某花园洋房外墙涂料施工方法（优选7篇）

某花园洋房外墙涂料施工方法

花园洋房外墙涂料施工方法

1涂料施工前应对抹灰层进行检查，无空鼓、开裂、脱皮、起砂等现象，且含水率不得大于10%。

2对基层表面的灰浆、浮尘等必须清理干净。对有缺陷的地方修补好，并经干燥后方可喷涂。

3配料:根据喷涂面积的大小，将几桶涂料搅拌在一起，并搅拌均匀，随拌合随使用。

4刷涂法施工

⑴刷第一遍涂料:应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。

由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。

⑵刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判断成膜的方法是颜色恢复正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂层粘结牢固，不显刷纹。

⑶刷第三遍要求同第二遍。

某花园洋房外墙涂料施工方法：花园洋房外墙保温施工方法

(1)外保温特点将保温材料布置在外墙室外一侧，由主墙、保温层、增强层和饰面层组成外保温复合外墙墙体。本工程外墙保温30厚膨胀聚苯板(eps)保温节能设计。

(2)准备

㈠材料准备工程所需聚合物砂浆粘结层、抹灰层、玻纤网格布。所有材料均应有合格证并保证及时供应。

㈡施工准备:

1技术准备:

①参加施工的有关人员要认真熟悉图纸、熟悉施工作法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题要在施工前得到解决与落实，及时办理设计变更和洽商。

②及时编制施工技术交底措施并办理好审批手续。

③配备专人负责技术资料的收集和整理工作。

④组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温粉刷层施工工艺。

⑤写好各工序书面技术交底，并在开工前组织工人进行交底。

⑥做好加工机械的准备工作。

2施工前的检查验收及施工作业条件:

①施工基层要经过建设、监理单位验收合格后，方能进行保

温施工。用2米靠尺和楔形塞尺检查基层，作为验收记录。

②基层表面必须干净坚固、无泥土、油垢、松散漏浆等。

③外墙和外门窗口施工及验收完毕，基层达到《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-____中的相关要求。

④空调孔、空调托架安装完毕。

⑤施工机具准备押电动搅拌器、开槽器、电锤、抹子、托板、密齿手锯、壁纸刀、拉线、粗砂纸、计量工具、2米靠尺、阴阳角抿子、墨斗、外接电源设备。

⑥气候条件押操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。

⑦施工作业条件押墙体的保温外立面施工操作应满足施工操作和安全的条件。

(3)施工方法

(一)施工程序:标准层施工以层为单位，打磨、贴网、抹灰从上往下，常温施工时流水间隔12小时以上。具体工艺流程:基层处理→放线→打磨修理、隐检→抹底层抹面砂浆→压入翻包及增强网格布→贴网格布并压入砂浆→抹面层砂浆→补洞修理、验收→外刷防水弹性涂料或饰面砖。

(二)施工操作:

1放线:

①弹控制线:根据建筑立面设计和外墙外保温外粉刷层的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等;

②挂基准线:在建筑物外墙大角穴阴、阳角雪及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层适当位置挂水平线、以控制粉刷层的垂直度和平整度。

2配制聚合物外保温粘结砂浆:

①集中搅拌:按照聚合物乳液产品说明书的要求配制聚合物砂浆;

②此项工作有专人负责。

3打磨:

①保温板贴完后4小时，且待粘结剂达到一定粘结强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最好是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨;

②打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。

4配制聚合物乳液外保温抹面砂浆按照生产商产品说明书的要求配制抹面砂浆。

5抹基层砂浆:聚苯板保温层完成，并检查验收后，进行聚合物砂浆抹灰施工，抹灰分基层和面层两种。对整体浇捣的外保温板，先抹一层聚合物砂浆填满梯形凹槽，用砂浆括糙找平，把钢丝网盖住1~2毫米。对粘贴的抹基层聚合物砂浆，厚度控制在2~3毫米，同时将预埋好的翻包网格布压入砂浆中，门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。

6铺贴网格布:将网格布压入底层聚合物砂浆内，然后用抹子由中间向四周把网格布赶平，网格布弯曲的一面朝里。要求平整压实，严禁网格布皱褶;网格布不得压入过深，表面必须暴露底层砂浆之外。单网长度不宜大于6米，铺贴遇有搭接时，必须满足搭接长度，横向100毫米，纵向80毫米。

