火电厂电缆防火技术措施（优选7篇）

火电厂电缆防火技术措施

1.主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距离，控制电缆不小于0.5m，动力电缆不小于1m。

2.在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内，不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的管道和设备。

3.对于新建、扩建的火力发电机组主厂房、输煤、燃油及其他易燃易爆场所，宜选用阻燃电缆。

4.严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，各类电缆按规定分层布置，电缆的弯曲半径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。

5.控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面之间的缝隙(含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙)必须采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

6.扩建工程敷设电缆时，应加强与运行单位密切配合，对贯穿在役机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时恢复封堵。

7.靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封。

8.应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火防爆槽盒将其封闭。

9.建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制度。坚持定期巡视检查，对电缆中间接头定期测温，按规定进行预防性试验。

10.电缆沟应保持清洁，不积粉尘，不积水，安全电压的照明充足，禁止堆放杂物。

火电厂电缆防火技术措施：特种设备火电厂

特种设备’>;;特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

特种作业:是指轻易发生职员伤亡事故，对操纵者本人、他人及四周设施的安全有重大危害的作业。

锅炉是使燃料燃烧产生的热能把水加热变成蒸汽的热力设备。

锅炉:利用各种燃料、电或者其他能源，将所艳服的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者即是30l的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者即是0.1mpa(表压)，且额定功率大于或者即是0.1mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 都是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必须的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。

锅炉的附件和仪表很多，如锅炉三大安全附件、高低水位报警器、排污装置、汽水管道及阀门、燃烧自动调节装置、测温仪表等等。

锅炉的附属设备很多，一般包括给水系统的设备;燃料供给设备;透风系统设备和除灰排渣系统设备。

总之，锅炉是一个复杂的组合体。除了锅炉本体庞大、复杂外，还有众多的辅机、附件和仪表，运行时需要各个部分、各个环节密切协调，任何一个环节发生了故障，都会影响锅炉的安全运行。所以，作为特种设备’>;;特种设备的锅炉的安全监视应特别予以重视。

随着我国特种设备数目迅速增加，使用范围日益扩大，固然在各级特种设备安全监视治理部分和使用单位的努力下，特种设备安全状况得以改善，重特大事故大幅度减少。但总体看，特种设备安全形势仍然比较严重，事故仍处高发状态。例如锅炉爆炸、压力容器爆炸、毒气泄漏等。

火电厂电缆防火技术措施：火电厂特种设备

随着我国特种设备数量迅速增加，使用范围日益扩大，虽然在各级特种设备安全监督管理部门和使用单位的努力下，特种设备安全状况得以改善，重特大事故大幅度减少。但总体看，特种设备安全形势仍然比较严峻，事故仍处高发状态。例如锅炉爆炸、压力容器爆炸、毒气泄漏等。

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

特种作业:是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。

锅炉是使燃料燃烧产生的热能把水加热变成蒸汽的热力设备。

锅炉:利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30l的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1mpa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1mw的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 都是由“锅”和“炉”以及为保证“锅”和“炉”正常运行所必需的附件、仪表及附属设备等三大类(部分)组成。

锅炉的附件和仪表很多，如锅炉三大安全附件、高低水位报警器、排污装置、汽水管道及阀门、燃烧自动调节装置、测温仪表等等。

锅炉的附属设备很多，一般包括给水系统的设备;燃料供给设备;通风系统设备和除灰排渣系统设备。

总之，锅炉是一个复杂的组合体。除了锅炉本体庞大、复杂外，还有众多的辅机、附件和仪表，运行时需要各个部分、各个环节密切协调，任何一个环节发生了故障，都会影响锅炉的安全运行。所以，作为特种设备的锅炉的安全监督应特别予以重视。

火电厂电缆防火技术措施：使用火电厂压力管道

随着管道数量的增多和运行时间的增加，管道设计、制造、安装及运行管理中的问题逐渐暴露出来，致使管道事故时有发生，可见压力管道安全形势是严峻的。据对统计历年来的200起各种压力管道事故原因的分析:

管理问题占32.6%;

管子、管件、阀门质量问题占27.3%;

安装问题占18%(其中焊接问题占88.6%);

设计问题占11%;

腐蚀问题占10.6%;

竣工试验和盲板问题占0.5%。

从上述统计数字可知，设计、制造、安装和使用等环节出问题都可造成压力管道事故，为了减少全国压力管道事故，必须抓好这几个环节。

压力管道:利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道(油气水)。

压力管道是一种承压设备，除可导致本身爆破外，还会因介质泄漏引起爆炸、火灾、中毒等恶性事故。世界上主要的经济发达国家(如美国、日本、德国)都把压力管道与锅炉压力容器并列为特种设备，实行国家安全监察。

