井下排水 安全技术措施（优选4篇）

井下排水 安全技术措施

我矿属联合试运行矿井，目前处于试运行期间，为保证设备正常运行和日常入井排水人员的安全，特制定本措施。

一、由机电班负责编排水人员排班表并负责收集排水信息的整理和统计，排水情况在每日早上调度会上进行通报。

二、入井排水人员在入井前，要先检查通风系统，在通风系统正常的情况下方可入井。

三、入井排水人员必须学习《井下排水安全保障措施》、必须熟知水泵工岗位责任制和操作规程。

四、入进前严禁喝酒，发现有情绪者、精神状态不佳者不准入井。

五、入井排水人员必须持证上岗。

六、入井前必须携带便携式瓦检仪、毛巾、自救器、矿灯，戴好矿帽。

七、入井后要时刻检查瓦斯、顶板支护情况，并对"风进泵房"线路的顶板支护情况和瓦斯浓度进行认真记录，若有异常及时报告调度室进行处理。

施工措施:

1、先检查工作地点5米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度低于1%方可进行排水工作。

2、目前矿井没有采掘工作，矿井涌水量每天约为360吨，1台d46型水泵每小时约为40吨，每天排9-10小时，可以满足现有排水量。

3、排水前需检查开关触点是否正常、水泵各连接部分是否有松动现象，如有异常应立即停电检修，确认无误后方可运行。

4、启动水泵要按顺序启动，先启动供水泵、1-2分钟后开主水泵，开启后检查上水情况是否正常。

5、水泵排水时，若有异常情况应立即切断电源，严禁带电检修、搬迁电气设备。

6、排水期间，严禁脱岗、串岗和去风速低的地方取暖。

7、水泵运行正常后检查管路是否有漏水现象，若有漏水现象立即通知维修人员及时处理。

8、排水完毕后，先关闭阀门，后切断电源。注意将水管内的余水放回水仓，预防结冰。

9、认真做好记录，确认无误后方可离开。

10、本措施自公布之日起执行。

以上未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

井下排水 安全技术措施：煤矿停产期间井下排水

我矿已于____年6月11日通过织金县安全生产监督管理局牛场分局恢复1063回风巷掘进的批复，为确保掘进排水安全的顺利进行，特制定井下排水的安全技术措施。

一、劳动组织及排水地点

劳动组织:

每班下井排水必须有一名矿领导带班，安全员一名，瓦检员一名，电工一名，排水工二名，并贯穿于整个排水过程，同进同出。

排水地点:

井底水仓、1061运输巷、1063回风巷、1061机头处、井底大泵房

二、一通三防

1、瓦检员负责排水点的通风、瓦斯等有毒有害气体的检查。排水前先检查瓦斯等有毒有害气体确认安全后方可启动水泵。

2、井下停电或停风，工作面人员必须全部撤到新鲜风流中，通知调度室，查明原因进行处理。因检修、停电等原因停风时，工作人员必须全部撤到新鲜风流中，恢复通风前，严格按照瓦斯排放制度执行。

3、在排水工作面悬挂便携式瓦检仪，位置设在风筒的另一侧距顶板0.2米，帮0.3米处;定期替换校对。

4、局部通风机要备齐双风机双电源必须有专人负责，保证正常运转。

5、局部通风机必须安装在进风巷道中，距排水点回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程规定》。

6、严禁循环风、微风、无风冒险作业，严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

7、风筒必须做到吊挂平直，逢环必挂，不得有死弯，破口及时粘补，风筒连接采用反边接法，接口严密，距工作面的距离不能超过5m;任何人不得损坏通风设施，严禁绑扎风筒，杜绝无风、微风作业。

