消防工程主要施工方法（优选4篇）

消防工程主要施工方法

消防工程主要施工方法(三)

1通风系统施工要点

1.1要做好风管安装前的准备工作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高、轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。

1.2风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。

1.3一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠，并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200-300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。

1.4水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4m，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差不应大于3mm/m，总偏差不应大于20mm，风管垂直安装，垂直度的允许偏差不应大于2mm/m，总偏差不应大于20mm。

2.通风设备安装施工一般程序

3.通风系统测试与调整

3.1调试的一般程序

3.2测试后的调整

按设计及验收规范要求和常用调整方法对:送风状态、气流速度超过允许值、噪声超过允许值等进行调整。

消防工程主要施工方法：酒店维改消防工程 施工方法

酒店维改消防工程施工方法

1、各系统施工主管必须熟悉施工图纸设计技术要求及有关规范、规程，管网走向，工艺流程、位置，施工工艺，然后按公司程序文件标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底并作记录。

2、各系统施工主管根据工程进度作材料计划，由有闫部门按公司程序文件qg/gdn081.005-97《采购控制程序》进行采购。

3、施工过程中使用的机具要按公司管理标准《施工机具管理制度》进行检验，只有经检验合格方可使用。

4、管材选择为:

(1)室内消火栓系统、自动喷淋系统管径等于150mm时，采用镀锌钢管，电弧焊接;管径小于150mm时，采用镀锌钢，丝扣连接。

最大间距(m)1.01.52.0

(2)消防系统管径大于等于75mm时，采用给水铸铁管、油麻、橡胶圈填塞，膨胀水泥接口，小于75mm时采用镀锌钢管，丝扣连接。

5、管材和管件到工地后，材料员要按《进货检验和试验控制程序》进行验收，核对材料的规格、管径大小和厚度、质量等，把检验结果记录下来，然后入库标识。

6、管道安装

(1)管道安装应结合具体条件，合理安排顺序。一般为先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

(2)管道支、吊架安装:

所有管道所用的管卡必须为角钢(加二层防锈底漆，二层面漆)，螺栓及螺母镀锌，管道的设置应符合国家标准图89sss175;管道安装前，要先根据图纸确定支、吊架的位置，并安装牢固。固定支、吊架的螺栓长短一致，支、吊架间距由管径来确定，消防给水管道水平安装支吊架间距按设计要求不得大于下表所定值:

公称直径(mm)

间距(m)22.533.544.555.566.589

消防给水的竖管管卡安装，层高不超过4米，每层安装一个，支架并安装在距地面1.5~1.8m的地方;

所有管道于阀门前后1米范围内，管道转弯处1米范围内，必须用支吊架固定，设有阀门的地方必须多加吊架，水泵接口处也必须多加吊架。

支、吊架的焊接由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。如果管子与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象;

支、吊架下料必须采用砂轮切割机，螺孔必须用钻床钻孔;

管道支吊架与喷淋头之间距离不宜大于750mm;

支、吊架安装完毕后，消防主管按《过程检验或试验控制程序》进行检验，合格后方可进行管道的安装。

(3)管道连接:当管径dn>;;100时采用焊接，dn≤100采用丝扣连接，丝扣连接一般要露出2~3个螺柜。

(4)管道安装高度要符合图纸设计要求。管道横向安装宜设0.002~0.005坡度并坡向排水管;

(5)管道焊接质量的保证:

当管壁厚δ≥3mm时要开单边"v"坡口。消除坡口两侧各50mm长的镀锌层及其油垢;

管子组对时，内外壁应做到平齐。内壁错边不应超过壁厚的10%，外壁不应超过壁厚20%;

让持有效焊工证的爆工进行爆接。焊缝表面不得有气孔、裂纹、未熔合等缺陷存在。焊缝高度盖过坡口2mm，高为1~2 mm;

焊缝距支吊架净距不得小于50mm，不得置于套管内，不得在焊缝上开孔;

对焊缝质量进行验收，并做好记录。

(6)当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补芯;当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头;

