中央泵房应急 安全技术措施（优选10篇）

中央泵房应急 安全技术措施

一、 基本情况概述

****矿业有限责任公司煤矿于____年9月停止原系统生产工作，进入矿井技术改造阶段。主要对矿井采煤方法、提升运输、通风等系统进行技术改造，目前系统改造工程正在建设中。

矿井原生产系统的中央泵房设在 1230水平井底车场附近，安装二台md85-65×5型水泵，水泵流量:85 m3/h;电机功率:132kw;扬程:335 m。一台md155-67×5型水泵，流量:155m3/h;功率:220kw; 扬程:335m。水仓容量为1200m3。矿井涌水量约为330m3/d左右。____年5月，完成水泵联合试运转测试。____年9月完成 1230水平主排水泵安全性能检测。____年矿井正常涌水量19m3/h，最大涌水量78m3/h，排水系统可以满足矿井排水要求。

矿井系统改造完成后，新设计泵房排水系统位于 1200m水平。该水平预测正常涌水量为402m3//d，最大涌水量为603 m3/d，根据《煤矿安全规程》要求，矿井《安全设施设计》中所设计的三台排水泵及配套设施可满足系统改造结束后生产期间的矿井排水需要。

在系统改造期间，矿井仍使用现有的 1230水平中央泵房排水系统进行排水，满足生产需要。但现有泵房缺少一道通往井底车场的安全出口，不符合《煤矿安全规程》第279条规定。为此，特编制此安全技术措施，确保矿井技改期间的排水安全。

二、 安全技术措施

为防止矿井发生水灾，保证井下中央泵房正常排水和矿井正常生产，特制定此防范措施。

(一)、成立领导小组:

组长:矿长

组员:总工、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、副总工

1、每年在雨季来临之前，按照《煤矿安全规程》要求对井下中央泵房的主排水泵、备用泵做联合排水演习，记录相关数据，填写水泵联合运转报告。发现问题及时处理。在机电进行水泵联合试运转试验时，地测科要对实际排水能力进行测算。

2、 主排水泵必须定时、定期进行轮换使用、检修和大修，每台泵正常连续工作时间不超过24小时。

3、 水泵、电机、管路、闸阀、逆止阀、配电设备线路必须经常进行检查和检修，雨季来临前必须对上述设施全部检修一遍。

4、 在雨季来临之前，必须做好井下排水沟、水仓的清理工作及水泵、排水管路、防水闸门的检修工作，疏通地面水沟，保证矿区范围内雨水外流畅通，同时备齐备足各类防汛物资和器材。

5、 严格落实雨季“三防”各项工作，加强防治水隐患排查，定期清挖水仓及大巷水沟，确保水沟畅通，水仓有效容积满足要求。定期召开防治水专题会议，根据矿井年度、季度、月度生产作业计划及施工进度，及时填绘各类防治水图纸，进行水害预测预报，及时编制水情水害年报、季报、月报，对预报情况进行月总结、季总结，年总结，确保矿井生产安全。

6、 每天认真检修设备，做好主排水泵及备用泵台台完好。每班安排人员巡视排水管路，保证排水管路畅通。

7、 每天认真检查线路、检修配电装置。在矿井35kv线路未投入使用前，做好备用发电机的检查维护工作，确保供电可靠。

8、 加强人员上岗管理，安排人员巡回查看水位，随时注意水位报警装置。加强干部值班以雨为令，雨天领导必须到岗。

9、 保证通讯畅通，备齐防事故物资，例如粘土袋等。

10、 泵房正常排水时，敞开泵房防水闸门，关闭变电所外侧栅栏门，无关人员严禁进入。栅栏门外侧严禁有车皮、设备、物料堵塞安全出口，保持出口畅通。

11、 加强上岗职工业务学习及安全教育，提高职工业务水平。清理管子道平台，保证安全通道畅通。

12、 加快技改工程建设步伐，尽快完成矿井改建的水仓、泵房建设，形成新的排水系统，保障矿井改建后的安全生产。

(二)、应急方案:

当发生特大涌水，影响整个矿井生产与安全时，中央泵房开泵人员在接到调度室通知后，应立即关闭防水闸门，用粘土袋将门堵严，停送各工作面电源，所有水泵同时运行排水，控制水闸阀，使进水量与排水量相等，机电有关管理人员到井下与泵房值班人员一起，坚持排水工作，并指令专人在管子道口观察水情，及时向调度室汇报情况。如仍不能控制水位上涨，当井筒有被淹没危险时，在得到矿长撤离命令后，方可从管子道梯子间升井。

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房安装起吊梁

一、施工概况:

根据机电科安排，我队需在中央泵房安装两根起吊梁，为保证施工安全顺利完成，特制定本措施，经贯彻学习后严格执行。

二、施工要求:

1、在泵基础上方施工一根锚杆，锚杆规格:ф18×2000mm，搭配一吨倒链进行起吊作业

2、中央泵房泵基础上方安装起吊梁，起吊梁采用两根12#工字钢并排焊接，硐室西侧(外)梁长5970mm，硐室东侧(内)6300mm，安装时梁窝内必须使用垫铁，垫铁采用20mm锰钢板，宽度以现场掏槽眼宽度为准，长度以掏槽眼深度外露50mm;采用混凝土进行浇注作业，浇筑强度c30。

3、施工过程中严格按照设计进行施工，如施工参数发生变化，按机电科给定数据为准，不再另补充措施。

三、质量要求

1、浇筑强度:c30

2、水泥用pc325r级硅酸盐水泥，石子用大石子，粒径不大于20-40mm;砂子使用中粗砂，含水量达4-6%，。

3、砼配合比:水泥:砂:大石子=1:2:3(体积比)。

4、浇注前，使用垫铁将起吊梁垫平，保证其起重设备时，两侧受力均匀。

四、安全技术措施

1、施工前必须检查作业地点瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.5%以下时才能作业，必须严格执行“敲帮问顶”制度，施工前将所有离层活矸用不低于3米长钎子全部捣掉，严防顶板脱落或片帮伤人。

2、施工前，在作业地点使用直径不小于1寸脚手架搭配木板搭设工作台，木板厚度不小于50mm，使用14#铁丝将木板固定在脚手架上面，保证工作台牢固可靠，工作台出现晃动时，应及时进行整改，出现晃动严禁人员进行施工。

3、使用钻机进行打眼时，必须按要求定位打眼。

4、使用高压胶管连接，必须使用配套的u型卡销且双头插入，严禁用铁丝等工具代替，以防甩管伤人。

5、使用倒链起吊横梁时，人员应站安全地点，起吊梁下方严禁有人。

6、人员在工作台上方施工时，必须佩带安全带，防止出现人员坠落事故。

其他未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及领导审批意见一并执行!

