氯气泄漏事故原因分析防范措施（优选6篇）

氯气泄漏事故原因分析防范措施

氯气是制造农药、橡胶、塑料和合成纤维的重要原料，在有机、无机化工生产中有着广泛的用途。氯气本身又是一种漂白剂和消毒剂，在日常生活中也被普遍应用。氯气是一种有刺激性的有毒气体，吸入一定量的氯气会引起中毒，引发各类呼吸道疾病，因此，一旦发生泄漏，所造成的后果是十分严重的。近年来，氯气泄漏中毒事故时有发生，不仅给国家财产和人们的生命安全造成巨大的损失和威胁，而且直接影响正常的生产、生活秩序和社会安全。如何在实际工作中采取有效的措施成功处置各类氯气泄漏事故，已成为摆在我们面前的一项重要课题。本文以近年来发生的氯气泄漏事故为例，对如何处置氯气泄漏事故作一探讨，以期起到抛砖引玉的作用。

一、典型氯气泄漏中毒事故介绍

事故一:____年8月3日17时许，甘肃省兰州市东岗东路一废旧金属回收公司发生氯气泄漏事故，剧毒气体扩散至四周家属区，具体中毒人数一时难以确计，其中60余名中毒程度较重者被送进附近医院救洽，住院人员中有10余名儿童。据目击者反映，一只高压钢瓶在废旧钢铁丛中发出“哧”的一声，紧接着有一股黄色气体窜过废铁堆冲天而起，强烈的气味向四周弥漫，造成众多人员中毒。后来知道有毒气体为氯气。据了解，由于充满氯气的高压钢瓶置于太阳下长期曝晒，导致阀门开裂，氯气泄漏。这起事故亦有一些教训:一是充满气体的钢瓶不能在露天长久曝晒;二是废旧金属回收站，随意收购气瓶，不管是满瓶还是空瓶，收购后就随意乱堆，成为一起事故隐患点;三是管理不严。目前气瓶“失踪”不少，图利者、拾荒者偷卖到废品收购站，成为事故隐患点。

事故二:____年7月9日20时30分许，宁夏回族自治区银川市西夏区某厂一名工人下班关闭密封罐阀门，发现阀门松动，在关闭过程中发生氯气泄漏。当时现场有4名工人在上风向，立即呼喊距氯气泄漏点只有4~5m厂房内的10余名工人立即撤离到上风向。距事发地点下风向约250m的厂区工人宿舍，有4名工人在宿舍门前下棋，20时35分许，在听到一声响后，一股黄烟扑面而来，随即感到呼吸困难、胸闷、咳嗽等，立刻从宿舍旁的围墙翻出，随后宿舍内的工人用毛巾捂住口鼻撤离。厂方负责人发现氯气泄漏后，立即关掉氯气罐阀门。同时迅速将中毒人员送往医院治疗，并立即向上级有关部门报告，责令该厂停止生产。事后查明，由于该厂氯气缓冲罐下的阀门腐蚀，导致氯气泄漏，造成下风向职工和居民123名中毒，轻度中毒5名，刺激反应118名，幸无人员死亡。

二、氯气的危害性

氯气比空气重，在地面上可随风扩散，危及扩散范围内的动植物和其他物品。氯气有剧毒，对人体组织的损害极大，氯气对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性，对机体组织的损害极大，可致使机体组织发生严重的炎症，在肺中可发生淤血和水肿。氯气在空气中含量达到3。5ppm时，人可感到臭味;含量达到15ppm时，对眼睛和呼吸道有刺激作用，并感到疼痛、咳嗽、窒息及胸部紧束感;50ppm时可引起严重损害，有胸痛、吐黏痰及咯血症状;l00ppm时，瞬间可引起呼吸困难、脉搏减少，达到l00ppm时可导致人员立即死亡。第一次世界大战中，氯气曾首次被用作毒气在战场上使用。虽然氯气在空气中不燃烧，但氯气却能助燃，是一种强氧化剂，一般可燃物大都能在氯气中燃烧，就像在氧气中燃烧一样。由此可以看出，一般易燃性气体或蒸汽能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学物品如乙炔、松节油、乙醚、氨气、烃类、氢气和金属粉末等剧烈反应发生爆炸或生成爆炸性混合物。氯气又是一种酸性气体，对大部分金属和非金属都有较强的腐蚀作用。所以氯气泄漏后如果得不到有效处置将产生极大的危害性。

三、氯气泄漏事故的预防

氯属卤族元素，化学性质很活泼，可以与大多数金属直接化合，也能跟许多化合物起反应。与水反应，生成盐酸和次氯酸并放出热量。在以往液氯爆炸和恶性中毒事故中，不少事故原因是因使用不当，在使用终结时，在钢瓶内倒入自来水、石蜡等而发生的。因此，使用者了解和掌握有关使用液氯安全技术，遵守国家有关法规，对保证氯气使用、充装、储运全过程中的安全至关重要。

(1)对可能有氯气逸出的生产场所，应设有排风装置和自动报警装置，加强对市民有毒有害气体防护知识宣传，提高市民的防护意识。生产、使用氯气的车间，空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3，大于此值，应采取通风措施。氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏。

(2)严禁露天存放氯气钢瓶，氯气钢瓶应储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃结构库房内，远离火源和热源，防止日光直射。在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构，不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。

(3)充装量500kg、1000kg的实瓶，应横向卧放，防止流动，并留出吊运间距通道，存放高度不得超过2层。大容积氯气钢瓶卧放时，应用三角木卡牢，防止滚动伤人。

(4)空瓶、充装后的实瓶必须分开放置，严禁混放。氯气钢瓶应与可燃物、有机物或其他氧化物隔离，专库专储，须特别注意应将与之发生剧烈反应的物质，如氢气、乙炔、烃类、松节油和金属粉末等隔离。氯气钢瓶存放期不超过3个月。

(5)搬运时戴好钢瓶的安全帽及防震胶圈，避免滚动和撞击，防止容器损坏。氯气钢瓶在装卸过程中，应防止摩擦或撞击，及时检查钢瓶的阀门，防止泄漏，安装有效的防护设备，加强个体防护。

(6)平时要经常用肥皂水涂抹阀门处，检查阀门是否漏气，及时采取补救措施。严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下温水加热。严禁将油类、棉纱等易燃物和易与氯气发生反应的物品放在钢瓶附近。应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶，紫铜管应经耐压试验合格。开启瓶阀时，应用专用的扳手，缓慢进行操作。关闭时，不能用力过猛或强力关闭。钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。

(7)专门储存或固定使用氯气钢瓶的建筑内应设简易喷淋装置，当建筑内钢瓶泄漏时，可开启水喷淋装置，稀释、溶解泄漏出的氯气。

(8)生产、使用、贮存岗位必须配备空(氧)气呼吸器、专用防毒面具和胶靴等物品，并定期检查，以防失效。

四、氯气泄漏事故的处置

(1)发现氯气泄漏后，应立即向当地公安、消防部门报告，划定警戒区，组织人员及时将警戒区内无关人员疏散到安全地带，防止中毒人员增多。

(2)发现氯气泄漏时，应迅速转动钢瓶，使泄漏部位位于氯的气体空间。可熔塞处泄漏时，应用竹签、木塞进行堵漏处理。瓶阀泄漏时，拧紧六方螺帽。瓶体焊缝泄漏时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧，凡泄漏钢瓶应尽快使用完毕，返回液氯生产厂家。