(7)消防系统立管及各层横干管、支管及其管件在施工过程中，消防施工主管及有关人员必须按照《施工过程质量控制程序》、《纠正措施控制程序》进行工程质量检验和更正。

消防工程主要施工方法：学校施工消防工程施工方法

学校建筑消防工程施工方法

一、工程概况

室内消防给水系统管材采用镀锌钢管或无缝钢管。镀锌钢管采用丝扣连接，无缝钢管采用焊接。

本工程采用室内消防采用自动喷淋灭火系统。不同管道连接避免采用补心而采用异径管，在弯头上不得采用补心，在三通上至多采用一个补心，四通上至多采用二个补心。管道吊架与喷头的距离应不大于0.3m，距末端喷头的距离不大于0.75m。吊架应设置在相邻喷头间的管段上，当相信喷头间距不大于3.6m时，可设置一个，小于1.8m时，允许隔段设置。

二、施工方法及注意事项

消防灭火系统流程:预制一安装一试压一调试

①消火栓系统安装:

(a)应根据图纸设计规范和技术交底内容对管道进行外观检查，是否有裂纹、砂眼等。抽查阀门，做强度、严密性试验。核对消火栓箱、阀门的型号规格是否符合设计要求，有无合格证。

(b)为防止消火栓阀关闭不严，且不易打开，因此在安装前必须对阀门严格检查，开闭不灵活者禁止使用。

(c)消火栓要严格按规范规定安装，室内消火栓，栓口朝外，阀门中心距地面为1.2m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。

(d)水龙带应根据箱内构造，将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。

②试压:

建立一个临时上、下水系统，每层甩头由阀门控制，在每个管路最高处设排气口，最低点设泄水口。试验压力为工作压力加0.4mpa，最低不小于1.4mpa。系统灌满水后，30分钟压力降不超过0.05mpa，降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。自动喷水系统在这次试压的基础上，安装喷头、水流指示器，再进行一次试压，压力为1.0mpa，应对管子特别是丝扣部位仔细检查，如发现问题应及时整改。对有吊顶的消防喷淋管道严格保护第一次试压管道，天棚做完后即进行第二次试压，以利尽早发现问题，及时解决，减少损失。

③防腐:

外露镀锌钢管刷银粉两道，焊接钢管刷红丹底漆、面漆各两道。

设于吊顶及管井内的焊接钢管刷红丹底漆两道，面漆两道。

④冲洗:

室内消火栓系统在交付使用前和自动喷水灭火系统安装喷头前，应将室内管道冲洗干净，其冲洗水量应达到消防最大设计流量。冲洗时应将冲洗水排入雨水或排水管道。

消防工程主要施工方法：高层建筑消防工程施工方法

高层建筑消防安装工程施工方法

消防系统包括室内外消火栓系统、自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统、烟烙尽自动灭火系统、防火卷帘装置等部分组成。

一、施工主要程序

施工准备→配合土建预留、预埋→支、吊架制安→消火栓、自动喷淋、气体灭火系统管路及附件安装→管道试压、冲洗、吹扫→系统管道刷漆防腐及涂色标注→储存容器安装→喷洒头安装→水泵接合器的安装→防火卷帘安装→移动式建筑灭火器的配置→系统调试→系统验收

二、主要施工方法及技术要求

1、施工准备

1.1、熟悉施工图纸、有关设计及施工验收规范，并做好图纸会审及技术、质量、安全交底工作。

1.2、由于中心楼内部设施完备、质量要求高，故应选用性能优良的施工机械设备，另外配备一些由生产厂家安装喷头的专用工具及其它各种专用部件。

1.3、做好各种设备和材料选型采购工作，根据工程进度制定好设备和材料进场时间计划，各种设备和材料应符合国家及南京市有关消防标准，若为进口设备或材料，除须符合产地国消防标准，还应符合我国国家消防标准，设备和材料进场应按规范要求进行检验，合格后方可使用。

