统一协调和指挥。

6.1.4 凡不是参加事故处理的人员,禁止进入发生事故的地点。发生事故时,只允许直接参加事故处理的人员及业主、安装、调试、监理的有关领导进入主控室,无关人员应迅速离开现场。

6.2 电气系统故障时报警应用和人员召集

6.2.1 在下列情况下应发出事故报警

(1)主要设备(发电机、主变、高厂变等)故障,必须或已经停止运行时。

(2)110kv、10.5kv及10kv发生短路故障跳闸时。

6.2.2 事故处理时,值长(或调总)有权召集业主、安装、调试、监理各方面的任何工作人员协助处理事故。

6.3 预防和处理事故时各级值班人员的职责。

6.3.1 在发生事故时,各级值班人员(包括运行、安装、调试)应立即概要而准确地向值长(或调总)报告事故发生时间、现象,跳闸的开关及其继电保护动作情况。

6.3.2 发生电气系统故障,需向调度进行汇报的事宜由电厂当值值长负责。

6.3.3 各级值班人员(包括运行、安装、调试)在机组整启过程或处理事故中,应执行值长(或调总)的命令,如发现值长(或调总)的命令有错误时,应立即指出,并作解释。

6.3.4 为了防止事故发生和扩大,下列各项操作可不经值长(或调总)的命令由各级值班人员(包括运行、安装、调试)直接执行。

(1)将直接对人员生命有威胁的设备停电。

(2)将已损坏的设备隔离。

(3)运行设备有受损伤的威胁时,根据现场事故处理规程的规定停用或隔离。

(4)当母线电压消失时,将联接到该母线上的开关全部拉开。

6.4 厂用母线故障的处理

6.4.1当厂用母线故障时,应将该母线上所有开关拉开。

6.4.2 母线故障时,应迅速作出判断,用下列方法找出原因及故障点。

(1)首先判断母线pt是否故障,如否,确定母线电源开关已跳闸。

(2)对母线进行外部检查,根据象征(爆炸、冒烟、起火、焦臭、碎裂)以确定故障地点。

(3)根据表计指示、信号、保护装置的动作情况来判断故障性质。

6.4.3 故障确定后,立即隔离,组织抢修。

6.4.4 如分析确定为接于母线上某一分路设备故障而该设备的保护或开关拒动而扩大为母线故障时,当拒动开关拉开后,即可向该母线送电。

6.5 变压器的紧急停用

变压器有下列情况之一者,应立即汇报值长(或调总),要求停用:

6.5.1 内部音响很大,且不均匀,有爆裂声。

6.5.2 在正常负荷及冷却条件下,变压器上层油温不正常,并不断上升。

6.5.3 由于变压器故障引起油枕或防爆管喷油。

6.5.4 由于严重漏油致使看不见油位或油面下降,低于油位计的指示限度。

6.5.5 套管有严重的破损和放电现象或严重漏油。

6.5.6 压力释放装置动作而不返回,向外大量喷油。

6.5.7 干式变压器绕组有放电声,并有异臭。

防止电气重大恶性事故措施的学习

7.1 电气在机组进入整套试运前,要求电气调试人员对该措施进行学习,做到心中有数,安全意识始终贯穿于整个工作过程。

7.2 在机组试运过程,要经常对运行人员进行防止机组重大恶性事故措施的宣传,在进行每一项重大操作过程要做好事故预想。

7.3 在机组一旦发生事故的情况下,要沉着、冷静、正确处理事故,不至事故扩大。

火电厂输煤系统人身伤害事故预防措施范本:火电厂运行反

适配人群集控运行人员,化学运行工,燃料机械司机使用场景运行作业,检修操作,高危作业
制定目的怕出大事伤人伤设备,想把防事故的事盯得更紧些。大家干活时心里有数,别稀里糊涂就出事。
适用范围发电部所有干活的人,还有他们天天碰的机器、地方。
职责分工主任副主任管着看行不行,专业主管写具体咋干,员工照着做并提意见。
管理要求戴好安全帽、穿好工服、不酒后上岗、不乱摸设备、不无票操作、危险作业先审批。
监督与检查领导常来转转查查,值长班组长盯着看,谁没做到就提醒、考核、补考,严重了要谈话。每月开安全会,学事故通报,记好检查记录,整改问题要闭环。

