锅炉 反事故调试措施（优选3篇）

锅炉 反事故调试措施

1目的

为保证机组调试安全顺利进行，防止锅炉重大事故的发生，制定本反事故措施。

2编制依据

2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部1996.3)

2.2《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司1996.5)

2.3《火电施工质量检验及评定标准》(电力工业部1998)

2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996版)

2.5《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(国电发[2000]589号)

2.6 设计图纸及设备说明书

3防止锅炉重大事故的主要内容

a) 防止锅炉灭火、爆燃

b) 防止锅炉爆管

c) 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸

d) 防火

e) 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

f) 微油(等离子)点火系统稳燃

g) 防止锅炉尾部二次燃烧措施

h) 超临界直流锅炉运行

i) 防止电机烧损

j) 防止重要辅机损坏

3.1 防止锅炉灭火、爆燃技术措施

3.1.1 设备要求:

3.1.1.1 确保动力电源工作可靠，备用电源能及时投入。

3.1.1.2 仪表控制电源工作可靠，备用电源能及时投入。

3.1.1.3 装设大量程炉膛负压表且炉膛负压保护装置能可靠投入。

3.1.1.4 炉膛出口氧量表准确可靠。

3.1.1.5 fsss锅炉燃烧安全管理系统调试完毕，工作可靠。试运期间，必须正常投入使用。

3.1.1.6 燃油速断阀工作可靠。

3.1.2 运行中注意事项

3.1.2.1 加强运行监督，密切注意汽温、汽压、蒸汽流量、炉膛负压和烟气中氧量等参数的变化，保证燃油及煤粉的供应稳定均匀。

3.1.2.2 在协调控制系统未能正常投入时，应加强与汽机、电气联系，避免出现负荷大幅度波动。

3.1.2.3 锅炉点火后，应经常检查油枪，要求不漏油，不滴油，并监视油压和雾化蒸汽压力的变化，确保油枪雾化良好。

3.1.2.4 炉膛温度较低时，应缓慢增加燃料，提高燃烬率，禁止赶火升压，防止燃烧不完全而积粉积油。

3.1.2.5 锅炉点火后，按运行规程要求，及时进行吹灰，防止受热面结焦。

3.1.2.6 正常模式下点火只有当热风温度大于177℃时，才能进行暖磨煤机准备投粉。

3.1.2.7 运行过程中，严格控制炉膛负压。

3.1.2.8 投油枪时，如不着火，应立即停止进油，按规定通风吹扫后，方可重新点火投油。

3.1.2.9 当锅炉负荷较低，开始出现炉内燃烧不稳时，应根据情况投入油枪助燃。

3.1.2.10 加强设备检修管理，重点解决炉膛严重漏风、一次风管不畅、送风不正常脉动、堵煤、断煤和热控设备失灵等缺陷。

3.1.2.11 根据《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(dl 435—91)中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的规定以及设备监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。

3.1.2.12 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，作好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

3.1.2.13 当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃料调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。

3.1.2.14 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。

3.1.2.15 应装设锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火检探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。

3.1.2.16 严禁随意退出火检探头或联锁装置，因设备缺陷需退出时，应经机组试运总指挥批准，并事先做好安全措施。热工仪表、保护、电源应可靠，防止因瞬间失电造成锅炉灭火。

3.1.2.17 采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。

3.1.2.18受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。

3.2 防止锅炉爆管技术措施

3.2.1 试运前作好下列试验:

1) 大联锁试验。

2) fsss功能组试验。

3) mft静态模拟试验。

3.2.2 锅炉点火时，要注意炉内受热均匀。

3.2.3升温、升压和加负荷过程中，燃料投入不可过猛、过快，增减负荷应平缓。

3.2.4在启动过程中，要注意过热器、再热器的温度，启动初期开启各部疏水，待投入旁路，过热器、再热器有压力后，再关闭各疏水，确保有足够蒸汽冷却受热面。

3.2.5保持炉内燃烧稳定，及时调整火焰中心，使炉膛出口两侧烟温差≯50℃，汽温偏差≯15℃。

3.2.6按要求及时投入蒸汽吹灰器，防止受热面结焦，运行人员经常检查炉膛结焦情况，发现大块结焦要及时清除，防止上部大块焦渣落下砸坏炉底以及炉底部结焦将炉底封死。

3.2.7控制过热器每段蒸汽温度，一级减温作主要调温手段，三级减温作为细调，二级作备用并保护后屏，控制高温过热器出口汽温不超过585℃。

3.2.8以烟气挡板作为再热汽温主要调节手段。在低温再热器与高温再热器之间的喷水微调减温器仅作为变负荷和事故工况下紧急喷水。

3.2.9 严密监视各段管壁温度，发现超温情况及时消除。

3.3 防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故

为防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故，应严格执行《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》(dl 435—91)有关要求以及其他有关规定，并符合如下要求:

3.3.1 防止制粉系统爆炸

3.3.1.1 停炉前尽量把煤仓烧空，定期检查煤仓内衬钢板，严防补板磨漏、夹层积煤自燃。每次大修煤仓应清仓，并检查煤仓的严密性及有无死角 。

3.3.1.2 根据煤种控制磨煤机的出口温度，制粉系统停止运行后，对磨煤机和一次风管要充分进行抽粉吹扫。

3.3.1.3 加强燃用煤种的煤质分析和配煤管理，对燃用易自燃的煤种应及早通知运行人员，以便加强监视和巡查，发现异常及时处理。

3.3.1.4 当发现磨煤机内温度异常升高或确认磨煤机内有自燃现象时，应及时投入灭火系统，防止因自燃引起爆炸。

3.3.1.5 根据磨煤机的结构特点，应设置足够的温度测点和温度报警装置，并定期进行校验。

3.3.1.6 设计制粉系统时，要尽量减少制粉系统的水平管段，要做到严密、内壁光滑、无积粉死角，抗爆能力应符合规程要求。

3.3.1.7 热风道与制粉系统连接部位，以及一次风管，应达到防爆规程规定的抗爆强度。

3.3.1.8 加强防爆门的检查和管理工作，防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。防爆门动作后喷出的火焰和高温气体，要改变排放方向或采取其他隔离措施，以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。