2、配合土建预留、预埋

支、吊架生根采用膨胀螺栓，有预应力的地方设预埋件，其余预埋主要为穿水池、外墙的防水套管和穿梁套管，穿砖墙或楼板的套管如未设计预留，采用现场开孔。预留穿梁套管，洞口应在同一直线上，管线很长时，应考虑管线坡度的影响，预留套管规格按设计要求进行。

3、支、吊架制作安装

3.1、管道安装所采用支、吊架形式、间距要求按设计要求和施工验收规范进行，喷淋给水系统设置吊架的位置不能影响喷头的喷水效果，一般吊架距喷头的距离应大于0.3米，与末端喷头的距离不大于0.75米，立管在其始端与终端设承重防晃支架，安装距地面为1.5米，分支的干管不可做为支撑立管用，立管管卡采用可拆除式，管道在穿沉降缝位置按设计要求加装金属软管，软管两侧设支架。

支、吊架使管中心距墙、柱、梁、楼板的最小距离如下:

公称直径(mm)

距离(mm)

3.2、喷淋支管每段管子至少设置一个支吊架，相邻喷头间应设一个，喷头与喷头间距小于1.8米时，可隔段设置，但吊架距离不宜大于3.6米。

3.3、在dn≥50mm每段配水干管或配水管上至少设置一个防晃支架，管线过长或改变方向时，必须增设防晃支架。

3.4、喷淋系统管道支、吊架间距设计有要求时按设计考虑，无要求时，参照施工规范。

3.5、气体灭火系统输送管道支吊架最大间距如下表:

最大间距(mm)1.51.82.12.42.73.43.5

4、消火栓给水系统、自动喷淋给水系统、气体灭火系统管道及附件安装

4.1、消火栓给水系统管道及附件安装

4.1.1、消火栓给水系统管径大于70mm采用无缝钢管，进口沟槽机械接头接口，小于70mm采用镀锌钢管，丝扣连接，排水管管径大于100mm采用焊接钢管，除与泵及阀门连接用法兰连接外均为焊接，焊接应按规范要求加工坡口，不同管径管道的连接，采用异径管，焊缝不得安装在套管内，为了便于拆卸及维修，考虑在一些部位增加法兰，并在图纸上做好标记。

4.1.2、室内立管安装采用倒装法进行。水平管道考虑到每层面积较大，决定在每层设置几个分区，在分区内将配水干管进行预组合，组合后进行整体吊装焊接。

4.1.3、室内消火栓采用单口消火栓，栓口安装朝外，其出水方向宜向下，或与墙成90°，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，距箱侧面为140mm，距箱后面为100 mm，允许偏差为5 mm。

4.1.4、装配好的消火栓，应保证阀杆升降平稳，不得有松动现象，另外按设计要求在消火栓箱内设置直接启动消防水泵的按钮，并采取保护措施。室内消防管道上阀门置于常开状态，标明启闭状态标志。

4.1.5、管道法兰连接时，选用橡胶石棉板作垫片，法兰采用平焊钢法兰，蝶阀法兰由生产厂家配套供应，法兰与法兰连接应平行，同轴，拧紧螺栓时，要对称或十字交叉拧紧，拧紧分2-3次，拧紧后，螺杆要突出螺母，但长度不大于螺杆直径的1/2。

4.2、自动喷淋给水系统管网及附件安装

4.2.1、自动喷淋系统管道采用镀锌钢管丝扣连接，管子切割采用机械切割，切割面不得有飞边及毛刺，螺纹密封材料采用油麻加白铅油，螺纹应一次拧紧，不得倒回，填料缠绕要适当，不得把填料挤入管内，若螺纹拆卸，重新安装时，应更换填料。安装喷头时，为防止污染吊顶，丝接填料采用聚四氟乙烯生料带，连接用管钳或链钳要选择适当，不允许在管钳或链钳的手柄上加套管来拧紧管子。

