采一区地面清理涵洞施工 安全技术措施
| 适配人群 | 班队长，清淤作业人员，瓦斯检测员 | 使用场景 | 涵洞清淤，雨季三防，低洼作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 雨季快来了，涵洞容易堵水，怕影响安全和生产。 | ||
| 适用范围 | 采一区地面涵洞清理作业的所有人。 | ||
| 职责分工 | 班队长管全班安全，工人自己注意，互相提醒看着点。 | ||
| 管理要求 | 开工前检查工具，进洞前敲帮问顶，瓦斯超0.8%不能干，清理要从上往下，下面不准站人。 | ||
| 监督与检查 | 班队长每班查隐患，处理完才开工，不按规矩干就停工整改，公司安监科不定期来查。 | ||
一、事由:
为提前做好”雨季三防”的准备工作，根据实际情况决定对采一区地面涵洞进行清理，为保证施工过程中的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈公司审批。
二、技术要求:
1、施工位置:采一区地面
2、施工方式:人工背运
三、施工安全技术措施
1、开工前，准备好背篼、铲等需要的工具。
2、每班进入作业地点前，当班班队长必须对工作地点认真检查，若有隐患必须组织人员处理好后方可进入作业。
3、在工作过程中要随时对施工地点周围进行检查，发现隐患立即处理，并经确认后方可施工。
4、施工前，必须先将施工地点附近杂物清理、倒运干净，保持后路畅通;
5、若需要进入涵洞内工作时，严格执行”敲帮问顶”工作。
6、若进入涵洞内工作时，必须将便携式挂在施工地点的正上方，只有在瓦斯浓度在0.8%以下，方可进行作业;若瓦斯浓度大于0.8%，必须及时汇报采区调度室，待采取相应安全技术措施处理，瓦斯浓度小于0.8%以下，方可允许人员进入作业。
7、在清货的过程中，必须从上往下清理，严禁从下往上清理，并且在清理的过程中，下方严禁有人。
8、如果在低洼处清理时，必须指派一人专门观察施工地点的上部，以防上面有矸石滑下伤人。
9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
10、当班班队长为当班第一负责人，全权负责本班工作的指挥、协调，为当班的第一安全责任人。
11、加强自主保安及其互组保安意识。
12、其它未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》及其相关执行。
采一区地面清理涵洞施工 安全技术措施：采一区搬移钻机
| 适配人群 | 钻机操作工，巷道搬运工，煤矿安检员 | 使用场景 | 钻机搬迁，巷道运输，皮带跨越 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕拆钻机时零件丢、钢丝绳断、人被砸到、带电操作出事、皮带还在转撞上人、风门全开漏风、巷道挤着人。 | ||
| 适用范围 | 所有搬钻机的人、井下巷道、皮带机旁、风门位置、钻机和配件。 | ||
| 职责分工 | 组长管全部，副组长盯全程，班队长守当班，技术员写措施，安检员查现场，搬运工互相照看。 | ||
| 管理要求 | 工具备齐、零件不丢、钢丝绳捆牢、人手够且配合好、断电再干、不伸身体到钻机下、过皮带先停机、风门一开一关、衣服扎紧。 | ||
| 监督与检查 | 班队长每天点名讲措施，安检员全程盯着，谁不照做当场叫停，出问题追谁的责，记录在本子上交组长看。 | ||
一、技术要求
1、准备工作:必须准备好扳手、大小管钳、拔持器、葫芦、完好的钢丝绳、铁丝及牢固的杉杆等工具材料。
2、拆卸钻机时不得丢失零部件。
3、必须用完好牢固的钢丝绳捆绑好。
4、必须有足够数量和身体健壮的人力并相互配合好。
二、安全措施
1、严禁带电拆卸和装运钻机。
2、人工装、卸钻机时应有专人负责安全工作，工作人员严禁把身体各部位伸到钻机下方。
3、在搬运前，必须检查好钻机及其配件是否完整、导链是否合格、钢丝绳是否完好、吊挂是否稳固牢靠，以防搬运过程中下滑伤人，确认无误后，方可下放。
4、搬运钻机部件跨越皮带期间，必须指派专人与皮带司机联系停止运行皮带。
5、搬运钻机通过风门时，必须过一道关一道，严禁两道风门同时打开，严禁碰撞风门。
6、搬运钻机途中，严禁巷道内人员拥挤。
7、搬运钻机的所有人员随身衣物应合身并束紧，以免在搬移钻机的过程中缠上杂物被拉倒造成事故。
7、在搬运过程中，所有人员必须切实做好互助保安和自主保安工作。
8、未尽事宜严格按《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》以及上级有关文件的规定具体执行。
三、组织措施
为保证搬运钻机工作顺利进行，采区成立领导小组:
组长:吕波
副组长:朱加强、吴红
成员:当班班队长、技术员、安检员、搬运钻机的全部人员。
组 长:负责搬运钻机工作全面协调、指挥，安全第一责任人。
副组长:负责统一指挥整个搬运期间的工作，直到把钻机设备安全运送到指定位置并组装好。
成 员:当班班队长负责当班安全、组织牵头工作;技术员负责措施编制、贯彻以及协助现场技术工作;当班安检员负责当班安全监督管理工作。
采一区地面清理涵洞施工 安全技术措施：采一区回收安装风机
| 适配人群 | 综掘队班组长，跟班安全队长，绞车操作司机 | 使用场景 | 巷道风机安装，斜井设备下放，瓦斯区域作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 怕风机回收安装时出事，比如掉道、撞坏东西、瓦斯超限、人被砸伤。 | ||
| 适用范围 | 采一区各巷道，施工队组所有人，副斜井和几个指定巷道。 | ||
| 职责分工 | 队长管干活，跟班队长盯安全，班组成员照着做，安检员瓦检员随时查。 | ||
| 管理要求 | 开工前查支护瓦斯运输线，下放时设岗截人，掉道车按步骤处理，抬运要多人喊号，起吊用葫芦站侧面。 | ||
| 监督与检查 | 班队长开工前检查，安检员瓦检员全程盯，绞车司机不能离岗，谁不按步骤做就停他干活，出问题追责任。 | ||
一、概况:
因采一区在生产过程中各巷道需回收、安装风机，为确回收、安装风机期间的安全，特编制此安全技术措施呈公司审批!