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房水泵联合试运转施工

根据《煤矿安全规程》第281条每年雨季以前对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验工作要求，我矿中央泵房5台主排水泵将在副井南门水仓外仓清理完毕后进行水泵性能测试及联合试运转工作。为确保施工安全顺利进行，特编制此措施待会审后贯彻执行。

一、施工准备工作

1.施工前编写非防爆电气设备使用专项措施，待批准后方可使用非防爆电气设备，且使用前必须检查其性能，符合规定方可使用。

2.提前准备齐全施工过程中所用到的工器具:机工准备好扳手、牙钳、锯条、砂纸、生料带等，电工准备好螺丝刀、扳手、试电笔、验电棒、绝缘靴、绝缘手套、瓦斯便携仪、警戒线10米等。

3.提前安排人员下井清理施工现场，将所有易燃杂物清理干净，确保无任何安全隐患。

4.中央泵房机电检修工提前将中央泵房内的主排水泵、电机、高压开关柜、线路、操作台、配电箱、管路、闸阀、液压站、液压油管、压力表、真空表等全部仔细检查一遍，确保主排水设施完好。

5.测试前一天及当天的主排水泵司机根据水仓水量合理排水，必须确保内外水仓蓄水量满足主排水泵性能测试及联合试运转期间的排水需求。

6.安排专职机工常鸿、高新矿提前下井，使用锯条、砂纸在中央泵房马头门上山三趟主排水管指定的相应位置打磨好超声波流量测量仪的测试点，配合检测中心工作人员将dct7088型超声波流量计安装到中路主排水管已打磨好的测试位置上，由检测中心工作人员现场调校，以确保测量结果准确有效。

7.施工前由通风区测气员检查施工现场瓦斯浓度，低于0.5%方可施工。

二、施工步骤

主排水泵的性能测试及联合试运转工作主要由安徽煤矿矿用安全产品检测中心人员完成，四大件队安排人员予以配合。具体施工步骤如下:

(一)各台水泵性能测试施工步骤(以1#主排水泵为例)

1.施工负责人提前观察中央变电所1#、11#高压开关(控1#主排水泵高压开关所处的中央变电所ⅰ段进线总开关)电流大小状况，并经中央变电所值班电工确认可以开启1#主排水泵的情况下方可进行测试工作。

2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵逆止阀上焊接的测试孔上安装的m20螺栓，将bcy-2型泵效综合测试仪探针插入测试孔，并用扳手拧紧。

3.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表，用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

4.由检测中心工作人员将测主排水泵转速用测速纸带牢固贴到主排水泵主轴上。

5.在进行以上工作的同时，四大件队中央泵房专职电工严格按停送电操作步骤打开中央变电所控1#主排水泵的4#高压开关柜(编号16489#)，打开柜门，由检测中心工作人员将hsdzc电动机经济运行测试仪测试夹子相应夹到1#泵高压开关柜保护器三相电压、电流接线上，确保夹子夹持牢固可靠后将hsdzc电动机经济运行测试仪尽可能离高压开关柜较远距离放置，确认无误后由中央泵房专职电工将4#高压开关柜(编号16489#)打到合闸位置，并在4#高压开关柜周围(长度5米，离高压开关柜水平距离不低于1米)设好警戒线，安专人把警戒，严禁测试期间其他人员进入警戒线内。

6.一切工作全部部署妥当无隐患后，四大件专职主排水泵司机按主排水泵操作规程开启1#主排水泵运行(将1#液压闸阀打到全开位置，并确保2#液压闸阀处于完全关闭状态)，从南路主排水管排水。

7.待1#主排水泵运行正常后，正式进行水泵性能测试工作，四大件队安专人配合检测中心工作人员做好水泵振动(ar63a型测振仪)、转速(ut372型转速表)、主轴温度(ut302c型红外测温仪)的测量及车间噪音测量，记录真空表、压力表读数，电动机经济运行测试仪上电流、电压、泵轴功率、电机输入输出功率以及泵效综合测试仪上的流量、压力等数据，各类数据记录不少于4次。

8.待测试结束，主排水泵严格按主排水泵操作规程停止1#主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将1#主排水泵及控1#主排水泵的高压开关恢复原状(包括拆除检测中心带来的真空表、压力表、泵效综合测试仪、电动机经济运行测试仪、警戒线，重新安装真空表、压力表等)。

9.按同样的操作步骤及方法依次测试2#---5#主排水泵，闸阀开启分别为3#、5#、7#、9#，直到测试结束。

(二)水泵联合试运转施工步骤

本次水泵联合试运转将同时开启1#-4#水泵运行的方法进行主排水泵联合试运转，届时1#泵开启1#液压闸阀从南路主排水管排水，2#泵开启4#液压闸阀、3#泵开启6#液压闸阀从中路主排水管排水，4#泵开启7#液压闸阀从北路主排水管排水。具体施工步骤如下:

1.由供电队跟班队级管理人员根据中央第一变电所、中央第二变电所负荷状况，调整2#、4#主排水泵供电电源，届时实现1#主排水泵供电电源来自中央第一变电所ⅰ段，3#主排水泵供电电源来自中央第一变电所ⅱ段，2#、4#主排水泵供电电源来自中央第二变电所ⅲ段或ⅳ段，要严格按照停送电操作步骤及要求进行倒电操作，具体倒电步骤为:

①、依次将中央第一变电所23#---26#高压开关及27#联络开关打到分闸位置;

②、检查确认中央第一变电所10#、21#两台联络开关(现为10#处于分闸，21#处于合闸位置)，必要时进行分闸操作使两台联络开关处于分闸状态;

③、根据中央第二变电所两段负荷状况合38#(ⅲ段)或42#(ⅳ段)联络开关，将负荷小的一段的联络开关打到合闸位置。

④、将中央第二变电所40#联络开关打到合闸位置;

⑤、将中央第一变电所27#联络开关打到合闸位置;

⑥、依次将中央第一变电所26#---23#高压开关打到合闸位置。

2.四大件队机电检修工配合检测中心工作人员，拆除1#---4#主排水泵进、出水管上安装的压力表、真空表，用生料带将检测中心带来的专用压力表、真空表底部螺纹处包扎好后重新安装到相应位置。

3. 主排水泵司机依次按主排水泵操作规程要求开启1#--4#主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员记录四台主排水泵运行时的真空表、压力表读数及中路主排水管上安装的超声波流量计上的数据。