近年来，我国压力管道事故频繁发生，且呈上升趋势，这些事故给人民带来巨大的损失，因此，为了保障压力管道安全运行，保护人民生命和财产安全，根据劳动法和有关法律、法规的规定，制定《压力管道安全管理与监察规定》。本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。

压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体等介质的管道。

火电厂电缆防火技术措施：火电厂化学水工程施工技术

1.编制依据

1.1设计图纸

《锅炉补给水处理室扩建工程土建施工图》(一)(13-f0342s-t0307)(1)

《锅炉补给水处理室扩建室外建筑物》(一)(13-f0342s-t0703)(1)

1.2现行施工规范和标准:

《土方与爆破工程施工及验收规范 》(gbj____-83)

《地基与基础工程施工及验收规范》(gb50202-____)

《砼结构工程施工验收规范》(gb50204-____)

《钢筋焊接及验收规范》(jgj18-____)

《砌体工程施工质量规范》(gb50203-____)

《屋面工程质量验收规范》(gb50207-____)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(gb50210-____)

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(gb50212-____)

《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)dl5009.1-____

2.工程概况

邯郸热电厂扩建工程锅炉补给水处理室为原旧处理室扩建工程，位于旧锅炉补给水处理室东端，包括水处理室、加药间、空压机间和除盐水箱基础。

锅炉补给水处理室为钢筋砼框架结构，长15.45m，宽19.79m，水处理室最高11.3m，加药间高6.2m;墙体采用mu10机制红砖，m5水泥砂浆砌筑;基础为钢筋砼条型基础，基础底标高-2.5m。新建基础与旧基础通过地梁连接，所有框架梁与旧处理室框架柱通过植筋连接，植筋要求专业队伍施工。

除盐水箱基础为独立圆形基础，底板半径8.3米，基础底标高-3.0米;上部环形板墙厚500mm，外半径6548mm，板墙槽内填沥青砂。

锅炉补给水处理室工序较多，施工区域场地狭小，施工时应合理安排，以保证工程顺利完成。为此编制此施工技术措施，望施工人员严格遵照执行。

3.施工准备

3.1施工前应将建筑区域内的旧基础破碎清除，旧管线和管线支柱清除。探明地下是否有沟道、电缆等，施工前应改道或清除。

3.2施工前，施工用水、电必须引接至施工现场，施工道路应畅通，以满足施工需要。做好图纸会审及技术交底工作，按规范精度及图纸坐标做好建筑物定位尺寸，搞好控制桩的设制，并报请有关部门验收复核。

3.3提前备好施工所需材料、工器具等，预制屋面梁、屋面板等构件需提前制作和委托加工。

3.4劳动力组织

4.施工方案及顺序

4.1根据现场具体情况，锅炉补给水处理室基础开挖需将东侧道路破除，这样就影响了除盐水箱基础施工的通行，因此先安排除盐水箱基础施工，然后再开挖锅炉补给水处理室基础。

4.2施工顺序:定位放线→基础开挖→钎探验槽→ 基础施工→ 基础柱及地梁施工(设备基础和室内沟道施工)→基础回填→主体框架施工→ 墙体砌筑→ 屋面梁、板吊装 →屋面施工→装修

5.主要施工方法及技术要求

5.1基坑土方开挖及钎探

5.1.1根据土质及设计图纸，基底在基础外侧预留1.0m工作面，基坑两侧边坡以1:0.5放坡。基坑开挖采用一台反铲挖掘机开挖，两辆自卸汽车运输。开挖土方应运至指定的土方堆放场。

5.1.2开挖过程中，施工中人工配合机械修坡，拉白线用铁锹(或平铲)铲平，保证边坡平直光滑。同时基底应预留200—300mm，防止扰动地基原土。开挖过程中，对基底预留土方采用人工清槽，随挖随清。

5.1.3基坑开挖前，测量工根据定位控制线用白灰撒出开挖边线及底口边线。开挖时对基底标高重点控制，用水平仪随时测量基底深度，确保基底不超挖不少挖，保证坑底平整。

5.1.4开挖过程中及时在基坑周围修筑防水围堰，要求围堰距坑边1000mm，围堰为梯形，上口宽300mm，下口宽400mm，高300mm，用土围成并夯实修齐，防止地面水流入基坑。

5.1.5开挖过程中必须设专人监护指挥。开挖时要注意地下的管道、电缆等;如发现不能辨认的物体、地下埋设物等或有特殊情况，严禁擅自施工，要及时上报建设单位，经建设单位确认同意后方可继续开挖。

