外檐幕墙施工工艺流程图
| 适配人群 | 幕墙施工员,门窗安装工,钢结构班组长 | 使用场景 | 幕墙安装,窗框施工,外檐工程 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 工人高空作业多,材料吊运频繁,怕掉东西砸人,怕架子不稳摔下来。 | ||
| 适用范围 | 所有干外檐幕墙的工人、吊篮、脚手架、玻璃铝板这些材料。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,工人自己系好安全带,吊装时下面不能站人,谁出事谁负责。 | ||
| 管理要求 | 安全带必须挂牢,吊篮每天开工前要检查,玻璃堆放不能超高,胶枪用完及时收好。 | ||
| 监督与检查 | 工长天天转着看,安全员每周查记录,没系安全带罚五十,三次不改就停工,整改完才能干。 | ||
外檐幕墙工程施工工艺流程图
1、半隐、全隐框玻璃幕墙工艺流程图
2、铝塑板幕墙工艺流程图
测量、放线→调整和补充埋件→确认主体结构轴线和各面中心线→以中心线为基准向两侧排基准锚固件位置→按图纸位置要求安装钢龙骨框→校正精调→安装锚固件→校正精调→锚固件永久固定→安装横向钢框→安装保温岩棉→安装铝塑板→加固嵌缝注胶→清洁整理→检查验收
3、铝合金断热窗工艺流程图
测量、放线→确认窗安装标高、位置线→安装固定框连接片→按安装要求安装固定框→安装木楔等临时固定件→调整窗框水平进出位置→窗框四周填充发泡剂→安装可开启窗扇玻璃→填充泡沫棒并注胶→清洁整理→检查验收
外檐幕墙施工工艺流程图:外檐幕墙施工工艺
| 适配人群 | 幕墙施工员,测量放线工,龙骨安装工 | 使用场景 | 幕墙施工,高层建筑,交叉作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 幕墙施工高度高,交叉作业多,怕高空掉东西砸人,怕测量不准影响安装,怕污染已完工面。 | ||
| 适用范围 | 所有干外檐幕墙的工人、脚手架、吊装设备、铝塑板和玻璃构件。 | ||
| 职责分工 | 工长盯现场防护,班组长管工人戴帽系带,工人自己不乱扔东西,测量员风大时不测垂直线。 | ||
| 管理要求 | 脚手架连墙点每6米设一个,楼地面施工时盖好幕墙,临边必须有挡板,铝塑板从上往下挂。 | ||
| 监督与检查 | 安全员天天转,查脚手架连墙件、查工人是否戴帽、查临边有没有挡。没做到就停工整改,再犯扣工钱。 | ||
外檐幕墙工程施工工艺
1 施工工艺概述
本工程幕墙形式多种多样,有铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金断热窗等,工厂加工量大,由于本工程建筑高度37.35 米,质量要求高,幕墙立面横缝水平度,竖缝垂直度,幕墙平面度控制严,根据招标文件,工期较紧,因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体结构施工过程中,应穿插进行预埋件安装和测量放线。
本工程施工测量中要求平面定位准确,竖向投点精度高,所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况,必须制定测量方案。测量工作应做到时时有记录,步步有校核,并能方便的检查。
幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工,则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙,另外要求土建做好临边防护,防止立体交叉作业高空坠物伤人。
本工程主楼大面幕墙主要采用铝塑板幕墙,玻璃幕墙采用钢化中空玻璃,幕墙具有技术先进、环保节能等优点。其主要工序为铝塑板、玻璃及铝合金窗的安装,必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。首先根据幕墙立面构件进行编号,根据施工现场施工进度计划,提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工,加工厂接通知后组织生产加工,制成品检验合格后应出具产品合格证,并对产品进行编号保护登记在册,按现场要求组织运输至工地吊装。以减轻施工现场对场地面积的要求,减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。幕墙安装的基准点是幕墙与主体连接的连接件,因此在测量放线时应该确定连接件的中心线,并以此为基准幕墙的安装。
铝塑板幕墙结构采用钢龙骨,在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高。铝塑板在工厂内加工成型后,运至现场直接进行挂装。幕墙施工用脚手架为双排外脚手架,与结构连接点为每6m*6m 一处。铝塑板安装从上至下依次进行,在脚手架连墙件处预留板块,脚手架拆除时安装此处。
2 测量施线方案
本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝塑板幕墙相互连接,组合形成浑然一体,具有鲜明特点,造型丰富。
为保证工程接口质量及工程顺利完成,必严格控制。其首要点即为:测量定位。
1、测量工作的基本要求:遵守国家法令、政策和规范,明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。