(主编注:____年的《气瓶安全监察规程》规定:有毒、剧毒气体气瓶不得装易熔塞。____年的《气瓶安全监察规程》没作具体规定，只规定按安全技术规范和国家(行业)标准生产气瓶。经咨询有关专业人士，一般现在都不装，可减少一个不安全因素。)

(3)开启气瓶库内的水喷淋装置，稀释、溶解气瓶间的氯气，降低浓度，或组织水枪手用喷雾水枪对内部氯气进行稀释。水枪手和其他参与处置人员的位置均应选择在上风向侧风向，并用湿毛巾和口罩，减少毒气吸入，防止中毒事故。

(主编注:由于氯气与水反应生成盐酸，对钢材腐蚀性较大，会加速泄漏，所以，建议瓶库安装抽排风装置，发生泄漏时自动开启或人工开启，将泄漏的氯气送至吸收塔或破坏塔进行处理。)

(4)组织有关技术人员立即关闭泄漏阀门，因泄漏氯气浓度极高，参与关闭的人员必须配带空气呼吸器，最好穿戴全身防护服。因液氯泄漏后气化吸热，泄漏处温度极低，还要采取防冻措施，防止肌肉冻伤。

(5)如漏气阀门无法修复，应将漏气钢瓶搬出气瓶间，利用附近的水池灌人石灰水，将泄漏钢瓶浸入石灰水中，利用氯气与碱的中和反应，中和释放出的氯气。

(6)眼睛受刺激时可用水冲洗，如皮肤接触气体，应先用水冲洗，再用肥皂彻底洗涤，对现场吸入气体发生中毒现象的人员，应尽快使之脱离污染区，安置休息并注意保暖，中毒严重者应立即送医院抢救。

(7)事故处理后现场积存的水渍，因溶解有氯气而生成不稳定的次氯酸和腐蚀性强的盐酸，可采取在地面上撒一层干石灰的方法进行中和，防止二次污染。参与事故现场处置的人员应及时更换衣服，将衣服用水冲洗并用肥皂洗涤，防止衣服中残留液腐蚀肌肤或衣服。

(8)在运输途中氯气钢瓶泄漏又无法处理时，应将车载氯气瓶车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程度。钢瓶泄漏严重时，应抛入水池、水坑内。严禁在泄漏的氯气钢瓶上喷水。

氯气泄漏事故原因分析防范措施：一起氯气泄漏

1.事故经过

____年6月11日10时30分左右，某厂物流中心化学品仓库值班室的固定式氯气报警仪突然发出声光报警，液氯气瓶发生泄漏。空气中弥漫着氯气特有的刺激性气味。化学品仓库的操作人员迅速配戴好正压自给式空气呼吸器，火速赶到现场查找泄漏气瓶，进行堵漏处理。一次堵漏不成功，氯气在常压下迅速汽化，没有浓度减少的迹象。操作人员迅速将泄漏的液氯气瓶推进到碱吸收池中。大量气泡从碱吸收池中冒出，险情没有解除。同时求助气体防护站(以下简称气防站)。气防站人员迅速赶到现场，启动化学事故应急预案(现场勘察、侦毒、隔离区与疏散区确定、人员疏散、现场检测、成功堵漏、空气中毒物的稀释、消除等)，在对环境、人员没有造成危害的情况下，于15时20分成功堵漏，工厂解除警报，恢复正常生产。

2.气防站启动化学救援预案

2.1赶赴现场

气防站接警后，迅速出动，在规定的时间内(生产厂区5分钟)赶到现场。气防站的专业气体防护人员迅速实施化学救援应急预案。

2.2现场堪查

10时45分，气防站派2人小组在配戴好正压自给式空气呼吸器后，携带便携式氯气报警仪进入现场。碱吸收池有大量气泡冒出，便携式检测报警仪立即跳到上限。事故危险区域内无发现无关人员，未发现中毒人员。

2.3现场侦毒

事故现场是液氯气瓶存放的开放式库房，现场有2个固定式氯气报警仪的检测探头，值班室内声光报警仪不停发出声光报警;勘察小组携带的便携式氯气报警仪报警声不断，初步确定是氯气泄漏。

2.4泄漏量确定

根据现场勘察情况结合库房保管人员的记录，确认泄漏的液氯气瓶是使用后空的液氯气瓶，根据生产单位使用后情况，可以认定气瓶内液氯量小于200l。

2.5区域确定

数据来源:我国目前没有事故隔离区的划定标准，借用美国、加拿大和墨西哥联合编制的erg标准。

erg提供的隔离、疏散数据见表1。

表1erg隔离疏散数据

化学品

名称

少量泄漏(小于200l)

大量泄漏(大于200l)

紧急隔离

白天疏散

夜间疏散

1017氯气

30米

300米

1100米

275米

2700米

6800米

按照erg界定的泄漏量及隔离区半径的划定，确定事故现场隔离区半径为30米，并顺风向划定300米下风向疏散区域呈椭圆形划定。

参照时根据现场的气象条件和地形、地物具体的情况，对数值进行必要的校正。

2.6现场检测

现场使用便携式氯气报警仪，检测范围0.1~12ppm，超过检测上限用大于12ppm表示，设定碱吸收池东、西;泄漏区东、西;分隔墙东北、东南;配电室东、西;操作室东、西共计10个检测点。

隔离区空气中氯气浓度为职业暴露剂量限值(工业企业设计卫生标准氯气的mac为1毫克每立方米)20倍以上。

疏散区空气中氯气浓度随机选点，测定值为0.2~3.0ppm，是职业暴露剂量的1~10倍。

隔离区与下风向疏散区内空气中氯气浓度的检测值和其erg的划分基本相符，没有进行数值的校正。

检测点设定及检测结果见表2。

表2检测点设定及检测结果

序号

检测地点名称

10时45分

氯气浓度(ppm)