3.3.1.9 制粉系统煤粉爆炸事故后，要找到积粉着火点，采取针对性措施消除积粉。必要时可改造管路。

3.3.2 防止煤尘爆炸

3.3.2.1 消除制粉系统和输煤系统的粉尘泄漏点，降低煤粉浓度。清理煤粉时，应杜绝明火，防止煤尘爆炸。

3.3.2.2 煤仓、制粉系统和输煤系统附近应有消防设施，并备有专用的灭火器材，消防系统水源应充足、水压符合要求。消防灭火设施应保持完好，按期进行试验。

3.3.2.3 输煤皮带层应有通风装置，严防煤粉浓度过高。

3.4 防火技术措施

3.4.1 锅炉工作场地清除干净，无可燃、易爆物质存放。

3.4.2 严格控制磨煤机出口温度不超过规定值，防止煤粉爆燃。

3.4.3 加强制粉系统巡视，发现漏粉应及时消除。清理煤粉时，应杜绝明火。

3.4.4 严格监视各一次风管风压，防止一次风管堵粉、燃烧。

3.4.5 经常检查炉膛是否结焦，如结焦严重，应加强燃烧调整，并及时除焦，防止因结焦而堵塞喷口，烧坏燃烧器、油枪。

3.4.6 严格控制炉膛负压，防止因炉膛冒正压，火焰喷出引燃电缆、易燃物而起火的事故。

3.4.7 加强燃油系统，特别是炉前油系统的监视，一旦发现油枪、管道、阀门等处漏油、渗油，应立即进行处理，并把漏油清理干净。

3.4.8 投运或停退油枪时，应进行监督，防止发生误操作。

3.4.9 在启动调试前，锅炉消防水系统应全部安装完毕，并能正常投运。

3.4.10 锅炉各个场地应配备大小齐全数量充足的消防器材，运行、调试人员应能熟悉各种消防设备的操作，一旦发现起火，能及时扑灭。

3.4.11 储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃油的蒸汽温度，应低于油品的自燃点。

3.4.12 油区、输卸油管道应有可靠的防静电安全接地装置，并定期测试接地电阻值。

3.4.13 油区、油库必须有严格的管理制度。油区内明火作业时，必须办理明火工作票，并应有可靠的安全措施。对消防系统应按规定定期进行检查试验。

3.4.14 油区内易着火的临时建筑要拆除，禁止存放易燃物品。

3.4.15 油系统法兰禁止使用塑料袋、橡皮垫(含耐油橡皮垫)和石棉纸垫。

3.4.16 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。

3.4.17 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮。

3.4.18 检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料。

3.4.19 燃油系统的软管，应定期检查更换。

3.4.20 输煤皮带停止上煤期间，也应坚持巡视检查，发现积煤、积粉应及时清理。

3.4.21 煤垛发生自燃现象时应及时扑灭，不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

3.4.22 燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。

3.4.23 应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。

3.5 防止大容量锅炉承压部件爆漏事故

为了防止大容量锅炉承压部件爆漏事故的发生，应严格执行《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《蒸汽锅炉安全技术监督规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《电力工业锅炉压力容器监督规程》(dl 612—1996)、《电力工业锅炉压力容器检验规程》(dl 647—1998)、《火力发电厂金属技术监督规程》(dl 438—91)以及其他有关规定，把防止锅炉承压部件爆破泄漏事故的各项措施落实到设计、制造、安装、运行、检修和检验的全过程管理工作中，并要求如下:

3.5.1 新建锅炉在安装阶段应进行安全性能检查。锅炉检验项目和程序按有关规定进行。

3.5.2 防止超压超温

3.5.2.1 严防锅炉缺水和超温超压运行，严禁在水位表数量不足(指能正确指示水位的水位表数量)、安全阀解列的状况下运行。

3.5.2.2 参加电网调峰的保护，运行规程中应制定有相应的技术措施。按调峰设计的锅炉，其调峰性能应与汽轮机性能相匹配。

3.5.2.3 对直流锅炉的分离器、过热器、再热器等应有完整的管壁温度测点，以便监视各温度偏差，防止超温爆管。

3.5.2.4 锅炉超压水压试验和安全阀整定应严格按规程进行。

3.5.2.4.1 大容量锅炉超压水压试验和热态安全阀校验工作应制定专项安全技术措施，防止升压速度过快或压力、汽温失控造成超压超温现象。

3.5.2.4.2 锅炉在超压水压试验和热态安全阀整定时，严禁非试验人员进入试验现场。

3.5.3 防止炉外管道爆破

3.5.3.1 加强对炉外管道的巡视，对管系振动、水击等现象应分析原因，及时采取措施。当炉外管道有漏汽、漏水现象时，必须立即查明原因、采取措施，若不能与系统隔离进行处理时，应立即停炉。

3.5.3.2 定期对导汽管、汽连络管、水连络管、下降管等炉外管道以及弯管、弯头、联箱封头等进行检查，发现缺陷(如表面裂纹、冲刷减薄或材质问题)应及时采取措施。

3.5.3.3 加强对汽水系统中的高中压疏水、排污，减温水等小径管的管座焊缝、内壁冲刷和外表腐蚀现象的检查，发现问题及时更换。

3.5.3.4 按照《火力发电厂金属技术监督规程》(dl438—91)，对分离器、联箱、主蒸汽管道、再热管道、弯管、弯头、阀门、三通等大口径部件及其相关焊缝进行检查。

3.5.3.5 按照《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》(dl/t616—1997)的要求，对支吊架进行检查。对主蒸汽管道、再热蒸汽管道的支吊架要进行全面检查和调整，必要时应进行应力核算。

3.5.3.6 对于易引起汽水两相流的疏水、空气等管道，应重点检查其与母管相连的角焊缝、母管开孔的内孔周围、弯头等部位、其管道、弯头、三通和阀门。

3.5.3.7 要加强锅炉及大口径管道制造和安装质量监督、检查。电站管件制造单位应持有有关的资质证书。

3.5.3.8 要认真进行锅炉监造、安全性能检验和竣工验收的检验工作。

3.5.3.9 加强焊工管理及完善焊接工艺质量的评定。杜绝无证(含过期证)上岗和超合格证范围施焊现象。焊接工艺、质量、热处理及焊接检验应符合《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(dl 5007—92)有关规定。

3.5.3.10 在检修中，应重点检查可能因膨胀和机械原因引起的承压部件爆漏的缺陷。

3.5.3.11 定期对喷水减温器检查，防止减温器喷头及套筒断裂造成过热器联箱裂纹。

3.5.3.12 加强锅炉安全监察工作，锅炉第一次投入使用前必须到有关部门进行注册登记办理使用证。

3.5.4 防止锅炉四管漏泄

3.5.4.1 严格执行《防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则》(能源电[1992]1069号)。

