玻璃安装 施工方法范例（优选5篇）

玻璃安装 施工方法范例

玻璃安装施工方法范例

材料要求

玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准的规定。

主要机具

一般应备有:工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺(3m)、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或擦布、毛笔、工具袋、长安全带等。

作业条件

玻璃应在门窗五金安装后，经检查合格，在涂刷最后一道油漆前进行安装。

玻璃隔断的玻璃安装，也应参照上述规定进行安装。

门窗在正式安装玻璃前，要检查是否有扭曲及变形等情况，遇有不合格的，应整修后再安装玻璃。

玻璃安装前应按照设计要求的尺寸或实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行核实来料的尺寸留量长宽，各应缩小1个裁口宽的1/4，一般每块玻璃的上下余量3mm，宽窄余量4mm，边缘不得有斜曲或缺口等情况。铝合金框、扇裁割应符合国家标准玻璃与玻璃框之间配合尺寸的规定，满足设计及安装要求。

4. 操作工艺

工艺流程

玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→镶嵌玻璃→

压线条，打玻璃胶

玻璃挑选及裁制:将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放;分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

嵌玻璃:玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实;如果响声啪啦啪啦 ，要重新取下玻璃，基层处理合格后，再上玻璃。

安装彩色玻璃和压花玻璃，应按照设计图案仔细裁割，接缝必须吻合，不允许出现错位松动和斜曲等缺陷。

安装压花玻璃或磨砂玻璃时，压花玻璃的花面应向外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。

安装玻璃隔断时，隔断上框的顶面应有适量缝隙，以防止结构变形，将玻璃挤压损坏。

玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。

冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上;存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装;如条件允许，要将预先裁割好的玻璃提前运入作业地点。

质量标准

保证项目

玻璃的品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准规定。

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

基本项目

油灰底饱满，油灰与玻璃、裁口粘结牢固，边缘与裁口齐平，四角成八字形，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量应符合施工规范规定，规格应符合要求，并不得露出油灰表面。

木压条镶钉应与裁口边沿紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。

橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。

玻璃砧排列位置正确，均匀整齐，嵌缝应饱满密实，接缝均匀平直。

彩色玻璃、压花玻璃拼装的图案，颜色应符合设计要求，接缝吻合。

玻璃安装后，表面应洁净，无油灰、浆灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。

成品保护

凡已经安装完门窗玻璃的工程，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。

门窗玻璃安装后，应随手挂好风钩或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的和破碎的玻璃及时送库或清理干净。

对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在工程交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善保护措施，防止损伤玻璃造成损失。

玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。

应注意的质量问题

基层处理不符合要求:用手指敲弹玻璃时有响声，在基层施工时，认真操作并仔细检查。

玻璃安装 施工方法范例：机房玻璃安装 施工工艺

机房玻璃安装施工工艺:

1、材料准备

玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定。采用优质玻璃胶

2、作业条件

玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格并在涂刷最后一遍油漆前安装。

玻璃安装前应按照设计尺寸要求，预先集中裁制或厂家订制，并按不同规格的安装程序码放在安全处备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几处进行试安装，提前核实来料的尺寸留量是否合适(上下余量为3mm，宽窄余量4mm)，边缘不得有斜曲或缺角的情况。必要时应做再加工处理或更换。

3、操作工艺

需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将已裁好的玻璃就位:分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和不应的损耗。

顺序应先上后下，先西北后东南逐层安装:劳动力允许也同时进行。

玻璃安装前，先在玻璃底口和裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的玻璃胶，随后把玻璃推铺平整、压实，然后收净玻璃胶。

安装工艺玻璃镜和压花玻璃，应按设计图纸仔细裁割。拼缝要吻合。不允许出现错位和斜曲等缺陷。

安装玻璃隔断时，隔断上框的页面应有适量的缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。

玻璃安装后，应进行修理，将木压条等随手清理干净。

冬期施工就在已装好玻璃的室内进行，温度在正温度以上，存放玻璃的库房与作业面温度相差不能太大，玻璃如过冷或过热的环境运入操作地点，要待玻璃与室内温度相近后再安装。如条件允许，要将预先裁割好的