15时20分

1

碱吸收池东侧

6.9~﹥12.0

未检出~0.1

2

碱吸收池西侧

10.2~﹥12.0

未检出~0.2

3

泄漏区东侧

5.4~﹥12.0

4

泄漏区西侧

8.2~﹥12.0

5

分隔墙东北侧

4.0~﹥12.0

6

分隔墙东南侧

7.5~﹥12.0

7

配电室东侧

2.1~10.4

未检出

8

配电室西侧

0.8~8.0

9

操作室东侧

1.9~11.1

10

操作室西侧

0.6~6.7

考虑到氯气相对空气的比重较大，采样点在呼吸带高度至地面段，获得数值是个区间。

2.7紧急疏散

确定紧急隔离区后，疏散小组紧急组织人员进行划定事故源区——事故隔离区内人员的紧急疏散。

确定下风向疏散区域，企业公安迅速组织人力进行下风向区域内人员的疏散，同时通知周边相邻的车间装置。

确保隔离区无人员发生伤害，防止无关人员进入隔离区;疏散下风向疏散区域内人员，设立临时集结点，清点人数，保证人员安全撤离，避免人员滞留可能发生人身伤害事故。

2.8泄漏处置

2.8.1碱吸收池的水位偏低，不能完全将泄漏气瓶整体淹没

碱吸收池冒出的气泡，用氯气报警仪检测，达到12ppm以上。紧急派2人小组配戴好呼吸器具后，进入现场将碱吸收池的水位加到最大水位，还是不能将气瓶整体淹没(气瓶由于其在碱吸收池中的浮力大于重力)，用钢管将气瓶的泄漏端压到池底部。

2.8.2碱吸收池ph值测定

吸收池中碱的浓度影响到泄漏氯气的吸收效果。

用酸碱指示试纸测试吸收池ph值小于7，紧急调来的固体碱因存放时间较长已完全固化成一体。将片状固体碱(氢氧化钠)加入到吸收池中，并用钢管不断搅动吸收池的液体。一方面，增加固体片碱的溶解;另一方面，增加泄漏氯气被碱中和吸收的量。

2.8.3降低空气中的氯气浓度

外围保护的消防支队水罐车，使用雾化水枪，降低空气中氯气的浓度。5分钟后，用便携式氯气报警仪进行检测，隔离区环境中的氯气浓度大约在0.1~10ppm之间，没有超过12ppm的地方。间隔20分钟后，进行水雾吸收、稀释。

2.8.4二次堵漏

碱吸收池中液氯汽化产生的气泡还在不停的向外冒，不能等待气瓶泄漏完，必须实施再次堵漏。

在进行详细分析泄漏的前提下，分析第一次堵漏失败的原因。制定具体的二次堵漏方案后，准备好器材、专业堵漏工具，堵漏人员迅速实施堵漏。

检查空气呼吸器气瓶压力、清点专业堵漏工具、其它器材用具。一切准备就绪，堵漏及保障小组迅速配戴好空气呼吸器，试用无误后，迅速进入泄漏现场，按照堵漏方案，对泄漏气瓶进行二次堵漏。泄漏气瓶被再次推进吸收池中，液氯气瓶泄漏端被压入池底，至没有气泡冒出，当日15时，堵漏成功。

2.8.5消除空气中残余毒物

再次调动消防水罐车，用雾化水枪，对周围空气中、分隔墙墙角、地势低洼处、下风向区域作业环境的空气进行喷雾，以消除空气中残留氯气。

2.9达标检测确认

5分钟后，用便携式氯气报警仪对隔离区域进行检测，检测结果为未检出~0.1ppm之间，全部达标。

下风向疏散区域用便携式氯气报警仪进行检测，检测结果在未检出~0.1ppm之间，全部达标。

对相邻火炬操作室内、配电间内、厕所内进行仔细的检测，浓度在未检出~0.1ppm之间，检测结果达标。

再次对物流中心的液氯气瓶存放处满瓶区、空瓶区的每个气瓶进行逐个检测，没有发现泄漏。

2.10隔离、警戒解除

通知相邻、相关单位，恢复正常工作、生产。

3.此次化学事故应急救援预案实施的成功经验和不足

3.1成功经验

3.1.1事故预案的启动及时;

3.1.2各部门之间的联动、协调性较好;

3.1.3个人防护、呼吸防护做的到位;

3.1.4现场泄漏处理比较及时;

3.1.5人员未发生急性氯气中毒事故;

3.1.6能及时告知周边、外围危害;

3.1.7隔离区、下风向疏散区内无关人员疏散及时;

3.1.8二次堵漏成功;

3.1.9各部门事故预案的指挥者及时赶赴现场，及时按照预案内容实施。

3.2不足

3.2.1对液氯气瓶的阀门关闭不严予以堵漏的措施及专用器材尚有欠缺;

3.2.2备用物资日常检查不到位，固体碱已全部固化成一体;

3.2.3事故现场对空气呼吸器的需求量非常大，对于备用气瓶的需求量较大(物资储备不足);

3.2.4对于大功率多通路的充气泵需求较高(加大设备购置投入);

3.2.5现场事故处理人员心理压力比较大，心情紧张，有人在配戴正压自给式空气呼吸器时，因紧张用力过猛，将面罩的头带拉断，事故处理人员要克服心理紧张情绪;

3.2.6现场巡检还不到位，没有进行肥皂泡的检测，及时发现少量的氯气泄漏，及时处理;

3.2.7个别部门事故预案的反应时间比较长，预案启动比较缓慢。

氯气泄漏事故原因分析防范措施：某自来水厂氯气泄漏事故

1.总则

1.1编制目的

为了在发生危险化学品事故时，能及时、有效、有序地实施救援，减少危险化学品事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失，保障人民群众生命财产安全和社会稳定。根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《生产安全事故报告和调查处理条例》、《县特大安全事故应急救援预案》，结合我公司生产实际，特制定本预案。

1.2适用范围

在本公司所辖区域内发生的氯气泄漏事故的应急处理，适用本预案。

1.3现状

我公司自来水生产使用液氯进行消毒，经济有效，在自来水行业普遍使用。氯气属第2.3类剧毒气体，在使用过程中存在着泄漏、爆炸的可能性。我公司目前使用的是液态氯，采用钢瓶装，每瓶净重1吨，共储用1瓶。投氯室安装有报警装置和氯气泄漏应急水幕喷淋装置。

1.4氯气的特性

氯是一种黄绿色具有强烈刺激性味的气体，液化后为黄绿色透明液体，高毒，对环境有严重危害，对水体可造成污染。氯对人体的危害主要表现在对上呼吸道粘膜的强烈刺激，可引起呼吸道烧伤，急性肺水肿等，从而引发肺和心脏功能急性衰竭。氯气的密度是空气的2.48倍，本品不燃，但可助燃。

1.5预警分级

结合我公司氯气使用量小的实际，根据氯气泄漏事故的严重程度，分为一般泄漏事故和重大泄漏事故两级。一般泄漏事故是指我公司能够自行处理、未出现人员伤亡和未危及周围群众安全的情况;重大泄漏事故是指出现有人员伤亡或危及周围环境安全的情况。

1.6应急处理的主要任务

组织营救受害人员，迅速控制危害源，维护救援现场秩序，对事故的危害进行监察、处理，消除危害后果，恢复正常生活生产秩序。

1.7工作原则

遵循“统一领导，分级负责，协同作战，快速反应”的原则，坚持把保障人生安全为要点，最大限度地减少或避免事故造成的人员伤亡和其它危害。

2.应急处理的组织机构与职责

2.1应急领导机构

公司设立氯气泄漏事故应急救援指挥中心，是应急救援领导机构。

指挥长:

副指挥长:

