发电机损坏事故专项应急预案格式（优选10篇）

发电机损坏事故专项应急预案格式

1事故类型和危害程度分析

**热电厂有4台热电联产发电机组，配置4台上海汽轮发电机有限公司生产的qf-30-2型发电机。当发电机发生事故，损坏后，不仅会严重影响机组的安全运行，而且会发生厂用电中断事故，并且处理不当可导致事故扩大，甚至导致人身伤亡事故的发生。

表10—1 发电机规范

项目

#1、#2机

#3、#4机

型号

qf—30—2

静子铁芯温度(℃)

105

容量(kva)

37500

静子线圈温度(℃)

有功功率(kw)

30000

转子线圈温度(℃)

115

额定电压(kv)

603

转子空载励磁电流(a)

140.5

额定电流(a)

3437

转子空载励磁电压(v)

52.5

功率因数

0.8

转子满载励磁电压(v)

208.5

接线方式

yy

转子满载励磁电流(a)

393

转速(r/min)

3000

冷却空气温度(℃)

25

40

表10—2 励磁机规范

zlg-106-30

461

435

容量(kw)

106

100

额定电压(v)

230

励磁方式

并励、他励

他励

2应急处置基本原则

按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持防御与救援相结合的原则，以事故的预测、预防为基础，以对事故过程处理的快捷、准确为核心，以全力保证人身、供热、电网和设备安全为目标，以建立事故的长效管埋和应急处理机制为根本，以提高快速反应和应急处理能力，将事故造成的损失和影响降低到最低程度为基本原则。

3组织机构及职责

3.1 应急组织体系应急组织体系见图10

3.2 指挥机构及职责

3.2.1 现场应急指挥部

组 长:厂长

副组长:副厂长、副书记

职 责:发生发电机损坏事故后，现场应急指挥部全面组织开展事故应急工作。

现场应急指挥部下设办公室:

主 任:副厂长

成 员:各处室领导

职 责:负责沟通情况和汇总信息，并及时向电厂应急指挥部或电厂领导汇报。

3.2.2 现场设备隔离组

组长:运行分场副主任

成员:当班运行值长、各专业班组长(单元长)

职责:熟悉发电机损坏应急预案的内容以及所对应的相关设备、系统;应急预案启动时迅速、准确隔离发电机损坏事故所涉设备、系统和其动力源。

3.2.3 引导疏散组

组长:生产设备处处长

成员:生产设备处各专业工程师

职责:熟悉发电机损坏应急预案的内容以及所涉位置相关道路和周边环境情况;应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令;根据事故现场人员分布情况，开辟安全疏散通道，组织疏散人员至安全地点。

3.2.4 安全保卫警戒组

组长:生产设备处负责安全管理的处长

成员:电厂安全监察、消防专干、运行分场安全员

职责:熟悉发电机损坏应急预案的内容以及所涉位置相关道路和周边环境情况;应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，接受指令，疏通事故现场通道，设立警戒区域，禁止无关人员进入事故现场;统计进入事故现场施救人员人数，采集事故现场信息、辨识事故现场可能出现的次生事故源，及时向事故应急现场指挥部报告。

3.2.5 现场施救组

组长:运行分场主任

成员:值长、专工、义务消防队员等

职责:熟悉发电机损坏应急预案的内容以及各类设备故障的施救方法、所涉位置水源、消防器材、通道等情况;应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，听从指挥，不盲目行动，有序展开施救行动。

3.2.6 救护后勤保障组

组长:综合办公室主任

成员:总务员、保洁班班长、工资员、打字员等

职责:熟悉发电机损坏应急预案的内容以及应急后备物资的存放地点;应急预案启动时迅速向事故应急现场指挥部集结，设立现场临时救护站，置备应急车辆，联络专业救治资源，开辟人员救治绿色通道;记录事故应急现场指挥部下达的指令和过程。

3.2.7 应急值班室

电厂设立发电机损坏事故应急值班室，值班地点为主控室，值班人员为值长，实行24小时不间断值班。

4预防与预警

4.1 危险源监控

严格执行《中华人民共和国安全生产法》、《辽宁省安全生产条例》、《二十五项反事故措施》、《电力安全工作规程(发电厂与变电所部分)》、《**热电厂电气运行操作规程》等规定，并按照要求检查、整改，不断完善电厂管理制度。

4.1.1 发电机的运行管理

(1)按照发电机正常运行时的最高允许负荷，严禁超负荷运行。

(2)建立健全发电机维护、检查制度。

(3)发电机的保护装置投入率100%。

4.1.2 严格落实巡回检查制度

电气运行人员认真落实电厂《巡回检查管理制度》，要认真细致检查发电机的运行情况，特别是定子线圈温度、风温、励磁机碳刷电流、温度等，发现任何隐患要立即上报，有关处室要立即处理，对不能及时处理的，要采取有效的安全防护措施。

4.1.3 落实各项试验

发电机的试验项目和周期按《电气设备预防性试验规程》所规定项目和周期进行，当发现问题及时处理。

4.2 预警行动

4.2.1 预警

发电机发生任何损坏事故均作为本预案的预警条件，发观人应及时打闸停机，并向运行当班班长及值长报告。

事故报警要点:事故地点、事故情况、事故现场有无人员受伤情况、报警人姓名及电话号码。

4.2.2 接警

运行当班值长在接到事故报警后，应立即启动事故预案，并向运行分场主任报告。

倘若事故发生在夜间或休息日，运行当班值长还应立即向厂部领导报告。

接警的事故现场应急指挥部成员应赶赴事故现场，辨析事故情况决定启动何级应急预案，并通知召集各应急小组进行应急准备。

接警的夜间或休息日厂部值班人员应立即召集厂内其他值班人员，赶赴事故现场，协同运行当班值长进行应急处置。

5信息报告程序

电厂发生发电机损坏事故时，根据国家有关法律法规规定必须向**市安全生产监督管理局、**市供电局或**市调度中心报告的，电厂应当及时向上述部门报告。

应急值班室值班人员接到发电机损坏事故报告后，应当立即向应急指挥部或应急办公室人员报告，并做好记录。

接到发生发电机损坏事故的报告后，根据应急指挥部指示，各处室应当立即组织有关人员对报告事项调查核实、确证，并及时向应急指挥部报告情况。

一旦出现事故报告且经查实，要立即上报集团公司，且对事故可能涉及的生产区域以及周边的人员进行紧急通报，说明事故性质、采取的防护措施以及疏散撤离方案。

6应急处置

6.1 响应分级

按照发电机损坏事故的可控性、严重程度和影响范围，应急响应级别原则上分为ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ级响应。

(1)出现下列情况之一启动ⅰ级响应

造成30人以上死亡(含失踪)，或危及30人以上生命安全，或者100人以上中毒(重伤)，或者直接经济损失1亿元以上，造成电厂发电、供热系统完全瘫痪，且超出企业自身应急处置能力的发电机损坏事故。

(2)出现下列情况之一启动ⅱ级响应

造成10人以上、30人以下死亡(含失踪)，或危及10人以上、30人以下生命安全，或者50人以上、100人以下中毒(重伤)，或者造成电厂全停，直接经济损失5000万元以上、1亿元以下，且超出企业自身应急处置能力的发电机损坏事故。

(3)出现下列情况之一启动ⅲ级响应

造成3人以上、10人以下死亡(含失踪)，或危及10人以上、30人以下生命安全，或者30人以上、50人以下中毒(重伤)，或者直接经济损失较大的且超出企业自身应急处置能力的发电机损坏事故。

(4)发生或者可能发生一般发电机损坏事故时启动ⅳ级响应。

6.2 响应程序

电厂发生发电机损坏事故由现场指挥部指挥救援，并通过固定电话、移动电话、传真等上报集团公司应急指挥部。根据事故的严重程度，决定启动相应级的响应。制定施救方案，并安排、联系相关施救人员配备安全防护用品(防尘、防毒面具;正压式空气呼吸器;防护服等)进行救援。

应急管理机构必须备有电厂各专业设备系统图和发电机损坏应急处理流程图。

根据现场位置和情况，以保人身、保供热、保电网、保设备为原则，决定停电、停汽的范围，采取措施切断发电机损坏爆发事故部位设备的电源。在切断电源时，因小部位的电源可能未切除，施救人员在进入爆发部位区域时应与电气设备保持一定距离，预防触电。

6.3 处置措施

6.3.1 事故报警和初期处置

发电机发生事故时保护应动作跳闸，电气运行人员应复归警报把手，查看保护;检查厂用电联动情况是否良好;赴现场检查故障点，断开故障机组各部回路;汇报领导，联系检修;若保护未动作，应立即手切开关将故障机组与系统解列。

发生发电机损坏事故时，发现人员应迅速将事故信息向值长汇报，值长是救援现场的指挥员，到达现场后要迅速掌握造成事故的情况，根据电厂的设备运行工况，果断指挥应急救援人员，采取有效措施控制事故扩大，确保人员、设备安全。值长负责联系电厂人员和相关单位人员迅速赶赴生产现场，组织救灾工作。

如发电机损坏事故不能控制，在电厂应急指挥部的统一指挥下，立即汇报集团公司相关部门和人员，汇报时讲明事故发生地点、情况、人员安全、设备损坏等详细情况，听从集团公司的统一指挥和调度。必要时指挥部要对受到威胁的工作人员进行疏散，疏散的通道以厂内的消防通道为主。

6.3.2 发电机损坏事故的应急展开

事故现场应急指挥部在接到报警后，应立即赶赴事故现场;临近设立指挥场所，设立明显标志，宣布启动发电机损坏事故专项应急预案，组织、指挥、协调各应急小组的应急行动。

各应急小组接到启动应急预案命令后，应立即向事故现场应急指挥部集结、报到，并统计人数;有条件的应让人员佩戴明显的识别标志。

事故应急现场指挥部到达事故现场后，应根据损坏设备、人员受困、设备、物资情况，下达疏散人员、施救、转移物资等指令，有组织地指挥各应急小组展开行动。

事故中如伴有或次生人身伤亡、厂用电中断等事故，事故应急现场指挥部应及时启动相应的专项应急预案。

事故应急中，根据事故程度、人身伤亡等情况及时请求就近警察或武警人员增援，为帮助实施警戒、疏散、解救受困人员等提供人力资源。

事故应急中，根据事故程度、人身伤亡等情况及时请求消防、医疗等专业机构增援，为帮助实施行动提供专业支持。

事故消除后，应立即组织进行事故现场的隔离和保护并采取相应的安全措施，确保人员恢复生产中的安全。

制定恢复生产方案，先逐步恢复未受损坏的部分设备，尽快恢复生产。

以全部主设备恢复正常运行为结束点，发电机损坏应急工作任务完成后，由应急指挥部下达解除应急状态的命令。

7应急保障

根据集团公司物资管理规定，可以采取物资联储等方式对事故备件进行储备，保证在事故情况下能够在最短时间内提供事故备件。

7.1 通信与信息保障

应急中使用的对讲机频道、有关人员的电话号码见附录a。

7.2 应急队伍及装备保障

应急队伍包括专业技术人员、值班人员、义务消防队员及外部救援部门人员。应急装备包括正压式空气呼吸器、防毒面具、防尘面具、对讲机、水带、防噪耳罩等。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机损坏