4.将超声波流量计分别安装到马头门斜上山南路和北路主排水管上已打磨好的安装位置上，再次记录主排水泵运行相关数据，确保记录数据不少于4次。

5.测试数据收集齐全后，主排水泵司机严格按主排水泵操作规程依次停止4台主排水泵运行，四大件队机电检修工配合检测中心工作人员将4台主排水泵恢复原状，将检测中心所带的检测仪器、仪表全部收放到相应的工具箱里。

6.由供电队跟班队级管理人员负责将2#、4#主排水泵的供电电源恢复原状。恢复原供电严格按停送电操作步骤及要求进行，具体步骤为:

②、将中央第二变电所40#联络开关打到分闸位置;

③、将中央第二变电所原处于合闸状态的38#或42#联络开关打到分闸位置;

④、提前检查确认中央第一变电所10#联络开关处于分闸位置后将中央第一变电所21#联络开关打到合闸位置;

7.四大件队机电检修工及现场施工负责人负责将现场清理完毕，确保无遗留物及安全隐患后方可结束主排水泵性能测试及联合试运转工作。

三、施工注意事项

1.施工期间安排副区长及四大件队级现场跟班。

2.供电队安排一名队级管理人员现场跟班协调倒电工作。

3.中央泵房机电检修工提前按要求检修主排水设施，确保完好，主排水泵司机按要求控制内外水仓水量，以满足主排水泵性能测试及联合试运转期间排水需求。

4.施工前将本措施贯彻到每位参与施工人员，明确每位施工人员的施工任务及安全注意事项。

5.施工前后向调度站汇报，同意后方可开泵。

6.机电检修工及主排水泵司机要做到持证上岗，操作高压电器设备，操作时必须穿戴好相应的绝缘用具，一人作业、一人监护，操作过程严格执行相应的停送电操作步骤及规定。

7.打开高压开关柜柜门后必须在其周围按要求设置警戒，并安排专人把警戒。

8.所有施工步骤必须进行“手指口述”安全确认，待确认无误后方可进行下一步操作。

9.所有非防爆电器设备在使用完毕后必须立即打运上井，不得留在井下。

10.其它未及之处，严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房电机安装

一、作业名称:中央泵房安装主排水泵电机

二、作业地点:中央泵房

三、施工时间:

四、施工负责人:

五、施工内容:安装8#主排水泵电机

六、施工方法及步骤:

1、施工作业前，由施工负责人组织参加施工作业的全体人员贯彻学习本措施，并签字。

2、施工负责人要对当班所做的工作程序和安全负责任，要认真组织好本项工作人员施工。所有参加施工作业人员必须听从施工负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。

3、施工作业前，由施工区队指定安全责任人。安全负责人负责对施工中的安全注意事项进行确认，并进行现场的施工作业指挥。

4、施工作业前，施工作业人员要提前把施工作业所需的工具运至施工作业现场。由施工作业负责人对所使用的工具和各种安全防护用具进行仔细检查，确认符合安全要求后，方能认可使用。参加施工作业登高的人员必须佩戴安全带和安全帽。

5、施工时要由施工负责人与队值班、矿调度联系，经同意后，方可进行施工作业。

6、施工作业负责人组织施工作业人员，在水泵电机上方的工字钢上吊挂上10吨的吊链，现场施工负责人仔细对吊链进行检查，检查确认无误后，方可准许进行施工作业。

7、使用18.5的钢丝绳绑在电动机机座的起重吊环上，并用18.5的钢丝绳绳卡锁死钢丝绳，使用10吨的起吊环进行起吊作业。

7、吊装作业过程中要慢慢拉动吊链，使电机缓慢离开地面地方。

8、在电机缓缓离开地面后，仔细检查电机的平衡状况，和各个紧固部位的紧固情况，在确认无误后再进行吊装施工作业。

9、在起吊电机过程中，下面严禁有任何肢体伸到重物下面，并扶住电机其它位置，防止电机的摆动。

10、把电机吊至距离地面0.7米的位置后，现场施工作业人员使用绳子拉电机，将电机拉至水泵电机底座上方后，缓慢下放电机。电机下放过程中严禁现场施工作业人员将身体任何部位伸到重物下方。

11、将水泵电机下放到水泵电机底座上后，现场施工作业人员根据水泵的安装位置使用螺栓将电机固定到电机底座上面。

12、电机安装完成以后，使用压风对电机进行吹风处理，吹出电机内部的细微杂物，然后安装电机转子。

13、使用18.5的钢丝绳吊转子轴承两端进行吊装作业，在吊装转子作业过程前要在钢丝绳下面垫上棉布。在吊装转子作业过程中，防止转子来回摆动碰伤转子。现场施工作业人员在吊装过程中，严禁使用坚硬的工具直接接触转子。

14、将转子吊装到位以后，现场施工作业人员开始进行电机的轴承安装工作。

15、转子轴承的安装工作严禁人员，直接使用铁锤直接击打轴承，需要使用外力击打轴承时要在轴承上放上垫木进行击打，击打垫木不能只在一个部位击打应当轮换着地方进行击打。

16、转子安装完成以后，对电机转子进行找正、校正工作，找正、校正工作完成以后，安装轴承外盖，轴承外盖要使用紧固螺栓进行紧固。

17、轴承外盖紧固完成以后，通过注油孔对电机的前后轴加注润滑油，润滑油加注以轴承室容积的1/3-1/2时停止加注润滑油工作。

18、使用乙炔对联轴器进行加热，加热要均匀，不能一个点的持续加热。将联轴器加热至60度，现场施工作业人员佩戴好防护工具将联轴器安装至电机轴承上。

19、现场施工作业人员使用绝缘电阻表测绝缘绕组绝缘电阻是否正常，检测完毕以后，检查电机进线电源线的绝缘电阻，检测完毕并确认正常后，在电机接线室内接入电机的电源线。

20、电机电源线接入后，要将接线柱上面的紧固螺栓上紧，并盖好电机接线室的端盖。

21、在上述工作做完以后，现场施工负责人仔细对安装的电机进行一次全方位的检查工作。确认安装工作完成以后，由现场施工负责人汇报主要负责人。主要负责人准许进行空载试验后，现场施工负责人现场进行试验。

22、现场试验时启动按钮要按下就按停止按钮，在初次确认无误后。进行空负荷试验，无异常后方可进行下一部分的联轴器连接工作。

23、联轴器使用联轴螺栓进行连接，连接以后现场施工作业人员进行找正、校正工作。然后将联轴器的联轴螺栓逐个进行紧固，同时也将电机底座上面的紧固螺栓全部的进行紧固。

24、上述工作全部结束以后，试验水泵及电机的运转情况。试验确认无异常后汇报生产指挥中及队部值班干部。

25、在现场施工负责人确认所有施工完毕以后，现场施工作业人员方可收拾现场的施工工具。施工现场的施工工具收拾完毕以后，将施工现场的遗留的杂物清理干净方可离开施工现场。

