电气安装工程的施工方法（优选10篇）

电气安装工程的施工方法

电气安装工程的施工方法(十二)

1.工程概述

本工程电气安装工程包括动力照明系统、防雷接地系统、弱电工程及消防报警系统的配管及桥架安装。

本工程属于二类高层建筑，电梯、应急照明、加压风机、送排风风机、排污泵用电为二级负荷，其余用电均为三级负荷。电源自室外变电站采用yjv-1kv电力电缆沿地下室引入电压380/220v，使用电压220v。

本工程按三类防雷建筑设计。在屋顶采用φ10镀锌圆管作避雷带，屋顶避雷连接线网格不大于10m×10m或12m×8m，屋顶所有金属物均应与接地线可靠连接，防雷引下线利用建筑物构造柱内大于φ16的主筋四根通长焊接。间距不大于18m，上端与避雷带焊接，下端与接地极可靠焊接成通路。接地电阻不应大于1.0欧姆，实测不满足要求时，应增设人工接地极。配电间接地、综合布线接地、有线电视接地和防雷接地合用一组接地装置，采用联合接地系统。

为使建筑物成为等电位连接体，均压环设计从首层起，每层将结构圈梁中至少两根主筋焊接贯通，形成法拉第笼。均压环，避雷带均与该层外墙上的所有金属窗、构件、引下线焊接。玻璃幕墙或外挂石材的预埋件及龙骨均应与防雷引下线焊接。

所有进出建筑物的金属管道及电气设备的接地装置应在进出处设置防雷装置联接。

保安措施采用tn-s系统，全楼应进行总等电位联接。

从配电间至电气竖井内的桥架上敷设一条-25×4mm镀锌扁钢，将配电间的接地与强电竖井内接地相连，电气竖井内的的接地线其下端应与接地网可靠连接。所有电气竖井内均垂直敷设两条分别为强弱电系统用，两条接地线在竖井底部可靠连接。

有线电视信号由小区电讯手井引来。信号线进楼时，需做好防雷防雷保护措施。

电话系统:电话电缆由小区弱电井引入一层多媒体配电总箱，自配线以下沿电气竖井桥架敷设至各层分线盒，在穿管水平引入个户的弱电箱。信号线进楼时需做好防雷保护措施。

火灾自动报警及消防联动系统:本建筑为二类防火建筑。采用两总线带地址码集中火灾报警系统，报警总线由小区消防控制中心引来。火灾报警后，消防控制室应根据火灾的情况控制相关的正压送风阀、送风机和排风机，并启动相应加压送风机，风机的动作信号要反馈到消防控制室。

消防控制室可对加压送风机、排烟风机通过模块进行自动控制，还可在联动控制台上通过硬线手动控制，并接收其反馈信号。消防控制室可显示电梯的运行情况，并在火灾确认后发出控制信号，强制电梯降至首层并开门。消防电梯在首层设消防开关。

2.电气安装

(1).箱盒的预埋

地下室剪力墙中电气预埋要特别注意焊接严密性和箱盒位置的固定。防止泥浆渗漏、堵塞，混凝土浇捣会产生巨大的压力和冲击力，必须对箱盒做固定保护工作。在顶板的施工中有车库，应注意灯、烟温感与风管、水管的位置交叉，放样定位再配管，要防止管路被堵，注意与其他工种的交叉。

(2).成套配电柜(盘)安装

开箱检查:按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全;

二次线连接:按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

试验调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500v摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5mω。

3.管线敷设

(1).焊接钢管、dg管敷设

钢管采用套管连接，套管长度宜为管径的1.5 3倍，管口必须对准，光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。

薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2 3扣。

对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

4.管内穿线

相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为黄、绿、红三色;中性线为淡蓝色;保护接地线为黄绿相间，开关线为除相线、零线和接地线以外的颜色。

穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。

注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。

5.电缆桥架和保护管安装及电缆敷设

(1)电缆保护管的敷设.