成员:

2.2领导小组机构职责

(1)统一指挥、领导氯气泄漏事故应急救援工作，负责启动重大氯气泄漏事故应急救援预案，作出救援决策。

(2)调动各应急救援力量和物资，及时掌握事故现场态势，对救援工作进行督察和指导。

(3)在必要时，向上级请示启动更高一级救援预案和向本级批准本预案的终止。

2.3应急救援指挥中心设办公室，办公室设在公司办公室，公司办公室担任指挥中心办公室主任，成员由各部门负责人以及具有危险化学品相关专业技术知识的专业人员组成。

2.4指挥中心办公室的主要职责

(1)负责本预案编制和修订的起草工作;

(2)接到报告后，迅速派出人员赶往事故现场，组织、调动应急队伍，配置人员和资源，协调处理事故，控制事故蔓延;

(3)及时向公司应急指挥中心和上级有关部门报告;

(4)掌握现场态势，收集信息，组织事故原因分析工作;

2.5应急抢险的主要部门及职责

净水厂负责抢险现场设备、器具的操作使用;

用水所、安装部负责现场抢险的实施;

仓管部负责应急材料、器具的提供;

办公室负责协调、信息的收集和对外联络工作;

工会、各办事处协助抢险的实施和其它协调工作。

3、运行机制

建立完善的氯气泄漏事故预警、报告、处置机制，在县应急领导机构的统一指挥下，充分履行各部门职责，团结协作，高效运转，做好各类突发事件的预警、报告、处置工作。

3.1预警机制

对于氯气的安全使用，要切实加强日常的操作管理，及时掌握氯气的使用和设备设施运行等情况，严格按操作规程操作，加强巡查和认真记录，出现非正常情况提前预警，逐级汇报。

3.2报告制度

(1)情况报告

应急领导机构成员必须保持信息畅通，遇突发事件，立即响应;确定事件真实状况后准确逐级上报，报告内容必须客观真实，不得主观臆断，并对事故进展情况定期续报;确保上报情况及时、准确。

(2)、报告主要内容

发生事故的时间、地点、事故性质、简要经过、影响范围、事故发展趋势、已经采取的措施和需要协助抢救的相关部门等。

(3)、终止程序

由上级有关部门或应急领导机构根据事件处置进展情况决定是否终止程序。

3.3信息发布

对供水中的突发事件，要根据其类别和性质由县政府决定发布范围及形式。发布信息要注意最大限度稳定群众的恐慌心理，避免社会震荡。

3.4事故的预防

(1)加强对液氯使用的安全管理，实行专人负责制，严禁无证操作，液氯的进库、领用、使用必须按规定严格登记，加强岗位巡查，密切注意氯气的使用状况，控制氯瓶剩余氯量，严禁将瓶内液氯全部用完。

(2)严格按照操作规程操作，严禁任何违反操作规程行为。搬运氯瓶要小心轻放，不能让氯瓶胡乱滚动，更不能让氯瓶从车上直接滚下。严禁以硬物敲击氯瓶。

(3)储存液氯瓶的库房不得混存其它货物，确保通风设备完好。保持库房内干燥整洁，空气流通，走道通畅。

(4)设置防毒面罩2-3套，确保面罩完好;保持石灰池液位，保证水幕喷淋装置完好。应备有“解毒糖浆”或片糖、尖形竹签、维修工具等，以应急用。

3.5应急处置

一般泄漏事故的应急处置，由扬帆供水公司实施，重特大泄漏事故的应急处置，由县政府应急机构统一指挥。

(1)一般性的泄漏，监控报警装置发出警报，应立即查明原因，属输氯管线泄漏，立即关闭氯瓶出口阀或针形阀(佩戴防毒面罩);属氯气瓶泄漏，能够用竹签等嵌塞的可用竹签嵌塞处理，不能嵌塞的，立即启动应急水幕装置，用大量的自来水喷淋，同时将氯钢瓶推进水池(石灰池)中。

(2)氯气大量泄漏，立即启动应急水幕装置，采用大量自来水喷淋，同时将氯钢瓶推进水池(石灰池)中，开启自来水喷淋器冲淋，排散剩余气体。

(3)遇氯气钢瓶发生爆炸事故，立即启动应急水幕喷淋装置，用大量自来水喷淋、冲洗，同时开启室内抽风装置，排散剩余气体。必要时，请消防大队等有关部门支援。

(4)如发生人员受伤，迅速将受伤人员移离到上风方向，尽量远离现场，脱去被污染的衣着，用大量的自来水冲洗15分钟，同时拨打120急救，送医院就医。如受伤者呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

(5)受到轻微感染者，可饮解毒糖浆进行解毒。

(6)氯气泄漏情况特别严重，影响到周围环境时，请示上级应急部门，组织疏散周围群众和物资转移。

(7)在以上应急处理的同时，应立即报告公司应急领导机构和上级应急组织。

4、应急保障措施

为切实保障氯气泄漏事故得到妥善处置，各参与部门必须协调配合，全力支持。

扬帆供水公司要配备健全的防氯气泄漏应急物资、器具，一旦发生险情，所有应急设施能及时投入作用。

5、宣传及培训

为确保发生氯气泄漏事故时能够高效有序地开展救援工作，水厂要在平时结合自身的工作，加强宣传和学习应对突发事件的相关知识，并要在日常操作中有针对性地培训应急技能，每年有至少1次的应急演练。

6、奖惩

在氯气泄漏事故应急处置过程中，对有突出贡献的部门和个人，将给予精神和物质奖励，对事件责任人和遇突发事件处理不当造成重大损失及严重后果的当事人、责任人将给予处分或依法追究法律责任。

7、其它

氯气事故应急电话:

5553510

5553720

氯气泄漏事故原因分析防范措施：氯气泄漏

随着石油化学工业的发展，氯气作为一种化工基本原料，在冶金、纺织、造纸等工业中得到了日益广泛的应用。与此同时，氯气的储存和运输事故却屡屡发生。____年8月26日，广西维尼纶集团有限责任公司出现巨量氯气泄漏，6个液氯罐(1t/罐)发生爆炸，导致有机厂原料罐场、聚合醇解工段和合成工段等3个部位燃烧，进而引发其他分厂的连续爆炸。事故共造成20人死亡，60人受伤;____年7月8日，山东省聊城市莘县化肥厂液氯冲装软管爆裂，造成液氯泄漏事故，共有13人死亡;____年3月29日，一辆载有35t液氯的山东槽罐车与一辆货车相撞，致使槽罐车液氯大面积泄漏。氯气扩散，造成公路旁边3个乡镇村民重大伤亡。

从上述事故中可以看到，加强正确使用、储存氯气知识的宣传培训，制定防止氯气泄漏事故发生的对策和措施，明确事故发生后的应急处置方法，已经成为确保氯气安全使用的重要环节。