1日常管理

为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电反事故技术措施》、《发电反事故技术措施补充规定》、《600mw机组运行规程》(合订本)和《电气检修规程》等各项规定，并重点要求如下:

1.1 加强对发电机的绝缘监督工作

1.2 加强对汽轮发电机的运行、维护管理工作。尤其是氢系统、冷却水系统和密封油系统的运行调整，监视发电机铁芯和绕组温度。

1.3 发电机励磁系统可靠运行

1.4 发电机保护装置应正常投运，按规定定期试验和检修

2运行方面

2.1 防止发电机的定子和转子绝缘损坏事故

1) 发电机的额定氢压为0.4mpa，在额定氢压下运行时的漏氢量不得大于11m3/day。

2) 发电机正常运行期间的氢气纯度必须>;;98%，含氧量<1.2%。若氢气纯度<98%时，必须补排氢使氢气纯度>;;98%;当氢气纯度下降至95%时，应立即减负荷并进行补排氢;若氢气纯度继续下降至90%时，应立即停机排氢进行检查。当氢侧密封油泵停用时，应注意氢气纯度在90%以上。

3) 严格控制发电机壳内的氢气湿度，把氢气的含水量降至最小。额定压力下绝对湿度应 ≤2 g/m3 ，防止氢气湿度过大而导致发电机绝缘水平的下降。

4) 当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机在额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按容量曲线带负荷。当氢压太低或在co2及空气冷却方式下不准带负荷。

5) 合理调整密封瓦的密封油压，防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏，从而引起发电机的绝缘老化。运行中氢油压差应为84kpa，空氢侧油压差为49 kpa。

6) 合理控制内冷水的温度，一般在45~50℃，氢气进风温度控制在45±1℃，防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降，在发电机壳内结露，当长期运行时，会造成发电机的绝缘水平降低，严重时会腐蚀发电机的绝缘。

7) 定子冷却水系统补水的进口压力为0.36mpa，其允许的最高进水温度为50℃。

8) 发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035mpa以上。当压差低至0.035mpa时报警。

9) 离子交换器出口电导率正常运行期间为0.1-0.4μs/cm，当测量水电导率>;;1.5μs/cm时控制室发出报警光字牌。

10) 当定子冷却水电导率>;;2μs/cm时，应采取更换冷却水等措施，设法降低电导率至正常。

11) 当定子冷却水电导率升至9.5μs/cm时发出电导率高高报警，汇报领导，做好停机准备。

12) 应及时排放发电机壳底部的液体，监测发电机内部的积水情况，并根据积水情况分析发电机的绝缘情况。

13) 交流励磁机和整流环的最高冷风温度不应超过50℃，当励磁机在运行期间，较低的冷风温度是有利的，但在停机期间必须防止无刷励磁机部件上结露。

3防止发电机损坏事故措施

3.1 禁止发电机的无励磁运行。

3.2 发电机在高力率运行时，自动励磁调节器必须投自动运行，如果励磁调节在手动方式，则必须控制功率因数一般应在滞相的0.95以内运行。防止发电机的失步。

3.3 未做进相试验的发电机，在不明确其进相能力的情况下，禁止进相运行，可以进相运行的发电机，在自动励磁调节器未投自动的情况下，禁止进相运行，并且在进相运行中，自动励磁调节器必须具备低励限制的功能方可。低励限制保护必须可靠投入。

3.4 进相运行时应加强对发电机本体和运行参数的监视，发电机铁芯温度超温。

3.5 防止发电机的非全相运行和不对称运行。严格控制发电机的负序电流，防止长时间因负序电流过大而烧坏发电机转子。

3.6 严格执行发电机紧停规定，应停必停，谨防因时间的延误而损坏发电机。

4防止发电机氢气系统爆炸和着火事故

4.1 运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行明火作业或检修试验等工作时，事先必须检测漏氢情况，对气体取样分析，确认气体混全比在安全范围内，方可办理动火工作票，经审查批准后，由专人监护下方可工作，上述工作如需超过4小时，应重新进上述检测化验工作。

4.2 运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线

4.3 发电机运行中应检查排烟风机可靠运行，并且定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值(2%)，如超过时应查明原因，并消除

4.4 密封油泵工作，备用切换应正常，并做好定期试验记录

4.5 运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点，及时消除

4.6 机内氢气纯度应保持在98%以上，含氧量<1.2%。超过这些限度时应排补氢，然后再充入纯净的氢气，直到氢气纯度合格

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机损坏

1、日常管理

(1)加强发电机运行、维护管理工作，尤其是氢系统，冷却水系统和密封油系统的运行调整，监视发电机铁芯和绕组温度。

(2)发电机励磁系统可靠运行，及时对励磁小间内设备进行检查和对励磁变检查。

(3)发电机保护装置应正常投运。

(4)发电机运行过程中应观察发电机出入口风温，各电压表，电流表，频率指示是否正确。

2、防止定子绕组相间短路

(1)严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规定允许的范围内，即控制氢气湿度的露点温度在0~-25℃之间，并应列入定期检测项目。做好氢气湿度的控制措施，包括确保氢气干燥器处于良好的工作状态、停机时仍可以继续除湿、防止湿度检测仪表指示误差误导运行人员等。

(2)密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标，应按dl/t 705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制，并应列入定期检测项目。

(3)加强内冷水箱氢气含量监测装置的运行检查与监视，在氢气含量超标或急剧增加时，应及时查找原因和处理，防止因绝缘磨损故障扩大造成定子绕组短路事故。

3、防止定子水路堵塞、漏水

(1)水内冷发电机水质ph值应控制在7.0~9.0之间。

(2)按运行规程规定，定期对定子线棒进行反冲洗。

(3)定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

(4)加强发电机油水监测装置的运行检查与监视，当出现发电机漏水情况时应及时汇报值长及相关管理人员，并按规程规定进行处理。

4、防止漏氢

(1)发电机检修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

(2)加强对发电机在线漏氢监测装置的运行检查与监视，及时发现漏氢情况并做好汇报、联系及查找工作。

(3)每日后夜班对发电机漏氢量、漏氢率计算一次，并在交接班日志中记录清楚，如漏氢超标或明显增大时运行人员应对漏氢情况进行分析和对氢系统外部阀门等进行检查，并及时联系有关检修单位进行查找，同时汇报值长及相关管理人员。

(4)排烟机出口和主油箱顶部含氢情况每月由化学(集控配合)检测一次，其含氢量应≤2%，如有异常应做好汇报联系工作。

(5)发电机封闭母线外套内空气中的氢气含量每月由化学检测一次，其含氢量应≤1%，如有异常应做好汇报联系工作。

(6)加强对发电机出口封闭母线排气孔氢气含量监测装置的运行检查与监视，当氢气含量超过1%时，应停机找漏消缺。

(7)运行中的发电机，当内冷水箱中氢的含量较以前测量结果明显增大且氢的含量达到3%时，在120小时内缺陷未能消除或含氢量升到20%时，应停机处理。

(8)发电机运行时，排烟机应保持经常运行，当排烟机出口或主油箱顶部含氢量≥1%时应查明原因并处理。

(9)发电机的轴封必须严密，当机组开始起动时，无论有无充氢，轴封油都不准中断，油压应大于氢压，以防空气进入发电机外壳或氢气充入汽轮机的油系统中而引起爆炸起火。

(10)密封油系统应运行可靠，备用油泵(直流油泵)必须经常处于良好的联动备用状态，并定期试转。

5、防止发电机定子和转子绝缘损坏措施

(1)发电机的额定氢压为0.414mpa，在额定氢压下运行的漏氢量不得大于10 nm3/d。

(2)发电机正常运行期间的氢气纯度必须>;;96%，含氧量<2%。若氢气纯度<96%，必须补排氢使氢气纯度>;;96%，当氢气纯度下降到96%时，应立即降负荷并进行补排氢，若氢气纯度继续下降到90%，应立即停机排氢进行检查。

(3)严格控制发电机壳内的氢气湿度，防止氢气湿度过大导致发电机绝缘水平下降。

(4)当氢压变化时，发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定，即该点温度不得超过发电机额定工况时的温度。不同氢压、不同功率因数时发电机的出力应按照容量曲线带负荷。

(5)合理调整密封瓦的密封油压，防止因密封油压力不合理造成氢气外泄和密封油向机壳内大量泄漏，从而引起发电机的绝缘老化。运行中氢油压差应为0.056±0.02 kpa

(6)合理控制内冷水的温度，一般在45±3℃，氢气进风温度控制在45±1℃，防止因内冷水温度过低而使定子线圈温度下降，在发电机壳内结露，当长期运行时，会造成发电机的绝缘水平降低，严重时会腐蚀发电机的绝缘。

(7)定子冷却水系统补水的进口压力为0.2-0.7mpa，其允许的最高进水温度为50℃。

发电机氢压与定子冷却水的压差必须在0.035mpa以上。当压差低至0.035mpa时报警。

(8)离子交换器出口电导率正常运行期间为0.1-0.4μs/cm，当测量水电导率>;;1.5μs/cm时控制室发出报警光字牌。

(9)当定子冷却水电导率>;;2μs/cm时，应采取更换冷却水等措施，设法降低电导率至正常。

当定子冷却水电导率升至9.9μs/cm时发出电导率高高报警，汇报领导，做好停机准备。

(10)应及时排放发电机壳底部的液体，监测发电机内部的积水情况。

(11)根据定子冷却水进水温度，及时投入温度自动调节，注意定子进水温度比氢气温度高2℃左右。

(12)联系化验水质，水质不合格严禁进入发电机，并进行连续换水，但水质合格时，才可进进入发电机。

6、禁止发电机的无励磁运行。

(1)发电机在高功率运行时，自动励磁调节器必须投自动运行，如果励磁调节在手动方式，则必须控制功率因数一般应在滞相的0.95以内运行。防止发电机的失步。

(2)未做进相试验的发电机，在不明确其进相能力的情况下，禁止进相运行，可以进相运行的发电机，在自动励磁调节器未投自动的情况下，禁止进相运行，并且在进相运行中，自动励磁调节器必须具备低励限制的功能方可。低励限制保护必须可靠投入。