4.2.2、自动喷淋管网安装作业面较大，同样采用分区作业，在地面上将主干管道进行预组装，然后用倒链进行整体吊装，在吊装过程中，各倒链提升幅度要均匀一致，防止出现受力不均现象，损坏丝头的严密性，干管安装完后，进行支管安装，然后再进行喷头支管安装，管道安装中断时，应及时将管口封闭。安装完毕后，对各管口进行封闭，并设置少量防晃支架，然后进行管网试压，具体试压措施按以后编制的试压方案进行。试压合格后，调整管道的坡度，调好后再按规范要求增设防晃支架(以上工作均在龙骨安装之前进行)。管线穿墙及楼板处加装套管，穿楼板套管应高出楼板面50mm，穿墙套管长度两端与墙面齐平。

4.2.3、喷头支管安装，喷头支管虽然工作量很少，但涉及到装饰问题，直接影响到吊顶的美观，因此要做好与装饰的配合工作，合理确定喷头的位置及喷头支管的长度。支管末端采用dn25×15mm的异径管箍与喷头连接，支管末端弯头100 mm处加卡固定，防止喷头与吊顶接触不牢，支管安装完毕，应对支管管口进行封堵，然后进行系统综合试压及冲洗。

4.2.4、水流指示器的安装在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致，安装完后应保证浆片和膜片动作灵活。

4.2.5、信号蝶阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间距离为500 mm。排气阀的安装在试压合格后进行，安装在系统配水干管顶部或配水管末端，确保无渗漏。

4.2.6、末端试验阀安装在系统管网末端或分区管网末端，要能保证管网试验后有可靠的排水措施。

4.2.7、湿式报警阀组共11套，安装顺序为先水源控制阀、报警阀，然后进行报警辅助管道附件的安装，水源控制阀、报警阀与配水干管

的连接应与水流方向一致，其安装位置按设计部位安装，距室内地面为1.2 m，两侧与墙的距离小于0.5 m，正面与墙的距离须小于1.2 m，湿式报警阀辨要启闭灵活，密封良好。控制阀要进行强度试验和严密性试验。湿式报警阀组安装应符合以下要求:

4.2.7.1、报警阀前后的管道应能顺利充满水，压力波动时水力警铃不应发生误报警。

4.2.7.2、报警水流通道管路上的过滤器应安装在延迟器前，而且便于排渣操作的位置，安装后延迟器内部不许有堵塞。

4.2.8、水力警铃安装在公共通道上或值班室附近的外墙上，并安装检修测试用的阀门，水力警铃和报警阀的连接采用dn15 mm的镀锌钢管时，其长度应在6 m以内，当采用dn20 mm的镀锌钢管时，长度应在20 m以内，水力警铃启动压力要大于0.05mpa，警铃连接管路必须畅通，无锈蚀;水轮转动灵活，无卡滞现象。

4.3、气体灭火系统管道安装

4.3.1、气体灭火系统主要对地下室的低压配电房、29-35层的工艺机房(atm机房、光纤机房、电源室、卫星机房、微电机房、某室等)进行保护，每一组合管路都分为集流管路、气体驱动管路、泄压管路和气体输送管路，系统管材采用冷拔精密无缝钢管。

4.3.2、系统集流管安装采用焊接连接，焊缝应平整，光滑，无气孔，夹渣等缺陷，集流管焊接后，内外进行镀锌防腐处理。安装完后进行15mpa水压强度试验，试验时间为5min，目测管道无变形为合格，然后用空气或氮气进行严密性试验，将集流管放在水槽中，缓慢升压到10 mpa，稳压5 min，无气泡泄漏为合格。

4.3.3、气动管路的外观应平整，光滑，管道横平竖直，平行或交叉管路之间间距保持一致，平行管道采用管夹固定，管夹之间的间距应小于0.6m，转弯处或有接头处，增设一个管夹，气动管路沿建筑构件，设备或固定支架处布置安装。

4.3.4 灭火剂输送管道外观要求平整，光滑，禁止有机械损伤及加工缺陷，管子及管件外观打上保护工区的编号，坡度应符合设计要求，严禁产生倒坡。管道末端喷嘴处采用支架固定，喷嘴距支架距离在500mm以内。