3.5.4.2 过热器、再热器、省煤器发生爆漏时，应及早停运，防止扩大冲刷损坏其他管段。装设漏泄监测装置。

3.5.4.3 定期检查水冷壁刚性梁四角连接及燃烧器悬吊机构，发现问题及时处理。防止因水冷壁晃动或燃烧器与水冷壁鳍片处焊缝受力过载拉裂而造成水冷壁泄漏。

3.5.5 按照《电力工业锅炉压力容器监督规程》(dl 612—1996)要求，加强司炉工的培训，持证上岗。司炉须经模拟机培训，并考试合格。

3.5.6 火电厂、火电安装单位应配备锅炉压力容器监督工程师，并持证上岗。

3.6微油点火系统稳燃

3.6.1锅炉吹扫和燃油泄漏试验完毕后，确认系统点火条件满足，小油枪母管压力在工作压力。

3.6.2 进行微油点火油枪雾化试验，确保雾化良好。

3.6.3 检查磨煤机具备投运条件，并将磨煤机出口分离器转速调整至80%。

3.6.4 启动一次风机，调节磨煤机入口风量，维持磨出口一次风管风速在18~20m/s左右，投入磨一次风暖风器，磨煤机进入暖磨程序。

3.6.5 依次投入小油枪，检查各小油枪燃烧正常，将磨煤机运行模式切换到“微油点火模式”。

3.6.6就绪后即可投入磨煤机运行，启动对应的给煤机，设定给煤机转速对应磨煤机稳定运行要求最小给煤量。

3.6.7 微油点火系统即投入煤粉运行，控制磨煤机出口温度55~90℃。

3.6.8 就地检查煤粉燃烧情况，如发现燃烧不稳，应及时采取措施。

3.6.9 根据锅炉升温升压曲线要求，逐渐增加给煤机煤量。

3.6.10 系统投运期间保持空预器连续吹灰。

3.6.11 当锅炉负荷升至最低稳燃负荷以上且小油枪在运行状态时，应及时将运行方式切至“正常运行方式”，防止因小油枪灭火造成磨煤机跳闸。

3.6.12 为防止燃烧器内套管被小油枪烧损，小油枪运行时燃烧器的一次风不得中断并且风速足够，燃烧器内筒的金属温度不超过600℃。

3.6.13 当锅炉的负荷超过最低稳燃负荷后，应逐次停止小油枪，避免燃烧器因温度高而结焦。

3.7 防止锅炉尾部二次燃烧措施

3.7.1 锅炉尾部二次燃烧的现象

3.7.1.1 烟道内燃烧点后烟温不正常升高，烟气含氧量不正常降低。

3.7.1.2 烟道内燃烧点后工质温度不正常升高。

3.7.1.3 炉膛压力和烟道内负压波动大并向正方向变化。

3.7.1.4 从烟道人孔或不严密处发现火星或冒烟。

3.7.1.5 空预器二次燃烧，出口一、二次风温和排烟温度不正常升高。

3.7.1.6 空预器电机电流晃动大，严重时卡涩跳闸。

3.7.1.7 火灾探测器发出报警。

3.7.1.8 严重时外壳有温度辐射感或烧红，并发生跳闸现象。

3.7.1.9 烟囱排烟颜色不正常。

3.7.2 处理

3.7.2.1 烟道内烟气温度不正常地升高时，确认控制室内报警指示，应立即检查各尾部烟道受热面处进出口烟温和壁温变化，就地检查确定着火报警的真实性，判断着火的程度及烟温异常区域，立即调整燃烧和投入该区域的蒸汽吹灰，控制各金属壁温在规定值，汇报值长，降低机组负荷。

3.7.2.2 若空预器着火热点报警，投入空预器吹灰，降低机组负荷，若排烟温度不正常升到200℃，且空气预热器电流增大并大幅度摆动时，则继续降低负荷，锅炉维持单侧运行，停止对应侧送、一次风机运行，隔离着火空气预热器。

3.7.2.3 采取措施无效，烟气温度仍剧烈上升，确认为二次燃烧时，排烟温度不正常升高至250℃，手动mft紧急停炉，此时不能通风。若空预器着火启动辅电机运行，投入消防水系统进行灭火，待排烟温度下降至正常稳定后检查有无火星和积灰，全面检查转子和密封损坏情况。

3.7.2.4停炉后停送、引风机，空预器继续运行，关闭所有风烟挡板。

3.7.2.5烟温继续升高，汽机投入高、低旁防止管壁超温烧损。

3.7.2.6烟温降至正常后停止消防水系统、吹灰系统。缓慢打开人孔门确认无火源后启动引风机通风5-10分钟，对再燃烧部位的受热面进行检查，如燃烧后积灰严重，应设法清扫积灰或冲洗干净后，在启动之前应充分疏水，然后开启引送风机，对空预器进行通风干燥后确认各设备符合启动条件后方可重新点火启动。

3.7.2.7在上述处理过程中，其它操作按热备用停炉处理，应维持正常水位和较高蒸汽参数。

3.7.2.8检查设备确未损坏，可按热态开炉要求重新点火恢复正常。

3.7.2.9若设备受到损坏，按正常停炉处理。

3.7.3预防措施

3.7.3.1监督锅炉空气预热器的传热元件在出厂和安装保管期间不得采用浸油防腐方式。

3.7.3.2 锅炉空气预热器在安装后第一次投运时，应将杂物彻底清理干净，经制造、施工、建设、生产等各方验收合格后方可投入运行。

3.7.3.3 空气预热器进出口烟、风挡板，应能就地及远方电动操作且挡板能全开、关闭严密，主辅马达联锁正常、可靠。

3.7.3.4 定期在锅炉点火前进行短时间启动冲洗水泵试验，以保证空气预热器冲洗水泵及其系统处于良好的备用状态，具备随时投入条件，空预器投入前必须保证消防系统正常备用。

3.7.3.5空预器停转和火灾报警装置必须可靠投入。当热电偶检测到温度超过420℃或温升速度超过100℃/分时，热点装置报警。

3.7.3.6空预器投入前必须保证空预器吹灰系统正常备用。

3.7.3.7 燃油母管泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。燃油母管泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止锅炉点火。

3.7.3.8 点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立刻手动停止该油枪，联系检修人员查明原因，禁止在未查明原因之前重复点火。

3.7.3.9 油枪雾化不好时应立即停用，及时联系检修清理油枪。运行人员应根据油枪着火情况及时调整送风量，保证燃油燃烧充分。

3.7.3.10低负荷投入磨煤机时，应将所选磨煤机对应的油枪全部投入。在磨煤机出粉后应保证油枪有足够的能量点燃煤粉。当磨煤机已有三台运行且燃烧稳定后，方可停止助燃油枪。

3.7.3.11在有油枪投入时，预热器保持连续吹灰，油枪停止后定期吹灰。炉负荷低30%额定负荷时应用辅汽连续吹灰，锅炉负荷大于30%额定负荷时用本体汽源吹灰，70%额定负荷以上至少每8h吹灰一次，当空气预热器烟气侧压差增加或低负荷煤、油混烧时应增加吹灰次数，保证正常吹灰。

3.7.3.12加强对锅炉尾部烟道温度的监视，特别是在锅炉点火初期、长时间低负荷运行、煤油混烧期间的监视，并加强燃烧的调整，尽量减少油煤混烧时间，精心调整制粉系统和燃烧运行工况，合理控制煤粉细度。

3.7.3.13空气预热器停转或着火时报警后，立即到就地检查，预热器确停转时立即关闭预热器进出口烟风档板，将其隔绝，降负荷运行，并加强对预热器出口风烟温度的监视，投入辅助马达盘车。若挡板隔绝不严或转子盘不动，应立即停炉。为确保空气预热器一旦着火能立即采取措施，必须确保消防系统及设备处于正常备用状态，有着火趋势时立即投入消防清洗水。

3.7.3.14加强燃烧调整，保证合格的煤粉细度，确保燃烧完全。

3.7.3.15加强监视烟、风温度，尤其在停炉后或空预器故障停转的情况下，更应密切监视空预器烟风温度的变化。

3.7.3.16若锅炉较长时间低负荷燃油或煤油混烧，防止未完全燃烧的油和煤粉沉积在尾部受热面或烟道上。可根据具体情况利用停炉对空气预热器受热面进行检查，重点是检查中层和下层传热元件。