7面层砂浆:基层砂浆凝结前再抹面层砂浆，厚度控制在1~2毫米，仅以覆盖网格布，微见网格布轮廓为宜，面层砂浆切忌在一处不停地揉搓，防止空鼓。基层和面层总厚度不宜大于5毫米。在施工间歇期间，抹灰面应留置在自然断开处，如伸缩缝、阴阳角处、分格缝处、挑台处等。如果在大面积上，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，网格布基层砂浆应呈台阶形接搓，接搓间距不小于150毫米，避免网格布搭接处平整度超出偏差。

8"缝"的处理:

①伸缩缝，在每层水平分层处留置伸缩缝，聚苯板在伸缩缝处放入泡沫塑料圆棒，外表用油膏嵌缝穴伸缩缝在粘贴苯板时已留出雪;

②分格缝:留置分格缝时，将裁出凹槽，网格布埋压在凹槽里，抹面层砂浆之前放入塑料u型条与面层一平;

③滴水槽:先在聚苯板上裁出凹槽、凹槽比滴水槽要大，将网格布镶入凹槽内，用聚合物砂浆粘贴，然后再将塑料槽嵌入凹槽内即可;

④装饰线条:装饰线条应根据建筑设计立面效果处理成凹型或凸型，凸型以聚苯板体现为宜，此处网格布与抹面砂浆不能断开粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板粘于相应位置，板与线条为一整体，线条突出墙面超过100时，需加锚固销钉。

9加强层作法:外保温整体浇捣外侧采用铺贴面砖时不必做加强层，而用粘贴聚苯板保温层外墙采用铺贴面砖时需做加强层。

①首层加强层:考虑首层墙面抗冲击要求，在标准外保温基础上再加一层网格布，并再抹一道抹面砂浆，提高抗冲击强度，加强部位抹面砂浆总厚度控制在5~7毫米为宜，加强层作法与标准作法应留置伸缩缝。

②门窗洞口加强层:门窗洞口四角聚苯板应错开，不允许有通缝，并在四角沿45度角方向各加一层400×200毫米网格布进行加强，加强网在大面网格布下面。

(4)质量标准

1保证项目:网格布的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求;

2检验方法:检查出厂合格证，聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象;

3检查数量:按幢号每20米长抽查一处穴每处3延米长雪，但不少于3处。检查方法:观察和用手推拉检查;

4粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层，空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法:用小锤轻击和观察检查;

5基本项目:每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于30%。检查方法:尺量检查取其平均值。(注:检查应在粘接剂凝结前进行);

6聚苯板接头缝处不抹粘接剂。检查方法:观察检查;

7网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不小于100

毫米，上下不小于80毫米。检查方法:观察及尺量检查;

8聚合物水泥砂浆保护层总厚度3~5毫米。检查方法:尺量检查。注:检查应在砂浆凝结前进行;

9允许偏差项目:聚苯板粘贴允许误差应符合规定。

(5)质量保证措施

1严格遵守《外墙外保温施工技术规程》;

2资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误;

3严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态;

4建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检制，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收;

5施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误;

6严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度;

7成品保护措施:施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。应防止重物撞击墙面;

8网格布裁剪应尽量顺经纬线进行;

9拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌机，用毕清理干净;

10材料节约措施:不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失;

11安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行;

某花园洋房外墙涂料施工方法：某花园洋房屋面工程施工方法

花园洋房屋面工程施工方法

本工程屋面分为上人保温平屋面、不上人保温平屋面和不上人不保温平屋面三种。

1施工工序

陶粒轻骨料砼找坡-20厚1:3水泥砂浆找平层-1.5厚聚氨酯防水涂膜-1.2厚合成高分子防水卷材-35厚挤塑聚苯板保温层-聚酯无纺布--25厚1:2水泥砂浆保护层或石材面层。