(3)进相运行时应加强对发电机本体和运行参数的监视，发电机铁芯温度超温。

(4)防止发电机的非全相运行和不对称运行。严格控制发电机的负序电流，防止长时间因负序电流过大而烧坏发电机转子。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

(5)严格执行发电机紧停规定，防止因时间延误而损坏发电机。

7、防止发电机氢气系统爆炸和着火事故

(1)运行中氢冷发电机及其氢系统范围内严禁烟火，如需进行动火作业或检修试验等工作时，事先必须检测漏氢情况，对气体取样分析，确认在安全范围内，方可办理动火工作票，经审查批准后，由专人监护下方可工作，上述工作如需超过4小时，应重新进上述检测化验工作。

(2)运行中的发电机附近严禁放置易燃易爆物品并且禁止在充氢管道上搭接电焊机地线。

(3)发电机运行中排烟风机可靠运行，定期从排烟机出口和主油箱取样，监视其中含氢量是否超过规定值(1%)，如超过时应查明原因。

(4)密封油泵工作、备用切换应正常，并做好定期试验记录。

(5)运行人员发现补氢异常增大，则应迅速联系有关人员查清漏点，及时消除。

8、防止发电机非同期并列

(1)并网操作时，严格执行并网操作票，出现异常，立即停止操作，并退出同期装置运行。

(2)机组并网之前，若发现主开关控制回路有故障或者直流110v接地时，应立即断开主开关控制电源，退出励磁，进行检查。

(3)机组长时间不能并网时，应断开发电机出口刀闸。做假同期试验时，应加强检查、联系，确认出口刀闸在断开位。

9、 防止发电机非同期并网

(1)发电机启机前做主开关拉合闸试验时，必须就地检查开关分、合闸位置状态，禁止只依据dcs中的显示来判断开关分、合闸位置状态。

(2)同期装置出现异常时禁止采用自动准同期进行发电机并网操作。

(3)严格按规程规定进行发电机并网操作并设监护人。

(4)发电机并网后应加强发电机运行参数的监视，及时发现非同期并列问题并将发电机解列。

10、防止发电机局部过热

(1)按规定进行发电机各部温度检查、记录及分析。

(2)发电机绝缘过热监测器过热报警时，应立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

(3)发电机a级检修后应对氢内冷转子进行通风试验并合格。

11、当发电机定子回路发生单相接地故障时，发电机允许的接地电流值为1a。当定子接地保护报警时，应立即停机。

12、当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

13、防止励磁系统故障引起发电机损坏

(1)严格按运行规程规定进行励磁系统操作，杜绝励磁系统误操作事故发生。

(2)自动励磁调节器投入时应认真检查各指示灯、参数等是否正常，当发现异常时应及时联系检查处理。

(3)发电机加励磁必须在机组定速后稳定后进行。

(4)在机组起动、停机和其它试验过程中，机组低转速时切断发电机励磁的保护应投入。

(5)对有进相运行或长期高功率因数运行要求的发电机应进行专门的进相运行试验，按电网稳定运行的要求、发电机定子边段铁芯和结构件发热情况及厂用电压的要求来确定进相运行深度。进相运行的发电机励磁调节器应放自动档，低励限制器必须投入，并根据进相试验结果进行整定，自动励磁调节器应定期校核。

(6)励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。

(7)发电机运行中如发生励磁系统故障时，应严格按运行规程规定进行事故处理。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机损坏

为了防止发电机的损坏事故发生，应严格执行《发电机反事故技术措施》[(86)电生火字193号]、《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[(88)电生计字17号]、《发电机反事故技术措施补充规定》(能源部发[1990]14号)、《防止200、300mw汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》(能源部、机电部发[1991]87号)和《汽轮发电机运行规程》(1999年版)等各项规定，并重点要求如下:

一、防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1、检修时检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况。对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。当发现端部有环氧泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。

① 机组大修时，严格执行发电机检修工艺规程，对定子绕组端部线圈及结构件紧固情况认真检查，并作详细记录。

② 对于无法直接检查的部位用内窥镜仔细检查绝缘外观情况。

③ 进一步完善发电机检修作业指导书，并严格按照发布的发电机检修作业指导书对发电机进行检修。

2、200mw及以上容量的发电机，在新机安装和每次大修时以及发生定子相间短路故障和定子改造后，均应作定子绕组端部振型模态试验，并对每次试验数据归档保存，以掌握发电机的状态变化。发现问题应按dl/t735《大型汽轮发电机定子绕组端部动态特性的测量及评价》的要求采取针对性改进措施。

① 机组大修时加强发电机定子绕组端部的检查。

② 机组大修时作定子绕组端部振型模态试验，加强对绕组端部震动的监督。

③ 对于试验结果不合格但运行中尚未发现异常的发电机，加装发电机定子绕组端部振动在线监测装置，以便实现早期的故障报警。

3、对新机应要求制造厂能提供较高质量的模态试验合格产品，并提供定子绕组端部模态出厂试验原始数据。

发电机出厂时其端部模态试验均合格，已将其出厂试验数据归档保存。

4、对模态试验判为不合格的发电机(振型为椭圆、固有频率在94hz~115hz之间)，经局部调整不能解决问题的，应考虑进行端部结构改造，但改造的具体方案应由电厂汇同科研、制造部门的有关专家先期进行可行性论证。对于虽然试验结果不合格经论证暂不进行改造的机组，建议考虑在线圈端部加装在线监测振动装置。振动传感器首选光纤原理的探头，测振系统应选用性能可靠、业绩好的产品。振动监测点的定位应结合模态试验选取在线圈端部可能发生较大振动的位置上。在线监测装置应作好调试、维护和定期检验工作，确保装置长期可靠运行。

二、防止定子绕组相间短路。

1、加强对大型发电机环形接线、过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596—1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

① 发电机检修时，要对过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘进行检查、并做电位外移试验。

② 定子绕组作直流耐压试验时，电压值取2.5un。

③ 进一步完善发电机检修作业指导书，并严格按照发布的发电机检修作业指导书及《电力设备预防性试验规程》对发电机进行检修、试验。

2、严格控制氢冷发电机氢气的湿度在规程允许的范围内，并做好氢气湿度的控制措施。

2.1认真执行dl/t651《氢冷发电机氢气湿度的技术要求》，控制发电机内氢气湿度保持在机内压力下露点温度在-25℃~0℃之间;制氢站在给发电机补氢时，须经检验确认源氢的含湿度达到湿度控制要求。

① 严格执行有关氢气湿度标准。发电机露点温度保持在-25℃~0℃，氢气湿度保持合格运行。

② 发电机停机备用时，若发电机内温度低于10℃，则氢气湿度不高于露点温度-5℃。

③ 加强制氢站出口氢气湿度管理，努力提高除湿机的维护检修质量，并根据机内氢气湿度的变化情况及时调整除湿机的运行状态，确保湿度的稳定。

④定期检验湿度仪，并提高操作人员技能，保证对氢气湿度检验准确。

2.2确保发电机氢气干燥器处于良好的工作状态，定时检查设备运行状态并排除除湿积水，对设备故障应及时检修消缺，对除湿效果达不到要求的设备应积极进行技术改造和更换。新设备选型应首选除湿效果好、工作可靠的分子筛吸附式干燥器，并带有自循环风机，以保证发电机组停机时仍可继续除湿。

① 冷冻式除湿机存在易出现漏氟、压缩机损坏、工作性能易受环境温度影响而使除湿效果下降的缺陷，所以应在其工作出力下降时及早改造，选用除湿效果好、工作可靠带有自循环风机的分子筛吸附式除湿机。

② 加强除湿机定期排水工作的管理和考核。

③ 因氢气湿度大时，会危害转子护环，所以发电机大修时，作转子护环的表面探伤检查和覆膜金相检查，特别是那些材质为50mn18cr4wn的护环更应加强检查，并在必要时更换为抗应力腐蚀的18mn18cr材质的护环。

2.3制氢站及发电机内氢气湿度的检测仪表，应首选性能可靠的镜面式露点仪。用于检测发电机内氢气的湿度仪应有防止油污染破坏测量效果的有力措施。在线检测的仪表，应保证具有能长期可靠工作的读数准确、防爆、防油污等基本功能要求。要防止因湿度仪表计量失准对运行人员的误导。

2.4切实采取有效措施确保压差阀、平衡阀跟踪特性良好，防止向发电机内漏油。密封油系统回油管路必须保证回油状态畅通，防止因密封油箱满油造成向发电机内进油。密封油系统油净化装置和自动补油装置应随发电机组投入运行。发电机密封油含水量等指标，应安dl/t705《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》严格控制，并应列入定期检测项目。

① 加强两阀的运行情况的检查，重点监视氢-空侧油压差的运行状况，并保证油质良好、无杂物。

② 加装密封油箱采样口，确保密封油中含水量在50mg/l以下。

三、防止定、转子水路堵塞、漏水。

1、防止水路堵塞过热。

①水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应采用聚四氟乙烯垫圈。

②安装定子内冷水反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。定期检查和清洗滤网，对内冷水系统及反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔的不锈钢板新型滤网，防止滤网破碎进入线圈。

③大修时，对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验。

发电机大修时用超声波流量计在汽、励两侧的聚四氟乙烯绝缘管上测得进出水的流量，并作好记录，进行数值比较。

④扩大发电机两侧汇水母管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。

⑤水内冷发电机水质应严格控制规定范围。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125mw及以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制ph值为7.0~8.5范围内。

⑥严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。

⑦定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温差控制值应按制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行:定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃或定子线棒引水管出水温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。

a.当定子线圈温度不正常升高或定子线棒温差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，立即通知检修人员核对温度显示是否正确，若显示无问题，则认为线圈有堵塞现象，应首先进行定子线圈的反冲洗，并汇报生产领导采取措施。

b、在大小修时，测量各测温点的阻值，并检查各部连接处接触良好。

c、运行人员要对发电机定子线棒层间测温元件的温差及定子线棒引水管出水温差加强监视，当确认定子线棒或定子引水管出水温度异常升高时，立即提高进水压力，加大水流量，必要时减负荷，加强对温度升高点的监视，使温度不超过允许值，并及时对定子线棒反冲洗，冲洗无效时汇报生产领导按规定批准停机。