8、风筒规格要一致，不准花接，使用规格不一致的风筒时，必须先粗后细，而且中间必须有过渡节。

9、排水工必须携带便携式甲烷检测报警仪和一氧化碳检测仪。

10、对因瓦斯浓度超限切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可通电起动。

11、随着水位的下降，有害气体忽高忽低，存在不稳定情况时，必须随时监测有害气体浓度。

三、机电方面

1、电器设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后，方准入井。

2、严禁井下电器设备、开关失爆;各种保护、接地要齐全、可靠运行正常符合规定，严禁甩开不用。

3、开关安设处要无淋水、顶板稳定完整、如确需放在有水处则要有防开关淋水措施，设备表面要清洁干净。

4、不得带电检修和搬迁设备，严禁非机电人员拆卸机电设备。

5、井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，升井后必须立即将矿灯交还灯房。

6、停送电必须按照停送电的程序进行:按停电顺序停掉电源打开电气设备的盖，再用与电源电压相符的验电笔对可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作，挂临时保护接地线并闭锁开关把手，悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，并设专人看管，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。严禁约时停送电。

7、检漏继电器跳闸后，应查明跳闸原因和故障性质，及时排除后才能送电，禁止在甩掉检漏继电器的情况下，对供电系统强行送电。

8、开关停电时，要记清开关把手的方向，以防所控制设备倒转。

9、井下供电系统发生故障后，必须查明原因，找出故障点，排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。

10、工作结束后，工作负责人对检修工作进行检查验收，拆除临时接地线和摘掉停电牌，清点工具，确认无误后，恢复正常供电。并对检修设备进行试运转。

11、严格执行停送电制度，设专职电工管理电器防爆，杜绝电气设备失爆。

12、各种线路必须吊挂整齐，严禁到处乱放、乱堆、拖在地上，特别就靠水泵处的线，防止水泵挤压和人工操作损坏绝缘。

四、运输方面

1、必须持证上岗，绞车运转时司机要精力集中，操作时严格遵守操作规程;定期对绞车进行维修，并对制动系统等安全设施进行定期检查和试验。

2、“一坡三挡”齐全有效，阻车器必须经常关闭，未发开车信号不准打开井口的阻车器;防跑车装置，当发生跑车时，防跑车装置能自动放下挡车门，阻止车辆跑下。

3、安全绳、钩头、连接装置(包括链环和插销等)是最容易发生事故的薄弱环节，对它必须定期检查;矿车之间、矿车和钢丝绳之间的连接，都必须使用不会自行脱落的连接装置。

4、坚持行车不行人，行人不行车制度。

五、清理淤泥方面

1、随着斜巷底水位的下降至能够清理淤泥时，要及时控制运行水泵数量组织清淤人员抓紧清淤。

2、清理淤泥时，必须在积水区域前设置防护栏，防止人员操作不当跌入水中。

3、清淤人员必须佩戴安全带，安全带一端系在清淤人员腰中，另一端系在牢固的工字钢支架上，安全带的长度要保证清淤人员不能掉入积水区域。

4、清淤工作需两人配合操作，其他在场人员要高度警惕，发现清淤操作人员有跌入积水险情时要及时采取救援。

5、清淤工作必须在巷道两帮交替进行，先在巷帮一边清出淤泥留坑，引入积水后外排;同时清理另一巷帮另一边淤泥，留坑到一定深度后引入积水移来水管外排，清淤间隙要及时处理操作现场脚底稀泥，以防滑倒受损或跌入水中。