一、目的

为了促使各项特大、重大反事故措施进一步落到实处,防止发电部人身、设备伤亡事故发生,推进安全生产工作有重点的开展,确保年度安全目标的完成。根据五凌公司和黔东火电厂有关安全规定和国家电力公司《防止电力生产重大事故的25项重点要求》中有关条例要求和反事故技术措施,结合部门生产实际情况,制定本实施细则。

二、适用范围

适用于运行生产人身、设备反事故措施工作。

三、职责分工

(一)发电部主任、副主任是本实施细则的管理者,负责审查技术实施细则的可行性和可操作性,监督本实施细则在各执行层的执行情况。

(二)发电部各专业主管是本制度的具体实施者,负责制定本专业的实施细则。安全主管负责汇总各专业的反事故技术实施细则。

(三)部门员工是本实施细则的具体执行者,要严格执行本实施细则,并自觉接受部门和公司的监督、考评;对实施细则不合理的地方有权提出建议和意见。

四、技术实施细则

(一)防止人身伤害措施

1、工作或作业场所的各项安全措施必须符合《电力安全工作规程》、《五凌公司安全生产管理规定》、黔东电厂安全生产各项管理规定和发电部发布的安全生产规章制度。

2、各级人员应重视人身安全,认真落实安全生产责任制,严格履行岗位安全职责。掌握各种作业的安全措施和要求,遵守安全规程制度。敢抓敢管,定期监督运行人员执行安全规章制度和技术规程,认真执行运行劳动纪律,深入现场检查,发现隐患及时整改。

(1)掌握发电部专业技术人员、班组技术骨干和人员配备情况和存在的问题,并及时作好内部调配。

(2)掌握发电部所辖设备的技术状况、容量、参数、运行工况及威胁安全的隐患和薄弱环节,并积极组织处理。

(3)正确、安全地组织生产,确保设备完好,安全防护设施齐全,安全工具和防护用品符合规定,并检查督促正确使用。

(4)经常进行现场巡视检查,了解安全生产和设备运行情况,查看记录,对存在问题及时提出处理意见,对重大隐患和缺陷应立即组织处理,对重要操作亲临现场监护指导。

(5)组织制定发电部安全文明检查制度,编制安全检查表和检查考核通报, 领导开展好安全检查活动,制定落实整改方案。

(6)按照"四不放过"的原则,严肃对待事故和违章作业行为,主持和参加事故分析会并按规定进行调查分析,督促、审查或填写发电部的初步事故报告,对报告的及时性、准确性负责。

(7)按事故处理预案定期编制演练方案,组织应急演练,锻炼运行人员事故处理能力,增强部门与外部协调配合水平。

3、经常开展各种形式的安全培训教育

(1)安全思想教育,包括安全生产方针、安全法律法规、安全政策声明、安全纪律、安全常识等,培养集团公司安全理念,形成"严、细、实"的安全文化。

(2)安全知识教育,包括运行操作、防火、防爆、转动机械设备的安全知识;登高作业和其它各种危险作业的安全知识。

(3)安全技术教育:员工必须具备的最基本的保证安全,预防事故的基本技能;针对所从事的工作掌握相应的技术措施、相关规程、相关知识,并能正确运用这些知识安全地工作;普及防火自救和现场急救常识,熟练掌握触电急救及人体心肺复苏技能。

4、发电部全体员工(包括运行辅助工)必须按要求进行二级安全教育,经发电部和专业、值组安全教育和安全考试合格以后,方可进入生产现场进行学习、工作。同时认真履行"二级安全教育卡"手续,由发电部保存二级安全教育档案。