⑧加强内冷水水质监督，当电导率和铜离子超标时，采取换水、投运内冷水小混床等措施使电导率和铜离子合格。对于ph值偏低及系统腐蚀问题，可以增强系统严密性，采取内冷水箱充氮措施，减少或防止氧气及二氧化碳进入内冷水系统方面加以改善;以除盐水为补充水时，可加入微量碱化剂使其ph值在7.0~8.5范围内，确保水质合格。

⑨为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间、引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。

加强巡回检查和技术分析管理工作特别是对定冷水中含氢量的分析，及早发现线棒漏水隐患。

3、防止转子漏水。

①水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认是发电机漏水时，应立即停机处理.。

②选装灵敏度可靠的漏水报警装置，应做好调试、维护和定期检验工作，确保装置反映灵敏、动作可靠。

③水内冷转子绕组复合引水管应更换为有钢丝编织护套的复合绝缘引水管。

四、防止转子匝间短路。

1、调峰运行的发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。

① 加强转子匝间绝缘的检查试验工作，必要时可在机组停机时作交流阻抗试验。

② 在机组大修或必要时对转子绕组端部及焊接部位进行检查。

③ 加强密封油系统的管理，防止密封油进入发电机内部，污染转子各部，使其绝缘恶化。

2、已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。

① 在运行中加强对转子电流、振动的监视，及时发现问题，减小故障的危害。

② 检查发电机转子接地碳刷及接地电阻的运行情况，如有接触不良或接地不好时，应及时处理。

③ 当转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障地点、性质，如系稳定金属短路，应尽快停机处理。

3、对新机转子、返制造厂进行技术改造和修理的转子，在制造厂内必须进行绕组匝间绝缘的动态检验试验，对达不到jb/t8446《隐极式同步发电机转子匝间短路判别方法》规定要求的，应进行处理直至合格。

五、防止漏氢.

1、大修后气密试验不合格的氢冷发电机严禁投入运行。

① 严格执行检修规程有关规定，在机组大小修后，由电气专业负责系统充氮，电气、热工、机检专业分别对自己的设备进行认真查漏，直到气密试验合格。

② 在漏点查找困难时，有时采用氟里昂为介质查漏。但由于氟里昂为破坏臭氧层气体，故应尽量避免使用此气体进行检漏。

③ 大修或必要时，发电机氢冷却器、主励磁极冷却器要进行内部清理并进行水压试验。

④ 大修时，转子抽出后检查滑环下导电螺钉的密封状况及中心孔固定螺钉及中心孔堵板的密封，并进行气密性试验。

⑤ 机组大小修时检查氢气冷却器兰盘、人孔盖板、测温点端子板等处的密封状况，特别是每个测温点端子的密封情况，更要仔细检查。

2、为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置。

大小修时，检查出线及中性点套管密封是否良好，密封垫使用耐油橡胶制品，安装时涂抹厌氧密封胶，或使用特殊密封胶处理，并作气密试验。

3、应按时检测氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内冷水箱内的含氢量达到3%时报警，在120h内缺陷未能消除或含氢量升至20%时，应停机处理。

4、应注意防氢爆(氢气爆炸条件:在空气中体积含量在4%-75%，起爆能量为0.02mj)，有条件的应在氢冷发电机油系统、主油箱内、封闭母线外套内等地方安装漏氢在线监测装置，并有防氢爆措施。

①加强汽机房内动火前测氢工作，当工作超过4小时时，应重新测量氢气含量。

②当发电机出线套管等处漏氢时，应加强泄漏点的强迫通风，并悬挂“严禁烟火”标示牌。当泄漏区域内有工作时，工具应轻拿轻放，防止发生火花。

5、密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠，密封瓦间隙必须调整合格。若发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

①为使两阀正常工作，必须保证油质良好、无杂物，运行人员应重点监视氢侧-空侧油压差的运行状况。

②发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽时，要及时处理，防止因发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，造成密封瓦与轴径的总间隙增大后，造成漏氢或将空气携带入发电机内部。

③严格执行检修作业指导书，保证检修质量。

六、防止发电机非全相运行。发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接在同一母线上的所有电源。

1、 开关非全相期间励磁回路不允许开路。

2、 加强发电机-变压器组出口断路器的日常检查维护工作，尤其是对那些有可能造成开关拒动、误动或开关位置指示错误的部位，应加强维护消缺工作。

3、在发电机-变压器组的断路器出现非全相运行时，首先应采取发电机降出力措施，然后由经快速返回的“负序或零序电流元件”闭锁的“断路器非全相判别元件”以独立的时间元件的第一时限，启动独立的跳闸回路重跳本断路器一次，并发出“断路器三相位置不一致”的动作信号。

4、发电机-变压器组的电气量保护应启动失灵保护，

七、 防止发电机非同期并网。

1、发电机组配置的同期装置及其辅助设备应是定型的、合格产品，并有成熟的运行经验。

2、为避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组和大修时对同期装置(包括交流电压回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手开关等)进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行如下工作:

① 对同期回路及同期装置进行全面、细致的校验和试验，其原理正确并满足设计要求，包括电压回路的极性校核，尤其是同期检查继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验。条件允许时，可在电压互感器二次回路加电压(加电压时，应做好安全措施，防止电压反充到一次侧)进行模拟试验，同时检查交流电压回路和整步表、同期检查继电器和自动准同期装置的一致性，确保其性能达到规定要求。

②进行倒送电试验(新投产机组)或发变组带空母线升压试验时(检修后机组)，对并列点两侧电压进行幅值、相位、相序校核，并对同期检查继电器、整步表、自动准同期装置的二次回路进行校验。

③进行假同期试验:并列点开关的两侧隔离刀闸断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。

3、 在进行同期系统设计时，应设计有同期检查继电器闭锁合闸回路功能，不能以任何理由取消同期检查继电器闭锁回路。

4、自动准同期装置、准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。重要的二次回路电缆(如开关合闸二次电缆)应安排定期进行绝缘检查。

5、自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值5%。

6、每次并网前应在“试验”位检查自动准同期装置是否处于正常状态。自动准同期装置、整步表和同期检查继电器的动作是否一致，当处于正常状态时，按运行规程的要求“投入”自动准同期，进行发电机并网操作。

① 发电机出口刀闸在并网前不要过早合入，在发电机解列后应尽快拉开。

② 当发生直流接地时，应及早查明及消除。

③ 当出现非同期并列时:a 立即解列发电机。b 汇报值长、总工，通知检修人员的测试，详细检查发电机系统，并查明非同期并列的原因。c 经过总工批准后，并列发电机。

八、防止发电机局部过热。

1、发电机绝缘过热监测装置过热报警时，运行人员应迅速检查发电机本体及检测器的工作状态，确认系故障报警后，立即取样进行色谱分析，必要时停机进行消缺处理。

①自动检测装置应加强维护并定期校验，不得随意退出运行。

②当发电机绝缘过热装置过热报警时，应立即通知检修检查及取样进行色谱分析，必要时，停机处理。

2、应对氢内冷转子进行通风试验。发电机大修时或转子抽出后应对转子风路进行正反向吹扫，此后作每个风斗的通风试验。

九、防止发电机内遗留金属异物。

1、建立严格的现场管理制度，防止锯条、螺钉、螺母、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别应对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置做详细检查。

① 进入发电机膛内检修时，必须履行登记和许可手续，必须穿无扣工作服、软底鞋。

② 发电机检修现场应有专人对工具、材料进行管理，并对带入带出发电机内部的工具登记核实。

③ 相关措施写入发电机检修作业指导书内。

2、大修时应对端部紧固件(如压板紧固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂等进行检查处理。

十、 当发电机定子回路发生单相接地故障时，允许的接地电流值如表11—1规定。发电机定子接地保护的动作整定值按表11—1的要求确定。当定子接地保护报警时，应立即停机。200mw及以上容量的发电机的接地保护装置宜作为跳闸。

表11—1 机定子绕组单相接地故障电流允许值

发电机额定电压

(kv)

发电机额定容量

(mw)

接地电流允许值

(a)

10.5

100

3

13.8-15.75

125-200

2(对于氢冷发电机为2.5a)

18-20

300-600

1

1、100兆瓦及以上容量的机组应尽可能装设100%定子接地保护，200mw及以上容量的发电机定子接地保护应投入跳闸。但必须将零序基波段保护与零序三次谐波段保护的出口分开，零序基波保护投跳闸，零序三次谐波段保护宜投信号，但应尽快转移负荷，安排停机。

2、用于定子接地保护的发电机中性点电压互感器二次侧接地点宜在定子接地保护柜内一点接地。

十一、当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点(在机内还是机外)与性质.如系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

加强对转子集电环、刷架系统的运行维护和及时清理积留的碳粉，运行人员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。

① 在机组大小修或停机时，对滑环、碳刷、压簧等进行清扫检查，并清理滑环下积存的碳粉。

② 发现集电环温度高、碳刷打火、振动等异常情况时，及时通知检修人员处理。

③选取碳刷、压簧时要把好质量关，使用合格的高性能产品。

十二、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

1、 有进相运行工况的发电机，其低励限制的定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。即有进相运行方式的发电机，应由试验单位协助进行进相试验，以此确定进相深度。调整和检验其低励限制的定值，机组低励限制和保护定值应满足系统进相运行的要求。

当机组进相运行时应满足如下要求:

(1) 失磁、失步保护完好投入;

(2)220kv母线电压不得低于电网电压曲线要求下限;

(2)6kv电压不得低于5.7kv;

(5) 定子铁心、线圈及出水温度不超规定值;

(6) 无功、功率因数及功角不得超出要求范围;

(7) 当机组运行不稳定时，应立即将发电机拉回至迟相运行状态，并汇报值长。

3、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的允许值内，并定期校验。

4、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。

5、未配置过电压联跳相应磁场开关和事故工况下紧急停机联跳相应磁场开关保护功能时，不允许发电机在手动调节励磁方式下运行。

6、在电源电压偏差为 10% - -15%、频率偏差为 4%- -6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

7、励磁控制装置的工作电压应可靠，电源要冗余设计，防止励磁控制装置失去工作电源而引发发电机失磁。

8、在机组起动、停机和其它试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。

9、机组自动励磁调节器应配置有v/f限制功能。

10、大修时应检修发电机灭磁开关、励磁机磁场开关及其配套灭磁元件。防止因灭磁开关、励磁机磁场开关误动和灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。