七、安全技术措施:

1、所有参加现场施工人员必须认真听取本措施并签字，未听取措施人员不得参加施工。

2、参加现场施工人员必须保持良好的精神状态，严禁酒后或神志不清人员参加施工。

3、现场施工作业中严格执行起吊重物作业规程，坚持先试吊，起吊过程要慢吊、重物下放要缓慢。

4、参加施工作业人员必须熟悉吊运过程和安全注意事项。参加现场施工作业人员必须服从施工负责人统一指挥。参加现场施工作业人员不得打闹嬉戏，施工作业严禁蛮干、乱干、不听指挥的干。

5、参加施工作业的人员要穿戴好劳动防护用品，所用的工具必须佩戴牢靠。

6、井下使用摇表时必须检查周围20米范围内的瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于1%时方可使用。

7、参加现场施工作业的人员必须熟悉设备的结构，各部分的作用和工作原理，掌握安装的要求和安装过程中需要注意的安全事项。

8、电机安装过程中的零部件装配时，禁止使用手指探摸孔位和结合面。

9、起吊过程中严禁用手、脚等身体部位直接推拉起吊的重物。

10、在施工结束以后要将施工过程中使用的工具和安全防护用具，进行统一的收集，防止施工工具遗忘施工现场。

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房吸水井清挖

一、施工说明

现中央泵房1#、2#吸水小井内沉淀淤泥超过正压供水泵标高，为保证-1020m泵房正常排水，由机电科组织人员对吸水井进行清挖，为确保清挖质量和施工安全，特编制本措施，有关施工人员必须严格执行。

二、施工内容

对-1020m中央泵房1#、2#吸水井清淤。

三、施工地点

-1020m中央泵房。

四、施工时间

____年9月17日8时至____年9月18日 9时。

五、施工组织

项目负责人:李楠楠

技术负责人:徐鲁川

施工负责人:尹衍涛

安全负责人:王洪刚

施工人员:周建、丁士强、胡传忠、王成子。

六、施工前准备工作

1、设备准备:7.5kw水泵一台 、80n开关1台。

2、工具准备: 2t手拉葫芦1个、保险带4根、自制搅拌机一台、5分绳套、dn50pvc排水管50m。

3、施工前由施工负责人、安全负责人一起对现场进行探查，做到熟悉现场。

4、施工前将使用的工具、材料提前运至施工现场并做好保管工作。

5、详细检查起吊工具、绳索，使之确保安全可靠。

七、施工步骤及要求

八、技术要求

1、清挖1#、2#吸水井，见硬底、两帮到硬帮。

十、安全注意事项

1、吸水小井清理前，由机电科将对应吸水小井内的积水排至最低位，并关闭通向该吸水小井的所有阀门，同时必须将大泵电源切断闭锁。

2、污水泵电源接拆必须有专职电工进行操作，严格执行好停送电制度。

3、清淤方法:

将污水泵放置在吸水小井内，使用自制搅拌工具搅拌淤泥，直接向外排出淤泥、杂物。

4、进入吸水小井工作前，必须由瓦斯检查员检查其内的有害气体情况，只有在各气体浓度符合要求下，人员方可进行清淤工作。

5、人员在吸水小井上方使用工具搅拌淤泥时，应站稳，配戴保险带，并对吸水小井积淤情况勤观察，不断搅拌，同时将污水泵电源切断闭锁，以确保安全。

6、在污水泵工作时，人员严禁在吸水小井底部工作。

中央泵房应急 安全技术措施：井下1#变中央泵房顶板防护临时

我矿井下1#变电所、中央泵房采用高分子防火板进行了硐室内部装修，在省煤监局6月20日检查过程中，省局领导指出装修板影响人员观察顶板情况，不利于安全管理，对此，经公司领导协商，制定临时安全技术措施。

一、措施执行地点:1#变电所 中央泵房

二、措施执行时间:每班一次

三、安全负责人:韩红文

技术负责人:张伟

执行负责人:当班跟班队长

四、顶板观察临时方案

1、在硐室两端和中段顶部各拆除一块装修板，形成顶板临时观察孔。

2、硐室内备用一套完好的人字梯，梯腿部具有防滑护套。

3、由当班跟班队长配合值班人员站在人字梯上，利用拆除的装修板(观察孔)，对顶板进行全方位观察。

4、发现顶板开裂严重时，确定开裂区域，开裂点下部放置好警示桩或警示牌板，汇报队部并进行交接班告知。

5、队部接到汇报后，及时确定开裂情况，安排人员进行临时处理，无法处理时，及时汇报调度室安排专业队伍进行处理支护。

五、其他安全注意事项

1、1#变电所、中央泵房值班人员，必须按本措施的规定执行。

2、进行攀高作业时，严格执行各项规章制度和安全技术措施，佩戴好安全带。

3、1#变电所、中央泵房值班人员必须认真学习本措施，并经过签字，否则不准上岗;

4、作业前，现场负责人必须对施工现场的人字梯、安全设施情况进行全面检查，发现问题立即安排处理。

5、作业前当班跟班队干现场负责安全管理监督工作。

6、作业人员必须佩戴经检验质量合格齐全的个人防护用品及专用工具。

7、装修板拆除前，先将区域内周围的杂物、障碍清理干净，并对开关设备进行防护。

8、在离地2m以上作业，必须使用安全带，安全带必须正确固定。

9、正确使用登高工具，所带工具应装入工具袋内，并栓好安全绳，严防工具坠落伤人。

10、工作结束后，必须将工作场所产生的杂物、垃圾清理干净，不准遗留。

未尽事宜均严格按照《煤矿三大规程》及建新公司有关规定执行。

六、危险源辩识及预控措施

作业内容

危 险 点

控 制 措 施

高空作业

人字梯倾斜

必须有防滑胶套，一人爬梯一人监护。

高空坠落

使用合格的安全带，并系好安全带，所有零部件要传接，不得抛接。

落物伤人

载好安全帽，并尽可能地避免交叉作业，并没有围栏及其他防护装置，并有人监护。

措施学习签名:

中央泵房应急 安全技术措施：x井下中央泵房施工技术

一、工程概况

根据沙吉海煤矿设计要求，在副斜井井下中央泵房内进行 设备安装。为了下放运输及安装工程的顺利进行，结合现场实际情况编制本下放运输及安装施工安全技术措施。

二、施工措施编制依据

1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(mt5010-95)