六、排水工操作要求

1、排水泵操作工必须经过专业技术培训，持证上岗。

2、在延伸水泵时，必须有专人现场盯岗统一指挥，操作人员必须配带安全带、保险绳，绳的另一段固定到巷道顶板，防止脚底打滑落水中。

3、排水工要坚守岗位，认真观察水位和水质变化，防止涌水增大，造成突发事件，淹没电器设备。

4、启动排水泵前检查各部螺栓有无松动、是否齐全。

5、在水泵启动前，检查水泵轴承是否缺油，连轴器连接是否良好，防护外罩安装是否牢固，电动机及开关是否完好。

6、检查笼头是否堵塞，吸水管有无破裂进气，泵体有无断裂。

7、开泵后必须经常注意水泵是否有水，转动是否灵活。

8、水泵严禁在不上水和关闭出水阀的情况下长时间运转。及时把坏的水泵运出坑外，确保备用泵的接替。

9、将各种工具、设备运行情况向接班操作工交代清楚。

10、下班前，把当班的排水情况、水泵的运转情况、水位的变化情况及时汇报调度室并记录清楚。

七、(一)矿工井下避灾的基本原则和行动准则

1.井下避灾的基本原则

(1)积极抢救。

(2)安全撤离。

(3)妥善避灾。

2.在灾区避灾的行动准则

(1)选择适宜的避灾地点。

(2)保持良好的精神心理状态。

(3)加强安全防护。

(4)改善避灾地点的生存条件。

(5)积极同救护人员取得联系。

(6)积极配合救护人员的抢救工作。

3.矿工在灾区自救、互救的行动准则

(1)因事故造成自己所在地点有毒有害气体浓度增高，可能危及人员生命安全时，必须及时正确地佩戴自救器，并严格制止不佩戴自救器的人员进入灾区工作或通过窒息区撤退。撤退时要根据灾害及现场的实际情况，采取不同的对应措施。

(2)在受灾地点或撤退途中，发现受伤人员，只要他们一息尚存，就应组织有经验的同志积极进行抢救，并运送到安全地点。

(3)对于从灾区内营救出来的伤员，应妥善安置到安全地点，并根据伤情，就地取材，及时进行人工呼吸、止血、包扎、骨折临时固定等急救处理。

(4)在现场急救和运送伤员过程中，方法要得当，动作要准确、轻巧，避免伤员扩大伤情和受不必要的痛苦。

(5)在灾区内避灾待救时，所有遇险人员应主动把食物、饮用水交给避灾领导人统一分配，矿灯要有计划地使用。每人应积极完成自己承担的任务，精心照料伤员和其他同志，共同渡过难关，安全脱险。

(二)、自救、互救的原则和方法

1、遵守“灭、护、撤、躲、报”四原则:

灭，就是在保证安全的前提下，采取积极有效措施，将事故消灭在初始阶段或控制在最小范围，最大限度地减少事故的伤害和损失。

护，因事故造成自己所在地点的有毒有害气体浓度和温度增高时，必须使用自救器或湿毛巾捂住口、鼻等，防止吸入有毒有害气体和高温气体。

撤，当火灾现场不具备抢救事故的条件或可能危及人员的安全时要以最快速度，选择最近的路线撤离灾区。

躲，指在短时间内无法安全撤离灾区时，应迅速进入安全地点躲避，等待求援，或利用现场的设施和材料构筑临时避难硐室。

报，在发生灾害事故时，要及时上报，以赢得救援的最佳时机。

2、互救时，必须遵守“三先三后”原则:

1)对窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先复苏，后搬运。

2)对出血的伤员，先止血，后搬运。

3)对骨折的伤员，先固定，后搬运。

(三)、避灾方法

1、井下避灾的基本原则:

1)积极抢救。

2)安全撤离。

3)妥善避难。

八、其它方面

1、认真观察顶板，发现有活檐、危檐、掉渣的岩石要及时处理掉。必要的情况下可以加临时支护，只有在保证安全的情况下才可以作业。

2、认真做好交接班记录，水泵工必须现场交接，上一班发现的问题、异常或可能出现的情况要给接班人交待清楚如有必要可以协助解决，严禁盲目冒险作业。

3、严禁井下人员到处乱走，以防进入盲巷或风流不足的巷道。井下

要设置路标牌板，不能进入的注明严禁入内。

4、入井人员必须配带自救器，严禁酒后入井，班中不做与本职工作无关的事情，遵守煤矿“三大规程”的有关规定。入井人员必须熟悉避灾路线，井下所有巷道及交岔口必须有醒目的避灾线路标牌与警示牌;严禁井下睡觉，严禁单独行走，统一入井，统一出井。