危险因素

氯气的主要危害特性包括以下几个方面。

1.物理特性

液氯为黄绿色透明液体，一旦因各种原因发生泄漏，会在空气中迅速蒸发为氯气。氯气属于剧毒气体，有强烈的刺激性和窒息性臭味。相对密度(空气=1)为2.48，熔点-101℃，沸点-34.5℃。有腐蚀性，易溶于水、碱液。泄漏时主要沉积在地面，会形成有毒蒸气随风向沿地面扩散，在低洼处或密闭空间内聚集。

2.火灾爆炸特性

当氯气与氢气按一定的比例混合，会因日光照射、遇热、遇电火花而爆炸，生成氯化氢气体，并放出大量的热;氯气与松节油、乙醚、氨气等反应时可着火爆炸。由于氯气具有火灾爆炸的特性，因此特别要注意防火防爆。

3.对人体的毒害性

氯气会与空气中的水蒸气反应生成盐酸和次氯酸雾滴，刺激人体呼吸道黏膜。另外氯气本身属于剧毒气体，氯气在空气中的最大容许浓度是1mg/m3，在空气中的浓度达到0.09%(1200mg/m3)时，5~10min即致人死亡;氯在空气中浓度达到0.00425%(55mg/m3)时，30~60min即致人死亡;氯在空气中浓度达到0.00175%(22mg/m3)时，30~60min致人重伤，在极高浓度下会产生“电击样”死亡。眼睛和皮肤接触液氯或高浓度氯气时，在暴露部位会发生灼伤或急性皮炎。长期接触低浓度氯气，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘、职业性痤疮及牙齿酸蚀症等。

此外，氯气对环境及植物有严重的危害，应特别注意其对水体的污染。

事故防范的技术措施

为保证氯气使用、储存和运输中的安全，生产经营企业可以采取以下技术措施。

生产使用氯气的设备，应绝对密闭。使用、储存、运输氯气的生产经营企业需要采取有效措施防止氯气外逸。应定期检修维护保养设备正常运行，以免锈蚀穿孔泄漏氯气。生产车间应选择充分、有效的排风设备，以防因氯气逸出造成的事故。经排风设备排出的氯气应经碱溶液处理，以免除污染周围环境。

氯气属于化学危险物品中压缩气体和液化气体类。为安全起见，一般以钢瓶装盛分送各小用户，以槽罐车装载运输供应大用户。进行液氯运输作业的驾驶员、装卸工人、仓储管理人员等都必须经培训上岗，对液氯泄漏意外事故的处置做到应知应会，并配置防毒面具、防护服装。一旦在装运液氯的过程中发生泄漏，司机要保持维护好现场，并即刻报案。

此外，由于氯气具有人体毒害性，使用、储存、运输氯气的生产经营企业还应经常对职工进行有关科学防范知识和抢险急救教育，使操作人员在作业中绷紧安全生产、运输这根弦，切实做到生产中有制度，意外时有急救措施。

应急处置救援措施

使用、储存、运输氯气的生产经营企业，通过对氯气事故风险的分析，可以有效识别、控制潜在的风险。此外，企业还应制定应急救援方面的措施，防范可能发生的事故，达到降低事故损失的目的。

一线人员应严格执行操作制度，杜绝违章指挥、野蛮操作。一旦发现液氯泄漏或氯气泄漏报警仪响起，值班人员应立即戴上空气呼吸器并穿上防化服，进入加氯间进行应急处置。

扑救氯气火灾可采用雾状水灭火。当发现液氯钢瓶漏气严重而无法进行封堵时，可将钢瓶浸入适量的石灰水中，使其进行中和反应，或临时进行掩埋。对扩散的氯气可以用雾状水驱散，并往地面上泼洒苏打水等碱性溶液。通常可将在事故中翻落的液氯泄漏钢瓶移至水池，以碱性溶液稀释中和的方法将剩余氯气稀释至无危险浓度，彻底消除危险源。

一旦发生生产经营企业难以控制的大量漏气事故，值班人员应立即向消防、安监、医疗救护等专业抢险救灾人员报告，卫生防疫、环保、供水、供电等相关单位应及时赶到现场，协同作战，堵塞泄漏，控制、消除污染和防范二次污染。现场指挥与抢险救援人员必须有周密的协调组织分工，划定警戒区域，设置警告牌，禁止无关人员进入。医务人员及时对泄漏现场中毒人员进行抢救治疗。厂矿生产企业现场、街道居委会及乡镇村委会及时有效地疏散人群，做好组织引导工作。环境监测部门进行空气稀释氯气中和处理，直至空气中氯气浓度达到无危险的程度。

此外，生产经营企业还应该注重人员的救护。当发生氯气中毒后，接触工人的黏膜及皮肤接触有强烈的刺激感受，如环境潮湿则形成盐酸，会产生严重炎症，损伤机体，且可能出现痤疹样皮疹。所以，黏膜和皮肤损伤者应立即用大量清水冲洗患处，必要时送医院治疗。

职工在接触氯气后，会出现呼吸道刺激感并引发咳嗽，胸部有压迫感、紧束感、窒息感，严重者会出现胸腔疼痛、咯血、呼吸困难、心率减缓，甚至死亡。应急救援队应及时将中毒者撤离到空气新鲜流通处，必要时给予输氧，并及时送往医院救护。由于接触氯气的中毒者有可能发生肺水肿，故严禁对中毒者施以人工呼吸。

氯气泄漏事故原因分析防范措施：氯气泄漏

一、总则

第一条、氯气属剧毒危险化学品，一旦泄露，危及人身安全和设备安全，依据国家《氯气安全规程》，结合我公司实际情况，本着防范和应急处理并重的思路，特制定本应急预案。

第二条、本应急预案适应公司各工段发生氯气泄露事件时使用。各车间应结合本公司通氯实际情况，相应制定公司氯气泄露预案。

二、氯气安全基础知识

第三条、氯气是一种黄绿色、有强烈刺激性的气体;可溶于水和碱溶液;氯气遇水后生成次氯酸和盐酸，再分解为新生态氧，对大部分细菌具有灭活能力;在高压下氯气可液化成液氯，液氯气化后体积可增加数百倍，并伴随强烈的吸热效应;氯气有强烈腐蚀性，它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用;氯气常压下密度3.2kg/m3，较空气重，可随风飘动，无风时可聚集在地势低洼地方;氯气可与氨气反应生成氯化铵白色烟雾，是检查氯气泄露的有效方法。氯气在空气中不燃烧，但一般性可燃物大都能在氯气中燃烧，一般性易燃气体或蒸汽也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学物品如乙炔、松节油、乙醚、氨气、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性产物。