2、《煤矿安全规程》____版

3、泵房图纸。

三、施工前的准备工作

由于本工程施工环境复杂，只有在开工前做好充分的准备工作，才能保证下放运输及安装工作的顺利进行。

1、施工前的技术准备工作

(1)首先组织施工技术人员与矿方、设计单位、工程监理对施工图纸进行图纸会审，并由设计单位进行技术交底，对施工图的疑问及时向设计单位反应，确定解决方案，以利于施工;其次组织参加施工人员学习国家相关的质量标准规范，贯彻《施工组织设计》，向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。

(2)与矿方测量人员联系，进行测量交点，十字中心线基准点必须3个点位以上，标高基准点2个以上，以便校核，并进行测量布点及工程测量资料交接。同事结合水泵房实际情况，考虑井下通风和排水对安装质量及安全的负面影响，合理安装施工方法，确保顺利施工。

2、施工材料、工具的准备及构件加工

根据设计及安装工艺，施工材料、工具必须准备充分，合理布置材料及加工场地，构件加工时，应严格遵照设计及质量验收规范要求，特别注意水泵平直度的检查，不合格者严禁安装，结合安装工艺进行合理，精确加工，保证构件加工质量。

四、设备下放运输及安装施工工艺与方法

(一)、施工方案

基准放线----大件的卸运----机械安装----电气安装----排水管路安装----试运行

(二)、施工放线工作

由矿方提供的放线记录，本单位组织测量技术人员进场复测，保证水泵的安装位置准确无误。

(三)、水泵、电机、电控设备等大件的下卸

将泵房及变电所需要的设备吊装至井口，利用副斜井提升设备下料。将设备放置平板车上用钢丝绳将车封牢。然后将设备依次放到井底，将设备运到通往泵房的巷道口，用2台5吨的葫芦将设备吊入巷道内，设备下面加滚杠人工一点一点向前挪、前面用5吨葫芦辅助拉或根据现场利用安装好的托管梁焊接上滑道，将设备吊起延滑道慢慢前行。

(四)、设备及管路安装施工方法:

1、全体施工人员及测量人员必须先熟悉图纸，由检测人员根据设计图纸画出框型管路托梁梁窝及水泵安装的十字中心线及标高点。

2、根据设计图纸及十字中心线、标高点对基础进行检查验收，如有偏差应进行处理。

3、施工人员根据设计图纸及十字中心线、标高点进行剁基础、配置基础垫铁。

4、施工人员安装好的托管钢梁上加工起吊鼻，用入吨的手拉葫芦把水泵及电动机吊到基础垫铁上，穿入地脚螺栓，戴好螺母。

5、施工人员先在十字中心点上系好线绳，然后在线绳上个挂好两个线坠，根据十字中心线、标高点、把水泵利用水准仪以及水平尺找平找正，垫好垫铁，经监理验收合格，进行二次浇灌，浇灌时要把基础面冲洗干净把混凝土捣实，保证地脚螺栓不歪斜。

6、待水泵安装完毕，再把电动机找平找正，进行二次灌浆。

7、待水泵及电动机的浇灌强度达到80%时，再进行精找，经监理验收合格，把垫铁进行焊牢。

8、根据现场的实际情况配置吸水管，先把吸水小井内的管子加工好并用m20*80的螺栓连接好，在小井上方的起重鼻子上挂好一个2吨的手拉葫芦，利用2吨的手拉葫芦把吸水管吊入小井内，利用三角拔杆把加工好的偏心异径管及弯头连接好再与水泵进水口安装好，做好支架固定好。利用2吨手拉葫芦把吸水管吊起来与弯头连接好，再安装好固定卡栏。

9、利用泵房内巷道顶上的起重鼻子挂好2吨手拉葫芦把加工好的框型管路及三通吊到起重梁上并用螺栓连接好，螺栓穿向要一致并把紧把牢，在管子下方垫好垫木用螺栓卡栏固定好。

10、利用2吨葫芦把水泵的出水短接、电动闸阀、止回阀、异径三通及两侧的闸阀、短接安装好并与框型管路连接好。

11、利用组合手脚架安装放水管、闸阀、卡栏。

12、利用配水井上的起吊鼻子，挂好2吨的手拉葫芦把配水阀门吊入配水井下进行安装，然后铺设配水井及吸水井上的平台板，利用人工把水仓篦子通过水仓巷道运送到配水井与水仓连接处放好并固定牢。

13、泵房内排水管路安装

(1)在施工前应将所要安装的管子按要求尺寸截取一定长度，制作后进行防腐，涂好面漆，摆放整齐。

(2)由测量人员根据设计图纸和巷道地坪画出托管梁标高及牛腿的位置。

(3)由施工人员用风镐，按位置打锚杆眼。裁好锚杆后按上牛腿及钢梁。

(4)用人力将管子搬运到安装位置，在管子中间支好拔杆，挂上2吨手拉葫芦在管子 中间系好一根φ18钢丝绳头，绳头绕管子俩圈与手拉葫芦钩头挂好，拉起管子至安装高度，用卡栏固定好，以此类推直至把管路安装完毕。

(5)管路安装完毕要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，焊头与焊缝不准有漏水想象。

(五)、泵房内设备试运转

1、电动机空载试运行前，应检查电动机接线是否正确，各电气设备是否完好，接地装置是否完好。

2、泵、阀、管路应能正常运转，油、水路畅通，互换运行可靠，不漏油、水，声音正常，压力稳定、压力表、毫安表指示正确。

3、检查电动机各转动轴承是否需要润滑油及润滑脂。

4、检查电动机地脚螺栓是否把紧，并加备母。

5、检查全部合格后，应通电进行电动机空载试运行，电动机启动要按操作规范进行。

6、空载运行4小时，要有专人巡回检查，滚动轴承温度不超过80℃。

7、电动机空载运行符合要求后，用手盘动水泵轴2-3圈，无卡阻现象。

8、水泵出水阀门要开关自如，确定水流方向，把出水管相应的闸阀打开、另一趟管路闸阀关闭。

9、穿入两对轮之间的弹性连接销。

10、初次运转水泵时应用真空泵抽真空，待真空达到600水银柱时，泵体内充满水源，方可开动电动机，电动机开启后、打开电动闸阀，再抽真空充满水源后再启动。

五、施工质量、安全技术保证措施

为确保实现“优质、高速和安全”的施工目标，特编制如下施工质量、安全技术保证措施。

(一)质量保证措施

1、各施工班组负责人及全体参加施工人员，必须牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，建立、健全质量检查制度，坚持自检，互检结合的原则，严格执行施工验收规范的规定，确保施工质量。