5、配合外来参观人员进入生产现场时,应由部门安全主管进行参观前的现场安全教育培训,教育培训内容包括规范着装,严禁动手触摸各类设备及就地按扭,避开现场危险区域,按指定参观路线行走等。

6、加强对运行辅助工、保洁和负责外委项目的安全检查监督,明确安全责任,危险作业区域必须履行危险作业审批程序,不定期检查安全措施和设施完善情况,发现违章情况立即要求整改并按规定考核。

7、定期组织安全日活动,开展班前会和班后会等安全例行工作,并做好记录。及时学习内外安全事故通报、快报,通过对事故原因分析,寻找规律,吸取教训、积累经验,并采取针对性措施防止人员操作过程中的不安全行为和设备的不安全状态,预防故障和异常的发生。

8、定期进行特殊工种安全技术教育

(1)凡从事集控副值及以上岗位、化学运行专业,燃料翻车机、斗轮机等工种的人员,必须经过地方劳动部门或上级主管机关专门的特殊工种专项安全技术教育,经考试合格,并取得有关主管部门颁发的"特殊工种操作证"后,方可从事本工种作业。同时按有关部门的管理要求,定期参加其组织的培训教育及换证工作。

(2)对外围单位必须具备的特殊工种作业人员(推煤机司机、铲车司机和汽车司机),部门应定期对其特殊工种操作证进行检查,发现证书不全或过期等违章行为,应及时制止,直至达到要求。

(3)发电部应经常组织对特殊工种作业人员进行在岗安全技术培训,学习国家有关规定,了解掌握新工艺、新技术。

(4)特殊工种安全技术培训教育应建立档案。

9、要对执行安全规程制度中的主要人员如隔离组组长、隔离组成员、工作许可人、工作操作人和工作监护人等定期进行正确执行安全规程制度和安全措施的培训,使其熟练地掌握有关安全措施和要求,明确职责,严把安全关。

10、生产员工进入生产现场,为保证人身安全应注意的事项:

(1)生产场所照明充足(包括手电筒、行灯和应急照明系统),现场设施、安全防护设施完善,设备标识,介质流向完整正确,并符合现场安全文明规范要求。

(2)工作人员工作时,必须穿好工作服,进入生产现场必须戴好安全帽,正确系好安全帽带。女同志长发必须盘在安全帽内。严禁运行人员酒后上班工作。

(3)生产现场作业和操作,严格履行工作票和操作票制度,杜绝无票作业和无票操作。危险区域和危险作业还必须履行危险作业审批程序。

(4)开展风险管理和危险源辨识和预控工作,提高安全风险意识,杜绝违章现象发生。掌握现场急救和自救常识以及常见事故的预防,掌握事故应急预案,尽量减少事故损失。

(5)对外来长时间实习人员、新学员进入现场前,必须进行二级安全教育,并进行《安全规程》学习考试,合格后方可进入现场。进入现场后还应加强现场安全教育,落实监护责任避免出现事故。对因故间断工作三个月以上人员,应重新进行安规考试合格后方可进入现场。