第四条、氯气对人体的作用有急性中毒和慢性损害两种。急性中毒临床上分为刺激反应、轻度、中度、重度中毒四种。其表现为;⑴氯气刺激反应:出现一般性的眼及上呼吸道刺激症状;⑵轻度中毒:主要表现为支气管炎，有咳嗽，可有少量痰、胸闷等现象;⑶中度中毒;主要表现为支气管肺炎、间质性肺水肿或局限的肺泡性肺水肿。咳嗽、咳痰、气短、胸闷或胸痛，可有轻度发绀，两肺有干性或湿性罗音;⑷重度中毒:临床上表现为:①咳嗽、咯大量白色或粉红色泡沫痰，呼吸困难，胸部紧束感，明显发绀，两肺有弥漫性罗音;②严重窒息;③中、重度昏迷;④卒死;⑤出现严重并发症，如气胸、纵隔气肿等，只要具有其中一项即为重度氯气中毒。氯气对人体的慢性影响主要表现为上呼吸道、眼结膜、皮肤方面的刺激症状及神经衰弱综合症、氯痤疮，牙齿酸蚀症等。

第五条、液氯产品质量应符合国家标准gb5138~5139要求，其中纯度应≥99.5%，含水≤0.06%，含氢应≤0.4%。

第六条、氯气使用、储存、运输等作业应严格遵守中华人民共和国国家标准《氯气安全规程》(gb11984—89)的要求。

三、日常防护与抢险器材的准备

第七条、通氯事关人身安全，各车间应高度重视和密切关注通氯安全状况，及时发现和解决通氯工段存在的安全隐患。

第八条、各车间通氯工段应遵照国家《氯气安全规程》要求，按以下标准配备抢修器材及防护用品:

表1常备抢修器材表

序号

器材名称

常备数量

1

易熔塞

2~3个

2

六角螺帽

3

专用扳手

1把

4

活动扳手

5

手锤

6

克丝钳

7

竹签、木塞、铅塞

5个，ø6

8

铁丝

20m

9

铁箍

2个

10

橡胶垫

2条

11

密封用带

1盘

12

氨水，10%

200ml

表2常备防护用品表

名称

种类

常用数

备用数

防毒面罩

防毒面具

与作业人数相同

防毒口罩

隔离式防毒面具

送风隔离式面具

与从事紧急作业

人数相同

隔离式氧气面具

防护服

橡胶或乙烯材料

防护手套

防扩靴

第九条、通氯工段防护用品和抢险器材应放置在易于拿取的地方，并妥善保存，定期检查，定期更换，使其持续有效。

第十条、通氯工段应充分利用自然通风条件换气。不能采用自然通风换气的场所，应采用机械通风，风机开关应设置在值班室或方便开启的地方。

第十一条、通氯工段配备漏氯报警吸收装置，按周定期检查、维护其正常工作。作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。

四、发现及报告机制

第十三条、通氯工段实行三级安全检查制度。

1、值班人员每班应仔细、认真检查通氯系统是否工作正常，应用氨水检查是否存在泄露现象。发现问题及时采取措施并做好记录。

2、通氯工段安全员对加氯间泄漏吸收装置每周进行一次安全检查。对检查中发现的问题上报公司安全生产办公室，并督促、协调解决。

3、公司安全生产办公室在节假日前应组织安全员对通氯工段进行检查，解决存在的安全漏洞。

第十四条、公司巡视、值班人员，发现以下问题应及时向上级领导报告并采取措施，防止事态扩大:

1、氯气泄露报警装置不能正常工作，应及时报告带班领导，并由带班领导组织解决。

2、通氯系统某部件老化，出现微渗漏时，应暂停工作，及时报告解决。

3、通氯系统出现泄露时，应及时关闭液氯瓶角阀，并及时报告。

五、氯气泄露事故的处理和指挥

第十五条、氯气泄露事故的处理贵在早发现和及时采取措施。通氯工段当出现氯气泄露事故时，立即启动本预案。现场值班人员首先

应佩戴有效防护用具，采取果断措施，切断氯源，启用氯气吸收装置，最大可能减少氯气外泄量。

第十六条、氯气泄露事故发生时，在采取果断措施的同时，应及时抢救中毒者，指挥疏散群众，用湿毛巾掩面撤离事故现场到上风口安全地方。

第十七条、液氯钢瓶泄露时，在启动氯气吸收装置的同时，抢险人员佩戴氧气呼吸器，必要时可采取以下应急措施:

1、氯瓶某部位泄露时，设法转动钢瓶，使氯瓶泄露部位位于氯的气态空间。

2、易熔塞处泄露时，应用竹签、木塞做堵漏处理;瓶阀泄露时，拧紧六角螺母;瓶体焊缝泄露时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧。

3、在运输钢瓶至车间途中泄露又无法处理，应将载氯瓶车辆开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程序。

第十八条、当氯气泄露事故报告(口头或书面)公司后，公司应急领导小组随即宣告成立:

组长:潘官友

副组长:刘雪平

安全生产办公室:李嘉

组员:由公司安全员和设备科部分成员组成。

第十九条、从接到氯气泄露事故报告之时起，公司应急领导小组应立即进入工作状态，行使领导和指挥处理氯气泄露事故的权力。

第二十条、氯气泄露事故时，应急领导小组有权调动公司人、财、物，全力以赴投入到氯气泄露事故抢险中去。

第二十一条、各部门在氯气泄露事故时，应无条件执行应急领导小组的指令，并随时通报指令落实情况及实施效果。

各部门科室长和相关人员在氯气泄露事故时，应立即赶赴现场，随时听从调整。

六、其它

第二十二条、氯气属于ⅱ级(高度危害)物质，直接接触氯气的生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，方可上岗操作。

第二十三条、公司氯气使用、贮存人员应熟练掌握通氯工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。

第二十四条、氯气的使用、储存、运输应严格执行国家《氯气安全规程》第六条规定。

第二十五条、本预案由安全生产办公室和设备科起草并解释。设备科、办公室、生产部负责组织实施。自____年8月1日起试行。

氯气泄漏事故原因分析防范措施：制钠事业部氯气泄漏重大

一、演练目的

1、验证制钠一厂应急救援预案的可操作性，找出应急救援预案可能需要进一步完善和修正的地方。

2、验证应急救援预案在应对可能出现的各种意外情况方面所具备的适应性，检查并提高应急救援的启动能力。

3、检查所有应急队伍及应急人员是否已经熟悉并履行了职责，及应急队伍和应急人员之间的相互配合协调能力，验证建立的报警、通信联络渠道是否畅通。

4、验证应急救援及抢险器材、装备的适用性。

5、验证制钠一厂与乌达区政府及乌达工业园区的应急配合，联动方式及效果。

二、演练时间

7月24日9:50时

三、地点

制钠一厂

四、演练场景设置

1、制钠一厂液氯储槽区选4#计量罐为事故液氯计量槽(在安全阀安全装位置做一短节进行模拟)，事故槽上有一管道和法兰出现大量氯气泄露(用氮气压缩空气替代氯气)。泄漏部位是管道上有一条状裂纹、一圆形漏点和法兰垫破损。

2、依据当时风向确定一名岗位员工氯气轻度中毒。

3、运行控制队一名队员在应急处置过程中发生氯气中毒。

4、氯气扩散影响到周围的天大、日盛、兴达和兰亚，并且向继续向周围扩散。

五、演练过程

1、最早发现者(氯泵巡检工)应立即向当班生产主管报警，当班生产主管组织液氯当班人员进行事故初期控制。(现场第一次处理时，氯泵主操和操作工按规程模拟进行倒槽操作)

