多层住宅屋面工程施工方法（优选3篇）

多层住宅屋面工程施工方法

多层住宅屋面工程的施工方法

本屋面工程分坡屋面、平屋面;平屋面分上人屋面、不上人屋面共有三种做法，其施工要点如下:

1 平屋面(上人屋面)施工要点:

准备阶段:屋面清理、铲渣，蓄水48h无渗漏，经监理认可，转入屋面工程施工;

1.做20厚1:3水泥砂浆找平层。

2.基层干燥后，做991涂料防水层3厚。

3.铺挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。

4.做40厚c20细石砼(内配φ4@200双向钢筋网片)。

5.做20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层。

6.做8厚红色印华地砖面层。

2 不上人屋面:主要为幼儿园屋顶平台、变电所平屋面等，其施工要点:

1.屋面基层清理、冲洗干净。

2.做20厚1:3水泥砂浆找平层，压实压光。

3.做3厚991涂料防水层。

4.干铺无纺聚脂纤维布一层。

5.20厚1:2水泥砂浆保护层。

3 坡屋面施工要点:

1.结构层上予埋φ6钢筋@600与φ6横筋焊牢;

2.1:3水泥砂浆座浆;

3.挂兰灰色彩瓦(φ3赤铜丝扎瓦勾头)。

多层住宅屋面工程施工方法：多层住宅土方及基础工程施工方法

1 施工工艺流程:

测量放线→土方大开挖→人工修整、验槽→垫层施工→基础、地梁模板安装→基础、地梁钢筋绑扎、柱插筋→基础砼浇灌→养护→拆模、回填土→砖基础→回填土。

2 土方工程:

本工程采用机械开挖结合人工修整，现场配置三台反铲及15辆运土车，以机械开挖土方时，在将达到基底设计标高150mm时，留下用人工开挖、清理。

土方开挖时，应保证在基坑无积水情况下施工，采用明沟、集水井降水排水，拟沿建筑物周围基础外1000mm做250×300排水沟，四角及中部每20m设置800×800×1000集水坑，用潜水泵进行集中抽水排水把水位控制在基础或承台底以下500mm处。

自土方开挖起基坑附近周围地面不允许堆压重物，以减轻土体侧压力，对基坑造成损害。

土方回填时，应注意在基坑相对两侧同时进行，每300mm厚夯压一遍。管沟回填时，应用人工先在管道周围填土夯实至管顶500mm后，方可进行机械夯实。

3 基础工程施工:

首先在垫层上放出基础地梁轴线及边线，模板采用木模，即九夹板、木枋组装，木桩固定，钢筋安装就位后，再搭设钢管脚手架供浇注砼使用，须特别注意的架管不能接触基础模，以避免施工中晃动导致模板移位;钢筋现场制作、绑扎，在绑扎过程中，应加强梁筋及柱插筋的定位加固处理，避免造成砼浇筑时柱筋移位。

多层住宅屋面工程施工方法：多层住宅钢筋混凝土结构砖砌体施工方法

多层住宅钢筋混凝土结构及砖砌体工程施工方法

1 工艺流程:

测量放线→柱钢筋绑扎→柱、梁、板模板安装→柱砼浇灌→梁板扎筋→梁板砼浇灌→养护。

2 模板工程:

为满足赶工需要:1#~5#、7#、12#~16#楼各配制三层模板，其余配制二层模板。

(1)柱模:用18厚胶合板，现场配制，沿长度每400钉一道40×60码子，安装时四向各用45×100 松枋两条，柱箍用φ48钢管、扣件，均用双扣件，距地面300起每500设一道。

(2)梁模:侧模用18厚一面胶合板，并每500钉一条40×60码子;底模采用35厚一面刨光松板，安装时，沿侧模底、中部设以45×100松枋固定侧模并予加强，在中部松枋钉以40×60斜撑，以稳定侧模，钢筋安装后沿梁高2/3处两侧模对拉一道双股10#铁丝，防止胀模。

(3)楼板模采用18厚胶合板，层板的搁栅采用50×100松枋，搁栅间距@460，层板进场后拟用铁件包角、包边，以增加层板周转效益。

(4)支撑系统:均采用φ48钢管、扣件支撑系列，梁板支撑均采用φ48钢管支撑，水平支撑同样用钢管扣件，步距底层(4.2m、3.60m高)三步四道，楼层两步三道，支撑间距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撑用40×60松枋，剪刀撑用φ48钢管，梁底竖支撑用两根钢管抬一根横管，呈"廿"形，将梁底模经小楞抬住，小楞间距梁底400，板底460，支撑下水平支撑纵横四道及三道。