3.7.3.17正常停炉前应对空预器进行彻底吹灰一次。

3.8 超临界直流锅炉运行技术措施

3.8.1 点火前，水冷壁应先建立启动流量，启动循环流量维持大于最低给水流量。

3.8.2 确保启动循环系统正常，分离器水位在正常范围。

3.8.3点火升压后应及时冲洗贮水箱上的水位计，确保水位指示正确。

3.8.4 机组增减负荷时，应维持适宜的煤/水比缓慢操作，避免压力波动较大引起贮水箱水位大幅度波动。

3.8.5 汽机停、投高加时，防止断水引起锅炉水循环破坏事故发生。

3.8.6 运行过程中严格控制分离器内外壁温差≤42℃。

3.8.7 手动增机组负荷时，缓慢加风、加燃料、适当加大给水量。手动减负荷时，缓慢减燃料、减风、适当减小给水量。注意维持适宜的煤/水比。

3.8.8 启动分离器入口温度是煤量和给水量是否匹配的信号，控制煤/水比例，将以此为依据。

3.8.9 直流工况时启动分离器应保持一定的过热度，若启动分离器入口蒸汽温度达到饱和，意味煤/水比已失调，应及时增加燃料量或给水自动切手动，适当减少给水。调整并优化炉内燃烧。

3.9 防止电机烧损的技术措施

3.9.1 启动电机之前，检测电机绝缘要符合规定。

3.9.2 在试验位置先进行起停试验。

3.9.3 对于可以盘车的电机在启动之前要进行盘车。

3.9.4 电机启动运行以后，不允许超过额定电流。

3.9.5 监测电机线圈温度不允许超过限定值。

3.9.6 锅炉6kv鼠笼式电动机允许在冷态下连续启动 2 次，间隔至少 45 分钟后才允许进行第三次启动。在热状态下允许连续启动 1 次，间隔至少 20 分钟后才允许进行第二次启动。6kv电动机在 24 小时内，启动的总次数不许超过 6 次。

3.10 防止重要辅机损坏的技术措施

3.10.1 锅炉重要辅机，如磨煤机、引风机、送风机、一次风机、空预器等，在启动前各联锁保护必须投入，并做好联锁保护试验。

3.10.2 各风机启动前应对风道进行仔细检查，确认无杂物后方可启动，以防杂物损坏风机叶片。

3.10.3 各转动设备附近应保证照明充足，通道畅通，沟盖板齐全，消防器材齐全，各转动设备轴承油位正常，冷却水畅通。

3.10.4 试运期间安装、运行人员应加强对各转动设备的巡视、检查工作，当发现有异常情况时应及时进行处理并通知调试人员。

3.10.5 如转动设备运行异常，有危害人身和设备安全时，应就地按事故按钮，使其紧急停止。

锅炉 反事故调试措施：锅炉

1. 工程概况及工程量

1.1工程概况

国电内蒙古东胜热电厂(2×330mw)机组工程建设2×330mw国产燃煤亚临界空冷抽凝式供热发电机组，是由上海锅炉厂设计制造的亚临界、自然循环汽包锅炉。单炉膛∏型布置、一次中间再热、平衡通风、全钢构架悬吊结构、紧身封闭、固态排渣，锅炉型号sg-1176/17.5-m***。

锅炉采用岛式紧身封闭布置，构架为全钢结构桁架体系，其中钢结构立柱分七层。炉本体钢结构沿纵向为6排(k1~k6)，深度40550mm;沿横向分5列(3~7)，宽度为35200 mm，其中5轴为锅炉纵向中心线。大板梁底部标高为71.25m，板梁顶部标高为75.05m，主大板梁10根。

受热面系统包括炉膛(宽×深为:14022mm×13640mm)受热面、水平烟道受热面和尾部受热面三大部分。整个受热面焊口约17600道，各系统间通过联络管和连接管相连，构成整个汽水系统。

为实现#1机组年底投产运行的目标，在前期设备不到位，暴雪、降雨影响大，以及目前杂项管道、吹灰设备不到位的情况下，项目部积极组织各种资源，尤其是人力资源的投入和安全防护设施，将锅炉受热面高空作业工期压缩在2个月的时间里。具体措施是:全方位立体交叉作业，作业面分块儿同时展开平行推进，安全设施多层防护和局部防护相结合，管道工、焊工、起重工、架子工、油漆保温工等大量投入三班作业。考虑到时间紧迫，人员众多，工作量大，自然状况比较恶劣，危险因素较多，故特制定锅炉施工安全防护措施。

1.2本方案主要工作量

安全设施随着钢架与受热面施工同时搭设与拆除并作必要增减，安全设施根据施工需要及时拆除及时恢复。同时随着施工进程的逐步结束安全设施也相应逐步拆除。

2. 编制依据

2.1《锅炉专业施工组织设计》tepc/03-l001

2.2《电力建设安全工作规程》dl 50091-____

2.3《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) dl/t 5047-95

2.4锅炉钢架相关图纸

2.5设计院、系统的技术图纸资料

2.6锅炉总图

3. 作业前必须具备的条件和应做的准备

3.1技术准备

3.1.1安全设施安装方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经审批。

3.1.2 安装所需材料、工具购置完成。工器具准备齐全，无损坏，具备施工使用条件。

3.1.3作业前对参加该项作业的全体人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字手续。

3.1.4作业平台、通道畅通，作业场地清理干净，无杂物。

3.2作业人员

3.2.1 作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

数量

资格要求

职责

1

负责人

具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。

中级工

1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求、安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。

2. 施工过程中，技术、安全不交底不清及未交底不得施工。

3. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。

2

技术员

熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。助工以上。

1. 全面负责再热器安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。

4. 记录、整理施工记录和验收记录。

3

班组长

1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。

2. 做好设备安装的质量自检和工序交接工作。

3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。

4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。

4

架子工

40

专业技术熟练、了解锅炉作业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书

1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，

2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。

5

安全员

有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗

1. 全面负责工作的施工安全。

2.参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。

3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

4. 做好事故的调查，分析和处理工作

3.3作业工机具

3.3.1仪器、仪表

名称

规格

精度等级

单位

备注

钢卷尺

50m

1mm

把

经校验合格

钢板尺

1m

10

盒尺

5m

3.3.2 施工作业工机具统计表

扳手

套

钳子

根

锯

6

其它工具随用随备

3.4材料

3.4.1正常施工所需材料

施工材料统计表

脚手板

块

约1500

随工程增减

水平绳

m

安全网

m2

约6000

随工程增减

4

扣件

个

约10000

随工程增减

5

麻绳

m

约200

随工程增减

6

铁丝

kg

约1000

随工程增减

7

脚手管

t

约20

随工程增减

8

卡子

个

若干

随工程增减

3.4.2特殊施工时所需材料

施工材料统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

脚手板

块

约1000

随工程增减

2

水平绳

m

约500

随工程增减

3

安全网

m2

约2000

随工程增减

4

扣件

个

约3000

随工程增减

5

麻绳

m

约200

随工程增减

6

铁丝

kg

约800

随工程增减

7

脚手管

t

约6

随工程增减

8

卡子

个

若干

随工程增减

3.5安全器具

施工安全用具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全带

双背

条

40

经检合格

2

安全绳

条

10

经检合格

3

攀登自锁器

个

40

经检合格

4

工具袋

个

40

5

安全帽

个

40

6

手套

副

40

3.6工序交接

相应设备或施工区域具备安全设施搭设或拆除条件，人员及材料以备齐。

4. 施工措施

4.1正常施工情况下安全施工措施

4.1.1前炉膛12.6m铺设滑线安全网，随施工需要部分或全部拆除，及时拆除及时恢复。水冷壁及前炉膛受热面就位时全部拆除

4.1.2前炉膛38m铺设滑线安全网，随施工需要部分或全部拆除，及时拆除及时恢复。水冷壁及前炉膛受热面就位时全部拆除。

4.1.3后炉膛28m铺设滑线安全网，随施工需要部分或全部拆除，及时拆除及时恢复，吊装大灰斗时该安全网全部拆除。

4.1.4钢架四周12.6m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.5钢架四周38m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.6钢架四周57m铺设挑网。紧身封闭时全部拆除。