4.3.5、喷嘴的安装位置和喷孔方向应与设计要求一致，喷嘴孔径应符合设计要求，吊顶下带装饰罩喷嘴，其装饰罩须紧贴吊顶，喷嘴与连接管之间密封填料采用聚四氟乙烯生料带或密封膏，不得将密封材料挤入管内或喷嘴内，影响灭火效果。

5、管道试压、冲洗及吹扫

5.1、试压前将不能参与试压的设备、阀件、仪表拆除，用连通管代替，并用丝堵或法兰封闭各管口，同时根据试压方案配备齐试压用具。

5.2、消火栓给水系统，自动喷淋给水系统试压

5.2.1、试压顺序为先主干管试压，后整体试压。

5.2.2、试压环境温度在5℃以上，由于本工程工期紧，如试压在冬季进行，应考虑加热措施，使环境温度达到试压要求，管网注水从最底部开始，测压点在最底部。

5.2.3、强度试压时，应缓慢升压，达到试验压力1mpa后，稳压30 min，目测管道无泄漏，无变形，且压降不大于0.05 mpa为合格。

5.2.4、严密性试验在强度试验合格后进行，将试验压力降至工作压力，稳压24小时，经全面检查，无泄漏为合格。

5.3、气体灭火系统管道试压

5.3.1、试压温度在5℃以上，水压强度试验压力为15mpa，试验时采取有效的安全保护措施，试压用阀门必须符合压力要求，缓慢升压至试验压力，稳压5min，检查管网各连接处无明显滴漏，目测管网无变形为合格。

5.3.2、管道严密性试验采用空气或氮气作为试验介质，试验压力为10 mpa，缓慢升至试验压力后，关闭试压气源，3min内压降不超过1 mpa，且用涂刷肥皂水的方法检查，防护区管道连接处无渗漏为合格。

5.4、管网冲洗及吹扫

5.4.1、冲洗按先主管后支管，先地下后地上的顺序进行，将不允许参与冲洗的阀门等附件拆除，用短管连接，冲洗后及时复位。

5.4.2、水冲洗速度不小于3m/s，水冲洗应连续进行，冲洗方向与灭火时水流方向一致，水冲洗以出水处水的颜色透明度与入口处一致为合格。

5.4.3、气体灭火系统管道安装完毕后，进行气密性试验前，分段进行吹扫，吹扫流速应大于20m/s，在管道末端用白布或白漆靶板进行检查，在5min内无铁锈、尘土、水份及其它脏物为合格。

六、系统管道刷漆防腐及涂色标注

6.1、各系统管道刷漆防腐方法根据给排水设计说明中有关防腐的要求进行。

6.2、为了便于识别消防系统管道，消火栓给水系统和自动喷洒系统管道安装完毕后，在管道外表面涂上红色色环标注;气体灭火系统的明装管道涂红漆标注，对于吊顶内的管道则采用涂红色色环的方法加以标注。

7、贮存容器安装

7.1、贮存容器无明显碰撞变形，与贮存容器组装在一起的容器阀的外连接螺纹密封端面应无明显损伤或缺陷。

7.2、检测贮存容器充装量是否符合设计要求。

7.3、贮存容器安装位置按设计要求布置，容器底下安装固定支架，支架与建筑物间用地脚螺栓固定。

8、喷洒头安装

8.1、吊顶内的上喷头须在顶棚安装前安装，装修时应注意好喷头与墙、柱、梁等建筑物的距离，并做好成品保护，吊顶下喷头安装与装修配合进行，喷头安装应使用厂家提供的专用扳手，丝接填料用聚四氟乙烯生料带。

8.2下喷头采用装饰性喷头，安装完后的喷头纵横向须保持一致。

8.3、喷头溅水盘与吊顶、楼板、柱、屋面板以及防火隔断的距离应符合设计要求和施工验收规范。

9、水泵接合器的安装

9.1、水泵接合器的组装按接口本体→连接管→止回阀→放空管→控制阀的安装顺序进行，止回阀安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，采用灌水的方法进行检验。