(6)一切生产活动必须严格执行《安全规程》,《运行规程》等规程制度规定的安全措施。

(7)全员签订四不伤害责任书,真正做到"不伤害自己;不伤害他人;不被他人伤害;监督他人不伤害他人"。

11、为防止机械伤害应执行以下重点措施

(1) 禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机械的移动和转动部分。

(2)清扫设备时,禁止带手套以及将抹布缠在手上,清扫卫生使用抹布不准乱甩。擦拭转机时不准戴手套,不准把抹布缠在手上或手指上使用。

(3)检修工作开工之前,工作许可人与工作负责人共同到现场检查安全措施正确和完善的执行,方可在工作票上签字履行许可开工手续。

(4)高处作业时,不准将工具及材料上下投掷。

(5)作业现场照明应充足,盖板及围栏应完整、整齐、坚固。

(6)转动机械的防护装置应完好,否则应及时联系处理。操作中正确使用操作工具,开关阀门应站在侧面。

(7)严禁带电对转机盘车和用物体制动转动机械。电动门必须停电校严,如不停电校门应做好防范措施。

(8)清煤、打焦、除冰块应使用专门工具,打焦时不准用身体顶着工具,或在胸前用手推着工具,以防打伤。应站在除焦口的侧面,斜着使用工具,并设有监护人。

(9)在通道上行走时,注意厂内机动车等外来因素造成的人员伤害。

12、为防止高空坠落应执行以下重点措施:

(1)在高度超过1.5米的工作场所工作时,必须系好和正确使用安全带。操作时安全带系在牢固的物件上,并高挂低用。在高空移动中不能失去安全防护。下部设置安全网。现场设有监护人。正确使用梯子,在卫生清扫工作应使用梯子上下并做好防范措施。

(2)现场应完善所有楼梯、栏杆、护板、井、坑、孔、洞。因安装和检修作业临时的井、坑、孔、洞,必须装设围栏,并设置警示标识,作业结束必须恢复原状。生产现场工作和活动时严禁进入有可能高空落物场所。

(3)巡回检查上、下楼梯时应精力集中,手扶栏杆,配带手电筒且光亮充足。

(4)禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上以及运行的轴承上行走和站立,如需要应采取安全措施。

13、为防止烫伤应执行以下重点措施:

(1)做压力容器检修措施前应认真核对设备隔离措施,并严格执行工作票和操作票制度。

(2)校高温高压电动门时,应站在不易被阀门漏水呲着的位置。操作温度较高的阀门必须戴手套。

(3)开、关进汽手动门及放水门时应缓慢,遇有有一次、二次门时,开时应先开一次门后开二次门,关时应先关二次门后关一次门。蒸汽管道的暖管必须充分,防止发生管道振动,一但发生立即停止操作,恢复原方式。

(4)压力容器作业,各疏水及放水门无汽、无压时再发工作票,相关阀门应挂警告牌,重要阀门上锁。

(5)工作许可前时应进行安全交底,向检修人员交待清楚隔离措施,运行方式和注意事项。

(6)静态做的高加、低加措施,启动给水泵、凝结水泵时应将工作票押回并通知检修人员撤离作业现场,检查确认无危险方可恢复作业。

(7)不准长时间靠近汽水、燃油管道的法兰盘、阀门、制粉系统和烟道,炉本体的检查门、人孔门、防爆门等处。

(8)冲洗水位计时,应站在水位计的侧面,打开阀门时应缓慢小心。

(9)观察锅炉燃烧情况时,必须戴防护目眼镜,在锅炉升火期间或燃烧不稳时, 不准站在看火孔、检查门等处或喷燃器检查门孔的正对面。

(10)锅炉除焦、除灰时应适当提高炉膛负压。

(11)当燃烧不稳或有炉烟向外喷出时,禁止打焦、除灰工作。

(12) 除焦时,工作人员必须穿合适工作服或穿戴防烫伤的工作服、鞋、手套和必要的安全工具,现场设监护人。

(13) 除灰、打焦开始前, 先征得主值班员同意,在主值班员操作处应有明显的"正在除焦"的工作警告牌。

(14)在结焦严重或有大缺陷、大块渣掉落可能时,应禁止打焦工作。

(15)发电机氢气的排放和排污工作,应控制速度防止氢气爆燃。油系统管道作业、发电机氢系统作业,气体置换作业时必须化验合格,并执行动火工作票制度。

14、为防止触电应执行以下重点措施:

(1)工作人员须经《电力安全工作规程》(发电厂电气部分)培训并通过电气操作资格考试合格。巡视高压设备值班员和非值班员应经黔东公司批准。

(2)各电气设备标识明显,前后标识对应准确,接地装置良好,

(3)各配电室门锁好用,配电室钥匙管理按规定使用,保证运行设备安全,防止走错间隔。

(4)网控500kv系统微机防误装置,必须严格按规定使用,不得随意解锁。

(5)高压设备停电作业时应装设临时遮栏或采取其它安全措施。

(6)严格执行工作票和操作票制度,工作开工、收工必须到现场检查。

(7)操作时监护到位,重大操作设第二监护人。

(8)操作刀闸有卡涩或不到位时,严禁强行操作或用力撞击。

(9)严禁用绝缘杆代替验电器进行验电工作。

(10)正确按规定使用与保管各种安全工器具。验电笔、螺丝刀应装设防护塑料套管。

(11)停电进行测绝缘或装设接地线前,必须进行验电。

(12)新投入的高压电气设备"防误装置的五防功能 "必须好用,否则新设备不得投入运行。

(13)运行设备与检修设备应有明显有效的隔离点和隔离措施。

(14)电除尘器运行时,人孔门、高压隔离刀闸门严禁打开。电除尘器内部作业必须合接地刀闸并进行放电。

(15)检查、操作时应保证与带电设备的安全距离。

(16)湿手不准接触电灯开关及电气设备。更换现场照明时,应先断开电源开关,进行验电,确证无电时,方可更换。更换人着装必须符合《安规》要求,必须戴好手套及穿好绝缘鞋。并应设工作监护人。

(17)电源开关外壳和电线绝缘有破损时,应立即填报缺陷联系维检处理。检查电机壳体及轴承温度时,应用手背检查。

(18)所有绝缘用具执行安全工作规程规定,定期进行绝缘试验,要定置保管,按值移交,并建立相应的设备台帐,制定使用规定。确保绝缘工具合格,使用安全,不合格和过期的绝缘工具禁止使用。

(19)电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时不准使用,立即找维检人员处理好后再使用。

15、为防止化学作业伤害应执行以下重点措施:

(1)在离子交换器内工作时,工作人员不得少于2人,其中1人在外面监护,监护人应站在能看到或能听到容器内工作人员工作的地方,以便随时监护,监护人不准同时担任其它工作,不得私自离开现场,失去监护。工作人员进入前应先通风,清除有害气体;工作中也应加强通风,但严禁通氧气。

(2)一般不得在离子交换器内进行电、气焊工作,如必须在内部进行电、气焊工作,必须采取措施,包括在树脂层上覆盖石棉板;不准在衬胶面上进行任何电、气焊工作;不准同时进行电焊及气焊工作,禁止在防腐漆未干的容器内进行焊接工作;气焊工作不进行时,气焊工具应撤出容器,以免乙炔泄漏造成爆炸。

(3)在从事酸碱及其它有毒药品工作场所应有配备自来水及急救药品以备急救使用;作业人员必须戴防毒面具,穿防酸碱服、戴防酸碱手套、穿防酸碱雨靴,裤角必须放在雨靴外,掌握酸碱烧伤及中毒的救护知识;当发现酸碱及有毒药品泄漏时,应首先关闭罐体出口阀,用清水冲洗干净,然后联系维检消除泄漏;作业人员应尽可能站在上风位置,如感到身体不适,应立即离开现场,到空气流通的地方休息。

(4) 化学化验人员使用易燃、易爆、剧毒药品时,应按照《电力安全工作规程》化学工作条例规定进行。

(5)在补充水泵房、斜板澄清池、配水井、调节水池等地方工作时注意防止跌入池内,发生溺水事故。

(6)二氧化氯制取设备发生泄漏时应做好防护措施,严禁进入设备间处理事故。

16、在防止事故方面,应认真贯彻执行安全措施、组织措施和技术措施,配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善现场安全防护设施(如输煤系统等),从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品,以提高作业的安全水平。

17、提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面,违章是人的可靠性降低的表现,要通过对每次事故的具体分析,找出规律,从中积累经验,采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性,防止伤亡事故的发生。

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