织金县化起镇龙金煤矿

井下排水 安全技术措施：井下排水系统安装

一、 工程概况

淮北矿物集团公司青东煤矿副井井筒掘砌工程由我项目部承接施工。该井筒筒深655.3米，净径为7米。井筒穿过的含水层主要由表土段含水砂层和二叠系砂岩含水层组成。井筒穿过的二叠系含水层主要为3煤上、下砂岩裂隙含水层及7煤上砂岩裂隙含水层，为多层结构的砂岩裂隙含水层(段)，主要岩性为细砂岩、粉砂岩。其中3煤上、下砂岩裂隙含水层(k3)主要含水岩层为四层细沙眼，埋深分别为395.99-404.92m、416.8-420.7m、450.27-459.94m、485.37-488.54m，地下水主要储存和运移在以构造裂隙为主的网络之中，由于砂岩裂隙发育具有不均一性，因此富水性也强弱不一。由于对基岩段含水层已经进行了地面预注浆，预计井筒揭开含水层后涌水量不大于10m3/h。但由于采用地面预注浆防治水具有一定的局限性，因此实际井筒掘进过程中仍有出水的可能。临近矿井生产实际表明，k3砂岩层段裂隙发育极不均匀，局部地段富水性较强，多个矿在井筒和巷道施工中突水，突水量最高达到194m3/h，造成淹井事故，因此在施工中应引起高度重视。为及时有效的排出井筒内的涌水，按照施工组织设计的要求，必须安装卧泵进行排水，卧泵选用jc50-80×11型锅炉给水泵，其主要技术参数有:

扬程:905m

流量:50.4m3/h

配用功率280kw。

配用电机型号为yb2-355l1-2型隔爆型三相异步电动机，其主要技术参数有:

额定功率:280kw380/660v 485.2/280.2a

转速:2985r/min

cosφ:0.92

重量:2090kg。

为保证施工中的安全与质量，特编制本措施，以指导施工。

二、 准备工作

1、安装前先在地面对卧泵、电机进行检修、维护，然后组装在底盘上，抄平后拧紧螺母。

2、准备配套的闸阀、止回阀等，组装成整体;准备进水、出水管路;按要求加工水箱及水笼头;电机用电缆的敷设。

3、15.5mm钢丝绳套长短各2根，5t卸扣3个。

4、安装工具:扳手、撬杠、棕绳、手拉葫芦等。

三、 工作步骤

泵体及水箱、吸排水管路下放

用短绳套栓牢已经组装在一起的卧泵和电机，注意在栓钢丝绳时要对称选择吊点，防止在运输过程中倾覆或摔落。栓牢后用铲车将其运送至井口内，放在灰罐用平板车上。将长绳套对折，用双头端纵向缠绕电机一周，用卸扣连接双头和两绳，卸扣位置应选择在电机正上方，靠近散热风扇的一侧。将两绳头拉直到卧泵两侧，分别在卧泵对称位置上打一倒筢，然后再拉紧钢丝绳套。将平板车推至井口中提升位置，用主提钩头下放。将绳套两头挂在钩头上，并锁上保险绳，缓慢提升钩头，把钩人员用棕绳栓在底盘上电机侧，以作为留绳。提升绳张紧后悬吊泵体，把钩人员推开平板车，待泵体稳定后，打开井盖门，下放至吊盘。

泵体到吊盘后，按设计要求，将泵体安放在中层盘。经现场测量，将泵体放在吊盘北侧两喇叭口后面。在北侧立柱中上部拴一短绳套，挂上一3t手拉葫芦，作为牵引下放泵体，使泵体下端停在上层盘下喇叭口下，挂上手拉葫芦钩头，拉葫芦将泵体下端牵引至指定位置，牵引过程中应根据情况随时缓慢下放主提钩头，并保持牵引和下放过程的同步进行，且在下放至人员能够接触到泵体上端时，安装人员推上端，随着下放和牵引的过程将上端推至吊盘东侧，直至泵体完全落在吊盘上，解掉钢丝绳套，将钩头提升至地面。