电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。

电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。

电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。

直埋电缆入墙保护管作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板至少应采用3mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。

(2).电缆桥架的安装:

根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，支吊架所用钢材应平直，无扭曲，

支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm，距地面高度不应低于100mm。

室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架与桥架连接必须采用螺栓连接。

桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等。

(3).电缆敷设:

敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求;产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。

敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，电缆沿桥架敷设，应单层敷设，敷设一根，整理一根，卡固一根，保证电缆排列整齐、无交叉，并及时挂好标志牌，标注应清晰齐全，无遗漏。

电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。

6.照明器具及开关插座安装

灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。

开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。并列安装的开关高度应一致，同一室内的开关高度差不应大于5mm。

同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。

嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。

装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观。

电气安装工程的施工方法：110kv变电站二期电气安装工程环境保护安全文明施工

8.1 文明施工和环境保护目标

8.1.1 文明施工和环境保护目标:依据《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定》编制并严格执行本工程《安全文明施工实施细则》，实现安全文明施工“六化”要求。

8.1.2 根据本工程特点所识别环境因素主要应控制固体废弃物的电缆皮及快餐盒等。

8.2 环境因素分析及控制措施

针对本工程识别的主要环境因素，采取的具体措施为:

1)执行公司《固体废弃物管理办法》。按要求进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。

2)组织全体员工和劳务工学习环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把做好环境保护工作作为自觉行为。

3)现场设备材料进行定置堆放，机具安置在专用加工棚内，施工道路设专人负责清扫，每天施工结束后必须清理好现场，做到“工完料尽场地清”。

4)所有的设备及主变压器油务处理要管理好所用机具，防止油物泄漏，并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。

5)加强易燃，易爆危险品的管理和使用，氧气和乙炔等不得同车运输， 至现场后应按规定专人管理，仓库内外严禁烟火。

8.3 加强施工管理、严格保护环境

8.4 安全文明施工目标、组织机构

8.4.1 安全文明施工目标

文明施工、预防或减少施工对环境的影响，使施工污水排放、废弃物处置等满足环境法要求。积极利用新技术、新工艺，倡导绿色施工，节约能源、资源，不断降低能耗、物耗。各方投诉控制在0起，无新闻爆光。

8.4.2 文明施工的组织机构图。

8.5安全文明施工实施方案

1)按公司“废弃物管理制度”进行固体废弃物的收集、分类堆放及处置。

2)根据《110kv××变二期扩见建工程抗台防震、防雷、防洪、火灾、交通事故等及人员伤害救护、突发公共卫生事件应急响应预案》来控制化学物品火灾、绝缘器油火灾。

3)组织全体员工学习公司环境体系文件及国家、地方有关的法律、法规，加强环保意识教育，提高对环保重要性的认识，把做好环境保护工作作为自觉行为。

4)现场设备材料进行定置堆放，机具安置在专用加工棚内，施工道路设专人负责清扫，每天施工结束后必须清理好现场，做到“工完料尽场地清”。

5)所有的设备及主变压器油污处理要管理好所用机具，防止油物泄漏，并做好原油的回收处理工作及废油的集中处理工作。

6)对危险化学品要严格把关，由专人负责，严禁将剩余物乱倒。

8.6 文明施工考核、管理方法

执行公司《文明施工及环境保护管理制度》，分工明确，责任包干，奖惩分明，每月定期一次文明施工考评比，评比结果作为奖金分配与评比先进的依据。

电气安装工程的施工方法：电气安装工程施工工艺

电气安装工程的施工工艺5

1 工艺流程

a、线管预埋:

墙、柱内:预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲

梁、板内:划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲

b、管内配线:

选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测

c、配电箱安装:

配电箱安装要求→弹线定位→明(暗)装配电箱→绝缘摇测

d、防雷接地;

接地体→接地干线→支架→引下线明敷→避雷针→避雷网→避雷带或均压环

e、电缆桥架安装:

确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→配电箱固定

2操作工艺

a、 线管、线盒预埋

a、敷设管路

管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。

为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。

b、 管路连接

1、管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。

2、管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对 1.0m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。

c、管路的切断

对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。

d、管路的弯曲

对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法弯管定型。

d、 划定灯头盒位置

为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。

e、 固定灯头盒

根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。

f、 梁、板内管路敷设

管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种惰况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。

1、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉，以兔给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋，用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路折断或变形。

2、对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板，聚苯板要紧贴模板固定，把管头插入聚苯板中，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。

3、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，井将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。

c、管内配线:

a、选择导线

1、根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。

2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450ⅴ。

3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便，在线管出口处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，l1相为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n(针吐线)为淡蓝色，pe(保护线)为绿/黄双色。

b、穿带线

1、带线用φ1.2~φ2.0mm的铁丝，头部弯成不封囗的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。

2、如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。

3、当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。

c、扫管

将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。

d、带护口

按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。

e、放线及断线

放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质

量进行核对。

放线:对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线避免出现死扣和背花。

断线:剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm，箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2，出户导线的预留长度为1.5m。

f、导线与带线的绑扎

当导线根数为2~3根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。

g、管内穿线

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。

两人穿线时，一拉一送，配合协调。

穿线时应注意下列问题:

1、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外:

2、电压为50ⅴ及以下的回路;