2钢筋砼结构层施工

(1)砼浇捣一次性完，严禁设置施工缝。

(2)出屋面孔，做钢筋砼翻口，翻口与屋面结构层一次浇捣，翻口高度按设计图纸要求。

(3)屋面找坡施工前，清扫干净，刷纯水泥浆一道。

3水泥砂浆找平层施工

(1)找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。

(2)基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。

(3)找坡层的坡度严格按设计提出的度数施工。

4挤塑板保温层施工

(1)本工程保温层采用35厚挤塑板保温层。

(2)材料搬运时轻放，防止损伤断裂，缺棱掉角，保证外形完整。

(3)高强度防水珍珠岩板施工前应根据屋面的天沟位置，排水方向编制确定出不同区域内采用的厚度。

(4)施工时根据坡度采用拉线方法复核找坡坡度。

5防水卷材施工

5.1工艺流程

清理基层→涂刷基层处理剂→附加层处理→卷材表面涂胶→基层表面涂胶→卷材的粘结→排气压实→卷材接头粘结→压实→卷材末端收头及封边处理→做保护层

5.2操作工艺

(1)正常施工环境温度应在 5℃以上，卷材及其他材料运进施工现场后，应存放在远离火源和干燥的室内，基层处理剂、粘结剂和着色剂均属易燃物质，存放和施工时都必须严禁烟火。

(2)清扫基层:施工前将验收合格的基层重新清扫干净，以免影响卷材与基层粘接。基层必须坚实平整，若有松动、起鼓、石子凸出和严重凹凸不平时必须剔凿处理，基层必须清扫干净，如有油脂杂物等必须用钢丝刷刷净。基层含水率要求在9%以内才能施工。

(3)涂刷基层处理剂:涂布聚氨酯底胶。

a聚氨酯底胶的配制:用聚氨酯涂膜防水材料以甲、乙比份和溶剂(一般为二甲苯)按1:2:5=甲:乙:二甲苯的比例配合搅拌均匀涂布施工。

b涂刷聚氨酯处理剂:用长把滚刷在基层部位全部涂刷，涂刷完后不得见基层白底，待底胶完全干燥后再进行下道工序施工。

(4)附加层施工:阴阳角管根、落水口等特殊部位必须先做附加层。可采用聚氨酯涂膜涂布或用卷材铺贴一层处理，根据工程要求也可并用。

(5)基层粘结剂的涂布:首先将b*-14胶(原名c*-404胶)桶打开，搅拌均匀，即可进行涂布施工。

a卷材涂胶:将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸b*-14胶在卷材上涂布。涂布不允许有露底和凝聚胶块存在。应留出搭接部分不涂胶，以便涂刷防水接缝专用粘合剂。

b基层表面涂胶:在底胶干燥的找平层上，用长把滚刷蘸满粘合剂在基层上进行涂布施工，涂布时不能在同一处反复多次地涂刷，以免将底胶咬起，形成凝胶，从而影响施工质量。管道根部水口、垛子根部等特殊部位均用板刷涂刷才能达到粘结效果。卷材与基层涂胶后，晾至粘结剂基本干燥后，一般以手不粘胶为宜，才能进行铺贴。

(6)屋面卷材的粘贴:

a先注意出水方向，从流水坡度的下坡开始，弹出标准线，并使卷材的长向与流水坡度方向垂直。

b卷材的展开与铺贴:将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿标准线铺展卷材。铺展时，对卷材不要拉的过紧，而要在合适的状态下，每隔一米左右对标准线贴一下，以此顺序对线铺贴卷材。平面与立面相连的卷材，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴面压实。

c排除空气和滚压:每当铺完一卷卷材后，应立即用松软的长把滚刷从卷材的一端开始朝卷材的横向按顺序用力滚压一遍，彻底排除卷材与基层间的空气。如有不能排除的气泡，也不要割卷材排气，要自行排气，以免影响整体防水效果和美观。

d卷材接头的粘贴:卷材的搭接宽度应为80-100mm，接缝用丁基粘结剂a、b两个组份，按1:1的比例配合，搅拌均匀后使用油漆刷均匀涂刷在卷材翘开的卷材接头的两个粘结面上，过10-30分钟后(温度不同，时间也不同)，手感不粘手后即可进行粘合。一边排除空气，并用手持的铁压辗压实，不允许有气泡或皱折现象存在。

e卷材接头的封闭:卷材接头粘结完后，用聚氨酯甲、乙料双组份按1:2配比后搅拌均匀，用半寸油漆刷蘸聚氨酯嵌缝膏进行封闭，必须严密、均匀，不得有露缝现象发生。

f卷材末端的收头及封边处理:为了防止卷材末端剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏沿周围四边收头部位进行封闭，当聚氨酯固化后，用107胶水泥砂浆(水泥:砂:107胶1:2.5:0.15)压缝隙填槽或用金属条钉压进行封闭。