2、认真做好原材料，非标构件等的进货验收和检验工作，所用原材料必须有出厂合格证、材质报告、试验报告。不合格的产品严禁使用。

3、各施工班组必须填写施工日志，实事求是地作好原始记录。

(二)施工安全技术措施

安全生产是党和国家的一贯方针，由于在施工中有可能出现交叉作业，施工难度大，为确保施工安全顺利进行，特依据《煤矿安全规程》____版及有关规定，编制如下施工安全措施:

1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，使人人做到自主保安，确保安全施工。凡未参加学习本措施的人员不得上岗。

2、坚持班前班后会义制度，作好安全布置和总结，发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。严禁违章指挥，违章作业，对违章者当班负责人有权停止其工作，并劝离现场。

3、要有一名专职安检员监督整个施工过程以及安全措施的实施情况。

4、临时使用电源及各种用电设备应设专人检查维护使之处于良好的运行状态。停电时要挂牌“有人工作，禁止送电”。临时用电照明灯泡要有防护罩;要用空气开关，接线禁止明接头。其他人员严禁乱动电器设备，对系统线路保护部分不得随意改动。

5、井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够照明设施，以满足施工安全和质量的要求。

6、严禁在设备近处使用电气焊、喷灯、防止烤坏设备，必须使用时要采用保护措施。

7、电缆摇测后要及时放电，放电时间不小于2分钟。

8、凡本工程施工人员，班前严禁酗酒。在施工中工，如电焊工、信号工、电工等，各岗位要必须持证上岗，规范施工，不得违章作业。

9、高处作业时，作业人员必须佩戴经检验合格的安全带，做到高挂低用，生根牢固。

10、下井作业人员必须佩带矿灯、安全帽、安全带、穿矿工靴，严禁带烟火下井。

11、所使用的安全带除专人检查外，施工人员在使用前必须认真检查，确认完好方可使用。

12、施工中需要爬梯子时，一定手要抓牢，脚要踏稳，鞋底不得有油物，并设专人看护，以防滑落伤人。

13、运输及起重注意事项:

(1)设备运输及吊装要设专人统一指挥，其他施工人员必须听从指挥。被吊物下不得站人且不得长时间悬吊在空中。

(2)所有起重、牵引用的葫芦、钢丝绳、卸扣、绳卡等起重设施和吊挂设施使用前必须由专人进行检查，凡有缺陷的，严禁使用。

(3)牵引绳、溜绳安全系数不小于3.5。

(4)吊运重物时，在被吊物上有棱角(或利用有棱角物挂绳套时)处挂绳套时，必须在绳套处加垫柔性物体，或过渡板，防止伤绳。

(5)当利用三角撑起吊设备时，支腿必须牢固可靠，并有专人看护。

14、如果现场使用电气焊时必须遵守以下安全措施:

(1)电气焊每次使用前，必须报经矿方批准后方可使用。

(2)施焊人员必须遵守《电气焊操作规程》。

(3)电气焊作业人员必须持证上岗。

(4)使用电焊设备和工具时要仔细检查设备是否完好，电焊把子线、电焊把子和仪表等，不得有破皮、漏电现象。

(5)使用气割设备和工具时要仔细检查设备是否完好，氧气、乙炔瓶、气带、把子、仪表等严禁触油，各气带必须严密不漏气。氧气、乙炔瓶在运输过程中必须戴上安全帽和橡胶圈。

(6)氧气瓶、乙炔瓶使用时必须分开放置，间距要求大于5米，各仪表必须完好、灵敏可靠，乙炔瓶严禁躺倒放置使用。不用时间距要大于10米放置。

(7)焊工在井筒、井底及雨雪潮湿天气作业时，必须穿绝缘胶靴，带绝缘手套。

(8)气割作业时，应做到用时开气、不用时及时关气。切割人员需佩带防风镜，防止其飞溅物崩伤眼睛

(9)气焊作业时场地应清理干净，无易燃品，并要设置足够的灭火器材。

(10)在气割时，附近如有张紧的钢丝绳，则必须设隔离板等隔离装置，严防打、烤伤钢丝绳。

(11)在井口和井筒内使用气焊时，必须在工作地点的下方用不然性材料设施接受火星。

(12)气焊工作完毕后，要及时清理现场，并安排专人在工作地点检查，防止留下火种，确定无异状方可离开现场。

(13)气焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。

(14)焊工施工时必须指定专人在现场检查和监督。气割时一人操作，一人监护。

(15)施工人员必须携带瓦斯检查器，如有问题立即组织解决或组织人员撤离。

15、要注意文明施工，下班前应及时清理场地，使用过的废旧棉纱要随时带出施工场地。

16、现在必须配备至少两台灭火器，以及水源。方便施工及需要用水灭火的时候使用。

五、避灾路线

井下无论发生水灾、火灾及瓦斯煤尘事故均由均由主斜井井筒撤离返回地面。

六、劳动组织安排

项目经理: 李保元 安全经理:翟众绪

现场负责人:赵 峰 技 术 员:王 宁

安装钳工: 人 壮 工: 人

安装电工: 人 电气焊工: 人

起重工: 人

中央泵房应急 安全技术措施：副井底中央泵房扩修

由于副井底中央泵房不能满足设备安装需要，特决定由岩巷队对副井底中央泵房进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施:

一、施工方法:

1、将现有中央泵房向里延伸2.5m，看度及高度不变。

2、采用爆破施工，人工装车出渣。扩修后规格:净宽3.8m，净高3.4m，深4.5m，误差不超过±50mm。中央泵房采用金属锚杆(∮30×1800mm)配金属网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm;喷浆时，先初喷，后复喷。喷浆厚度不得低于100mm。巷道空顶距不得超过1m。

3、锚杆间排距误差不超过±50mm，锚杆外露长度不得超过 50mm。

4、锚杆眼深度必须按标准打到底，托盘紧贴岩面，锚杆角度与巷道周边轮廓线的夹角不小于75ο。

5、金属网必须伸展、铺平，锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压紧。连续挂网时，采用细铁丝进行连接，连网距不得大于200mm，网间搭接不得小于宽度200mm。巷帮1m以下可以不挂网。

6、施工前，必须将中央泵房中的所有电气设备及管线撤离到安全地点，否则不准施工。

7、原中央泵房与中央变电所连接通道不能满足正常通行及设备运输，故进行扩修，现规格为:宽1.9m，长2.7m，高1.6m，扩修后规格为:净宽2m，净长1.7m，净高2.2m。