11、定期检修时，应检查保护动作出口跳发电机开关的可靠性，防止在事故停机状态下，发电机出口开关拒动。

12、200mw及以上容量的机组，为了便于分析发电机、变压器故障，应配置机组故障录波器。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机损坏事故-

为防止发生发电机的损坏事故，根据国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、[原水利电力部(86)电生火字193号]《发电机反事故技术措施》和原能源部 《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》等各项规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。

1 防止发电机定子绕组损坏

1.1 对定子线棒采用环氧粉云母绝缘的发电机，在a级检修中应仔细检查定子槽楔是否打紧，检查定子铁芯边缘矽钢片有无断裂，检查定子端部绑环及端部紧固件(如紧固压板、支架的螺栓和螺母、引线夹板螺栓、汇流管所用卡板和螺栓等)的紧固情况，检查其是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象。

1.2 在a级检修中仔细检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。发现问题应采取针对性的改进措施，或进行端部结构改造。防止定子绕组端部松动引起相间短路。

1.3 对定子线圈端部手包绝缘部分，应按新绝缘结构进行改进。绝缘盒内填料要填满，线棒主绝缘伸入绝缘盒内的长度要足够(一般30~40mm)，绝缘盒应进行100%耐电压试验检查。每次a级检修时都应对定子手包绝缘部份进行“电位外移试验”，发现外移电压超过标准，无论是否进行过改进都应重新改造。

1.4 运行中值班人员应加强对机组的监视，一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。

1.4 检修中，应仔细检查绝缘盒及引出线接头附近有无过热变色、焦枯、流胶，等现象，并应认真测量定子线圈各相直流电阻，相间和历年直流电阻差均不超过1%，超出时必须仔细分析，查明原因，及时处理。

1.5 在a级检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间留异物。装入转子和扣顶盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

1.6 为防止定子线圈电腐蚀，a 级检修中对线圈导线施加相电压，测量线圈防晕层对地电位，电位超过5~10v时就应进行处理。

1.7 对空冷发电机，空冷装置应保证完好，通过空冷器的风温及冷却水压监视空冷器的运行，发现隐患应及时消除。

1.8 在a级检修后和c级检修中，必须仔细检查发电机上端防护板及档风板紧固情况，防止发生紧固螺丝及其他零部件松脱造成定子绕组损坏事故。

1.9 在发电机停运期间，必须加强检查保养工作，根据现场环境实际情况，及时投用加热装置，确保发电机定子绕组绝缘良好。

1.10 在a级检修中，应严格按规程要求进行空冷器的水压试验，防止运行中空冷器渗漏造成发电机绝缘故障。

2防止定子铁芯烧损

2.1 发电机系统中有一点接地时，应立即查明原因，如发电机系统一次设备确有接地，应立即停机，将其消除。

2.2 运行中的发电机，如铁芯温度显著升高，应及时查明原因，抓紧处理，防止铁芯损坏。

2.3 发电机正常运行时，保证定子接地保护的可靠投入。

2.4 a级检修中应采取措施保护铁芯不受碰撞损伤，膛内保持清洁，防止铁芯短路，损坏绝缘，引起接地故障。特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，引起发电机故障。新装机组交接中或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。

2.5 a级检修中必须按规程要求对铁芯进行认真检查，发现变色锈迹等异常现象必须认真分析处理，根据情况采取补喷环氧磁漆等措施加强铁芯的保护。

3 防止发电机转子引线铜排、紧固件及其他零部件断裂飞逸

3.1 a级检修中，应仔细检查转子引线铜排及紧固件、磁极连接排、磁极紧固销、转子平衡螺丝、平衡块、及其他零部件逐个进行细致检查，是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，发现应异常必须彻底处理。

3.2 对风扇叶片应进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹应根据情况进行处理或更换。风扇固定应用力矩搬手，及其他专用工具，防止紧力过度。

3.3 a级检修时应对转子磁轭等进行装配状态下的探伤检查，如有必要还需吊下磁极进行检查，发现有2mm以下的裂纹时，应打磨处理，发现2mm长度以上的裂纹时，应上报相关部门，并研究确定处理措施。

3.4 凡是滑环径向通风孔，应定期清扫，保证通风效果。

3.5 发电机a级检修时，特别是事故后，应检查大轴有无磁化情况，发现严重磁化时必须立即进行退磁，使轴端磁密降到10高斯以下。

3.6 a级检修中除进行转子绕组直流电阻、绝缘电阻、交流阻抗的测定外，还应在额定工况下测量转子绕组励磁电压、励磁电流，转子绕组温升并与初始值比较，核查设备状况有无变化。

3.7 为防止发电机因超速而损坏，必须保证发电机的调速系统动作良好，保证事故配压阀和过速保护动作可靠。

4防止发电机冷却不良导致定子故障

4.1 检修过程中必须认真检查疏通发电机定子铁芯通风孔，如油灰严重的还必须用绝缘清洗剂进行冲洗，保证冷却通风的畅通。

4.2 检修过程中应认真检查空冷器散热片是否变形堵塞通风，校验发电机冷、热风道测温元件是否正常，发现异常及时处理，保证发电机通风冷却良好。

4.3 检修后必须认真清理发电机风洞，防止检修遗留物或其他垃圾等堵塞发电机冷却风道。

4.4 运行中应加强发电机冷、热风温的监视，根据实际情况合理进行冷却水系统的反冲洗工作。

4.5 运行中如发生冷却水示流计报警信号，必须立即到现场检查确认，确有冷却水中断等异常现象，应按规程要求立即采取措施进行处理。

4.6 加强发电机投运后的技术监督，定期进行发电机运行分析，定期进行预防性试验，及时发现发电机各运行参数的异常趋势和设备缺陷的发生规律，确保设备长期安全稳定运行。

4.7 加强对发电机铁芯、线圈温度和进、出风温度的监视，发现问题及时分析和上报，并及时采取降负荷等措施。

5防止发电机组磁化

5.1 当发电机转子发生一点接地时，应立即查明故障的地点与性质。若系稳定性的金属接地，应立即停机处理。

5.2 运行中，发电机与水轮机之间的大轴接地碳刷一定要投入运行，并保证接触良好。

5.3 发电机在检修中及连续运行二个月时，应测量轴承绝缘和油路绝缘。发现绝缘不合格应及时处理。

6 防止发电机转子匝间短路

6.1 调峰运行的发电机，应在停机过程和a级检修中分别进行动态、静态匝间短路试验。

6.2 随时监视运行中的发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

6.3 已发现转子线圈有严重的匝间短路，应尽快消缺，以防转子、轴瓦磁化。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为:轴瓦轴颈不大于2×10-4t，其他部件小于10×10-4t。

6.4 随时监视运行中的发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能是发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大，应立即停运发电机。

6.5 检修中应采取可靠措施防止转子磁极线圈因碰撞、砸伤等造成匝间短路，检修后应认真清理遗留在转子线圈上的材料垃圾等，确保转子线圈表面的清洁卫生。

7 防止轴承润滑油进入发电机机内

严格防止向发电机内漏油，内油档及密封油档板的径向间隙应按规定调整。以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的侵蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。如发现发电机大轴密封瓦处轴颈有磨损的沟槽，应及时处理。

8防止发电机封闭母线事故

8.1 检修中应严格按规程检查封闭母线内各连接处的紧固情况，采用0.05塞尺检查，两块母排压接处插入深度不得超过5mm。

8.2 检修中严格按规程检查封母外壳连接软铜线，发现松动、断裂等及时处理。

8.3 封闭母线必须按国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，在两端使用截面足够的软铜线可靠接地。

8.4 运行中应加强对发电机封闭母线的巡视检查工作，定期采用热成像仪检查封闭母线发热情况，发现异常及时安排处理。

9 防止发电机非全相运行及非同期并网

9.1 当发电机发生两相短路，i22 t大于制造厂家提供的允许值时，应及时停机，吊出转子仔细检查。

9.2 装设负序电流表和负序保护装置。为了及时监视稳态负序电流，应加装报警装置，并按制造厂家提供的允许值及国家标准规定值整定。负序电流超过规定值时，应立即停机。

9.3 鉴于负序电流烧伤转子有50%系由于断路器原因所至。因此，运行中应加强监视，使断路器能正确动作。发电机的出口断路器应加装失灵保护，一旦发电机非全相时，切断所有电源，不使发电机遭受损伤。

9.4 防止发电机非同期并网。定期对同期装置进行检查、试验。

10 防止励磁系统故障引起发电机损坏

10.1 发电机转子滑环用的电刷牌号、质量、刷握内壁光洁度、压指弹簧质量、压力应有严格的要求。对发电机转子滑环，除选用优质电刷外，还应注意加强运行和维护工作，建立责任制，明确专人负责。

10.2 发电机进相运行时，其低励限制定值应在制造厂给定的容许值和保持发电机静稳定的范围内，并定期校验。

10.3 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并定期校验。

10.4 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手控励磁调节下长期运行。

10.5 发电机a级检修时，应该检测励磁调节器及功率元件的特性，如有明显变化应找出原因及时消除或更换，励磁柜内的继电器按继电保护规程进行检查。在电源电压偏差为 10%~-15%、频率偏差为 4%~-6%时，励磁控制系统及其继电器、开关等操作系统均能正常工作。

10.6 发电机检修时，应对励磁系统各部件进行清扫，并检查元件有无过热、接触不良等。

10.7 认真做好励磁回路的经常性维护工作，保证现场设备的清洁。电刷应指定专人负责维护。运行中出现小火花，应及时查找原因，加以消除，实现无火花运行。

10.8 在机组起动、停机和其他试验过程中，应有机组低转速时切断发电机励磁的措施。对于启动过程中的发电机，当机组达到额定转速并且调速系统运行正常之前，绝对禁止对发电机进行励磁升压。对于额定转速下已经升压等待并网、已经解列准备停机或进行其他试验等情况下空载运行的发电机，如出现转速突然迅速下降的情况，应立刻分断磁场开关强行灭磁。

11 防止异物进入发电机

11.1 发电机检修时在发电机周围设置围栏，并悬挂“非工作人员禁止入内”标示牌。未工作时，定子和转子用专用干净篷布盖好。工作间断时，发电机各打开处要遮盖，加封条，不经许可，任何人不许开封。变更工作人员时应有零部件、工器具、材料交接手续，要当面点清数量。