5.3质量标准

(1)屋面不得有积水或渗漏现象(检查积水或渗漏一般可采用浇水或蓄水法检查)。

(2)卷材与卷材的接缝部位必须粘结牢固，封口严密。

(3)卷材末端的收头部位必须严密封闭，应及时填抹压边槽，或用金属压条封固严实。

(4)对有刚性保护层的屋面，保护层亦应做成一个牢固的整体，不允许有空鼓、脱落等缺陷存在。

某花园洋房外墙涂料施工方法：某花园洋房门窗工程施工方法

花园洋房门窗工程施工方法

1施工准备

1)铝合金门窗的品种规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并且有产品出厂合格证。

2)防腐材料、嵌缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等均应符合设计要求和有关标准的规定。

3)窗洞口按设计要求施工好，并弹出门窗安装位置的控制线。

4)认真做好墙体施工的验收工作，复核门窗洞的大小、位置、标高等尺寸，对不符合要求的部位，及时进行修复。

2操作工艺

弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→铝合金门窗外观检查→按要求运到安装地点→铝合金门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→验收清理

3操作要点

1)先在门窗框上按设计规定位置钻孔，用自攻螺栓把镀锌连接件紧固。

2)根据门窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木榫塞入门窗框与四周墙体间的安装空隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线等位置及形状偏差，符合检评标准，用木榫或其他器具临时固定。

3)门窗框与墙体连接固定采用钢钉与砖墙中的木砖固定，连接件至窗角的距离为180mm，连接件间距应按设计要求或间距应不大于600mm.

4)门窗框固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。

5)门窗框与墙体安装缝隙的处理，按设计规定执行，如设计无规定用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度5~8mm的密封胶封闭。

4安装门窗及门窗玻璃

1)门窗扇及门窗玻璃的安装应在墙体表面装饰工程完工后进行。

2)平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃嵌入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。

3)推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃入扇镶嵌密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。

5质量标准

1)门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

2)门窗必须安装牢固，预埋件的数量、位置、埋设的连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。

3)门窗扇关闭紧密，开关灵活，无回弹、无变形和倒翘。

4)门窗附件安装齐全、牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。

5)门窗框与墙体的缝隙填嵌密实，表面平整。

6)门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤、无污染，拼接缝严密。

7)做水压试验，达到规定压力看是否渗水。

6防渗漏工艺措施现象:窗框四周渗水原因分析:发泡剂打的不密实;嵌缝砂浆不密实;密封硅胶不饱满;门窗框下口的排水孔堵塞;门窗框材质质量不好;门窗细石砼浇捣不密实。

预防措施:选用优质的有准用证的材料;门窗安装前，应按垂直线和水平线，将门窗洞口刮糙，门窗框与门窗洞之间四周各留有15mm的空隙，门窗临时固定后，外侧用泡沫条临时嵌入窗框内3~5mm，外侧用发泡剂在预留的位置上连续打设，打设空成后认真检查，及时补修;门窗四周用1:2水泥砂浆护角，天盘做出鹰嘴或凹槽滴水线，窗底盘做出泛水并抽出半圆档(泛水20mm，圆档20mm)，窗四周留缝隙5~8mm，抽出深5~8mm深凹槽;选用优质密封胶，连续打设，嵌填密实，确保门窗四周不渗漏;及时清理框内垃圾，同时检查排水孔，保障排水孔通畅。

某花园洋房外墙涂料施工方法：某花园洋房油漆工程施工方法

花园洋房油漆工程施工方法

1油漆工程应在粉刷、木装修、水电安装全部完成后才能施工、保持周围环境的清洁无灰尘污染。

2油漆按等级装饰要求，颜色种类按设计要求，先做样板，并经业主、监理同意，油漆以手工刷涂为主。

3外露面铁件应先除掉焊渣，调合漆二度，木质材料均看小样后定。

4金属面油漆时先除掉焊渣，用角向砂轮机将刺焊疤磨去，将形状修整到位，用砂皮把锈斑，污垢等打光，用抹面擦净浮砂灰尘，然后当表面干燥无湿气时，尽快刷防锈底漆，干燥后再刷第二度防锈漆。

5木制品均事先涂刷底漆后，对表面刮腻子，干硬后用砂皮磨光，如表面收缩不平处应再满刮腻子并磨光，然后上第一度面漆，干透后局部复补腻子且磨光。上最后一道油漆根据设计要求。