3、同一台设备的电机回路和无抗千扰要求的控制回路;

4、照明花灯的所有回路;

5、同类照明的几个回路，可穿于同一根管内，但管内导线总数不应多于8根。

6、同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。

7、导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。

8、管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

9、导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线;在不进入接线盒(箱)的垂直管口，穿入导线后应将管囗密封。

10、敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定:

截面积为50mm2及以下的导线为30m;

截面积为70~95mm2的导线为20m;

截面积在180~240mm2之间的导线为18m。

11、导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。

h、导线连接

导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜，再进行连接、加锡焊、包缠绝缘，同时导线接头必须满足下列要求:

1、导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。

2、导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。

3、导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固、紧密、包扎要良好。

导线的连接应符合下列要求:

1、当设计无特殊规定时，导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。

2、绑扎连接处的焊锡缝应饱满，表面光滑;焊剂应无腐蚀性，焊接后应清除残余焊剂。

3、套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配，压接时压接深度、压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。

4、剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯;线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。

i、接头包扎

首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕l~2个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕l~2圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包每过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。

j、线路检查绝缘摇测

1、线路检查。导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合规范要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。

2、摇测方法:线路摇测必须分两次进行:

管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并应做好记录。

照明器具全部安装后在送电前，再按系统、按单元、按户摇测一次线路的绝缘电阻。首先将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等置于断开位置，一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录，竣工归档，确认绝缘电阻的摇测无误后再进行送电试运行。

d、配电箱安装:

a、弹线定位

根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。

b、明装配电箱

安装配电箱。

拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。

安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电(气)焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架，待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。

金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱，金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。

安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺.分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。

安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。

在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。

暗

装配电箱

暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。

1、安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或pvc管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰

2、绝缘摇测

配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之词，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行摇测，同时做好记录。

防雷接地:

本工程防雷等级为二类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷，防雷电感应及雷电波的侵入引下线平均间距不大于18m。

接闪器:将建筑物屋面所有凸出部分边沿敷设φ12镀锌圆钢避雷带，屋面所有金属构件均与其可靠焊接。

引下线:利用柱内不少于两根φ16主筋上下焊通，使其成为一个整体，并与基础钢筋焊通。(双面焊接，搭焊长度为六倍钢筋直径)。

从30米起，每层利用结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，所有引下线、建筑物内的金属结构和金属物体等与均压环可靠焊接。为防止侧击雷对建筑物的破坏，十层以上每隔两层在结构圈梁内敷设一条25×4的镀锌扁钢与引下线焊接成一环形水平避雷带，并应将金属栏杆及金属门窗等较大的金属物体与防雷装置连接。

接地体:利用基础钢筋作为接地体。设备接地、防雷接地联合接地，接地电阻不大于1欧姆，否则应在局部设外引人工接地体，接地极的数量视测试值的大小增减。为防止跨步电压对人体的危害，人工接地体埋深不小于1.0米，接地用钢件均需镀锌处理。

所有引入建筑的电源在入户处均作线重复接地。

总电源进线箱处设置总等电位联结板，将接地装置、进出建筑的金属管道、配电箱外壳及线用25×4热镀锌扁钢可靠焊接。

卫生间作局部等电位联接。

电气安装工程的施工方法：电气安装工程施工准备

电气安装工程的施工准备

1 作业条件准备

施工前应确保各工序施工作业条件具备，即线管预埋、管内配线、配电箱安装、防雷接地、桥架安装等工序施工时具备工作面，且程序上符合相关法规、规范的要求。作业条件准备主要有如下方面:

相关工序施工前，土建墙体、柱钢筋及梁、下层板筋绑扎完成;相关验收工作已经完成;施工用材料(如线管、线盒、线缆、配电箱、支架等)及工具准备完成;

2材料准备

a、线管及线盒预埋:

1、pvc管的材质必须合格，氧指数≥27%，设计有待殊要求时必须符合设计要求。

2、进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。

3、外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。

4、用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。

5、各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，6、6、同时应有出厂合格证、"ccc"认证标志和认证证书复印件。

b、管内配线:

1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证、"ccc"认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。

2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。

3、护口:根据管子直径的大小选择相应规格的护口。

4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。

5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管，并有合格证。

6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。

7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。

c、配电箱安装:

1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外，还应有"ccc"认证标志及认证证书复印件。

2、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线冗接箱或分支柜，多层进户分界开关柜，不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。

3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。

4、配电箱不应采用可燃材料制作;在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。

5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明书。

d、防雷接地:

1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料，并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、u形螺栓、元宝螺栓、支架等。

2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。

e、电缆桥架安装:

1、电气竖井内所用的电缆桥架，规格型号要符合设计要求，采用镀锌制品，镀锌钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时，厚度不小于1.5mm;在400~800mm之间时，厚度不小于2mm;大于800mm时，厚度不小于2.5mm。

2、电缆桥架应平直，无明显扭曲，支架应焊接牢固，无显着变形，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边毛刺。

3、防火堵料(防火枕)、防火涂料应选用经国家鉴定的定型产品。

4、竖井内的配电箱应有出厂合格证、生产许可证、"ccc"认证标志和认证证书复印件及试验记录。

5、电线、电缆及附件应选用符合国家现行技术标准的产品，并应有出厂合格证、"ccc"认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。

6、电气竖井中使用的辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。

7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径确定。

8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。

9、镀锌材料:钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫圈等金属材料均应采用镀锌制品。

电气安装工程的施工方法：改造装饰电气安装工程 施工方法

1、灯具安装

(1)普通吊线灯，灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装，3kg以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。

(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。

(3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm。

(4)灯具重量超过3kg者，其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。

(5)固定花灯的钓钩，圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于6mm。

(6)安装大型灯具的玻璃罩，设防止其碎裂后向下溅落的措施。

(7)当灯具的金属外壳必须接地时，应有接地螺栓与接地网连接。

(8)对灯具采用螺口灯头时，相线应接灯头的顶心，零线接口。

(9)各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时，均在灯具周围应做好放火隔热处理。

(10)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理:

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。

3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

2、配电箱(板)安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱(板)，底面距地面一般为1.2m。

(3)配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。

(4)电话接线箱下口距地1.6m暗装。出线盒下口距地0.3m暗装。

3、开关安装

(1)开关的安装位置便于操作、维修。

(2)板或开关地面高度一般为1.2-15m，距门框水平距宜在0.15-0.3m。

(3)拉线开关距地面高度一般为2.2-3m，距门框水平距宜在0.15-0.3m。

(4)同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐。

(5)灯具的控制开关，均应接在相线上。

(6)风机盘管调速开关安装高度为中心点距地1.3m。

(7)手动报警按钮下口距地1.5m暗装;

(8)公共部分扬声器吊平顶内或吸壁安装;

4、插座安装

(1)不同电流种类或不同电压等级的插座安装在一起是时，应有明显标志加以区别。

(2)携带式或移动式灯具用的插座，单项者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插座。

(3)活动场所的插座应采用安全插座。

5、管线工程

a.使用的管、线必须有出厂合格证

1、暗配管宜沿最近路线敷设，与建筑物表面距离大于15mm，隐蔽检查签证后，在砼会签单上签字。酵母结束，修补好建筑物中所打孔、洞、槽、沟。

2、钢管进箱处采用锁紧螺或护圈帽固定，引出电缆沟处应加止水密封装置，通过建筑的伸缩缝应加拉线箱，与电动机接线盒连接需加软管。

管子弯扁度应小于0.1倍管径d，最小变曲半径应满足规范要求。管子超长及增多弯头时，应按规范要求增设接线盒。

3、水平或垂直敷设的明配管，允许偏差为0.15%，全长偏差应

(1)镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹或套管连接，不应焊接，与金属盒、保护地线须可靠连接。

(2)有线电视干线采用sywv-75-9，支线采用sywv-75-5，沿电缆桥架敷设或穿管暗敷。

(3)电话支线采用rvb0-2*0.5穿管暗敷。

(4)消防自动报警，控制线路，自消防中心引来:室内报警线为zr-rv-1.0mm2，控制线为zr-rv-1.5mm2，沿弱电桥架或穿kbg管暗敷。-24v电源线采用rvb-2*0.5mm2，沿桥架或穿kbg管敷设。

电气安装工程的施工方法：大厦电气安装工程 施工方法

大厦电气安装工程施工方法

(1) 电气工程主要概况

电气系统设计主要有:供、配电系统、电力系统、照明系统、防雷接地系统、bas 系统、消防报警系统、弱电系统待等。

1)供、配电系统:zz大厦在地下三层设有一变配电室，室内有4台1000kva 电力变压器，配电系统采用tn-s 系统，电力、照明电源为220/380v。在大厦首层设有10kv 电缆分界室。变配电室内10kv 系统为单母线段，正常工作时两路电源同时供电互为备用，各负担百分之五十负荷 ，一路电源故障时，另一路电源承担全部负荷。为确保楼内供电的可靠性，在地下一层设有680kv 应急柴油发机组。