5.1.6开挖至基底时，在基底设置四个积水坑，基底设0.1%的坡度，坡向积水坑。每个积水坑直径0.8m，深1m，并安装好污水泵及时排除基坑内的水。

5.1.7基槽挖完清底后及时组织人员进行钎探，探点间距不得超过2m，探点深度2.0m，梅花形布置。钢钎的规格采用φ25圆钢制作，长度2.8m，锤重4.5kg。施工时钎杆应垂直入地，铁锤应自由落下，落距50-70cm，每打入土层30cm记录一次锤击数。钎探完成整理好钎探记录，及时通知有关部门验槽，验收合格后用中粗砂将探孔填实。然后浇筑砼垫层。

5.2土方回填

5.2.1土方回填前，应清除基底的积水、杂物等，并对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和验收，作好检查验收记录。

5.2.2填方用的土料应尽量采用开挖的原土，如果采用不同种类的土作填料时，应将透水性较大的土料填在下部。填方的土料中不得含有碎块、草皮等垃圾，有机物含量不得大于8%。土料的含水率应控制在最优含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。当土料含水量过大，可采取翻松凉、风干、掺入干土等措施;如土料过干，则应洒水润湿，增加压实遍数。

5.2.3填方利用蛙式打夯机分层铺填，分层夯实，夯实遍数为3—4遍。对于夯机夯不到的部位，应用木夯夯实。用蛙式打夯机夯实前填方应初步平整，夯实时应按照一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，每遍纵横交叉，分层夯打。

5.2.4填方应从最低处开始，由下向上水平分层铺填夯实，填方时如分段施工，每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，夯实时应重迭0.5-1.0m，上、下两层错缝距离不应小于1.0m。

5.2.5填方时素土虚土厚度控制在300mm以内。素土回填时如出现橡皮土，可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量或将橡皮土翻松晾干、风干至最优含水量范围时再夯实;如回填土密实度达不到要求，可采用换土或掺入石灰等措施压实加固。

5.2.6最上一层填土施工时，填土表面应找坡，坡向四周的雨水井及排水设施。

5.2.7回填土每层夯实后必须经实验室取样检验合格后，方可进行上一层的施工。

5.3钢筋工程

5.3.1钢筋的加工运输及堆放:钢筋委托加工厂加工，钢筋加工完后会同出厂合格证及复检报告及时办理移交手续。钢筋采用自制架子车运输，应避免钢筋在运输过程中产生永久性变形。钢筋出库前应由钢筋工长检查钢筋的品种、质量、根数，并做好检验记录，分类挂牌堆放整齐。钢筋堆放时下须垫好方木，避免油污或沾上泥土。

5.3.2钢筋的绑扎:钢筋绑扎前应除锈，钢筋的规格尺寸、间距、搭接长度，必须符合设计和规范要求，钢筋绑扎的搭接接头，接头处应在中心和两端用铁丝扎牢，接头位置应相互错开，底板和墙为25%，相邻两接头之间的距离不得小于1.3倍的搭接长度。框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊，同一断面焊接接头数量50%错开。焊接要求:上下钢筋轴线偏移量不大于0.1 d(为钢筋直径)同时不大于2mm，折弯角度不大于4°，要求焊包均匀，最小凸出量大于4mm，焊缝饱满，焊包无裂缝，无气孔及明显烧伤。

电渣焊的工艺流程

a引弧过程:被焊的上下层钢筋开始时呈短路状态，施加电压后，将上部钢筋迅速提起，使两端头之间的距离为，即为起弧距离。

b电弧过程:局部电弧燃烧后，保持两钢筋被施加电压在之间，使电弧稳定的燃烧，在端头外形成溶池。

c电渣过程:当渣池形成一定深度后，上钢筋下送致电渣池之中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。

d顶压过程:当叫渣过程到达一定时间后，应迅速把上钢筋下送，使上钢筋端头压入金属溶池。再施加一定的顶压力，同量断电，形成焊包。

接头位置可在基础顶端，每层的梁底，且必须错开箍筋加密区。

5.3.3框架柱钢筋绑扎完毕后，在支模板前应及时预埋柱子埋件及墙体拉结筋。

5.4砼工程

5.4.1砼供应:加工厂搅拌站提供，要求严格按配合比拌和，搅拌时间不少于90秒。

5.4.2砼运输:罐车运输，泵车浇筑，砼从搅拌机中卸出至浇筑完毕不宜超过2小时，如有离析时必须进行二次搅拌。

5.4.3砼浇筑:砼自泵管倾落的高度，不应超过2米，否则使用串筒，或者支模时预留下灰口。

5.4.4施工缝的留设及处理:为了方便施工在基础顶面、柱在零米及框架梁顶面留设施工缝。在施工缝处继续浇混凝土时，已浇注的混凝土抗压强度不小于1.2n/ m m2;在已硬化的混凝土表面上，首先清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水;浇注混凝土前，先在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆;混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