(5)模板安装劳力组织:一队50人木工班二组，二队40人木工班二组，三队50人木工班二组。

(6)模板安装注意事项:

a)底层梁模支撑拟支于基础、地梁上部砖基础上，砖基础上面垫一块50厚全长松板，支撑下均应设50×120×180抄楔一对;

b)板的支撑如落在回填土上，应对支撑作用点下部全长加强:局部反复夯实，不少于三遍;加木撑于承台顶面;垫50厚碎石拌砂并夯实;支撑下垫一块50厚通长木板;

c)梁的跨度大于4m，支模应按2‰起拱;跨度大于6m的梁，起拱高度为l/600，悬臂梁端模板起拱l/300。

d)首层梁底支撑双排支于拉梁上部砖基础上允许支撑斜撑，但横管必须绝对水平，扣件紧固。

e)柱模应有一边底部开300(宽)×150(高)垃圾清扫口，验模后、砼浇灌前1~2h封闭;

f)模板在工地配好后应编号、刷隔离剂(禁刷废机油)，地上垫平、搁好，有防雨、防晒、防止扭曲变形的设施;

(7)模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置两组试块，同条件养护，作为拆模的依据。砼若未达到强度要求，不得提前拆模。悬臂梁须等砼强度达100%设计强度后，方开拆模。

3 钢筋工程:

钢筋拟安排在现场制作，钢筋可通过提升机运送到施工楼层进行安装，长钢筋亦可考虑人工传送。

柱钢筋竖向接头采用电渣压力焊(d≥φ16时)，梁筋采用闪光对焊，板筋采用搭接绑扎。

钢筋的制作、绑扎均应满足设计及规范要求，必须保证受力筋的位置。特别是上层负筋，必须用撑脚支撑，浇砼时应有专人护筋。

钢筋弯曲成型，应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形成弯钩及弯折的弯曲直径等要求计算下料尺寸，绘制翻样图，才能进行。弯曲成型后的钢筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。

钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工，按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并遵守焊接注意事项。此项试焊应多做几次，直到按检查方法试验合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，应按规定作班前试焊，经外观检查合格后，再行施焊。

钢筋绑扎要求:

①钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢，每一扎点要拧转二圈半。

②单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外，中间部分可隔一点扎一点，成梅花形，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形。双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。

③梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋绑扎接头的搭接长度要符合规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。受力钢筋的绑扎接头位置要相互错开，并不位于构件最大弯矩处。

钢筋绑扎安装完毕后，应检查配置的钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架如有变形、松脱和开焊现象，应及时修理完好。

混凝土保护层厚度要保证，应在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫以水泥砂浆垫块，不得随便用石子垫，也不得采取边浇混凝土边提拉钢筋的办法。

4 砼工程:

混凝土浇筑前，要清除模板内的杂物，木模板要浇水湿润，检查模板、钢筋和预埋件的位置、各部尺寸等。混凝土应连续浇筑，尽量减少间歇。混凝土的竖向浇筑高度应不大于2m，混凝土要分层浇灌振捣，浇筑层厚度要根据捣实混凝土方法及结构类型而定。

采用振动器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，以将混凝土捣实在表面呈现泌浆再沉落为宜。插入式振捣普通混凝土时，插点间距不大于振动棒作用半径的1.5倍;平板式振捣普通混凝土时，其移动间距应保证振动器平板覆盖已振实部分的边缘。上层混凝土应在下层混凝土初凝前振捣完毕。

砼浇筑时，施工缝位置设置在变形缝处，如遇特殊情况，可把施工缝留置在板跨中 1/3范围之内，即剪力较小，施工较方便之处。

砼浇筑后，要由专人浇水养护，时间不少于七天，保证砼表面一直保持湿润状态。

首先浇筑柱砼，在梁底下50mm处留施工缝，后绑扎钢筋，最后浇筑梁板砼，这样保证了砌体结构的整体性和满堂架的稳定性。柱砼浇灌前注意检查墙体拉结筋的予埋到位。

5 砖砌体工程:

⑴、砖的强度除应满足设计要求外，砖在运至工地应用砖夹卸车并堆放整齐成垛，避免损坏其棱角尺寸，并可促进现场文明施工。

⑵、本工程外墙、分户墙、楼梯间墙采用190×190×90粘土多孔砖，幼儿园外墙、楼梯间墙200厚，m5水泥混合砂浆砌筑;户内其它隔墙采用120厚多孔砖、m5混合砂浆砌筑，防潮层以下采用190厚机制多孔砖mu10水泥砂浆m5砌筑。

⑶、墙体拉结筋必须按设计要求，留置在构造柱、及框架柱内。构造柱与墙体间留置好大马牙搓，拉结筋的末端应有90°弯钩。

⑷、组砌方法要得当，砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砌筑用砖提前一天湿水。本设计用190×190×90的多孔砖，上下皮竖缝相互错开1/2皮砖，起始三皮用实心砖砌筑。宜用三顺一丁的砌筑方案。施工时，砖墙的转角和交接处应同时砌筑

，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜搓，斜搓长度不应小于高度的 2/3，如留斜搓确有困难，也可留直搓，但必须每间500加设2φ6拉结筋，且符合有关要求。填充墙最上一皮砖采用斜砌，斜砌砖在下部砖墙砌完3~4d后进行，且须嵌密实与梁底间砂浆。及集中受力点下面，应用丁砖层砌筑。砌筑时，严禁断砖头集中使用。