2)电力系统:电力系统配电线路采用树干式与放射式相结合的配电方式，地下室及裙房由低压配电屏单回路放射式供电，a 座、b 座、c 座三座塔楼由低压配电室引两路封闭母线树干式供电。一般线路为vv-1000v 电力电缆，与消防有关的设备及重要负荷采用防火电缆或耐火电缆，所有消防设备及重要负荷采用双电源末端切换。

3)照明系统:本楼设有一般照明和应急照明，应急照明的电源采用双回路供电，其中一路引自柴油发电机的应急母线段。一般光源采用荧光灯为主。导线选用bv-500v 穿钢管敷设。

4)防雷接地系统:zz大厦建筑物按二类防雷建筑设防，利用结构内主筋作防雷引下线，基础底板钢筋作自然接地体，在结构底板上利用圈梁水平钢筋与引下线连通作水平接地体。45m 以下每三层利用结构圈梁内水平钢筋与引下线焊接成均压环，45m 以上每三层在结构圈梁内敷一条25mm×4mm 镀锌扁钢与引下线焊成一环形水平避雷带，并将金属拦杆、门窗及较大的金属物体与防雷装置连接。屋顶设有防雷网，并将露出屋面的金属物体与防雷网连接。防雷接地、变压器中性点接地、电气安全接地均同用一接地装置，接地电阻不大于1ω。

5)bas 系统:本楼采用楼宇自动化控制系统，在首层设有一控制中心监控大厦各系统设备，导线采用走金属线槽或穿钢筋敷设。

6)消防报警系统:消防报警系统对整个大厦进行全面保护，位于大厦首层控制室内的火灾报整器可显示各路中每个探测器、手动报整器等信号，并对相关设备进行联动。在弱电坚井内设有专用线槽，所有支路导线均穿钢筋敷。

7)弱电系统 :弱电系统包括:综合布线、电话、有线电视、摄像监控、保安管理等。

搂内地下一层设有2000 门电话总机房，由市话引入1200 对电缆至总配线架。有线电视在c 座屋顶设有卫星接收天线，射频线采用syky-75-5 型同轴电缆。摄像监控在地下车库、首层主要入口、电梯前室及电梯轿厢内设有黑白电视监控摄像机。保安管理在每一楼梯间巡更钥匙开关，地下车库设有报警按钮及报警器。

(2)操作工艺

1)钢管敷设

(a)材质要求:根据设计要求，zz大厦全楼基本使用普通水煤气钢管，钢管壁厚均均、焊缝均匀、无劈裂、无砂眼、无棱刺和凹扁现象，并有产品合格证及相关技术资料和试验报告。接线盒壁厚均均、86 系列接线盒壁厚不少于1mm、承耳厚不少于1.5mm，并有合证。

(b)本工程暗敷钢管采用套管连接，套管的长度为连接管外径2.2倍，连接管口的对口在套管中心，焊接口应严密牢固，接线盒与钢管连接采用套丝上根母、锁母，砌墙体时电工配合土建施工立管。

暗敷钢管施工工艺流程为:

预制加工-→划线定位-→稳接线箱、接线盒-→管路连接--→地线连接-→固定封堵。

(c)本工程明敷钢管及吊顶内钢管敷设均采用丝扣连接，吊顶管固定采用内胀栓，吊杆支架与胀栓连接端套丝拧紧，再用管卡将支架与钢管固定 ，施工工艺流程为:

支架、管件加工-→划位、打眼-→支架固定-→管路敷设与连接-→地线连接。

(d) 管路长度超过以下长度时应加接线盒:

单位(m)表7-5

无弯一个弯二个弯三个弯

30____8

● 明敷管路固定最大距离表

单位(m)表7-6

15~____~3040~5065~100

1.522.53.5

● 接地跨接线规格表

单位(mm)表7-7

管径圆钢扁钢

15~25φ5/

32~40φ6/

50~63φ1025×3

≥70φ8×2(25×3)×2

2)导线敷设

(a)材质要求:导线的规格、型号、绝缘等级必须符合设计要求，并有合格证。

(b)在穿线前对所有管路、接线盒必须进行清扫，护口齐全，穿好带线，穿线时每不少于三人，并一送一拉，导线不得有背扣，损伤。

导线颜色相线分别为黄、红、绿。pe 线即接地保护线为绿黄双色线，n 线即中性线为淡兰色，照明开关控制线为白色。

(c)导线连接:首层以上导线在1--4mm2 内的采用安全型压线帽，地下室照明导线采用粘塑料绝缘带、外包黑绝缘胶布，6mm2内以上的导线使用套管连接，垂直管路中的导线超过下列长度时，应在管口处(接线盒内)加以固定。

(d)施工工艺流程:

选择导线-→扫管、扫盒-→穿带线-→放线、断线-→导线与带线绑扎-→穿线-→接头包扎-→线路检查、绝缘摇测。

3)电气具安装:

(a) 灯具安装:

(a) 材料质量要求:灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具内配线严禁外露，灯具的配件齐全，无机械损伤，各种证件、技术资料齐全。

(b)根据本工程的特点，zz大厦的灯具地下室1×36 或2×36 日光灯，安装方吸顶和吊装两种，首层以上一般为2×36、3×36 嵌入格栅日光灯。特别是首层以上的2×36、3×36 嵌入格栅日光灯在安装前需与土建密切配合，土建的预留洞大小合适，成套灯具应基本在一条线上，格栅灯固定采用胀栓加吊杆固定，其螺口灯具相线应在中心弹簧片上。灯具安装工艺流程为:灯具检查-→灯具组装-→划线定位-→打胀栓固定支架-→灯具安装-→灯具试电。

(b)开关插座安装:

(a)材质要求:各类型开关插座的规格型号必须符合设计，并有产品合格证。

(b)开关插座安装在各种管、盒敷设完毕，盒子收口平整，盒内清理干净，线路穿完，已做完绝缘测试并合格，土建工程装修已完成后即进行开关插座安装。

(c)开关的安装高度应符合设计要求，同一场所的开关切断开位置应一致，所有的电器、灯具相线应经开关控制，开关距门口为150mm~2

00mm，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。

所有接线盒深度大于2.5cm 时，必须加装套盒。

电气安装工程的施工方法：办公楼:电气安装工程施工方法

1照明器具

器具安装分为灯具、插座、开关安装以及其它用电设备的安装。电气器具安装方式依器具所在位置的不同而不同。墙上安装的小型器具以暗埋接线盒为主要固定件，尺寸较大和较重的器具采用塑料胀塞或金属膨胀螺栓为主要固定方式。需接地的灯具、开关、插座等非带电金属部分的接地采用有明显标志的专用接地螺丝。所有接线牢固可靠，导线绝缘层超出绝缘保护管或台的表面。接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不低于原材的相应性能。

安装位置，核对无误后，清扫盒内和导线上的污染物，然后按设计的部位和规格型号进行安装，接绝缘导线时，保证器具外不裸露导线导体，不伤线芯，压接牢固。有绝缘包扎的部位，包扎层不小于两道，以保证绝缘包扎层的绝缘性能不底于原材质的性能。开关控制电源相线，控制开关的安装位置与器具的摆放次序相同，同一建筑物的开关通断位置保持一致，开关边缘距门框的距离控制在150~190mm，同一楼内同类型开关插座的高度保持一致，高度误差不超过5mm，并列安装时高差不超过1mm。室内插座的高度按设计要求安装，高差要求与开关安装高差相同。插座的接线顺序严格按规范的要求接线，不同电压等级的插头、插座采用不同类型和不同形状的插头、插座安装允许偏差。凡设计图中注明以地面为准的插座、开关面板的下沿计算标高，在图中注明以吊顶板为准的以吊顶计算标高。

灯具安装时，筒灯灯头的中心触点接在相线上，有螺纹的端子接在电源零线上，灯具导线的最小线芯截面符合国标规范gb50303-1902第7.2.1的有关规定，灯具按规定采取隔热、散热实施，灯具的软线两端作保护扣，线芯搪锡，同一室内或场所成排安装的灯具，安装时全部拉标线和定位线，以保证灯具中心线的偏差不大于5mm。灯具的固定和固定件和固定点数依灯具尺寸的大小和重量按规范确定，分别采用预埋吊杆、膨胀螺栓、膨胀管或其他固定件，对危险性较大及特殊危险场所以及灯具安装高度底于2.4米时灯具外壳增加设备接地线和接地螺丝。

(1)灯具安装

本工程灯具安装主要为日光灯的安装。

a 作业条件:

结构施工中做好预留预埋工作，灯位及灯头盒敷设到位。

盒口修好，顶板刮白完成。室内装饰浆活及地面清理工作已经结束。

b 工艺流程:

①灯具及配线检查:灯内配线符合设计要求及有关规定。接线图如下:

②灯具安装:吊链日光灯安装:根据灯具安装的高度，将全部吊链编好，把吊链挂在挂钩上，并且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处套塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内。将两处导线连接压好扣在法兰盘内，用木螺丝将其拧牢固。调整好灯脚，将灯管装好。拉线调整灯架位置，确定使其在同一直线。

③通电试运行

灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行。通电后仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制顺序相对应，及时发现问题并解决。

(2)开关、插座安装

a作业条件:

各种管路盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。

线路的导线已经穿完，并做好绝缘摇测。

墙面的浆活、油漆及壁纸等内装工作均已完成。

b操作工艺:

①清理:用刷子将盒子内残存的灰尘刷掉，同时将其它杂物清除出盒子，用湿布将盒子内壁擦净。

②接线:开关的接线在同一场所的开关切断位置应一致并且操作灵活，接点接触可靠。插座的接线应按照左零右火和上火下零的要求进行接线。

③安装:按照设计要求，开关的安装高度为1.4m，插座的安装高度为0.3m。

电气工程常见质量通病及预防

(1)灯具安装质量通病:

①灯位在房间内不居中，成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不均匀;

②灯具吊链不符合规定，日光灯吊链不平行，吊线未交叉编入链内，造成导线受力;

③灯具安装与土建装修工序颠倒，灯具污染;

④灯具重量超过3公斤没有预埋件，灯具固定不牢，直径大于等于150毫米时的吸顶灯固定点数少于三点;

⑤灯头线相线相反;灯具金属外壳未按规定装设保护线;灯具软线未按规定盘圈、涮锡、拍扁后再压接;

⑥吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施;

⑦软线吊灯不符合要求，吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用，灯具线长度不符合要求;

⑧灯具安装使用黑螺丝，灯具的导线穿过金属孔没有保护管;

(2)开关插座安装质量通病:

①开关不控制相线，扳把开关上下开关方向不一致，开关安装位置不当(在门后或距门太远大于300毫米);

②开关标高不一致，在潮湿场所或露天敷设没采用防水型;

③插座相、零、地线颠倒，方法不当;

④插座标高和同一室内高差超过规范规定;

⑤与装修施工颠倒工序，造成器具污染;

⑥器具歪斜，安装后有漏洞。

(3)照明器具试运行

a电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

b全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到达24小时运行完为止。上术各项测量的数值要填写在试运行记录表内。

电气安装工程的施工方法：建筑电气安装工程施工方法

一、施工工序:

二、施工方法与质量要求:

1、暗埋管施工

动力部分采用焊接钢管，照明及弱电采用pvc管暗埋。在施工时按设计要求和施工规范施工。预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。

2、导线穿管

在土建装饰工程之前，必须把所有的预埋管进行检查，发现堵塞现象应及时处理。导线穿完后，应摇测绝缘电阻，并做好记录，小于0.5mω时不得使用。

3、防雷接地施工

防雷接地装置利用建筑物桩基钢筋和底板内的钢筋网。避雷网、引下线利用柱内两根主筋，与接地装置可靠连接，屋面女儿墙上敷设避雷网，组成建筑物的整体防雷系统。接地电阻不大于1欧姆。避雷网及其支架采用直径12镀锌圆钢，其高度及间距，必须符合设计及施工规范要求。

4、开关安装

开关必须按设计位置安装，垂直度和水平度都要按设计及验收规范的要求进行。

5、设备安装

各种设备进场后，必须进行开箱检查验收，如不符合要求，与厂家协商解决。设备安装前要反复核对设备的安装尺寸。然后再安装、校平、固定。

三、技术与安全措施:

1、搞好图纸交底工作，施工中遇到的问题及时解决。

2、严格按图施工，若施工中发现与图纸有矛盾时，要在设计院及甲方同意下，发变更通知后，方能更改。

3、技术人员及施工人员应熟悉图纸及有关质量标准和验收规范，对变更单应及时向施工人员交底，不得遗漏。

4、技术员要做好每道工序的技术交底，做好自检及填好自检记录，对隐蔽工程应及时请甲方验收。

电气安装工程的施工方法：电气安装工程主要施工方法

电气安装工程主要施工方法(三)

1 施工主要程序

施工准备--材料进场检验--支、吊架预制、安装--桥架、线槽制作、安装--母线槽安装--动力、照明配管穿线--电缆敷设--箱、盘、柜安装--盘柜配线设备接线--照明灯具安装--电气设备调试及送电--交付使用