2、当班生产主管在处置过程中，判断事故一时得不到有效控制，辨明风向，通过岗位喊话报警系统发布启动应急救援预案调度令，详细通告集合地点，(集合地点定于厂区大门)，并由水泵工模拟开启事故处理系统。

与此同时，以当班生产主管、液氯主操、液氯操作工、电解当班主操作为抢险人员，配带空气呼吸器进入事故发生地进行处理。(第二次现场用木楔子将圆形漏点楔住， 用管箍将带状裂纹卡住，但法兰垫破损无法处理)

3、当班整流主操接到应急预案启动的命令后，负责利用手机或岗位固定电话向应急指挥部成员(事业部经理、副经理、本厂厂长)报告，厂长向生技部长、安全部长、综管部长和本厂各救援队队长通告。指挥部成员接到报告后，向各自负责的部室相关人员通告，救援队成员由各队长通告，队员间有责任在第一时间相互通告，并立即赶往事故现场。安全管理部视情况向制钠二厂、物资分公司和其它分厂、部门负责人通告，综合管理部长负责向治安队和医疗救护队通告。各分厂厂长接到通知后，立即安排人员将本厂的空气呼吸器调至制钠一厂集合地点，以备急用。(制钠二厂取两台空气呼吸器到制钠一厂)

4各岗位接到起到应急预案的命令后，各岗位有关操作人员按操作规程的要求进行模拟停车，撤离本岗位至集合地点:

a 当班整流操作副操将电解槽断电。

b 当班铸钠主操将铸钠停车。

c 精制工停止放钠和抽钠工作。

d 液氯包装工停止液氯充装。

e 干燥工停燃烧炉和圆盘给料机。

f 氯泵工停止氯泵。

g 液氯水洗工停冷水机组。

h 液氯冷冻工停冷冻机。

5、当班空压站操作工接到应急预案启动的命令后通知厂区内的天大中式平台、食堂、物资分公司、机修工段、宁夏日盛粗水合肼项目等单位的人员撤离到集合地点，并向兴达公司、兰亚公司等单位通告。

6、水泵工负责向门卫通告。

7、当班干燥工在干燥取出两台呼吸器到集合地点待命，另外一台由电解主值使用。

当班锅炉工取出两台空气呼吸器到集合地点头待命。

当班电工从总变取出一台空气呼吸器到集合地点待命。

8、除参加事故源控制的人员外各岗位人员到集合地点待命。

各岗位人员疏散人员立即戴好个人防护用品(如防毒口罩等)开始向集合地点疏散，在疏散过程中要相互转告集合地点，并帮助提空气呼吸器的人员。

9、到集合地点后，各岗位人员要相互点名，清点人数，水泵工到集合地点后，要全面清点人数，清点人数时发现液氯冷冻工未到集合地点，并及时将人员撤离情况通告指挥部(向本厂厂长报告，厂长向总指挥通告)。

10、清点人数后，由当班锅炉工一人和当班电工带空气呼吸器到液氯冷冻岗位查找缺失人员。

11、门房值班人员在门房或路口引导相关人员进入厂区，或禁止无关人员和车辆进入厂区。治安队到达后.听从治安队的指挥。

---门房值班或治安队人员要在大门口做好引导和隔离工作;

---从到达现场的指挥部成员处获取现场指挥部地点，并通告指挥部其他人员;

---严格控制进入现场的人员，进入现场的人员有义务告知门房值班或治安队人员各自的职责，防止无关人员进入;

---指引消防车和救护车进入现场。

12、液氯冷冻工找到后，发现其中毒较深，由当班锅炉工、电工、整流操作工和总变操作工组成救护组负责伤员的抢救。在医疗救护队到达后，交于医疗救护队进行现场救护.

13、其余人员由整流当班主操负责继续在集合地待命并安排人员将办公楼的空气呼吸器放到集合地点。

14、指挥部成员到达后，各员工听从指挥部的命令。先行到达的总指挥或副总指挥依据事故时的实际情况确定指挥部所在地(确定总变电室前为指挥部所在地)，并通知综合管理部部长通知门房。指挥部成员根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，并命令各救援队立即开展救援。

15、总指挥到达现场后，辨明事故危害程度，立即向乌达区政府值班办公室、乌达工业园区管委会办公室通报事故情况，并向兰太公司领导汇报事故情况。

乌达区值班办公室接到电话报警后，立即报告乌达区应急救援总指挥，按总指挥命令，启动《乌达区危险化学品事故应急救援预案》，通知副总指挥和参加部门，实施救援。

政府各部门接到通知后，迅速赶赴现场，按指挥部的要求及预案中的职责开展工作，并与事故单位的对口部门取得联系一同开展工作。

16、义务消防队员到达事故现场后，在保护好自己的前提下，佩戴空气呼吸器，首先查明现场有无中毒人员，并在厂区周边两人一组进行搜救，向指挥部报告周围无中毒人员。

17、医疗救护队到达现场后，与搜救人员、救护人员和义务消防队员配合，立即救护伤员，对中毒的液氯冷冻工液应根据中毒症状及时采取相应的急救措施，输氧急救。

18、生产技术部和安全管理部人员到达现场后，会同事故单位(厂长及厂长助理)，查明氯气泄漏部位和范围能否控制，做出处理事故的方案，并向指挥部报告，决定后由运行控制队迅速执行。

19、运行控制队人员到达现场后，充分了解事故源情况后，利用开关阀门、工艺停车、降负荷、堵漏工具等措施控制事故源。(第三次处理时，用堵漏工具将法兰垫破损处堵住。)在控制过程中，一名控制人员中毒。

由其它人员向制钠事业部指挥部报告，事业部总指挥向乌达区应急总指挥报告，乌达区应急总指挥命令危险源控制组(消防人员)进入事故现场，将伤员抬出，交医疗救护组进行现场急救并转送医院。

20、抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，迅速进行抢修设备，控制事故，以防止事故的扩大。

21、安全管理部人员到达现场后，查明氯气浓度和扩散情况，根据当时的风向、风速，判断扩散的方向和速度，并对泄漏下风扩散区进行监测，确定结果，及时向指挥部进行报告并与乌达区环境监测组取得联系。(报告内容为:厂区周围的氯气深度较大，在乌达电厂路口及加油站处有氯气味但浓度较小，不会对人员构成威胁)

22、治安队到达现场后，担负治安和交通指挥，在事故现场周围设岗，划分禁区并加强警戒。

23、物资分公司人员到达现场后，依据指挥部的命令，立即提供抢险所需的各类物资.

