填充墙砌筑施工方法（优选4篇）

填充墙砌筑施工方法

填充墙砌筑的施工方法(三)

1、施工前，砖应提前1~2d浇水湿润。

2、施工前，应根据标高抄平、弹线，如找平厚度大小20mm时，采用细石砼找平。

3、砌筑填充墙时，必须把预埋在柱中的拉结筋砌入墙内，如漏放要采用电焊补救。拉结筋的规格、数量、间矩、长度应符合设计要求和规范规定。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。

4、砌筑方法宜采用“三一”砌筑法。如采用铺浆法时，铺浆长度不得超过750mm;施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

5、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。

6、做好砂浆的试块工作，每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆至少制作一组试块。

7、砌体质量要求上下错缝，横平竖直，灰缝饱满及厚薄均匀。

应注意的质量问题

⑴门框安装后施工时应将两侧300~600mm高度范围钉铁皮保护，防止推车撞损。

⑵搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗棱角。

⑶落地砂浆应及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。

⑷剔凿设备孔，槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补救。

⑸粘结不牢，用混合砂浆掺107胶代替粘结砂浆使用，如再粘结不牢，应按操作工艺要求的配合比配制粘结砂浆。

⑹粘结筋不符合规定，造成砌体不稳定，拉结筋应按规定预留，其间距视砌块灰缝而定，但不大于1000mm。

⑺门窗洞口构造条例规定:过梁的两端压路部位应按规定实砌，门窗洞口加设钢筋砼带。

⑻灰缝不匀，灰缝大小不一致，砌砖时不挂线均不合要求。

填充墙砌筑施工方法：某厂房车间填充墙砌体工程施工方法

厂房车间填充墙砌体工程施工方法

外墙除注明外均采用240厚混凝土小型空心砌块，办公区除注明外均采用轻钢龙骨石膏板隔墙。

⑴、施工条件准备

①、选用设计规定的砌块，并按施工计划组织进场;

②、墙柱拉结筋设置完毕，现场弹线、门窗、预留洞口标志已进行分划;

③、组织施工现场进行施工技术交底;

④、施工机具调试;

⑤、施工照明布置就绪;

⑥、水电预埋管线及材料准备就绪。

⑵、施工生产组织

①、砌墙阶段设置6台砂浆搅拌机供应砂浆;

②、外墙砌筑利用外脚手架及工具式钢脚手架;内墙砌筑采用工具式钢脚手架;

⑶、砌筑方法

砌筑砌块时，根据墙体尺寸及洞口尺寸画出编排立面图，上、下皮搭接不少于150mm;

砌筑时，先对第一皮砌块进行试排，立皮数杆，每道墙两端比中间先砌数皮高，然后双面挂线砌中间墙，边砌边校正墙面的垂直度、平整度及灰缝平直度。

⑷、施工注意事项

①、依照轴线弹墙体中心线，弹线兼顾已浇筑结构外形尺寸;

②、砌墙时铺浆厚度适当，铺砌时加压，灰浆饱满度大于80%。

填充墙砌筑施工方法：加气砼砌块填充墙施工质量控制要点

为保证工程施工质量，克服由加气砼砌块填充墙易出现墙体裂缝的工程质量通病，在施工中加强施工质量管理，按照设计和国家现行规范、技术标准的要求，其质量控制要点如下:

一、填充墙砌体工程

1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应超过28天，强度等级应符合设计要求，砌筑前应提前2天浇水湿润。

2、墙底应砌烧结砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，其高度不宜小于200mm.

3、填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm;砂浆饱满度不小于80%，且不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

4、填充墙不应留脚手眼。拉结筋应满足砌块模数要求，不得折弯压入砖缝内。拉结筋伸入墙内的长度，应符合设计要求。若拉结筋为后植筋应与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验符合要求。

5、钢筋砼构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm.严禁构造柱与上部梁板砼一齐浇筑。

6、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，砌筑完应至少隔7天后，方可将其补砌挤紧;补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。砌体结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。

7、暗埋管线开槽处应先补槽处理，并进行隐蔽验收。

二、内墙面抹灰工程

1、结构工程全部完成，并经有关部门验收合格。

2、对砌体加气砼砌块表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先淋湿基体表面，刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7~9mm。

3、抹灰前，应对加气砼砌块基层进行处理。其做法是:浇水一遍，冲去墙面渣末;刷素水泥浆一遍，水灰比为1:0.37~0.4(加建筑胶适量);刷素水泥浆后应立即抹灰，不得在浆面干燥后再抹灰。用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。

4、混合砂浆抹灰分三遍成活:第一遍为9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛;第二遍为7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层;第三遍为5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。

5、水泥砂浆抹灰分三遍成活:第一遍为7厚1:3水泥砂浆打底扫毛;第二遍为6厚1:3水泥砂浆垫层;第三遍为5厚1:2.5水泥砂浆罩面压光。

6、不同材料基体交接处的加强措施应经隐蔽验收合格。即:加气砼砌块墙体与砼梁(板)、柱不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度，必须满足设计要求和规范规定，且与墙面铺平钉牢。

7、抹灰间歇时间应待前一次抹灰终凝后进行，不得连续作业。

8、完成后注意成品保护，并及时浇水养护。杜绝由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧、开裂和烂根现象。