二、组织措施:
工作负责人:施工队组队长
安全负责人:施工班组跟班队长
成员:施工班组
三、技术要求
1、风机型号:fbdno7.52×55kw 、fbdno7.52×45kw
2、运输路线:
(1)地面装车→副斜井→1580轨道石门→10171回风巷
(2)地面装车→副斜井→1580轨道石门→10151区域瓦斯治理上巷
(3)地面装车→副斜井→1580轨道石门→10121回风巷
(4)地面装车→副斜井→1490运输石门→10171运输巷
(5)地面装车→副斜井→1490运输石门→10151区域瓦斯治理上巷
(6)地面装车→副斜井→1490运输石门→10121运输巷
(7)地面装车→副斜井→1490运输石门→1033回风斜巷
3、准备工作:(1)先准备fbdno7.52×55kw(fbdno7.52×55kw) 2台运送到作业地点
(2)所需螺丝、扳手等工具、材料安全运送到安装地点
(3)在安装地点先打好吊挂锚杆
四、安全措施
1、开工前，班队长必须对工作地点的支护情况、瓦斯情况及运输路线进行全面检查，将工作地点的杂物倒运干净，确保安装工作的顺利进行;确认无安全隐患后，方可开工。
2、下放前要先检查捆绑钢丝绳和副斜井绞车钢丝绳的磨损情况、风机的捆绑情况、风机的重心是否与平板车的重心方向一致，是否使用合格的插销和链环、插销插到位并锁住等，经综合队人员检查并确认合格后，方可推到井口或车场等待下放或提升。
3、在副斜井下放或提升的过程中，1580车场、1490车场和1380轨道大巷底弯道必须设有专人站岗截人，严禁在下放过程中行人或在运行范围内逗留，在下放期间，副斜井内严格执行“行车不行人，行人不行车”的安全规定。
4、处理掉道车的注意事项:
(1)在副斜井下放运输期间掉道车处理的注意事项:
a、处理掉道车前应先联系好绞车司机，将绞车停下，刹稳闸把，停掉电源。
b、处理人员应先确认掉道车的绳头与设备车的连接是否可靠，捆绑是否牢固可靠，保险绳是否挂好，钢丝绳是否绷紧，严禁在钢丝绳未绷紧的情况下进行处理;确认一切完好后，方可进行处理。
c、绞车司机严禁离开岗位。
d、处理掉道车时必须由综掘队跟班队长统一指挥，视其掉道情况进行处理，整个过程下方严禁站人或行人。
e、处理过程，严禁将绞车钢丝绳从掉道车上摘掉。
f、掉道车未处理上道，严禁推、拉掉道车。
(2)1490水平或1580水平运输风机期间掉道车处理注意事项:
a、班队长必须亲自指挥处理。
b、先用枕木打成十字将车两头掩好，严禁用煤块或矸石打掩。
c、处理过程中，必须用长柄工具将木料塞入跳道车之下，严禁任何人员进入跳道车之下塞垫木料，将车刹稳。在塞木料的同时，无关人员撤到跳道车附近5m之外且跳道车倾斜方向严禁站人，处理跳道车时严禁人员通过。
d、起吊工具必须挂在牢固稳固可靠的锚杆上，起吊工具和跳道车的连接必须牢固可靠。
e、起吊工具的起吊重量必须大于装载重量。
f、人员必须站在牢固可靠的支护下操作起吊工具。
g、跳道车未处理上道，严禁猛推、猛拽跳道车
(3)掉道车处理完毕后，必须调整、加固轨道，避免车子再次掉道。
(4)风机运输过程中，必须确保运输线路的轨道质量，避免车辆掉道撞坏皮带架及管路、电缆等。
5、安检员、瓦检员随时检查施工地点的瓦斯，严禁瓦斯超限作业。
6、人工抬运风机时必须多人抬运，严禁单人作业。
7、人工抬运时，作业人员必须口号统一，步调一致。
8、过皮带时，由负责人先联系好皮带司机将皮带停下再将皮带开关停电闭锁由皮带司机看守开关以免他人误操作。
9、起吊风机必须用葫芦作为起吊工具。
10、起吊、放下风机时除操作葫芦的人员外，其余人员都离开作业地点，撤到安全地点。
11、使用葫芦的人员应站在风机的侧面操作，严禁站在风机下方或站在风机上方拉葫芦。
12、操作葫芦的过程中必须有专人观山，以防有安全隐患时及时制止作业人员作业。
13、起吊到合适高度时，风机用钢丝绳或大连吊挂牢靠。
14、施工完毕后，经现场负责人、瓦检员、安全员检查无安全隐患后汇报调度，经调度同意后方可开启风机。