24、事业部各救援队完成任务后向总指挥报告，安全管理部负责清点各单位人数并向总指挥报告。

25、乌达区各救援组向乌达区总指挥报告，事业部总指挥向乌达区总指挥报告救援工作已结束，危险源已控制完毕。

26、由乌达区应急指挥部成员会同事业部指挥部成员到事故现场进行查看。

27、由乌达区总指挥宣布本次应急救援工作结束。

28、由制钠一厂、生产技术部和安全管理部对生产厂区进行检查后，恢复生产。

29、由乌达区应急总指挥宣布本次演习结束。

六、事故源控制场景说明

前期背景:

现场操作人员听到氯气报警器报警，指示区域为液氯计量槽区，立即到液氯计量槽区检查，见事态严重，一人不能控制事故源，立即向当班生产主管和液氯主操报告，当班生产主管作为当时现场最高指挥者，组织液氯主操、操作工进行事故初期控制，在处置过程中，判断事故一时得不到有效控制，并根据事态发展，立即通过岗位喊话报警系统或手提电话发布启动应急救援预案调度令。

事故源控制场景:

1、制钠一厂液氯储槽区一计量槽(以4#液氯计量槽)有一管道和法兰出现大量氯气泄露。泄漏点是管道上有一条状裂纹、一圆形漏点和法兰破损。

2、9:50由演练控制人员在液氯储槽区氯气探头处用尾气引发操作室内的报警装置发出报警。

3、操作人员听到报警后，劳保穿戴齐全，立即到现场寻找泄露源。

4、发现人员见事态严重，一人不能控制事故源，立即向当班生产主管和液氯主操报告，生产主管作为当时现场最高指挥者，组织液氯主操、操作工进行事故初期控制，在处置过程中，判断事故一时得不到有效控制，并根据事态发展，立即通过岗位喊话报警系统或手提电话发布启动应急救援预案调度令。

5、当班生产主管、液氯主操、操作工合理分工，进行事故初期控制。

6、现场第一次处理时，按规程进行倒槽操作。

7、第二次现场处理时，用木楔子将圆形漏点楔住，用管箍将带状裂纹卡住;但法兰垫破损处无法处理。

8、指挥部成员到达后，各队员听从指挥部的命令。指挥部成员根据事故状态及危害程度做出相应的应急决定，命令各救援队立即开展救援。

9、运行控制队人员到达现场后，充分了解事故源情况后，利用堵漏工具堵法兰泄露点。

10、抢修队到达现场后，根据指挥部下达的抢修指令，会同事故单位迅速进行抢修设备，控制事故，以防止事故的扩大。

11、救援结束后，由安全管理部负责清点各单位人数并向总指挥报告。

七、疏散、引导、救护场景说明

1、岗位员工听到报警后，疏散人员立即戴好个人防护用品(如防毒口罩、湿毛巾等)开始快速疏散。

2、疏散过程中要辩明风向，朝事故源的上风向快速转移，在疏散过程中要相互转告集合地点，相互帮助。

3、到达门房的疏散人员要告诉门房值班或治安队人员集合地点，便于引导人员通告他人指引后续人员疏散。

4、在疏散过程中，可以帮助提空气呼吸器的人员。

5、到集合地点后，各岗位人员要相互点名，清点人数，水泵工到集合地点后，要全面清点人数，并及时将人员撤离情况通告调度和指挥部成员。如水泵工未到集合地点，由整流值长代替水泵工履行此项职责，同时随时依据当时风向转换集合地点，并随时与现场指挥部保持联系。

6、门房值班或治安队人员要在大门口做好引导和隔离工作。

---从疏散人员处获取集合地点，引导人员通告他人，指引人员疏散。

---从到达现场的指挥部成员处获取现场指挥部地点，并通告指挥部其他人员。

---严格控制进入现场的人员，进入现场的人员有义务告知门房值班或治安队人员各自的职责，防止无关人员进入。

---指引到现场的车辆有序停靠路边，留出通道。

7、事故现场假设有一人轻度中毒(液氯冷冻工)，现场搜救人员(锅炉主操、电工)发现后用担架抬出至门房外，进行简单救护;在事故控制过程中，又有一名运行控制人员严重中毒，由运行控制队其它人员通告事业部现场指挥部，事业部总指挥向乌达区应急总指挥报告，乌达区应急总指挥命令危险源控制组(消防人员)进入事故现场，将伤员抬出，交医疗救护组进行现场急救并转送医院。

8、义务消防队成员在保护好自己的前提下，在厂区周边两人一组进行搜救。

八、演练项目时间表

演练项目

负责人

规定时间

时间区间

预警、报警

作业人员

3分钟

9:50-9:53

事故源控制(第一次)

生产主管、液氯主操

10分钟

9:54-10:04

启动预案、通告集合地点

当班生产主管

3分钟

9:54-9:57

开事故塔吸收装置

水泵工

2分钟

9:55-9:57

通知应急指挥部成员、各救援队队长

整流主操、分厂厂长

6分钟

9:55-10:11

通告相关单位

空压站主操

5分钟

9:55-10:00

人员疏散

各岗位主操

10分钟

9:55-10:05

事故源控制(第二次)

生产主管、液氯主操

8分钟

10:08-10:06

人员救护

电工、锅炉主操

5分钟

10:00-10:05

医疗救护队抢救

兰太医院

10分钟

10:20-10:30

指挥部人员到达

两个总指挥

20分钟

10:05-10:25

治安队引导、控制现场

李发光

50分钟

9:55-10:45

运行控制队堵源(第三次)

赵海军

20分钟

10:20—10:40

抬出中毒人员

危险源控制组

5分钟

10:25-10:30

乌达区医疗救护组抢救

兰太医院

10分钟

10:35-10:45

扩散区域的监测

环境监测组、徐国庆

15分钟

10:10-10:25

义务消防队找人

许耀斌

20分钟

10:20-10:40

人员清点

徐国庆

2分钟

10:43-10:45

现场复查

两个总指挥

2分钟

10:45-10:47

总指挥宣布演习结束

总指挥

10:47

总结会

11:00-12:00

九、生产恢复

制钠一厂厂长接到演习结束通知后，同生产技术部人员在对现场阀门、工艺流程、工艺指标检查无误后，安排进行生产恢复，制钠一厂要对演练完的现场进行清理，并加强巡检。

十、注意事项

1、参加演习人员要保护好自己，防止发生事故。

2、岗位人员和参演人员不能因是演习而有拖延、敷衍情况，应熟悉将要执行应急响应结构、功能、和程序，根据模拟场景和紧急情况作出反应，在最短的时间内执行具体应急任务。

-控制事故源、抢救生命、保护财产和公共卫生

-获取或管理资源(如应急器材、图纸资料等)

-与其它行动人员协调(如疏散、急救等)

-尽可能按真实事件一样决策或响应

十一、演练评价

1、在关键程序上设立评价人员，评价人员由安全管理部聘请。评价人员要详细记录过程的客观情况。

——记录事件、时间、地点详细演习经过

——观察重点演习要素并收集资料

——观察行动人员的行动并记录

——不干涉演习人员执行任务

——根据观察评价演习并出具演习报告

2、在以下岗位或区域设置评价人员

(1)液氯计量槽区

(2)当班生产主管

(3)整流岗位

(4)空压站

(5)指挥部所在地及厂区人员疏散