填充墙砌筑施工方法：填充墙施工方法

填充墙的施工方法

(一)满足《砌体工程施工质量验收规范》gb50203-____的要求;

(二)严格执行gb50203-____中以下条款:

1、4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2、4.0.8凡在砂浆中渗入有机化剂、旱强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机化剂应有砌体强度的型式检验报告。

3、5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

4、5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3。

5、8.2.1钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求;

6、8.2.2构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的砼或砂浆的强度等级应符合设计要求。

(三)砌筑工程

1、施工准备

(1)页岩砖、水泥、砂已送检合格，试验室已出具砂浆配合比。

(2)砌砖的层段已经通过结构验收，结构 500线与弹好并已经校核无误。

(3)墙身线及门窗洞口线及构造柱位置线已弹好。

(4)砌体排列方式已确定，加气砼砌块已按排列型号运输到位。

(5)柱内墙体拉墙筋已全部焊焊接完毕。

(6)材料、机具、周材到位。

2、作业条件

(1)主体结构已办理中间验收或已经过验收。

(2)试验室已下达砂浆、砼配合比通知单。

(3)砌块已到位并提前一天浇水润湿。

(4)轴线、墙身线、标高等已施放好并经复测合格。

(5)匹数杆已设置就绪。

3、质量标准

质量标准为优良。

4、工艺流程

砂浆搅拌 → 放线→ 摆样砖 → 砌墙 → 下道工序

5、操作工艺

①墙面放线:砌体施工前，依据轴线控制点及施工图，放出轴线及墙身线、门窗洞口线、构造柱位置、标高控制点等。

②砌块排列:根据页岩砖尺寸按排列图在放出的墙身线范围内，分块定尺、划线、排列上下皮应错缝达接。

③拌制少浆:根据设计要求的砂浆品种、强度配制少浆、配比应由试验室试配强度确定。计量精度水泥±2%，砂、石灰膏控制在±5%以内，机械拌制、投料顺序先砂、后水泥及渗合料。砂浆搅拌时间不少于1.5min。

④组砌方法:砖墙采用清水墙一顺一丁砌筑，上下错缝、内外搭接、灰缝平直饱满、水平灰缝厚度及竖缝宽度为10mm。转角处及交接处同时砌筑，砌筑时将拉墙筋按规定砌入墙内，承重墙最上皮砖及梁垫下应用丁砖。

⑤砌筑前在结构上安装自制焊接的小铁件如图。注意检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录，将墙体拉结筋及水平钢筋带的钢筋焊在小铁件上，如图。(略)

⑥砖墙砌筑

a、排砖撂底:外墙横墙排丁砖，前后纵墙排顺砖，核对预留洞口是否符合模数，不合模数时，所砍的砖或丁砖应排在洞口中间或不明显的部位。

b、盘角:砌前应先盘角，且不超过五皮，及时进行吊靠修整，并根据皮数杆控制灰缝，盘角经检查合格后挂线砌筑。

c、挂线;砌筑时拉通线控制水平灰缝，长线中间设几个支点，小线拉紧平直。

d、砌砖:砌砖采用挤浆法，砌块平放线，分段控制游丁走缝，检查校正。同时在砌筑过程中，预埋好预埋管，并将拉墙筋砌入墙内。当砌至现浇梁或钢筋砖带时浇筑好现浇梁，现浇梁砼强度足够后，再砌筑直至完成。

e、后塞填充墙详图。

6、成品保护

1、砌块运输，装卸过程中，严禁抛掷至高处倾倒，用专用工具上下。

2、吊放构件及材料时，指挥工程塔吊工认真指挥和操作，防止撞坏墙面，影响砌筑质量。

7、 质量要求

1、砖的出厂合格证，检验报告中其品种、标号满足设计要求。

2、砂浆试块留置数量，养护应按规定，强度满足设计要求和《砌体工程施工及验收规范》(gb50203-98)的规定。

3、砌体灰缝饱满度不小于80%，留槎做法符合施工规范规定。

4、预埋拉结筋数量，长度均符合设计要求和施工规范的规定。

5、垂直平整度，水平灰缝平直度，门窗洞口宽度及高度均符合规范要求。

8、砖墙砌筑质量通病及防治

1、墙身轴线位移:在砌筑过程中，随时检查校核砌体的轴线与边线的关系，挂准线过长时应反复吊靠，防止墙身轴线位移。

2、水平灰缝厚薄不均匀:在立皮数杆时标高要反复校核，使之一致，砌砖盘角时每道灰缝控制均匀，砌筑时拉紧准线。防止水平灰缝厚薄不均匀。

3、清水墙面游丁走缝:砌筑时，认真挑选砖块，将误差较大的剔除，排砖撂底时把竖排列均匀，注意砌时丁砖中心线必须与丁层条砖的中线相重合，沿墙面每隔2m间距竖缝处用托线板吊直弹线向上引伸，控制游丁走缝。

4、出现墙面通缝;砌砖时半砖发散使用。

5、构造柱未按规范砌筑。砌时构造柱两侧应砌成马牙槎，设置好拉结筋，并按要求先进后退，清除柱内垃圾。