玻璃提前运入作业地点。

4、质量标准

玻璃裁割尺寸正确，安装必须平整、牢固、无松动现象。

玻璃胶与玻璃、裁口粘接牢固，边缘与裁口齐平，表面光滑，无裂缝、麻面和皱皮。

玻璃安装后表面应洁净，无胶灰、浆水、油漆等斑点污染，有正反的玻璃安装的朝向正确。

玻璃安装 施工方法范例：建筑玻璃安装工程 施工方法

建筑玻璃安装工程施工方法

一、施工准备

1.玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求和施工规范规定;

2.油灰应用熟桐油等天然干性油样制，油灰如用其油料配制，必须试验合格后方可使用，用于钢门窗玻璃的油灰，应具有防锈性;

3.其它材料，玻璃钉、卡子等准备齐全;

4.安装前对钢木门窗规格进行检查，对扭曲及变形等情况提前进行修理;

5.施工劳动力的配备满足质量、工期要求;

二、操作工艺

1.玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜肋，钢木框、扇玻璃按设计尺寸或实测尺寸，长宽各应缩小一个裁口宽度的1/4裁割，将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将裁好的玻璃就位;

2.玻璃工程应在框、扇校正和五金件安装完毕后，以及框、扇最后一遍涂料，一般安装顺序先外后内，先西北、后东南逐层进行;

3.玻璃安装前，先在玻璃的底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰随后推平压实;

4.木门窗玻璃推平、压实后四边分别钉上钉子，间距为150~200mm，每边不少于2个钉子;

5.钢门窗用钢丝卡固定，间距不大于300mm，每边不少于2个;

三、质量技术标准

1.玻璃裁割尺寸正确，安装平整、牢固，无松动现象;

2.油灰底灰饱满，表面应光滑，无裂缝、麻面和皱皮;

3.油灰与玻璃裁口应粘接牢固，四角或八字形裁口边缘紧贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽;

4.玻璃安装后表面应洁净，无油灰浆水;

5.卡子位置准确，无露卡子;

6.竣工后的玻璃工程，表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等斑污;

四、成品防护措施

1.玻璃的运输和存放应符合现行《普通平板玻璃》(gb-4871)的有关规定;

2.安装完的玻璃应派专人看管维护;

3.门窗玻璃安装后，及时安好风钩和插销，将多余的和破碎的及时送库或清理干净;

4.面积较大，造价昂贵的特种玻璃安装前应采取保护措施;

5.玻璃安装时，操作人员对其它项目要进行保护;

五、应注意的质量问题

1.底油灰铺垫不严;

2.油灰棱角不整齐，偏瘦等;

3.油灰表面皱折，观感差;

4.钉子、卡子外露;

5.玻璃安装后用手击空;

六、安全、技术、节约等项措施

1.为节约玻璃，采取集中下料裁制;

2.对施工脚手架，应经检验合格后方能进行使用，采用里手安装时，要带好安全带;

3.安装后要及时清理，防止伤人;

4.操作时要精神集中，不得嬉笑打闹，防止意外事故发生。

玻璃安装 施工方法范例：铝合金塑料框扇玻璃安装施工工艺

铝合金、塑料框、扇的玻璃安装施工工艺

一、施工准备

1、材料

⑴玻璃:品种、规格按设计要求选用。

⑵镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理及化学性质，按设计要求选用。上述材料配套使用时，其相互间的材料性质必须相容。

2、作业条件

与钢、木框扇玻璃安装基本相同。

二、操作工艺

1、玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。

2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。

3、安装中空玻璃及面积大于0.65平方米的玻璃时，应符合下列规定:

⑴安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm。

⑵安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度不小于25mm，并应符合设计要求。

4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。

5、玻璃安装时，所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。

6、迎风面的玻璃入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。

7、玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。

8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁。

三、质量标准

1、保证项目

与钢、木框扇玻璃玻璃安装的质量要求相同。

2、基本项目

除参照钢、木框扇玻璃安装基本项目表的质量要求外，密封和与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整，并不得露在玻璃槽口外面，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固，接缝齐平。

四、施工注意事项

1、避免工程质量通病

⑴渗水:因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶。注胶时，杠的表面务必清理干净，否则会影响胶的密封性能，有些外露的螺丝头，也应在其上面注一层密封胶，为了将渗入的水排走，可在封边及轨道的根部向室外钻直径2mm的小孔，一旦有水渗入框内，可通过这个小孔排出。