二、爆破安全技术措施

1、炮眼施工布置及要求

爆破采用风钻打炮眼，炮眼布置:按爆破图表及爆破说明书执行，炮眼深不得低于1.2m，装药量不超过1卷/眼，每次起爆眼数不超过6个，使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管1-5段，封泥长度不得小于0.6m。爆破起爆地点为:离爆破地点不得小于150m(直巷)、100m(拐弯巷)的进风巷。(附炮眼布置图)

2、打眼爆破安全技术措施

(1)、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患，确认安全无危险后，方可开工。

(2)、炮眼施工采用yt--24型风钻打眼。由跟班队长和安检员共同负责，爆破前用旧皮带、拍子等保护好电缆，严防崩坏;罐笼提至井筒中央，防止将罐笼崩变形。

(3)、打眼前，必须先检查风管是否完好、畅通，钻具运转是否良好。

(4)、打眼时，要做到“三紧”、“两不要”:即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

(5)、眼深不得低于1.2m，打眼时，风钻钎子与打眼方向保持一致，推力均匀适当，严禁打残眼。

(6)、装药前，要用吹风管将炮眼中的岩粉吹干净，防止药卷间被岩粉隔离而发生残爆，影响爆破效果和安全。其它不装药的眼孔必须用黄泥封填。

(7)、装药工作及脚线的连接可由受过专门培训的班组长协助放炮员进行操作，但脚线与母线的连接必须由放炮员一人操作。

(8)、每次起爆不超过6个眼，每眼装药量不超过1卷。坚持使用水泡泥，封泥长度符合《煤矿安全规程》第329条规定。

(9)、爆破前，由跟班队长向调度室汇报，待接到调度室爆破指令后，方可起爆。

(10)、爆破警戒位置:1、西大巷绕道口;2、东大巷风门里;并设警戒线，悬挂“正在放炮，严禁入内”警示牌。

(11)、爆破前，将东大巷所有人员全部撤离到中央变电所，跟班队长必须清点人数，确认无误后方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5秒，方可起爆。

(12)、爆破前，安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架等情况，若发现不安隐患，必须及时处理，待不安全隐患处理结束后，方可进行爆破作业。

(13)、必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮换牌制。

(14)、爆破20分钟后，待工作面炮烟吹散，爆破工、安检员、瓦检员、跟班队长，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、拒爆、残爆等情况，如有危险情况必须立即处理。

(15)、通电以后拒爆时，爆破工必须首先取下手把钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一段时间(不得低于15分钟)，才可沿线检查，找出拒爆原因。

(16)、处理拒爆、残爆，严格按照《安全规程》第342条规定执行。

三、打锚杆安全技术措施

1、进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理，钻眼必须在临时掩护下或在支护完整条件下进行。确认安全后，方可进行施工。

2、钻眼前，必须准备好钻机，采用yt--24型风钻打眼。钻杆要直，水针孔要正，钻头应锋利，并完整无损。

3、风、水管路要接至施工地点附近，保证风、水使用方便、正常和安全。

4、打眼前要做到“三紧”、“两不要”:即:袖口、领口、衣角紧;不要戴手套，不要把毛巾露在衣领外。

5、坚持湿式打眼，严禁干打眼，个体防护齐全。

6、打钻时人员严禁在钻杆下走动或停留，防止断钎伤人。

7、严格执行敲帮问顶制度，施工前、及班中由队长负责进行敲帮问顶工作，进行敲帮问顶工作必须自上而下、由顶板完整处向有危岩活石的地方依次进行，使用不小于2米的长柄工具，一人处理，一人监护，人员必须站在安全地点，后撤路线畅通。

8、在敲帮问顶处理活碴时，施工地点两端50米设专人警戒，严禁行人通过或逗留。

9、打锚杆时，必须打一个眼安装一根锚杆。挂网时必须打一排眼，安装一排锚杆，严禁一次将眼打完，最后一次安装。

10、锚杆必须打到底，托盘紧贴岩面，挂金属网时，金属网必须铺平、拉紧，不得有网兜，网间搭接不小于200毫米。

11、打、安顶部锚杆时，打眼工必须由两人进行，并且由专人观察顶板，工作中要注意随时敲帮问顶将产生的活碴及时找掉。

12、施工期间，施工地点两端20米以外安排专人担任警戒，观察过往行人，施工时禁止通行。确需通过时必须待停止作业后确保安全后方可通过。

13、在处理活碴及打钻过程中，如威胁到电缆和风水管路安全时，必须对电缆及风水管路采取保护措施。对电缆采用旧皮带进行包扎、对风水管路打木点杆加固，防止发生意外。

14、施工结束后，及时将落碴、施工风水管及材料清理干净，不得影响正常运输。

四、喷浆安全技术措施

1、成品巷道要求喷平、喷实、喷严，喷浆厚度不得低于100mm，严禁有露风现象。先初喷后复喷，不能有蜂窝、麻面、空洞和赤脚、穿裙现象。

2、喷浆前应先将各种设备、电缆、管道用塑料布包好、盖好，严防喷浆时挂浆。喷浆后如有个别地方挂浆必须及时清理干净。

3、喷浆前先接好风、水管路，输料管路要摆放平直，不得有急弯，接头要严密，不得漏风。

4、施工人员在喷浆时必须佩带防护用品。

5、检查喷浆机是否完好，摩擦板是否紧固，有无漏风等现象，确认无问题时方可进行开机、喷浆工作。

6、人工拌料时，要将料搅拌均匀，配比符合要求，水泥:沙=1:2.5，速凝剂掺和量为水泥用量的3-4%。加入速凝剂必须随喷随掺，不得提前掺入料中。

7、喷射前必须用压风与水将巷帮顶冲刷干净，再喷浆。

8、喷射施工中，一人握喷枪一人照灯并协作观察质量，要掌握好水灰比，严禁把喷枪口对向其他工作人员。 喷射手操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹半径圆运行，一圈压半圈并均匀缓慢移动，先上后下，先墙后拱，先凹后凸。

9、严格执行开停机顺序，开机时必须作到开风→给水→开机→上料喷浆，停机时必须作到停料→停机→关水→停风。

10、喷浆时，无论喷浆机或管子发生故障及管子堵塞都必须由值班电工停电，问题处理好后，由电工本人送电，其他人不得随意送电。

11、喷浆时，要安设临时防尘喷雾头，打钻、喷浆时必须及时洒水降尘，否则严禁打钻、喷浆。

五、未尽事宜按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房检修水泵

一、施工概况:

新阳煤矿中央泵房3#水泵型号为mdm155-30*10，电机功率220kw。因3#水泵电机起热，需更换。为保证本次施工的安全进行，特编制本措施。

二、施工时间:____年5月16日8点班

三、施工前的准备工作:

1、施工前，由机电科组织召开安全技术会，现场施工负责人传达安全技术措施，强调施工中的注意事项，所有参加施工的人员在听取措施传达后，必须亲自签字，否则不允许参与施工。

2、施工负责人及安全负责人在施工前详细了解施工技术资料，以便于施工。

3、施工所用的工具材料经安全负责人验收合格后，提前运至施工现场。

四、施工方案及步骤:

1、旧电机解除电源

2、拆除电机对轮柱销及基础螺栓。

3、起吊撤除旧电机及底盘。

4、拆除旧水泵基础螺栓，起吊撤除旧水泵及底盘。

5、由矿方重新挖打电机基础。

6、将新电机及底盘等材料设备运至施工地点。

7、按照水泵技术资料校对水泵、电机及基础尺寸。

8、起吊安装电动机底盘，安装调整垫铁，并用水平尺纵、横向找平底盘，紧固水泵基础螺栓。

9、起吊安装电动机，按照设计中线调整电动机。

10、安装对轮找正，紧固电动机固定螺栓。

11、安装电动机负荷线及控制线。

12、检查设备，确认无任何隐患后，开启水泵试运行。

五、施工组织及施工人员

施工负责人:李占红

安全负责人:蒋朝领

参加施工人员:8人

六、安装质量技术要求

⑴ 电动机应以泵体为基准进行找正。

⑵ 电动机与泵体联轴节的同心度、倾斜度、联轴节端面间隙均应符合技术规定要求。端面间隙2~4mm，窜量4~6mm，倾斜:≤0.25mm，径向位移:<0.12mm。

⑶ 电动机找正后，将地脚螺丝拧紧。

⑷ 将电动机联轴节处安装防护罩。

七、安全技术措施

1、施工前由施工负责人组织所有参加施工的人员召开班前会，强调施工过程中的安全注意事项，明确分工，责任到人，现场施工负责人传达此安全技术措施，所有参加施工人员在措施上签字后，方可参加施工。

2、严禁带电搬迁电气设备，必须严格执行好停电制度，停电、验电、放电制度，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。

3、配电工操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶靴，执行“一人操作，一人监护”制度。

4、水泵电机抽接火时，严格执行停电，验电，放电，挂三相接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。严格执行“两票三制”。防止误操作造成施工人员触电。

5、使用大锤、冷铲时，要注意不得使锤头对着施工人员，锤头及铲头必须用铁丝固定，以免锤头飞出伤人。

6、施工人员每次施工前必须先检查顶板情况，并及时处理悬矸，确保顶板无危险后，方可进行施工，确保施工人员的安全。

7、施工人员登高作业时，精力要集中，必须系好安全带，防止滑脚摔伤。要搭好作业平台并有专人负责施工安全。

8、起吊大件的过程中，施工人员站位要合理，保持一定的安全距离，防止大件起吊过程中转动，造成人员受伤现象。拖运设备时，人员严禁站在设备的两侧，防止设备歪斜挤伤人员，施工过程中施工负责人要盯在现场，发现隐患及时处理，确保施工人员的安全。

9、人力推车时，手要放在安全位置，严禁在车体的两侧及前方进行人力推车。

10、多人同时施工拖运大件时，手要放在安全位置。必须动作一致协调，听清口令，同起同落。

11、施工方案出现变更应及时向专业领导请示，以免出现意外情况。

12、施工情况或现场环境出现重大变化时，施工负责人应及时向专业领导联系或汇报，由技术负责人负责对规程或措施进行及时补充。

13、多人同抬搬运时，要动作一致协调，同起同落，严禁随意抛掷工具、物料等;设备物料起吊运输装卸车时，施工人员必须站在宽敞的地方，严禁站在设备物料及车辆倾倒后所涉及的范围之内。人工托运大型设备物料时，有施工负责人统一指挥，施工人员互相配合、互相照顾，统一行动，严禁擅自操作。

14、水泵、管路试水前，各拐弯地点管卡处严禁有人。人员必须躲到安全位置。管路试水过程中，发现有漏水时，应安排专人停泵，把钢管中的水放空，确保钢管中无压力时，方可施工整改。

15、施工人员登高时所用的材料工具等必须进行可靠的固定，防止坠落伤人。

16、严格按照此措施施工。未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定制度的条款执行。

八、开泵试运转。

电机安装完毕，对水泵开启试运转，水泵必须开启可靠，运行平稳，无较大振动，电机运行无异响。

九、避灾路线:

水:中央泵房→副井→地面

中央泵房应急 安全技术措施：中央泵房使用电气焊

一、 施工地点:中央泵房

二、 施工时间:____ 年7月 20日 8:00 - 14:00

三、 施工内容:

焊接中央泵房5#小井大阀门支架

四、施工单位:机电二队

五、项目负责人:袁东营

六、施工负责人:邢国军

七、安全技术措施:

1、作业前应将所需材料和配件提前运到作业现场，并放置到安全可靠的地方。

2、作业前先清理作业现场，施工地点不准有易燃易爆物品存在。

3、作业现场要配备有1-2个灭火器，有洒水管路。

4、作业前，必须在作业地点进行洒水降尘后方可施工。

5、作业前，通风队要委派一名专职瓦检员对作业地点20米范围内瓦斯浓度进行检测，低于0.5%方可进行工作;在作业中，瓦斯浓度超过0.5%时应立即停止作业，采取措施，待瓦斯浓度恢复低于0.5%方可进行工作。

6、氧气瓶、乙炔瓶不得同罐同车运输，保证装运时轻装轻放。

7、电焊机在使用前，必须认真检查确认电气性能安全可靠后方可投入使用，电焊机接线必须由专职电工进行操作。

8、电焊机应设专用开关，随用随送电，作业完毕后必须可靠停电。

9、作业前，必须在作业地点进行洒水降尘后方可施工。

10、氧气瓶要垂直放置，两瓶要保持10米以上距离，并离明火10米以上。

11、施工期间救护队派专人监护。

12、割刀要保持完好状态，压力表的阀门关闭后不得有渗漏现象，严防混合气体阀门关不严，乙炔表要有防回火装置。

13、氧气瓶和乙炔瓶及压力表气绳的安装和连接要保证完好、可靠、有效。

14、作业前由施工负责人贯彻本措施，达到施工人员人人熟知。作业时，所有参加人员要听从施工负责人指挥。

15、电气焊结束后，必须认真检查作业地点及附近有无异常情况，并派专人检查，并停留1小时，确保安全后方可撤人。

机电二队

____年7月16日