11.2 进入发电机定子膛内的人员，必须是有关工作人员和管理、技术人员，其他人员未经批准，不得入内，严禁临时工进入定子膛内工作。

11.3 进入发电机定子膛内人员，必须穿专用工作服，着干净软底鞋。身上不得有钥匙、打火机等金属物件。建立进入发电机工作人员、工具、材料登记表，并由专人检查管理，现场设遮栏无关人员禁止入内。

11.4 进入发电机定子膛内工作，使用的工器具应做好登记，小型工具应用绳子拴好。进出均要进行清点。发电机内工作中如果发现零部件、工器具丢失应立即报告有关负责人员进行处理，不能隐瞒或随意添补。

11.5 检修及维护工作中，对发电机各部件拆前有详细记录，用钢印或其它办法做好技术记录，所拆的各部件需设专人负责、定置保管，并做好记录和记号。

11.5 检修时，发电机定子膛内应进行铺垫，防止小型材料、工具、杂物等掉入线棒间的缝隙，不易清理。

11.6 检修时，防止锯条、螺钉、铁屑等异物遗留在定子膛内，特别对于端部绕组夹缝、上下层线棒间应做详细检查，必要时可借助内窥镜对肉眼无法观察到的部位逐一认真检查。

11.7 在大修过程中，应严防在定子膛内和端部各缝隙间留异物。穿入转子和扣端盖前均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

11.8 每天收工时，均要对定子膛内进行检查、清理，确保膛内清洁干净。并恢复围栏和标示牌。

11.9 在检修及维护工作外任何时间，发电机人孔门必须关闭并上锁，钥匙必须由专人进行管理，运行巡视人员进入发电机风洞必须执行有关安全措施及规定并做好记录。

11.10 定期检查发电机内各零部件、自动化元件及紧固件是否安装牢固，并做好检查记录。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机损坏反

为认真贯彻执行国家电力《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，确保电力安全生产，避免发生发电机损坏恶性事故的发生，特制定以下安全、检查措施:

1、 防止发电机定子绕组端部松动引起相间短路。

主要检查定子绕组端部线圈的磨损、坚固情况，检查周期如下:

1.1、 第一次开机前进行检查，机电安装安装单位及电厂相关人员做好记录。

1.2、 第一次开机后、过速试验后、保护动作后匀应做详细检查，并做好记录。

1.3、 正常发电后按定期巡回检查制度实行。

2、 防止发电机定子绕组相间短路。

1.1、 详细对发电站过渡引线、鼻部手包绝缘，冷却水管路接头等处绝缘检查，按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t596-1996)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。

1.2、 严密监视发机电机组定、转子绕圈温度，使其在运行规程要求的范围内运行。

1.3、 防止定、转子水路堵塞、漏水。

1.3.1、首要采取清水池循环供水方式，水池应定期换水、清扫。

1.3.2、清水池内的补充用水或更换水必须经滤水器过滤。

1.3.3、若需外来供水方式时，水必需经滤水器过滤，且需及时恢复清水池供水方式，在供水过程中严密监视各部温度，发现问题及时处理。

1.3.4、管道、阀门的密封应采用聚四氟乙烯垫圈。

1.3.5、检查发电机风洞内阀门、管路无渗漏情况、风洞内排污孔无堵塞。

1.3.6、发电机空冷热风、冷风温度严格按制造厂及规范执行。

4、防止转子匝间短路

严密监视转子、轴瓦的磁化情况，发现问题及时通知厂家处理。

5、防止发电机非全相运行。

发电机变压器组的主断路器出现非全相运行时，其相关保护应及时起动断路器失灵保护，在主断路器无法断开时，断开与其连接的同一母线的所有电源。我厂220kv断路器除本体配置失录保护外，还将接点引至主变保护，大大提高了保护的可靠性。

6、防止发电机局部过热

6.1、发现发电机过热时，可进行取样分析，必要时停机消缺。

6.2、详细检查发电机内部，防止发电机内遗留金属异物。

6.2.1、建立严格的现场管理制度，防止锯条。螺钉、工具等金属杂物遗留在定子内部，特别是对端部线圈的夹缝、上下渐伸线之间位置作详细检查。

6.2.2、新建、大修机组应对端部紧固件紧固情况以及定子铁芯边缘矽钢片有无断裂进行检查。

7、发电机发生定子单相接地故障时按运行规程实行。

8、发电机发生转子一点接地时，应立即查明故障点与性质，如系稳定性金属性接地，应立即停机处理。

9、防止励磁系统故障引起发电机损坏。

9.1、定期校验低励限制的定值在厂家给定的容许值内。

9.2、自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值在规定范围内，并定期校验。

9.3、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时个复并投放运行。严禁发电机在手动情况下长期运行。

总之为确保电站安全经济运行不仅要加强日常巡视外还必须保证发电机的各项监视、测量、保护功能完整。

四川巴郎河水电开发有限公司

____年10月5日

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止风力发电机损坏反

在风力发电机组中，发电机是重要的部件之一。为了防止发电机损坏，应从以下几各方面加强控制:

1、发电机巡检方面加强控制:

1.1、发电机与机舱的连接必须可靠紧固。输入轴应采用弹性联轴器与齿轮箱联接，并串接起保护作用的刹车装置。

1.2、发电机轴和联轴器的连接必须可靠牢固，联轴器护罩固定牢固。

1.3、发电机主轴与接地碳刷接触良好，接地引下线完好，与接地汇集点连接可靠牢固。

1.4、发电机组封闭防护应能满足防沙尘暴的要求，湿度较大的地区应设有加热装置以防结露。

1.5、发电机应装有定子线圈测温和转子测速装置。定期检查编码器接线是否牢固，屏蔽层无脱落。

1.6、实时监控发电机转速、温度、电压电流等主要参数，发现异常，立即停机登塔检查。

1.7发电机转子的电刷、刷握、压簧应满足设计要求。发电机停机必须清扫刷架、滑环和碳刷，更换较短碳刷和调整压簧压力，测量绝缘电阻。

发电机定期检查方面加强控制:

2.1发电机与齿轮箱的轴线应保证同心，其误差不得大于所选用联轴器的允许值。并定期对风机发电机做对中工作。

2.2定期用万用表检查接地碳刷接触情况，并更换较短的碳刷。具备可靠的防雷。

2.3定期对发电机轴承加润滑脂，检查集油盒内油量，观察颜色并定期清理。

2.4发电机检修过程中，应严防在定子膛内和端部各部件缝隙间遗留异物。穿入转子和扣端盖时均应仔细检查，彻底清除可能遗留在机内的各种金属碎块、 断头、绝缘杂物及一切渣粒、粉末和污垢。

2.5发电机检修时，检查定子槽楔是否打紧，端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住。检查定、转子铁心应无过热、磨损和断齿现象，否则应采取措施处理。

3、风机的技术监督方面加强控制:

3.1定期检查发电机的冷却风扇，测量电机线圈各相直流电阻和绝缘情况。防止风扇损坏，造成发电机超温运行。并对相间和历年进行仔细分析比较，发现问题及时处理。

3.2定期测量定转子线圈各相直流电阻和绝缘情况，并对相间和历年进行仔细分析比较，发现问题及时处理。

风机停运时间超过240小时，投入运行前，要测量发电机定转子绝缘。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止水轮发电机组大轴弯曲轴瓦烧损大轴磨损轴瓦损坏事故

为了防止水轮发电机组大轴弯曲、轴瓦烧损和大轴磨损及轴瓦损坏事故的发生，根据原能源部和国家电力公司关于《防止电力生产重大事故的二十项重点要求》的精神要求，按照《国家电网公司发电厂重大反事故措施(试行)》的规定，结合我公司实际情况，特制定本安全技术措施。

1 防止水轮发电机大轴弯曲

1.1应具备和熟悉掌握的有关资料。

1.1.1水轮机过流部分的轴向、径向间隙。水轮机水导轴承处的绝对摆度值不超过瓦隙，顶盖水平/垂直振动幅度不大于0.07mm。

1.1.2水轮发电机组轴系临界转速及正常启动、运行时各轴承及大轴的摆度值。

1.1.3系统进行改造、运行规程中尚未作具体规定的重要运行操作或试验，必须预先制定安全技术措施，经批准后执行。

1.2设备、系统方面的安全技术措施。

1.2.1水轮机检修密封和工作密封间隙应符合制造公司的规定，一般总间隙工作密封为0.6~0.9mm，检修密封为1.5~1.7 mm(撤围带时)。

1.2.2保证冷却水畅通，确保冷却水不进入油盆。

1.2.3水轮发电机组的监测仪表应完好、准确，并要定期进行校验。

1.3运行方面的技术措施

1.3.1水轮发电机组启动前必须符合以下条件，否则禁止启动。

1.3.1.1大轴摆度、振动等表计显示正确。

1.3.1.2大轴摆度值不超过瓦隙。

1.3.1.3上次运行时，油温、瓦温、冷却水温符合设计规范要求。

1.3.2机组起、停过程操作措施

1.3.2.1水轮发电机组启动后检查时，若发现有磨擦、碰撞声应研究处理。

1.3.2.2机组启动过程中发现振摆超标必须立即停机，应全面检查，认真分析，查明原因，严禁盲目启动。

1.3.2.3停机后应认真监视推力/上导、下导、水导油位，防止进水。

1.3.3发生下列情况之一，应立即停机:

1.3.3.1机组运行中，各导轴承温度过高。

1.3.3.2当木里河来水流量达到500m3/s以上或泥沙含量达到930g/m3时，需停机避峰。

2 防止水轮发电机组轴瓦烧损

2.1油盆和油净化方面采取的措施。

2.1.1要经常检查油盆油位，保持油位在规定位置;如果发生透平油泄漏，运行人员应有熟知的方法进行处理。

2.1.2油系统油质应按规程要求定期进行化验，在油质及清洁度超标的情况下，严禁机组启动。

2.1.3运行中注意观察轴承油位，如果不正常或油盆油位升高，必须查明原因，进行处理。

2.1.4检修时，对油盆、油冷却器和轴承体要清洗或擦拭干净，防止将杂物遗留在油系统内。

2.2油冷却器

2.2.1油冷却器的进出水阀门应挂禁止操作的警告牌。

2.2.2技术供水进行切换操作时，应在指定人员的监护下按操作票顺序进行操作，操作中严密监视水压、瓦温、油温的变化。

2.2.3 定期对推力/上导轴承、下导轴承、水导轴承油的乳化情况进行检测分析，防止因冷却器破裂造成油混水现象。

2.2.4 大修时，应对冷却器铜管进行疏通、清洗，并通1mpa水压做30min耐压试验。

2.3 运行维护检修方面

2.3.1应避免机组在振摆不合格的情况下长时间运行。

2.3.2机组启动、停机和运行中要严密监视推力瓦、轴瓦钨金和油温度。当温度超过标准要求时，应按规程规定的要求果断处理。

2.3.3运行人员应熟悉运行条件突然变化时的正确处理方法。

2.3.4轴承检修时，应仔细检查轴瓦巴氏合金应无磨损、擦伤、剥落、脱胎等现象。如发现轴瓦有上述缺陷，应分析原因进行处理。

2.3.5组装轴承时，不得装错和装反，轴瓦间隙、瓦面接触情况都必须符合检修工艺质量标准。

2.3.6轴领的表面应光滑，必须符合检修工艺质量标准的要求。

2.3.7 推力/上导轴承、下导轴承、水导轴承油盆不得有渗油、漏油、甩油现象，定期检查油位，油不足应及时加油。

2.3.8 各导轴承挡油筒间隙应均匀，密封严密，不得有渗漏油。

2.3.9气封间隙其间隙应在规定范围内。

2.3.10油系统的阀门一般应平装(即应避免阀门在重力方向进行开关)，防止阀门杆断落时断油;阀门上应有挂牌标示和开关方向的标志。平时不应操作的阀门应加锁或采取其它防止误操作的措施。

2.3.11油循环时，应用木棒敲击油管道和适当提高油温，以保证油管道的清洁。

2.3.12油系统应严密不漏油。

2.3.13 机组试运行前，所有的压力油管路系统应进行酸洗。

3 防止大轴磨损及轴瓦损坏

3.1透平油系统安装和检修

3.1.1各在建机组应严格按照dl5011-92《电力建设施工及验收技术规范》进行施工和验收，相关单位应制定具体的质量保证措施，责任到人，压力到位:所有油管道必须严格按照规范要求进行除锈，必须采用氩弧焊工艺，并进行酸洗。

3.1.2所有油管道安装前要严格检查其内部清洁度，对厂家提供的预制好的成品管应全部拆堵进行检查清理，用白布拉拭干净后及时封口。

3.1.3所有油管道安装时才能拆封，严格做到在拆封、验收合格后马上安装，禁止油管道敞口存放。

3.1.4在油管道上安装表计接头时不能用割炬开孔，应用电钻开孔并及时清理干净。

3.1.5对轴承进、回油口等不易看见的部位应采用内窥镜进行检查，轴瓦复装前应彻底解体清洗干净。

3.1.6油管道及轴瓦安装的每道工序必须经过监理或我公司基建和生产技术人员的验收合格后，方可继续施工。

3.1.7检修中大批量更换油管道时，应列入三级验收项目，并严格执行三级验收签字程序。

3.1.8检修中临时拆除的油管道，应使用白布或采取其他可靠措施对管口进行可靠封堵，严防检修期间将杂物遗留在油管道内，装复时应彻底检查清理油管内壁。

3.1.9油系统安装或大修结束，应严格按照工艺对油系统进行循环冲洗，确保油系统内残留的杂质数量符合有关规定。

3.2机组运行维护

3.2.1机组启动前和运行中应进一步加强油系统的油务监督工作，对油的各项指标定期化验，及时发现问题、处理问题，确保油系统的各项指标在合格范围以内。

3.2.2加强机组的运行监督，特别是对轴瓦钨金温度、油温度、轴摆度等数据加强监视和记录，发现异常及时进行分析和处理。

3.2.3机组运行中对透平油系统进行维护消缺时，应采取措施防止异物掉入油系统。

3.2.4运行中应定期对润滑油滤网进行检查和清理，发现破损应及时更换处理。

发电机损坏事故专项应急预案格式：天然气系统燃气轮机发电机组

三级警报:

定义

(符合一个或多个情况)

例子

l企业紧急应变计划处于戒备状态

l公司安全运行受到较严重的影响，情况有可能恶化

l任何天然气管道发生较严重泄漏或有现场人员对泄漏无法控制

l天然气支线、天然气调压站、天然气前置系统的火警

l电缆隧道火警

四级警报:

l需启动企业紧急应变计划

l吸引大量传媒的关注或报道

l引致大量人员受伤

l引致2人死亡

l一次事故导致2人死亡

l严重天然气泄漏，同时不能在短时间内阻止泄漏

l收到可靠情报将会成为恐怖袭击的对象

五级警报:

l引致3人或以上死亡

l一次事故导致多于9人轻伤或多于3人重伤

l一次事故导致3人或以上死亡

l天然气支线、天然气调压站、天然气前置系统爆炸

l已受到恐怖袭击

*(若发生的事故并非包括在例子中，公司应根据事故等级的定义，判断事故的等级。)

2、紧急应变组织及成员

由于每宗紧急事故的性质都有所不同，所以应预先安排不同部门的人员来处理不同的事故。具体见下表或参阅附录二:

紧急事故类别

事故协调员

总指挥

现场指挥

恐怖袭击

公司总经理

公司生产副总经理

总工程师

生产厂房发生火警

影响生产

公司生产副总经理或总工程师

当班值长

生产厂长

专业工程师

天然气支线、天然气调压站、天然气前置系统

燃机专工

*其他紧急事故的处理请参阅各有关部门的紧急事故应变计划

3、企业紧急控制中心

在企业紧急警报发出后，企业紧急控制中心应及时投入运作，有关的事故应变管理小组必须迅速到达该控制中心展开工作，企业事故总指挥负责指挥及组织所有紧急抢险及救援工作。

企业紧急控制中心应备有足够通讯器材，如无线电通讯机、电话等，可与受影响地区及外界联络，包括向公众发放消息。

同时，控制中心内需存有公司各部门的紧急应变计划及操作文件，及紧急事故人员的地址、电话、手机和小灵通号码及各部门所有应急器材及存放地点清单，以便随时抽调各有关部门的资源协助处理紧急事故。企业紧急控制中心内需存放的抢险设备请参阅附录六。

4、企业事故协调员

企业事故协调员由公司总经理担任，总指挥/现场事故指挥必须听命于企业事故协调员。当企业事故协调员接到紧急事故发生的通知后应执行下列主要工作:

1)根据总指挥及有关负责人员提供的资料评估事故严重性;

2)尽快通知公司的紧急事故主任启动企业紧急应变计划;

3)调度公司的资源应付紧急事故;

4)确保所有紧急事故应变人员接到召集通知;

5)不断地推测事态的发展及评估其最有可能的变化;

6)与总指挥保持密切联系;

7)如有需要，与总指挥商讨向传媒提供得到授权发放的信息;

8)与总指挥商讨于紧急事故解除后对受影响地方恢复原状的安排;

9)评估是否需要法律或保险的指引;

10)宣布企业紧急应变事故的圆满解决及向上级汇报情况等。

5、总指挥

总指挥的责任是公司全权处负责处理紧急事故第一责任人。在公司发生紧急事故时，应与企业事故协调员保持密切联系，并向其取得有关的意见和指示。如因任何原因不能及时到达现场，应由一位熟悉运作的人员代替。当获悉紧急事故发生，应及时赶赴公司紧急控制中心。其主要责任如下:

1)接替现场指挥全面处理紧急事故;

2)确保现场抢救、执勤人员及居民安全;

3)发布警报后，召唤所需的外界紧急服务人员到达现场;

4)如有需要，在公安及消防的协助下通知受影响的市民;

5)召集主要的紧急事故处理人员到现场;

6)不断推测及评估事态的发展;

7)在与企业事故协调员、现场指挥及主要紧急事故处理人员商议后，有需要时指挥关闭有关设施及撤离有关人员;

8)与紧急服务的有关政府部门联系，提供有关的意见;

9)安排记录整个事故的发展及处理;

10)当紧急事故处理时间过长，安排换班及提供膳食;

11)当险情过后，及时恢复正常运作;

12)宣布完全解决紧急事故及向有关部门汇报情况，并执行事故调查及分析程序。

6、现场指挥

主要的作用是赶赴现场及有效的控制事故。必须与总指挥保持密切联络，如有需要应征得总指挥的指示和意见。发布紧急事故的警报级别通常是现场指挥的工作，其他授权人士在紧急的情况下亦可发布警报，当现场指挥获悉紧急事故的发生及其地点，应立即赶到现场。其主要工作如下:

1)评估紧急事故的情况及决定是否为严重事故，并立即决定相应警报的级别。

2)在受影响地点，根据以下次序指挥抢救的工作:

-保障公众及现场人员安全;

-减低对设施财物及环境的损害;

-减低物料的损失。

3)在消防单位到达前，指挥拯救及灭火工作，并协助消防单位处理有关的紧急事故

4)确保进行搜索伤亡者

5)确保非必要人员已撤离受影响现场，至安全合适集合点。如事故发生在公司范围外可向公安或消防人员建议疏散安排

6)在总指挥未到达之前代行总指挥的工作，尤其是:

-认为有需要，指挥关闭有关设施及疏散可能受事故影响地方的人员;

-确保已经召集的外界紧急服务人员到场;

-向总指挥汇报紧急事故的最新进展;

-向公安或消防人员提供所需要的情况和资料;

-尽可能妥善保存证物，以方便将来调查事件起因及发生的情况。

7、企业事故应变管理小组

宣布企业紧急事故后，有关企业事故应变管理小组成员需及时向企业紧急控制中心报到。

有关企业事故应变管理小组成员、企业和外界联络机构的名单、联系电话及企业事故应变管理小组各成员于发出企业紧急警报后的职责请参阅附录

8、部门紧急应变小组

在紧急事故发生时会有许多工作需要执行，所以，各部门需根据不同事故的性质设立相应的部门紧急应变小组。

各个紧急应变小组的架构及其成员之职责，必须明确规定及通知所有组员，每一部门需制定一份部门紧急应变小组之成员及其管理人名单、联络电话等有关数据。

9、发出紧急警报

任何员工从任何渠道获悉任何紧急事故，应马上与有关部门主管报告，员工不得假定有关部门已获悉有关信息而放弃联络，其报告内容至少应包括如下:

- 信息来源;

-如何获得进一步的信息;

-紧急事故性质(包括损坏程度及可能需要的援助);