2、测量仪器必须按规定进行检测,钢卷尺应送法定专业机构检定。
3、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标,控制点及精密导线网点,精密水准点,平面方格网点,仔细检查审核施工放线依据。
4、本工程应由土建于一层楼面提供矩形控制网或十字形控制网(即四条呈矩形的或两条相互轴线),作为目前施工平面控制的ⅰ级方格网。对于土建提供的控点应采严密的平差方进行平差调整,经甲方监理确认后使用。依据调整后的ⅰ级方格网,测设幕墙水平投影线(以幕墙转折点、交接口为主控制点)。测设幕墙分格竖梁中心线。如此即完成幕墙基准层测设工作。主控制线应用平行推移的方法测设到结构柱上,以方便垂直测量精度的直接校核。
5、幕墙基准层测设完毕后,为保证精度,选择晴朗无风(或微风)的时间进行幕墙基准的垂直传递测设工作。ⅰ级方格网点的测设宜采用内控法。通过土建予留200*200 的洞口,采用精度为1/20 万的精密wildzh 天顶垂准仪向上隔3~4 层投测ⅰ级方格网点。用j2 级经纬仪测设幕墙施工主控制线及幕墙分格竖梁中心线。(同上。)
6、整个工程测设完成后应采用经纬仪直接观察垂直测量精度,做好记录。并定时观测,以了解主体结构沉降影响。以备验收之用。
7、幕墙施工高程传递。利用土建提供的水准点,用水准仪投测到结构四周角柱上。利用钢卷尺严格按精密测量规范要求分测到各楼层。各楼层高程控制点精度按ⅲ等水准测量精度调整高差闭合差。调整后高程控制点作为幕墙施工的依据。幕墙高程控制点应和土建主体结构高程控制的点比较,作出相应的调整,调整须经甲方、监理同意执行。
8、测量工作紧随幕墙施工全过程。特别是幕墙竖梁安装过程中,应用水准仪按各楼层高程控制点抄平。特别是结构死墙位竖梁施工,应采用激光水准仪抄平。
9、风力达四级不得进行垂直测量工作。
外檐幕墙施工工艺流程图:外檐幕墙工程预埋件定位安装施工方法说明
| 适配人群 | 幕墙施工员,测量放线员,结构焊工 | 使用场景 | 幕墙施工,混凝土浇筑,模板拆除 |
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| 制定目的 | 怕预埋件装歪了、打偏了,混凝土一浇就改不了,幕墙挂不牢会出事。 | ||
| 适用范围 | 管外檐幕墙所有预埋件安装,从放样到焊完、验完、拆模后复测。 | ||
| 职责分工 | 施工员盯位置,焊工保焊缝,质检查偏差,监理签字才准浇混凝土。 | ||
| 管理要求 | 模板上标清楚点位,焊前焊后都得校准,焊缝高度按锚筋直径算,必须连防雷网。 | ||
| 监督与检查 | 每步都要监理到场检查,没签字不能浇混凝土;谁漏检谁返工,误差超了要重做,记录全留底。 | ||
外檐幕墙工程预埋件的定位安装施工方法和说明
预埋作业包括前置作业,预埋放样及主体结构末设置预埋件的处理方法等三部分。鉴于预埋件之重要我公司编制此作业指导,如我公司中标将派专人跟进预埋件施工。
1 预埋工作的前置作业
1. 我单位收到预埋图及安装通知单(或工程合约)后,即开始办理预埋件之加工。
2. 加工工作完成后,工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况,核对工地建筑图,并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。
3. 当楼层之底板铺设完成后,侧模尚未施工前,即开始预埋放样工作。放样时若发现模板施工尺寸有误差时,应及时向工地提出,并要求修改。
4. 预埋件运抵现场后,应会同监理进行检验,确认后才能进行安装。
2 预埋作业及施工方法
本工程须预先留出预埋作业时间。
1. 依据测量放线的结果,将预埋件安装的位置标示于模板上。包括水平高度和预埋件中心位置。
2. 预埋件初步设置以后,应进行认真校核确认无误后方可点焊,点焊以后,再次校准,最后固定,以免浇注混凝土时发生位移。
3. 在浇注砼前,须经监理组织检查,确认符合要求后,签发隐蔽工程记录,方可进行砼浇注施工。
4. 模板拆除后,应找出预埋件并复测其位置是否正确,如有浇灌砼或模板破裂所造成的误差,应详细记录,作为设计施工时的参考。
5. 预埋件作业的技术规范。
a) 预埋件的锚边长允许误差为 2mm。
b) 锚筋的中心线允许偏差为 2mm。
c) 锚筋对锚板面的垂直偏差应≤10mm。
d) 采用手工电焊弧,焊缝高度为锚筋直径的0.6d。
e) 预埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通,与主体建筑防雷引地线用φ12 钢筋焊接。
f) 对预埋件在主体建筑的位置要求:
(a) 标高偏差 10mm。
(b) 轴线左右偏差 30mm。
(c) 轴线前后偏差 20mm。
3 主体结构未设置预埋件的处理方法
当没有条件采用预埋件连接时,应采用其它可靠的连接措施,并应通过试验决定其承载力。其具体作业:采用通过权威部门认可试验的高强度化学(锚固)螺栓作为设置连接件来替代预埋件。或者由业主、监理、施工单位现场商定其它有效办法经签证认可,施工单位执行。
相关范文
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使用场景:幕墙安装、窗框施工、外檐工程