6对油漆表面确保色泽均匀，不露底、不邹皮、不流淌、手感光滑，五金零件不得污染，掌握先浅后深，按木板方向理平理直。

某花园洋房外墙涂料施工方法：花园洋房室内抹灰施工工艺

(1)内墙面施工顺序浇水湿润→找规矩做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层中层灰→抹面层灰→清理。

(2)准备工作

1.门窗、墙体预埋件及墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格;

2.混凝土墙面用界面剂喷毛处理，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用界面专用处理剂喷到顶棚、墙面上，喷点要均匀，终凝后浇水养护，直到浆液疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。

(3)操作工艺

1.找规矩、做灰饼应符合下列规定:首先，按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙做基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)、中层抹灰的准线(规方)，然后在距墙角100mm处，用线坠吊直，弹出垂直线，以此直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙中层抹灰面厚度，根据抹灰面厚度线每隔1.5m做好标准灰饼。

2.灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。

3.用1:2水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角。

4.在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰七八成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰掺平。

5.待中层灰六七成干时罩面，操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。

(4)质量要求

1.各抹灰层之间及与基层间黏结牢固无空鼓。

2.表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，角线和灰线平直方正，清晰美观。

某花园洋房外墙涂料施工方法：某花园洋房楼地面施工方法

花园洋房楼地面施工方法

一地砖楼地面

1施工流程

弹线→地砖浸水、晾干→制作灰饼、冲筋→刷素水泥浆→擦缝、清理

2施工要点:

(1)铺贴前弹出 50cm标高水平墨线，各开间中心十字线及花样品种分格线。

(2)地砖在进行铺贴的前一天应浸透、晾干备用。

(3)根据水平线制作灰饼，用靠尺推出冲筋。

(4)地基浇水湿润后，刷水灰比为0.5的素水泥浆。

(5)根据冲筋的厚度，用1:3干硬性水泥砂浆铺抹结合层，水泥砂浆以手握面团，不泌水为准。结合层用靠尺及木蟹压平打实。抹铺结合层应在基层保持湿润且已刷水泥浆未风干时。

(6)对照中心十字线在结合层面上弹出地砖控制线，靠墙的一行应与墙距离一致，控制线间距一般为每5块地砖一条。

(7)根据控制线先铺贴左右靠边基准行的地砖，以后根据基准行由内而外挂线逐行铺贴。用4mm厚水泥胶结合层涂满地砖背面，对准挂线及缝子，将地砖铺贴上，用小木锤着力敲至平正。水泥胶结合层按水泥:108胶:水=1:0.1:0.2的重量比配制，挤出的水泥胶要及时清干净。

(8)在粘贴地砖的水泥胶凝固后，用白水泥掺颜料调制成地砖色嵌缝，最后用锯末和棉丝将表面擦净。

(9)在弹地砖控制线时尽量避免出现小半块及至小于5cm的小镶条，凡有坡水要求的必须做好泛水找坡，不得产生积水现象。

二细石砼楼面

1材料要求

⑴水泥:采用普通硅酸盐水泥。水泥标号32.5级。

⑵骨料:细骨料宜用中砂或粗砂，也可两者混合使用，粗骨料采用碎石或卵石，其料径应不大于15mm和面层厚度的

2/3。含泥量小于2%。

⑶水:自来水。

2基层处理

⑴基层必须粗糙、洁净、潮湿。

⑵在四周墙上弹出一道水平线，然后做好标筋。

3操作方法

(1)混凝土浇捣时，一定要使表面按墙周围水平线和中间水平标志找平，用2m刮尺刮平，再用滚筒压实，将水泥浆挤出。

面积较大、混凝土较厚的地面应用平板振捣器振捣。如果混凝土振捣后表面局部缺浆，可在表面略加适量的1:2水泥砂浆进行抹平压光，但不允许撒干水泥。做到随捣随抹，尽量不加水泥砂浆。

(2)面层必须留施工缝时，应在混凝土抗压强度达到1.2mpa后再继续浇筑混凝土和进行随捣随抹。

(3)混凝土浇捣完后，要再用2m刮尺刮平，将局部缺浆处均匀铺撒1:1.5干灰砂一层，厚约5mm，待干灰砂吸水湿透后用刮尺平，随即用木抹子按先里后外的顺序第二遍压光。

(4)第3遍压光应在水泥终凝前完成，常温下一般不应超过3-5h，抹子上去以下留痕迹为宜。抹压时要用力，将抹子纹痕抹平压光。如压不光，可用软毛刷沾上少许抹压

4养护:

在细石混凝土面层铺设后1d内，可用锯末屑、砂或其他覆盖，洒水湿润，并在常温下进行养护，一般不少于7d，使用权其在湿润的情况下硬化。养护期间，禁止上人走动或进行其他操作活动，以免损伤面层。

三防止空鼓、开裂、起砂等质量通病工艺措施:

1地面空鼓

1)施工准备:

(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接;

(2)准备施工工具和检测仪器;

(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥;

(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%;

(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作;

(6)做好配合工种施工顺序安排，工序穿插合理。

2)操作工艺:

(1)基层处理:修补、清理、去油污、找泛水。

(2)检查 50cm线(或 100mm)，弹出地面上标高线。

(3)基层提前一天润湿，刷复合水泥浆一遍，贴灰饼，冲筋。

(4)铺水泥砂浆前，先刷10%的107胶复合水泥浆一遍。

(5)立即铺1:2.5水泥砂浆，用3m大杠刮平，木抹子拍实搓平，吸水后用铁抹子溜平，分格缝用劈缝溜子溜压光。

(6)待踩上有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍。(7)终凝前压第三遍，将抹纹压平、压实、压光。(8)12小时后开始普护不少于15天。

3)预控措施:

(1)严格处理底层(垫层或基层):

①认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔凿。

②控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。

③面层施工前1~2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。

(2)注意结合层施工质量:

①素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4~0.5为宜。

②刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。

2地面开裂

(1)认真熟悉图纸、洽商，编好工艺流程，妥善安排工期搭接。

(2)准备施工工具和检测仪器。

(3)用325号以上的普通硅酸盐水泥。

(4)用中、粗砂且含泥量不大于3%。

(5)施工人员经培训，做好技术交底，掌握操作要领，把住关键工作。

(1)重视原材料质量。用于水泥砂浆地面的原材料，其质量要求同"地面起砂"预防措施的相应部分。

(2)保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密。混凝土垫层和水泥炉渣(或水泥石灰炉渣)垫层的最小厚度不应小于60mm;三合土垫层和灰土垫层的最小厚度不应小于100mm。

(3)面层的水泥拌合物应严格控制用水量，水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm;混凝土坍落度不应大于3cm。表面压光时，不宜撒干水泥面。如因水分大难以压光，可适量撒一些1:1干拌水泥砂拌合物，撒布应均匀，待吸水后，先用木抹均匀搓打一遍，然后再用铁抹压光。

(4)水泥砂浆终凝后，应及时用湿砂或湿草袋覆盖养护，防止产生早期收缩裂缝。刮风天施工水泥地面时，应遮挡门窗，避免直接受风吹，防止因表面水分迅速蒸发而产生收缩裂缝。

(5)回填土应夯填密实，如地面以下回填土较深时，还应注意做好房屋四周的地面排水，以免雨水灌入造成室内回填土沉陷。

(6)水泥砂浆面层铺设前，应认真检查基层表面的平整度，尽量使面层的铺设厚度厚薄一致，垫层或预制楼板表面高低不平时，应用水泥砂浆或细石混凝土先找平。松动的地沟盖板应垫实，预制楼板板缝嵌得不实的应作翻修处理。如因局部需要埋设管道或铁件而影响面层厚度时，则管道或铁件顶面至地面上表面的最小距离一般不小于10mm，并须设防裂钢丝网片，当l大于400小时，宜用钢丝(板)网。

(7)面积较大的水泥砂浆(或混凝土)楼地面，应从垫层开始设置变形缝。室内一般设置纵、横向缩缝，其间距和形式应符合设计要求。

(8)结构设计上应尽量避免基础沉降量过大，特别要避免不均匀沉降。预制构件应有足够的刚度，避免挠度过大。

(9)使用上应防止局部地面集中堆荷过大。

(10)水泥砂浆(或混凝土)面层中掺用外加剂时，严格按规定控制掺用量，并加强养护。

3地面起砂

(1)严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土和豆石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，豆石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。

(2)掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。

(3)水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜;用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于10昼夜。

(4)合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7-10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。

(5)在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。抹地面前，应将门窗玻璃安装好，或增加供暖设备，以保证施工环境温度在 5℃以上。采用炉火烤火时，应设有烟囱，有组织的向室外排放烟气。温度不宜过高，并应保持室内有一定的湿度。

(6)水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的豆石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。