4.1.7钢架一至七段吊装过程中各段及时拉设水平绳。水平绳卡子大于2个，且水平绳按要求固定。此水平绳随着钢架吊装逐步拆除。

4.1.8钢架一至七段吊装过程中立柱及时搭设柱头架子，且柱头架子使用后及时拆除。

4.1.9钢架一至七段吊装过程中立柱必须搭设临时爬梯，且爬梯上中下三点牢固生根。并配短爬梯方便施工人员上下。爬梯及时拆除。

4.1.10钢架吊装结束后各层平台及时安装梯子平台栏杆，否则及时在临边处搭设临时防护栏杆、踢脚板并挂警示牌。根据施工需要拉设水平绳。

4.1.11大板梁上除k1和k6板梁外，全部用脚手管、脚手板与踢脚板搭设临时通道。

4.2根据工程需要采取的安全措施

4.2.1后炉膛28m滑线安全网在大灰斗吊装后全部拆除，为了加快施工速度同时兼顾施工安全，大灰斗吊装后在灰斗上铺满脚手板。首先脚手板可以起到安全网的作用，其次相关集箱等设备可以预存于大灰斗上，方便日后吊装，同时也为施工人员提供了作业平台。随着后炉膛施工逐步拆除脚手板。需脚手板约400块，脚手管约1吨。

4.2.2为保证施工进度，空预器及其周围梯子平台栏杆同时施工，在施工时需要在钢架平台与空预器间空隙较大处铺满脚手板，既可以防坠落又可以提供施工平台方便施工。其它各层平台之间或平台与设备之间间隙较大处，存在坠落危险处铺设脚手板或者安全网。需脚手板约100块，安全网约400平方米，脚手管约500公斤。

4.2.3钢架吊装与空预器施工同时进行，为避免高空坠物伤害到空预器施工人员及空预器设备，在施工时用脚手板在空预器上部搭设防护棚，避免高空坠物。该防护棚随风道与烟道施工逐步拆除。需脚手板约100块，脚手管约500公斤。

4.2.4由于吊杆梁安装与受热面安装、烟风道施工、钢架完善及梯子平台安装同步进行、交叉作业，在次板梁与吊杆梁上铺满安全网，避免高空坠物。需安全网约800平方米。

4.2.5炉后一、二次风机施工与炉后风机房钢架施工及锅炉紧身封闭同时进行，为避免高空坠物伤害施工人员或风机设备，施工时用脚手板在风机上方搭设防护棚。该防护棚随着风机与风机房安装逐步拆除。需脚手板约200块，脚手管约1吨。

4.2.6前炉膛受热面吊装过程中，0m土建施工及管道安装等同时进行，0m设隔离栏杆，必要时设专人监护，避免炉膛内坠物伤人。如施工需要，及时拆除及时恢复。

4.2.7部分设备临时吊挂在钢架上，导致部分格栅板及栏杆不能及时安装。在不影响施工人员通行的前提下，对该位置进行封闭，挂明显警示标志。否则铺设脚手板，且绑扎牢靠，在临边位置架脚手管，绑扎牢靠。预备脚手板约100块，脚手管约1吨。

4.2.8由于交叉作业量大，人员、设备较多，各层平台以外的地方也存在坠物伤人的危险，尤其是斜梯上方。因此在具备条件的斜梯上方架设安全网，避免坠物伤人。需安全网约400平方米，脚手管约500公斤。

4.2.9其它存在高空坠物危险的地方，如具备条件需铺安全网或脚手板。预备脚手板约100块。需安全网约400平方米，脚手管约1.5吨。

5.质量目标

5.1确保安全网无漏挂、少挂，安全网铺设全面，高度符合要求，固定牢靠，不影响施工。

5.2脚手板铺设杜绝单板、浮板现象，间距符合要求。脚手板绑扎合理，固定牢靠，不影响施工。

5.3脚手架安装时绑扎合理，高低适度，位置合理，固定牢靠，不影响施工。

5.4安全绳拉设高度、长度符合要求，支撑点选择正确，布置合理，绑扎牢靠，不影响施工。

6.作业的安全要求及措施

6.1作业的安全要求

序号

安全要求和措施

1

所有参加该项目作业的人员必须接受安全技术交底，做到心有中数，目的明确，各负其责，并履行双签字手续;严禁跨工种作业;定期进行重复交底。

2

所有施工人员必须严格按照作业指导书进行施工，不得擅自更改施工方法;如有未参加交底或未明白交底内容以及认为交底不清者，及时向上反映，不得野蛮施工。

3

进入施工现场的人员必须正确佩带安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋或带钉的鞋。严禁酒后进入施工现场。

4

施工现场及其周围的坑、沟、孔洞等均应铺设与地面平齐的盖板或警告标志。危险处夜间应设红灯示警。现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。

5

在配合其它人员施工时，动作之前应与其他作业人员协调好，以防挤伤或撞击他人。

6

炉正上方施工时，重物可能下落的区域内禁止施工。

7

吊挂物就位后，生根件固定牢固，请安监人员认可后方可指挥摘钩。

8

起吊物下方严禁一切人员通过或停留，吊件所经路线下方尽量避开重要设备和物资集中地。

9

施工人员持证上岗，不得跨工种工作，经过体检合格，严禁酒后进入施工现场。

10

应认真观察施工环境，防意外跌伤、碰伤。

11

使用各种工、器具前都要进行检查，检查合格后才能使用;使用电、火焊、砂轮等要戴好护目镜或面罩，使用电动工具要有漏电保护器。

12

严格遵守高空作业安全规程，正确使用安全带，安全带要系在上方牢固可靠之处，不许与未固定的物体拴在一起。

13

吊装之中应待吊件稳定之后才可前去施工，且应随时注意施工环境以防意外情况发生，选好自己的位置，做到能进能退。严禁站在吊件上施工。

14

作业时带好工具袋，小件工具放入工具袋内，大件工具要系好保护绳，严禁抛掷物体。

15

使用倒链悬挂支吊梁时生根点一定要牢固可靠，且在施工中不得损坏任何设备。

16

施工中采用的两级保护装置均要有1.5-2倍的保险系数，吊篮搭设完毕应由安监人员验收后方可使用。

17

交叉作业时，施工上方必须采取可靠的隔离措施。

18

施工完毕及时清理施工现场，做好安全文明施工工作。

6.2作业的安全危害因素辨识和控制

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

场地和环境

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

施工现场使用电焊周围和下方有危险因素

采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

梯子、栏杆、平台不完善

在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

施工现场有孔洞、沟槽

施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏;下方铺设安全网。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