将水箱用同样方法运送至井口，栓牢绳套后，下放至吊盘上，按设计要求，将水箱放在上吊盘指定位置上。

用吊桶将其余管路等附件运送至吊盘。

水泵的安装

将组装好的阀体接在泵的排水口上，穿上密封垫后，用螺栓固定并紧固。阀体出水口端用高压软管同排水管连接，将高压软管与卧泵上方止回阀用螺栓紧固，进水口端用高压软管连接至水箱出水口。卧泵电缆与电机按防爆要求将接头压好。卧泵用电缆为95mm2电缆，其在井筒内的敷设方式为用专用电缆卡同排水管卡连接在一起，随着排水管下放至吊盘，并做到每隔6m卡一副卡子。安装排水管路的安全措施已在井筒管路安装措施中详细说明。

四、 工期及劳动组织配备

整个卧泵安装过程预计4 小时，劳动组织配备如下:

名称

负责人

技术员

机修工

安全负责人

数量

1

4

五、 安全注意事项

1、所有安装人员安装前应认真学习本措施，并有传达贯彻记录，杜绝违章指挥、违章作业等。

2、井口安装人员必须遵守井口管理制度，进入固定盘及吊盘作业人员必须配带安全帽与保险带，作业时保险带生根牢固。

3、所有安装用工具须留绳，防止坠入吊盘或井下。

4、二平台上作业人员每次下放电缆后应将平台上电缆用棕绳留住。

5、在吊盘上作业必须有专人统一指挥、调度，做到平衡作业。安装人员必须服从其指挥。

6、井口起吊物件时，人员不得位于物件起吊前方，并要有棕绳牵引，待平稳后下放。

7、螺栓连接时，禁止用手指试探，必须用尖锥对正。

8、井口把钩工要时刻警戒，注意下放物件时，要防止连带杂物下坠。

9、泵体下放前，提前清理，保证内外清洁，管路畅通无阻。

10、下放管路时悬吊绳与提升钩头上的保险绳用卸扣拴牢，防止脱钩。

11、所有起吊用的吊具、绳具使用前必须有专人检查，合格且安全系数大于6后方可使用。

12、提升泵体过三盘时，绞车速度不得大于1m/s。

13、下放泵体时，固定盘上及上吊盘必须有专人看护，目送目接，防止碰撞喇叭口或围栏。

14、严禁酒后上岗。

15、在封口盘上安装排水管路时，每次连接螺栓时排水管孔洞周围用材料封堵严实。

16、做到三不伤害文明施工。

17、其余未尽事宜，请严格遵守《煤矿安全规程》中有关安全注意事项执行。

井下排水 安全技术措施：原相矿发电机组试运转期间井下排放瓦斯-

一、 概况:

为预防发电机组带负荷试运转期间主扇及井下局扇长时间停电，造成井下瓦斯超限，确保本次试运转工作能安全有序地进行，特制定本排放瓦斯安全技术措施。

试运转日期:____年月 日至____年 月日

二、 组织措施:

组 长:亢开峰

副组长:张兔宁 杨昆 于振江

成员:杨润久 李小飞 李彦忠 李傲玉 刘备耕 王 斌

1、由通风区上岗干部、瓦斯员负责发电机组试运转期间的气体检查、排放瓦斯等“一通三防”工作。

2、通风区测风组负责井下的调风、测风工作，并保证井下所有局扇都不拉循环风。

3、调度室负责排瓦斯期间各单位的协调工作。

4、机电科负责主扇及井下中央变电所供电。

5、井下机电队负责中央变电所、盘区变电所及局扇的停送电工作。

6、安监科负责清点出入井人数、设岗拦人，监督措施落实执行情况。

三、 发电机组试运转前准备

1、监测队安排人员提前检查电话线路，确保试运转期间联络畅通;同时要保证井下监控系统运行正常，确保探头灵敏可靠。

2、通风区提前在中央变电所、南翼变电所、东翼变电所各安排一名上岗干部及两名瓦斯员待命，西翼变电所安排一名瓦斯员待命，207皮带头电话处安排一名上岗干部及一名瓦斯员待命。

四、具体工作步骤:

1、若在进行发电机带2#主扇风机运行时，从1#主扇风机停运起计算，若在8分钟内2#主扇风机两台电机均不能启动，二区变电所汇报调度室。

2、调度及时通知井下中央变电所断开所有高开，局扇风机停运，通风区上岗干部及瓦检员、安监员组织人员撤至中央变电所外待命。

3、安监员在中央变电所外清点人数，核实撤人情况，在人员都撤出以后，然后向矿调度室汇报 。

4、机电科发电机组试运转完毕，主扇恢复正常供电后(一焦电厂供电)，通风区派专职瓦斯员检查主扇出风口瓦斯浓度不超过0.5%时，通风区调度汇报矿调度后方可启动主扇。

5、瓦斯员对中央变电所进行瓦斯检查，当瓦斯浓度低于0.5%以下时并汇报调度，由机电矿长下令给中央变电所送电，然后由瓦斯员检查盘区变电所瓦斯浓度低于0.5%以下时并汇报矿调度，调度室通知电工恢复盘区变电所供电。

6、通风区上岗干部安排瓦斯员检查局扇及开关附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，瓦斯员开始启动局扇排放瓦斯。

7、排放瓦斯流经路线为:

东翼10204回风尾巷、10206回风尾巷、10206轨道顺槽→东翼回风巷→第二总回风巷→回风立井→地面;

南翼10211回风尾巷、南轨道巷、南第二回风巷→南第一回风巷、南第二回风巷→东翼回风巷、第一总回风巷→第二总回风巷→回风立井→地面;

南一10207皮带顺槽、10207轨道顺槽、10209皮带顺槽、南二回风巷→南二回风巷→南二集中回风巷→第一总回风巷→二第二总回风巷→回风立井→地面;

8、排放瓦斯工作结束后，瓦斯员对回采工作面进行有害气体检查，一切正常后向调度室汇报。

五、安全技术措施:

1、主扇停止运转后，主扇司机将防爆门开启自然通风。

2、主扇停风恢复送风、排放瓦斯时，安监员在主、副斜井井口和二区回风井行人风门设警戒;盘区排放瓦斯时，安监员在盘区轨道巷、盘区皮带巷口设警戒，具体人员通风矿长安排。

3、主扇停风期间，瓦斯员不定时检查中央变电所、主副井井底的瓦斯、二氧化碳浓度，及时反馈信息给矿调度。

4、机电科发电机组试运转期间，通风区派专职瓦斯员检查主扇出风口瓦斯浓度不超过0.5%时，通风区调度汇报矿调度后方可启动主扇。

5、排放瓦斯工作各盘区要由外向里，依次进行，各盘区内严禁两台局扇同时排放。

6、排放瓦斯时要控制送风量(通过捆绑风筒或错口法)，严禁“一风吹”，必须保证全风压风流汇合处瓦斯浓度不得超1.5%。

7、 巷道瓦斯浓度小于3%时，由瓦斯员汇报通风调度，由通风区长安排瓦斯员就地排放;当瓦斯浓度大于3%时，由矿调度联系公司救护队组织人员进行瓦斯排放。

8、排放瓦斯结束后，通风上岗干部通知矿调度室排放瓦斯工作结束。

9、安监站负责监督本措施的落实执行情况。

附:主扇停风前后操作流程