2 主要施工方法及技术要求

2.1 材料检验

材料进入现场，必须报请业主会同监理进行检查和验收，对业主供应的设备， 要有业主代表、监理工程师及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查。材料检验遵循以下原则进行:

a.型钢表面无锈蚀，镀锌线管镀锌层完好，无划伤。焊接钢管需由专业工人进行弯管试验，没有因焊接质量问题而产生裂纹或弯扁缺陷方可入库。

b.桥架、线槽必须进行材质检验，其喷塑或镀锌层要无划伤、无锈蚀，包装完好、配件齐全。

c.配电箱、盘、柜外包装完好。拆箱后随机文件齐全，并交由专人保管;重要元器件如大容量断路器、接触器等必须配备出厂合格证。盘内元件齐全，接线固定牢固。

d.母线槽包装完好，每节均附出厂合格证。面漆完好，所有紧固螺栓无松动现象，接头处镀锡均匀，无表面缺陷。配件齐全，包装箱完整。

e.电线、电缆附有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。另外，氧化镁防火电缆包装要完整，铜护套无划伤，并有严格的防潮措施。设备及材料在装运及卸车过程中均要避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放、堆放整齐、标志清晰。

2.2 支、吊架预制及安装

支、吊架大部分为桥架及母线槽所用的固定支架，且多随桥架和母线槽由生产厂家统一供货，现场需制作时，要会同业主、监理及设计人员进行支架形式、材质和规格的确认，并满足以下要求:

a.下料尺寸由工段长按技术要求严格把关，并在下料过程中严格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材。

b.采用型钢焊接支架时，要配备焊接专用钢平台，以保证支架制作质量。大批量预制时，要制作靠模，以提高劳动效率。

c.型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。

d.支架要刷防锈漆两道，外露支架加刷调合漆两道(颜色由业主确认)。

电气安装工程的施工方法：高层住宅电气安装工程施工方法

高层住宅电气安装工程施工方法(七)

1施工前，施工技术管理人员必须认真审图，将施工图中存在的问题及时纳入自审记录中，通过图纸会审予以解决，并做好施工前的其它技术准备工作。

2密切配合土建施工，按施工图纸进行电气暗埋管、埋设件等安装，同时预留各类电气安装所用的孔洞，做好与土建配合施工的工序会签工作。

3电气暗配管安装:所有的基础暗配管必须按图纸施工，当暗配管通过设备基础时，应另加套管保护。暗配管弯曲半径不应小于管外径的10倍，弯曲煨扁度不应大于管外径的10%。暗配管安装时，若管子长度超过45m，其直管中间应加分线盒;当管子长度30m有一个弯、20m有两个弯、12m有三个弯时，中间都要加分线盒。管口对接时应无毛刺，对接牢固紧密，钢管丝扣连接时应加焊接地线，丝扣连接应密封处理，引出砼或泥土内电缆管应进行管内外防腐处理。配合土建预埋的线管管口应密封，避免其他专业施工时造成堵管。

4电缆及导线敷设:电缆敷设属电气安装主要施工项目，由低压开关柜馈出各回路的低压电力电缆沿地下室顶部的电缆桥架至强电竖井内明敷。电缆敷设前，应检查电缆的规格型号是否符合设计要求，测试电缆绝缘性能符合专业技术要求后方可进行电缆敷设。在敷设过程中，不得有绞拧、扭结及表层划伤现象，不同电压等级的电缆应在桥架上分层敷设，电缆在垂直明敷时应用专用电缆卡固定。明敷电缆的弯曲半径不应小于电缆直径的6倍，排列整齐无交叉。导线穿管时，同电压等级的导线可同一管内敷设，但不得超过8根，同一回路的导线必须穿于同一管内。导线在管内严禁有接头，严格要求管内导线的总面积不应超过管子截面的40%，在管口出口处应加管口垫，进箱盒的导线与管口箱盒之间应加软管保护。

5灯具安装前应检查规格型号是否符合设计、零部件是否齐全、灯具及灯罩有无损坏现象。灯具安装应牢固可靠，同一室内的灯具应排列整齐，中心允许偏差不应大于2mm，成排高低允许偏差不应大于5mm;开关、插座的安装高度按图施工，同一室内的开关、插座的高低差不大于5mm，成排安装的不大于2mm。

6防雷接地装置安装:配合土建施工时，利用柱内二根主筋通长焊接，其搭接焊接的长度为主筋直径的6倍以上，将结构承台内钢筋网做接地干线进行焊接连通。为了防止侧击雷，三十米以下利用结构圈梁内的两根主筋通长焊接后做均压环;三十米以上每二层沿建筑周边设避雷带安装在结构圈梁内敷设一条25×4镀锌扁钢，并与引下线焊接牢固(扁钢与圆钢搭接长度不应小于6倍)，扁钢搭接长度不应小于2.5倍，所有的金属栏杆、金属门窗等金属物体均应与避雷带可靠连接。引下线在距地0.5米处，引出25×4扁钢作测量接地电阻之用。电气设备外壳及配电箱支架、钢管、电气构件支架等均应与接地线连接，配电箱、水泵电机、插座接地端、嵌入式灯具接地线应与引出接地专线相连。