作业和人员

1

在吊装物下接料或逗留，坠物伤人

禁止在吊装物下通过、停留，接料人员必须按操作规程施工

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

扳手脱手伤人

使用扳手时拴保险绳，且对面严禁站人。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人

垂直交叉作业层间用脚手板隔离。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

高处作业人员身体不适

作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

作业人员施工态度不端正

施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

6

高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

7

高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等

施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

8

起重区域、起重臂下吊装通道有人

设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

使用工机具

1

工机具高处坠落伤人

小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

工机具不合格或损坏

使用前进行检查、维修

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

操作非本专业工机具

严禁操作非本专业的工机具。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

施工触电

施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。电源线架空，或埋入地下

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

锁具安全系数低

安全系数达到8倍以上

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

6.3环境条件

序号

危险点描述

控制对策

实施

负责人

确认

签证人

1

在施工现场照明不足

在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

2

施工中废弃物不集中回收

施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

3

作业遇有大风天气

风力6级以上禁止吊装作业。

风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

4

作业遇有雨天气

将作业区域积水清理干净

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

5

高温天气

作业区搭隔热棚，增加通风设施

张勇

王连喜

董贻勇

候春阳

7消防管理

7.1坚持“预防为主，消防结合”的方针。

7.2加强教育，提高施工人员防火意识。对施工人员进行培训，施工人员掌握基本灭火技能，熟练使用基本消防工具。制定消防预案和疏散预案。

7.3采取全方位、全天候、全过程、全员性、强制性的方法严防火灾发生。

7.4气源类钢瓶搬运时严禁摔、砸、磕碰、撞击，严禁长时间暴晒。

7.5现场所用氧气、乙炔瓶放置不得小于安全距离5m，远离明火10m。

7.6动用电、火焊时做好防护措施，必须使用防火毯。禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火;因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业的，动火部门和人员应当按照单位的用火管理制度办理审批手续，落实现场监护人，在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。动火施工人员应当遵守消防安全规定，并落实相应的消防安全措施。

7.7 两个以上单位共同施工需要使用明火时，施工单位和使用单位应当共同采取措施，将施工区和使用区进行防火分隔，清除动火区域的易燃、可燃物，配置消防器材，专人监护，保证施工及使用范围的消防安全。

7.8 锅炉炉顶范围内各种设备分类码放整齐，易燃易爆物品定点存放，做好防火措施，派专人负责。禁止在施工范围内吸烟和进行与施工无关的工作。

7.9氧气乙炔瓶需有回火装置，操作人员不许用带有油污的手套操作氧气乙炔瓶，以防开启时着火。

7.10电气设备上或附近不准放置易燃易爆物或其他杂物。

7.11所有施工人员应做到熟悉灭火器材的摆放位置，能够正确使用消防器材会报火警。

7.12设置消防安全临时通道，并有明显标志。不得占用疏散通道;不得在安全出口或者疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物;不得在工作期间将安全出口上锁、遮挡或者将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖;不得影响其它安全疏散的行为。

7.13灭火器布置于各层电梯平台，以及电焊机平台处，每处2个。包括12.6m、28.4m、38m、49.6m、57.8m、72.4m。

8应急处置预案

8.1 发生火灾:

8.1.1 在发生火灾时不要惊慌失措，要保持头脑冷静，积极有效的采取应急方法避免发生以外。

8.1.2立即隔离附近易燃易爆物，并且通知消防员进行灭火。

8.1.3发生火灾时，应当立即实施灭火和疏散，务必做到及时报警，迅速扑救火灾，及时疏散人员。邻近单位应当给予支援。任何单位、人员都应当无偿为报火警提供便利，不得阻拦报警。单位应当为公安消防机构抢救人员、扑救火灾提供便利和条件。

8.1.4要牢记先救人再救物的原则，千方百计把困在火场的人解救出来。

8.1.5在被火围困时，烟雾对人的威胁很大。要使用湿毛巾堵住鼻孔，以防止吸入烟雾或者毒气造成伤亡。

8.1.6通过消防安全临时通道逃离火场。

8.1.7在无路逃生的情况下，应积极寻找暂时的避难场所保护自己，等待营救。

8.1.8积极组织人员将被救出的伤员及时送往医院抢救。

8.1.9积极配合消防人员进行共同灭火。

8.1.10 执行天津电力建设公司东胜工程项目部《安全保卫部专业文件应急预案与响应计划(____第一版)》相关条文。

8.2出现人员伤亡事故:

8.2.1 安全网设置到位，不得有漏挂区域。

8.2.2 小件工具必须使用工具袋系保险绳。

8.2.3 厂区医务人员24小时值班。

8.2.4 发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。

8.2.5遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时向现场安全管理委员会报警，现场安全管理委员会组长进行对外报警，拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”求得外部支援;拨打急救电话时必须讲明事故地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。

8.2.6将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。

7.2.7将信息迅速传递给总公司;传递内容包括事故发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。

8.2.8总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场协调处理。

8.2.9应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行人员疏散，抢救物资，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延;可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。

8.2.10加强应急救援措施的开展工作、进一步提高应急水平，防止事态的进一步扩大。

8.2.11处理电气故障应由专业电工进行。

8.2.12事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。

8.3应急预案的装备、防护用品

8.3.1基本装备

序号

名称

用途

序号

名称

用途

1

扳手

清除障碍

6

大型照明灯具

照明

2

撬棍

支撑

7

绳索

救护

3

移动电话

联络通讯

8

起重机械

清除障碍

4

大绝缘剪

清除障碍

9

5

钳子

清除障碍

10

8.3.2 特种防护品:如绝缘鞋、绝缘手套，绝缘电木等;

8.3.3 、一般性防救护品

序号

名称

用途

序号

名称

用途

1

急 救 箱

消毒

6

手 电 筒

照明

2

绷带

止血、包扎

7

担车

转运伤员

3

温 度 计

测量体温

8

4

手 术 剪

清理衣物等

9

5

担架

救护

10

锅炉 反事故调试措施：工业燃煤锅炉

一、总则

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规。为规范特种设备应急救援体系的建设工作，提高团应急救援意识所以制定本预案。

本文主要由总则、应急救援组织机构及职责、安全状况分析、危险辨识与灾害后果预测、预警和预防机制、应急响应、保障措施、辨识与灾害后果预测，预警和预防措施，是本预案的技术基础。本文较为详尽地叙述了企业应急管理所应采取的程序、方法和技术路线，阐述了团如何建立工业燃煤锅炉事故专项预案、确立团应急管理体系的问题。

1.锅炉概况

锅炉房安装两台6吨/ 一台10吨 热水锅炉

a.型号:dzsl.0-6-aⅱ型; dzsl/0-10-aii型

b.额定蒸发量:6t/h 额定 ; 10

c.额定压力:1.0mpa

d.饱和蒸汽温度:95℃

e.给水温度:

f.制造厂:河北华信锅炉有限公司

g.制造日期:____年3月

2.编制目的

为了贯彻落实 三十八团 “安全第一、预防为主、综合治理、保护环境、 ”的安全生产方针，规范社区应急管理工作，提高对风险和防范事故的能力，保证职工安全健康和 生命安全，规范和加强锅炉设备重特大事故应急救援工作，使应急救援安全、有序、高效实施，及时控制和消除突发性事故危害，最大限度减少事故造成的人员伤亡和经济损失，维护社会安定和团利益，特制定锅炉重特大事故应急预案。

3.编制依据

有关法律法规

1)、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)

2)、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第83号)

3)、《关于加强安全生产应急管理工作的意见》(安监总应急[196]号)

4)、《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[____]56号)

5)、《特种设备安全监察条例》(国务院令第373号) 12)、《压力容器安全技术监察规程》(原国家质量技术监督局质技监局锅发[1999]154号)

6)、《特种设备作业人员监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局令第70号)

7)、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》

2)、本社区发生性质特别恶劣、经济损失在100万元以上，造成严重社会影响的锅炉设备事故。

4、工作原则

(1)以人为本，安全第一。把保障人民群众的人身安全和身体健康放在首位，充分发挥专业救援力量的骨干作用和职工群众的基础作用.