9.2、地下室水泵接合器的安装，其进水口与井盖底面的距离在0.4 m以内，且大于井盖的半径。

10、防火卷帘门的安装

10.1、 由于地下室有部分防火卷帘门尺寸较长，且高度较大，所以应考虑其承重要求，在楼板下两柱子之间加工字钢梁，梁上设防火隔断，具体作法按结构专业图纸进行。

10.2、防火卷帘门的座板与地面安装间隙不大于20mm，卷帘的不平直度采用钢卷尺，塞尺和水平仪检验，其不平直度应小于洞口高度的1/3000。

10.3、帘板两端挡板与防窜机构要装配牢固，卷板窜动量应小于2 mm。

10.4、导轨深度和宽度偏差为±2 mm，垂直度不

大于5mm/m，全长不超过200mm，两导轨中心线平面度为10mm，检验方法采用吊线法。

11、移动式建筑灭火器规格、数量、部位按设计要求配置，同时考虑装修后的效果。

12、系统调试

系统调试包括:消防泵性能测试、消防水位监视、报警阀联动性能试验、排水装置试验、灭火模拟试验、报警与气体灭火联动试验。

12.1、消防泵性能测试

12.1.1、以手动方式启动消防水泵，达到设计流量和压力时，其压力表指针应稳定，泵运转正常，各密封部位不得有泄漏。

12.1.2、消火栓给水泵只设有手动启停方式，消火栓泵启动后，稳压泵应能立即停止，稳压泵启泵压力为0.5mpa，停泵压力为0.65 mpa，稳压泵降至启动压力时，消火栓泵应能立即启动。喷淋系统稳压泵启泵压力为0.6 mpa，停泵压力为0.75 mpa，当喷淋气压罐上电接点压力降至0.4 mpa时或任一报警阀压力开关动作时，应能立即启动喷淋给水泵，喷淋水泵启动后，稳压泵应能停止动作，当稳压泵或给水泵发生故障时，另一台泵应能在5秒钟内自动投入工作。

12.2、消防水位监视

分别在两种报警水位下，检验报警装置能否以声光方式报警于消防现场和消防值班室，所有水泵状态分别显示于消防现场及消防控制室。

12.3、报警阀联动性能试验

将末端试验阀连接到管路系统最远端或最不利点处，试验阀接好后，将试验阀关闭，打开末端泄水阀，使水流进管路，水力警铃应报警，压力开关、水流指示器动作，并能够启动消防泵，消防控制中心有部位显示，当消防水泵启动，关闭报警阀时，水力警铃应停止报警，压力开关停止动作，延迟器停止出水，压力表指针恢复正常。

12.4、排水装置试验

将系统控制阀全部打开，全开主排水阀并保持到系统压力稳定为止，以系统所放出的水能及时进入排水系统，未出现水害为合格。

12.5、灭火模拟试验

当消防部门认为有必要时或有条件进行灭火模拟试验时，即可进行，将个别区域或房间升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水力、电动报警装置的联动是否符合设计要求和规范。

12.6、报警与气体灭火试验

在手动、自动或机械控制启动方式中的任何一种方式启动下，灭火系统接到启动信号后，即启动灭火程序，报警控制器立即给出声光报警信号，门窗自动关闭，防火阀应在20s内自动关闭，30s时给出气瓶启动信号，自动或手动控制启动方式下，关闭不超过30s的灭火程序，灭火系统动作应能终止。模拟喷气状态下， 报警装置应准确报警，指定防护区的启动装置及选择阀准确动作，试验用气体能立即喷射到指定保护区，气体输送管道中的气体无泄漏，喷射指示灯亮灯准确。

13、系统验收

13.1、自动喷淋灭火系统验收包括水源、系统管网、喷头布置以及系统功能的验收。

13.2、消火栓给水系统验收包括消火栓管网，水泵接合器，远距离启动消防泵，控制阀件的验收。