⑵密封质量不好:要克服这种通病，其一，要按设计要求，选择封缝材料;施工中漏封的缝要及时补上。其二，用橡胶条封缝的窗扇应在转角部位注上密封胶，使其粘结，窗外侧的封缝材料宜使用密封胶。

⑶大块玻璃安装施工注意事项

①、裁划5~6mm厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作面上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后用手握紧玻璃，同时向下披脱，不能粗心大意而造成整块玻璃破碎。

②、对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则在受热变化时，玻璃将会开裂。

③、安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘把玻璃提起安装。根据玻璃大小，可同时两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。

2、主要安全技术措施

与、钢木框窗玻璃安装基本相同。

3、产品保护

玻璃安装 施工方法范例：酒店室内墙柱面工程施工玻璃安装工艺及方法

酒店室内墙柱面工程施工工艺及方法:玻璃安装

f、玻璃安装

(一)施工准备

1)材料:

2)夹胶玻璃。玻璃工程一般符合相应中华人民共和国有关标准建筑玻璃可见光透射比，太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定，标准号:gb/t2680-1994及英国标准(b.s.952:part1:1978)的规定。玻璃大小尺寸准确，修边匀称无缺，表面亦须完整无损，不含气泡、烟色、波纹、气孔等。

3)衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块;

4)固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条(木材、铜条、铝合金型材等)、橡皮垫圈。

5)定位块须为高密度氯丁橡胶或聚硅硐所制，并符合以下规定:

"厚度为玻璃及企口或压条之间所规定的空位相等。

"深度足以遮盖5mm(最少)的粘合剂。

"长度不少于100mm。

"符合85±5肖氏shorea硬度。

"与定位块、固定块配合使用的填隙片须采用与固定块、定位块相同的材料制造。

"所有与结构硅封闭层接触的固定块、定位块必须是硅硐制品。

6)工具:玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、托板尺、玻璃胶筒及固钉工具，如锤子、螺丝刀等。

(二)施工工艺

安装玻璃的基本施工程序是:基层处理→立筋→铺钉衬板→镜面切割→玻璃钻孔→玻璃固定。

基层处理:在砌筑墙体或柱子时，预埋木砖，其横向与镜宽相等，竖向与镜高相等，大面积的镜面还需在横竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，安装使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，主要是为了防止潮气使木衬板变形，及潮气使镜面镀层脱落，失去光泽。

立筋:墙筋为40mm或50mm见方的小木方，以铁钉钉于木方上。安装小块镜面多为双向立筋;安装大块镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置须与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于木衬板和镜面的固定。因此，立筋时也要挂水平、垂直线。安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后，要用长靠尺检查平整度。

铺钉衬板:木衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙应在立筋处。

玻璃切割:安装一定尺寸的镜面时，要在大片玻璃上切割下来，切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将玻璃切割线处移到台案边缘，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者要戴手套。

玻璃钻孔:若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在玻璃的边角处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往玻璃上浇水，直至钻透，注意要在钻透时减轻用力。

玻璃固定:常用五种固定方法，以下分别介绍。

螺丝固定:开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用φ3~5平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用;

嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法;

粘结固定:将玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板(镜垫)上的固定方法。适用于1平方米以下的玻璃，在柱子上镶贴镜面时，多采用这种方法，较为简便易行;

托压固定:这种方法主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如专门用于镜面安装的铝合金型材)，也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托玻璃质量，是一种最安全的方法。

粘结支托固定:较大面积的单块玻璃，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止玻璃倾斜和装饰的作用。

(三)几种特殊情况的处理

粘结组合玻璃:在墙面组合粘结小块玻璃时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。

墙柱面角位收边方式:

线条压边法:在玻璃的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。

玻璃胶收边法:可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的对角口处。

玻璃与建筑基面的结合:如玻璃直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻璃与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定(通常安装前，应在玻璃背面粘贴一层牛皮纸做保护层)，线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。

(四)注意事项

按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求;

易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜;

在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量;

为确保玻璃耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上;

玻璃类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂;

安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。