5.4.5砼振捣:振捣时避免冲撞钢筋和模板以防移位，振捣要充分，以表面泛浆且不再有汽泡冒出为振捣结束的标志。

5.4.6混凝土养护:在混凝土浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水养护，浇水次数应以砼表面经常处于湿润状态为准，养护时间不少于7天。

5.5模板工程:

模板采用组合式钢模板，相邻模板缝使用密封海绵条，模板缝隙应密封严，以防砂浆流出。

框架柱模板固定使用脚手管四面作柱箍，柱箍间距750mm，同时加设m12对拉螺栓一道。梁跨度大于4m时，梁底中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000。模板拆除时混凝土必须达到规范规定的抗压强度:梁底模拆除时混凝土抗压强度必须达到100%，梁柱板侧模拆除时必须达到50%。

5.6脚手架工程:主体施工搭设双排脚手架，脚手架与柱距离不大于600mm，步距1.5m，排距1 m ，其中梁底处横杆间距不大于700mm。搭设要求如下:

立柱接头除在顶部可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500 mm，搭接中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，立柱的搭接长度不应小于1m。

5.7砌筑工程

5.7.1框架填充采用mu10机制红砖，m5水泥砂浆砌筑，砂浆宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂浆采用搅拌机拌合，搅拌时间不得低于90秒。砌筑用砂浆应随拌随用，必须在拌合后3小时内用完。

5.7.2砌体应上下错缝、内外搭砌，采用 “三一”砌砖法砌筑，砌体的水平灰缝饱满度大于80%，竖直灰缝隙应挤浆饱满。砖砌体灰缝标准厚度为10mm，应控制在8—12mm范围内。

5.7.3墙体拉接筋在浇筑柱子时埋入，待砌墙时剔出与墙体一同砌筑。

5.8构件吊装

5.8.1屋面梁和屋面板外委加工，构件吊装采用50t汽车吊，吊装前应核对构件的尺寸，检查构件有无变形及裂缝，如有变形及裂缝不得使用，构件吊装前强度应达到设计强度的100%。

5.8.2构件吊装时，屋面梁就位找正焊牢后方可脱钩，屋面板一次放好就位，使搭接长度和缝隙均匀，放置平稳，焊接不少于3处，焊缝长度不少于60mm，高度不少于6mm。

5.9抹灰工程

5.9.1主要工序:阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光

5.9.2施工要点

a分层涂抹，水泥石灰砂浆找平层每层厚度7~9 mm，第一遍薄薄抹一遍由上往下，接着抹第二遍由下往上刮平，用木抹子搓平;找平层五六成干时抹照面灰，用铁抹子先竖着薄薄刮一遍，再横抹找平，最后压光一遍。

b表面必须铁抹抹光，要求平整光洁，无裂缝起壳;

c提前24小时湿润面层;

5.10屋面工程

屋面应按设计做法和有关规范要求施工，屋面找平层应无脱皮或起砂，找平层必须干透方可进行sbs防水层施工，防水层施工油膏涂刷应均匀，卷材铺贴时搭接应措开，搭接长度长边不少于70mm，短边不应小于100mm，卷材铺贴由低到高进行。

5.11门窗安装应牢固垂直，开启灵活，关闭严密，框与墙空隙应密封严密。

6质量保证措施

质量目标:分项工程验收一次合格率100%，优良率≥95%;

分部工程验收一次合格率100%，优良率≥98%;

单位工程验收合格率100%，优良率100%。

6.1材料管理

使用的原材料应有出厂合格证及必须的复检报告。

6.2钢筋工程

钢筋绑扎、焊接严格按设计要求及有关规范、规程施工，成品符合验评标准，焊工必须具有合格焊工证，钢筋焊接前进行焊前工艺试焊，合格后才可进行现场焊接，现场焊接应接规范要求的数量随机抽取试件送试验室进行力学性能试验，合格后方可进行下道工序。

6.3模板工程

模板应具有足够的承载能力、刚度和稳定性;模板使用前应均匀涂刷隔离剂;钢筋保护层严格按图纸设计加混凝土垫块;浇注混凝土前清理模板内杂物，并提前一天浇水湿润，不得有积水。