(2)统一领导，分级负责.在省，市，区安监局的统一领导下，团有关部门按照各自职责和权限，负责锅炉安全事故的应急处置工作.

(3)快速响应，果断处置.按照分级响应的原则快速，及时启动相应的应急预案.发生事故的锅炉房是事故应急救援的第一响应者，省，市，区安监局等有关部门配合，指导，协助做好相关工作.

(4)依靠科学，依法规范.采用先进的应急救援装备和技术，提高应急救援能力.充分发挥专家的作用，实现科学民主决策.确保预案的科学性，针对性和可操作性.依法规范应急救援工作。

(5)预防为主，平战结合.贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持事故应急与预防工作相结合，加强重大危险源管理。

2 、锅炉危险特性及危害分析

2.1 锅炉属压力容器，运行中可能会因为各种不利因素导致锅炉核心构件 5、锅筒爆炸。

a. 冲击波;

b. 飞散物打击;

c. 高温蒸汽;

d. 过热火;

e. 飞火。

5.2 可能造成的危害:

a. 击伤人员;

b. 烫伤人员;

c. 锅炉建筑物或邻近建筑物倒塌;

d. 压埋人员。

5.3重大危险源辨识结果

重大危险源辨识的依据为国家标准gb18218-2000《重大危险源辨识》，经辨识，一台锅炉确认为重大危险源。

主要生产安全事故可能发生的现象及处理方法

(一)、锅炉超压事故

一、锅炉超压的现象

1、气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

2、发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

二、锅炉超压的处理

1、迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽阀。

2、加大给水，同时在下汽包加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位)，以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

3、如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。

4、锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

(二)、锅炉缺水事故

一、锅炉缺水的现象

1、水位低于最低安全水位线。

2、水位报警器发生低水位报警信号。

3、 低水位联锁保护装置动作。

4、过热器汽温急剧上升，高于正常出口汽温。

5、锅炉排烟温度升高。

6、缺水严重时，可嗅到焦味。

7、缺水严重时，从炉门可见到烧红的水冷壁管。

二、锅炉缺水的处理

对于水位表的水连管低于最高火界的锅炉，应立即紧急停炉，降低炉膛温度，关闭主汽阀和给水阀。对于水容量较大，并且水连管高于锅炉最高火界的锅炉，可用“叫水”法，判断缺严重程度，以便采取相应措施。

通过“叫水”，判断缺水不严重时，可以减弱燃烧，降低负荷，缓慢上水，恢复正常水位后，可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。

通过“叫水”，判为严重缺水时，必须紧急停炉，严禁盲目向锅炉给水。决不允许有侥幸心理，企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。这种错误的做法往往酿成大祸，扩大事故，甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。

一、锅炉汽水共腾的现象

1、水位表内水位上下急剧波动，水位线模糊不清。

2、锅水碱度、含盐量严重超标。

3、蒸汽大量带水，蒸汽品质下降，过热器出口汽温下降。

4、蒸汽管道内发生水锤，法兰连接处发生漏气漏水。

二、锅炉汽水共腾的处理

1、减弱燃烧，降低负荷并保持稳定。

2、加大排污量供给合格水，监视水位。

3、采用锅内加药处理的锅炉，应停止加药。

4、维持锅炉水位略低于正常水位。

5、通知水处理人员采取措施保证供给合格的软化水。增加锅水取样、化验次数，直至锅水合格后才可转入正常运行。

6、在锅炉水质未改善前，严禁增大锅炉负荷。事故消除后，应及时冲洗水位表。

(五)锅炉爆管事故

一、锅炉爆管的现象

1、爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

2、炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3、给水流量不正常大于蒸汽流量。

4、虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。

5、排烟温度降低，烟气颜色变白。

6、炉膛温度降低，甚至灭火。

7、引风机负荷加大，电流增高。

8、锅炉底部有水流出，灰渣增多。

二、锅炉爆管的处理

1、炉管爆裂泄露不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

2、炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

3、如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。

一、锅炉水锤的现象

1、在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或出水管道的强烈震动。

2、压力表指针来回摆动，与震动的响声频率一致。

3、水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。

二、锅炉水锤的处理

锅筒内水锤的处理

1、如止回阀失灵，应减弱燃烧，降低负荷和压力，关闭给水截止阀，停止给水，迅速修理给水止回阀。同时应观察水位，防止发生缺水事故。

2、保持锅炉中水位运行，均匀平衡地向锅筒内进水。如水锤仍持续不断，应停炉检修。

管道水锤的处理:

1、加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。

2、水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的情况。

3、连续给锅炉上水，严格控制省煤器出口水温，如发现温度过高，可能发生汽化，应打开再循环管，或者开启回水管阀门将省煤器出水送回水箱。

(十)锅炉受热面变形事故

一、受热面变形的现象

1、水冷壁管变形可直接从看火门、火炉门处看到，当同时伴随缺水时，则可见到变红弯曲的水冷壁管。

2、如炉管变形严重，同时发生爆管时，则可听到喷汽声。其他部位变形较轻时，只能停炉后经检查才能发现。

二、受热面变形的处理

1、 受热面变形不严重时，可以待备用炉启动后检修，或带“病”运行。

2、如变形严重，明显过烧变形，则应立即停炉，以免事故扩大。

5、危险区域划分

锅炉发生安全事故部位、可能波及范围

序号发生事故部位可能波及范围可能造成危害发生方式

1燃烧室锅炉房及周边冲击波、飞火、飞散物打击煤粉爆燃

2四角油枪炉本体四周火灾燃油室外燃烧

3蒸汽管道锅炉房范围高温蒸汽烫溺，冲击波管道破裂

4给水管道锅炉房范围汽水混合物烫溺，冲击波管道破裂

5锅炉汽包锅炉房范围冲击波、飞散物打击干锅上水物理爆炸

6水冷壁、省煤器、过热器锅炉房范围汽水混合物烫溺、飞散物打击爆裂

7制粉系统锅炉房范围飞火、飞散物打击防爆门爆破

4、组织机构及职责

4.1 锅炉安全事故应急组织体系

【领导机构】三十八团锅炉安全事故应急组织机构如下:

总指挥:

副总指挥:

指挥部成员:

4.2 【办事机构】三十八团应急管理办公室

主任:何志强

成员:

4.3【主要任务与职责】

(1).审定锅炉安全事故处理预案;

(2).负责 锅炉安全事故指挥，组织调动抢险救援;

(3).随时研究救灾情况与出现的新问题，对重大问题作出决策;

(4).组织有关部门做好善后处理及事故统计报告工作;

(5).发生事故时，负责发布和解除应急救援命令、信号;

(6).负责向上级汇报和向友邻单位通报情况，及时向有关单位发出救援请求。

(7).在领导指挥下，负责事故信息传递，情况通报及事故状态下 应急处理;

(8). 协调指挥做好事故报告、事故应急救援工作的实施，了解各抢险队的抢险情况存在的问题;

(3). 接待好上级安全监督、消防等有关部门，及时了解事故的人员伤亡情况，搞好调查处理;

(4). 了解事故的危害范围及人员伤害情况，协助抢险队对危险范围的人员疏散和保护;

(5). 组织对事故现场的电气、水源、 等应急处理。

保卫部

(1). 负责重大锅炉安全事故现场的治安保卫、警戒;

(2). 组织警员负责危险范围内的人员疏散(含锅炉房外居民)和危险警戒;

(3). 负责指挥团部内道路实施管制，疏导车辆救援抢险工作;

(4). 协助领导指挥搞好上级部门的工作。

(5)车辆安排等， 做好事故善后处理。

1)、抢险队

由生产部组织抢险队，队员配备防护器材、面具等专业设施，通讯联络设备。

队长:

1)主要任务:主要负责锅炉安全事故的现场抢险，抢救受伤、组织人员脱离现场，指导群众疏散。

2)、抢险抢修队

主要任务:负责事故有关设备、电气等抢险、堵漏、抢修任务。

3)、治安保卫队

主要任务:负责事故现场治安、交通指挥、危险范围的警戒，协助抢险队指导群众疏散，同时要维护厂内其它重要部位的安全保卫。

4)、后勤服务队

主要任务:负责抢险救灾有关人员和上级有关领导的接待及受伤人员的生活安排等。

6、消防队

主要任务:一旦发生重大火灾爆炸事故，负责组织全员力量自救， 等消防力量投入和指导 。

应急咨询专家组职责:

⑴指导锅炉安全事故应急预案的编制及修改完善;

⑵掌握重大危险源及易燃易爆，防火重点部位的分布情况，了解有关技术信息，进展情况和形势动态，提出相应的对策和意见;

⑶对安全事故的危害范围做出科学评估，为应急指挥部的决策和指挥提供科学依据;

⑷参与事故危害范围，事故等级的判定，对事故影响区域的警报设立与解除等重大防护措施的决策提供技术依据;

⑸指导各应急小组进行现场处置;

⑹负责对事故现场应急处置工作和财产损失程度评估工作。

5、预防与预警

5.1 重大危险源监控

5.1.1危险源监测监控的方式，方法

1)建立重大危险源管理制度，落实监控措施.

2)建立重大危险源台账，档案.

3)锅炉按规定期进行全面检测.

4)安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各机组，储罐，压力容器，压力管道应该配备的安全阀，压力表等.

6)全厂和各部门对重大危险源定期安全检查，查"三违"，查事故隐患，落实整改措施.

7)制订日常点检表，专人巡检，作好点检记录.

8)设备设施定期保养并保持完好.

9)做好交接班记录.

5.1.2预防措施

1)按照设备报废标准，及时报废有关设备;

2)在设计时就应依据适当的设计标准，采取可靠的措施，

3)采用合理的工艺技术，正确选择材料材质，结构，连接方式，密封装置和相应的保护措施;

4)企业要把好采购，招标的物资进厂关，确保设备，管线的质量;

5)新管线，新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验，气压试验和探伤，严防有隐患的设施投入生产.

6)正确使用与维护，要严格按操作规程操作，不得超温，超压，超振动，超位移，超负荷生产，严格执行设备维护保养制度，认真做好润滑，盘车，巡检等工作，做到运转设备振动不超标，密封点无漏气，漏液.

7)设置齐全可靠的安全阀 ，压力表，液位计，爆破片，放空管等安全设施，防止突然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险;

8)对安全防护设施要进行维护，保证灵敏可靠.因为如果失灵，危险性更大.

5.2预警行动

应急救援指挥部接到可能导致重大锅炉安全事故信息后，应按照分级响应的原则及时研究确定应对方案，并通知有关部门，单位采取有效措施预防事故发生;当应急救援指挥部认为事故较大，有可能超出本级处置能力时，要及时向赤峰市安全生产监督管理局报告; 赤峰市安全生产监督管理局应及时研究应对方案，采取预警行动.

5. 信息报告与通知

1， 设立24小时应急值守电话，一旦事故发生，现场人员应立即将事故情况报告团领导应急管理办公室 ， 应急管理办公室 应立即将事故情况报，并在保证自身安全的情况下按照现场处置程序立即开展自救.

2， 应急管理办公室 ，在接到事故信息报告后应记录报告时间，对方姓名，双方主要交流内容.

5。1信息上报

接到一般及以上事故报告后，应当立即启动锅炉安全事故相应应急预案，或者采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失.并在1小时内向市安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告.

报告事故应当包括下列内容:

(1)事故发生单位概况;

(2)事故发生的时间，地点以及事故现场情况;

(3)事故的简要经过;

(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;

情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向市安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告.

事故处理

8.1本着事故发生后“四不放过”的原则进行事故分析，查找原

因，汲取教训，对发生事故的设备彻底检修，举一反三，彻底

清查，进行整改，整改完成后及时联系安全生产管理部门和消

防部门及相关部门进行验收后，方可重新恢复生产。

8.2对事故发生过程中发现的新问题，及时修改事故应急预案。

9、保障措施

9.1.通讯保障

火灾报警电话 119

治安报警电话 110

急救中心电话 120

团社区办公室;0996--7938119

4)加强事故情况下从业人员的培训工作，确保事故状态下，能够自救和救人。

5)定期进行各种预定事故状态下的演练工作。

6)后勤供应保障充足。

9. 外部救援

1)请求消防部门协助进行火灾扑救工作。

2)请求治安部门协助进行事故现场的封锁及组织、安排对周边群众进行撤离、疏散工作。

3)请求卫生部门对伤员进行抢救和医治工作。

4)请求政府相关部门协调增加救援力量。

10、培训与演练

10.1培训:各班组、工段定期进行安全操作规程考核，合格后方可上岗。公司安全环保部不定期进行抽查岗位上操作人员对灭火知识和灭火器材的掌握情况，列入对领导干部的绩效考核范围。

10.2演练:

1)每年进行一次消防演练，主要内容为锅炉事故情况下处理演练和现场模拟灭火演练。

2)每年进行一次重大危险源锅炉发生事故后演练，主要增强职工的应急救援能力，在事故状态下掌握怎样处理事故、怎样自救逃生、怎样救助他人。

3)不定期对各专项事故预案进行演练，确保其有效运行。

所有团职工，对发生的事故，不作为，视而不见、消极对待、散布谣言者，一经查实，一律从严处罚。