-接到信息的时间、地点等详细数据

有关部门主管人员在接到报警的同时，及时通知部门有关主要人员赶赴现场。

当发布警报后，现场指挥应将发放警报的工作安排予其它指定人员，但每次信息的传递必须得到现场指挥或总指挥或其指定人授权，不能擅自决定发放任何信息。

10、紧急召集及当值安排

当紧急事故发生后，有关人员应迅速赶往各集合地点或现场。

企业事故协调员

集合地点

总指挥

集合地点

现场指挥

集合地点

公司总经理

公司紧急控制中心

副总经理、总工程师

公司紧急控制中心

有关部门负责人

公司紧急控制中心或现场临时指挥中心

各有关部门负责人应迅速赶赴各事故现场指挥抢险，恢复正常运作。对于主要的企业事故应变管理小组成员要有指定的副职，以便当主要的企业事故应变管理小组未能处理紧急事件时，立刻替补其工作。

在紧急事故的警报发出后，企业事故应变管理小组任何成员于15分钟内没有响应，应马上召集其副职。

在进行紧急召集时，必须通知财务部经理和物资部经理，并指派仓库或物料管理人员到达岗位，以便满足对资金及物料的紧急需求。

11、流动紧急指挥车

在天然气支线系统紧急事故发生时，公司需部署流动紧急指挥车到达现场，直接调动各抢险单位处理应急工作。指挥车辆上必须配备通讯仪器及存放所需救援设备和文件，并与应急指挥中心保持紧密联络，使事故协调员及总指挥能清楚掌握现场实况。

12、宣布进入紧急状态

当发生紧急警报后，各有关紧急应变程序会相继启动，在这一阶段首先要判断事故本身是否会构成或演变重大的危机。

现场指挥员需亲自前往事发现场，在视察过事件情况后，决定是否需要宣布进入紧急状态。除现场指挥员有权宣布进入紧急状态外，其它指定的部门重要人员亦有此权力。

13、紧急联络与通告

当宣布进入紧急状态后，需及时联络总指挥员及有关单位工作人员赶赴事发现场，在紧急事件发生时需要通知的紧急应变人员或单位请参阅附录。

向邻近受事故影响的公众人士发出紧急讯息时，必须由总指挥员或其他授权人负责执行，并直接要求现场公安、消防人员协助。

14、疏散现场人士

无论在公司范围内或其它地方发生的紧急事故，所有不直接参与处理紧急应变行动的人员或公众人士必须尽快撤离受影响现场。

在公司范围内进行紧急疏散时，需预设一处安全集合地点，并在集合地点设置显眼的告示牌，方便疏散人士辨认。

集合地点必须指派有关工作人员驻守，其职责除维持秩序及进行点名工作外，还要与总指挥员保持联络，以协助寻找失踪人士及执行疏散指示。

七、外部求援紧急应变计划

企业一旦发生严重紧急事故，发布四级、五级警报，启动公司事故应急预案，公司事故处理协调员应同时报告苏州工业园区事故应急主管部门，根据预测的事故影响程序和范围，需要投入应急人力、物力和财力，逐级启动地方政府事故应急预案。

对于在公司调动所有资源后亦未能应付的较大规模的紧急事故，应立即启动紧急互助计划，寻找多方面的支持，如:社会各方面、中石油公司、苏州天然气管网公司、港华燃气公司等大力支持，以尽快解决紧急事件。

紧急互助计划的目的:

-详细策划及有效地应付大型紧急事故;

-联系及全面利用紧急互助单位的资源来应付紧急事故;

-减低紧急事故对员工、公司及公众人士所带来的影响及损失;

-建立完善之紧急应变系统，包括架构、数据、通讯及联络网络等

八、培训与演习

人事行政部负责执行紧急应变行动的员工的培训，并定期进行紧急应变演习，确保各人对有关紧急应变措施能充分了解及熟悉，及在危机事故发生时，可以有效地做出应变。演习时可考虑邀请当地公安消防队及有关政府部门一同进行，以加强各方面的合作及联系。

进行紧急应变演习是为评估企业紧急应变计划对不同事故发生时所发挥的能力，主要目的包括:

—测试紧急应变计划的整体效能及兼容性;

—评估各方面在沟通及信息互传方面的水平;

—借助演习吸取相关知识及经验，改善应变措施的管理及效率;

—通过定期演习提高员工在执行紧急应变时的自信心及专业性;

—从演习中确认及分析现有措施的不足地方，以便作出改善;

—保证有能力应付任何突发性的重大危机，并将可能引致的损失减至最低。

公司紧急应变演习的执行周期如下:

桌面仿真演习(紧急警报4至5级)

每年一次

紧急应变演习(紧急警报4至5级)

每三年一次

紧急召援演习

每年一次

火警及点名演习

每年二次

分隔供气及停气演习

每年二次

紧急救援演习

每年一次

紧急疏散演习

每年一次

其它紧急应变培训包括急救、火警、呼吸器的使用等。

下列为各有关部门进行紧急应变计划演习的时间表:

紧急召集

每年二次

火警及点名演习

每年二次

分隔供气及停气演习

每年二次

急救演习

每年一次

桌面仿真演习或紧急应变演习(紧急报警1至3级)

每年四次

在完成紧急应变演习后，有关部门需填写一份紧急应变演习记录，及时交给安全员作为监察及分析之用。

二、后续行动和处理

紧急事故处理完结后，只可由公司授权人员宣布解除紧急戒备。即使事故的危机已受控制，在重返现场时必须加倍小心，不得立即进入事发地点做善后修复、搜集证据或启动设施等，应先彻底检查现场环境，待确定符合安全要求后才可进行有关工作。

1、事故调查与分析

紧急事故消除后，企业事故协调员或总指挥指定事故调查小组按事故“四不放过”原则进行事故调查、分析，主要包括:

发生紧急事故的原因

抢修行动的成效

预防意外事故措施等

专责小组成员由企业事故协调员或总指挥委任。为方便调查员搜集现场资料，事故范围内必须尽可能维持原状，直至调查工作完成。

2、事故总结报告

调查完结后，安全员需填写一份事故总结，内容包括意外事故详情、调查结果及预防类似事故再次发生的建议。企业紧急事故总结报告必须于企业紧急警报解除后之七个工作天完成。

3、事故后的防范

事故调查总结报告出来后，应对公司内的相关员工进行一次关于此类事故处理的培训教育，同时，相关的部门必须从管理措施和技术措施上采取事故防范措施，并尽快地进行贯彻和落实，避免再次发生类似事故。

4、公司员工的信息沟通

当发生严重事故时，所有员工(除了那些获公司授权的人士之外)须遵守公司的政策指引，不得随意向外界发布任何消息，以免传出不正确的数据，误导他人。员工不得对传媒或客户的提问发表个人意见，应该将所有公众查询转介至人事行政部代表或公司的发言人。

当公司确定数据的可信性以及对事故的立场后，公司须据事故本身发出特别内部通告;通告由总经理或有关部门经理向其属下发布。

发电机损坏事故专项应急预案格式：防止发电机设备损坏

1 防止定子绕组短路

1.1 检修时应检查定子绕组端部线圈及结构件紧固情况，对存在松动和磨损的部位应详细记录并查明原因，及时处理。当发现端部有流胶现象时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。

1.2 加强对发电机环形引线、过渡引线、鼻部手包绝缘等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》(dl/t 596-____)，对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时处理。

1.3 运行中检查发现发电机风洞内各冷却水管、上、下导轴承冷却器等有凝结水或渗漏情况，应及时汇报处理。

1.4 每月安全检查应仔细测量机组定子绝缘电阻，不合格时应仔细分析;原因未查清，不得随意将机组恢复备用。

1.5 每月安全检查应仔细检查上机架各部螺栓有无松动现象，必要时应用扳手进行紧固处理。

1.6 机组甩负荷导致过电压保护动作后，应测量定子绝缘电阻合格，经递升加压操作正常后方能恢复运行。

1.7 机组定子单相接地保护动作发出信号后，应尽快联系停机进行检查，查清原因，及时处理。

2 防止发电机转子故障

2.1 运行中，每日白班由值班人员擦拭发电机滑环，每月利用例行安全检查机会用白布条等清除滑环及引线的积灰、碳粉。值班员应按时进行巡视，及时发现和处理集电环运行温度高、碳刷打火等故障隐患，防止形成环火造成事故。

2.2 每月例行安全检查时，生产运行部应特别检查转子磁极连接铜片是否断裂、接头是否过热，线圈端部有无电晕及发热等情况。定期检查测量绝缘电阻，在停机备用时间较长、机组启动运行前亦进行测量，绝缘电阻合后才能投入运行。若绝缘电阻有异常变化，应认真分析、查明原因。

2.3 运行中，应防止因上导、推力轴承油面过高，造成向发电机线圈甩油，致使线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀溶解而降低绝缘强度。

2.4 当发电机的转子绕组发生一点接地时，应立即查明故障点与性质。如系转子绕组稳定性的金属接地，应立即停机处理。

3 防止发电机非同期并网

3.1 自动准同期装置、手动准同期装置、整步表和同期检查继电器每年应校核一次。重要的二次回路电缆(如开关合闸二次回路电缆)应安排定期进行绝缘检查。

3.2 进行假同期试验时，并列点开关的两侧隔离刀闸应断开，带同期电压二次回路进行手动准同期及自动准同期合闸试验。检查同期检查继电器、整步表、自动准同期装置动作的一致性及同期电压二次回路的正确性，检查断路器合闸控制回路的正确性、可靠性。

3.3 自动准同期装置导前时间、导前相角、频差闭锁动作值、压差闭锁动作值与整定值的误差不得大于整定值的5%。

3.4 在自动准同期装置控制发电机并网过程中，不需要运行人员对并网操作进行干预。若出现不正常情况应汇报生技部同意后，停用自动准同期装置，检查故障原因。

4 防止励磁系统故障引起发电机损坏

4.1 自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂家给定的容许值内，并定期校验。

4.2 励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节下长期运行。手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时(，)必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去稳定性。

4.3 励磁控制装置的工作电源应可靠，运行中交、直流控制电源应同时投入，防止励磁控制装置因失去工作电源而引起发电机失磁。

4.4 大修时应检修发电机灭磁开关及其配套灭磁元件，防止因灭磁开关误跳或灭磁元件故障引起发电机失磁对电力系统产生冲击或引起机组失步运行。

4.5 保护年检时应检查保护动作出口跳发电机开关、灭磁开关的可靠性，防止在事故情况下，发电机出口开关、灭磁开关拒动。