6.4施工过程中应加强成品及半成品的保护工作，提高混凝土﹑砌筑及抹灰等的外观质量，装修工程应减少墙面、管道、设备等的外观污染，并避免人为的损坏。

7.安全要求

职业安全卫生及环境目标:

杜绝重伤及以上人身事故，不发生重大机械设备、火灾、大气污染、土壤污染、固体废弃物污染、噪声污染事故，不发生重大职业卫生伤害事故，一般事故频率控制在1‰之内，有害的环境影响控制在国家标准之内。

7.1所有施工人员必须进行入场前的安全教育，每天施工前必须进行安全交底会。

7.2进入施工现场必须正确配戴安全帽并系好帽带，高空作业必须正确系好安全带并悬挂牢固。安全带使用时应“高挂低用”，严禁“低挂高用”。

7.3特种工(电工、电焊工、机械工等)必须持证上岗，严禁非专业人员进行专业操作。严禁酒后上岗和工作时打闹。

7.4 脚手架的搭设和拆除时须划出工作区标志，设专人监护，非工作人员禁止入内。上人坡道和结构外侧脚手架必须进行垂直封闭，所用的密目安全网必须合格。脚手架搭设完毕挂好安全网后，必须经安全部门检查合格后方可使用。脚手架须有防雷电装置。

7.5脚手架搭设一定要牢固稳当，使用前要仔细检查。脚手架须避免承受大的集中荷载及冲击荷载。脚手板两端必须用铁丝绑扎牢固，不得有空隙和探头板，所在的施工层脚手架外侧在距脚手板面0.3m、1.0m处必须搭设护栏。砌筑脚手架上放砖不得超过三层侧砖。

7.6上下吊运钢筋必须绑扎牢固。模板安装应自下而上进行，模板就位后应及时连接固定。

7.7混凝土振捣人员振捣时必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。

7.8砌筑施工时，砍砖应向内打，严禁向外砍砖，以免碎砖伤人。人工用手推车运料一律推行，严禁倒拉车，更不许撒把倾倒。

7.9焊接操作人员须穿绝缘鞋、戴防护手套，操作前应检查周围环境有无可燃物，防止溶渣引燃物品，造成火灾。电焊机倒换接头或发生故障，检修必须切断电源;电焊工在清除药皮时应用面罩对眼部进行遮挡;施焊完毕后，拉闸断电清理工作面，防止留下火种引发火灾。

7.10平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用，刨料时应保持身体稳定，双手操作，禁止用手在料后推送。刨厚度小于1.5mm或长度小于30cm木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。

7.11施工现场的电器设备应有良好的接地或接零措施。用电线路必须明确、顺畅、整齐，电焊机必须接线规范、接地标准。电工应定期检查电器设备，避免漏电、触电事故发生。

7.12构件吊装时，需由专职起重工指挥，屋面梁就位校正临时固定好，焊完全部焊缝后方可脱钩。

7.13现场材料存放点和施工现场必须加强防火工作，严禁烟火，并应备好灭火工具或灭火器。

7.14各种施工机具(如焊机、木工机具)等必须搭设防护棚，并挂安全操作规程牌和责任人。

7.15恶劣天气(如五级以上大风、大雨、雷电)严禁施工。夜间施工应有充足照明，如光线不足，不得进行施工。

7.16现场原材应分类摆放整齐，保持施工现场整洁，做到活完、料净、场地清。各种标识应规范化。各种材料、周转工具等必须轻拿轻放，严禁咂、扔、摔。模板及脚手架拆除后应清理干净，并在指定地点码放整齐。坚持文明施工，杜绝野蛮操作，保护施工环境。

7.17未尽事宜须遵照《电力建设安全工作规程》执行。

7.18工程ohs危害辨识与危险评价详见附表1。

8.雨季施工措施

8.1施工现场地坪应找坡，坡向周边的排水沟和雨水井，确保施工现场排水畅通，地面无积水。

8.2对室外放置的设备、材料、工具等应在雨前加以覆盖或垫高，避免雨淋和浸泡。

8.3开关、电机等电气设备要加雨罩，不能雨淋、受潮，使用前一定要测绝缘，符合安全规程规定方可使用。

8.4浇筑砼前应收听天气预报，避免雨天浇筑砼，并在浇筑砼前备好塑料布以防突降大雨。混凝土浇筑时应根据现场情况，委托实验室及时调整配合比。

8.5雨后、风后及时应对现场的临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时维修加固，有严重险情的应立即排除。

8.6屋面防水应选在晴好天气施工，以确保施工质量。

8.7施工人员应及时了解并掌握每天的天气情况。每天应做好防雨准备，施工现场备足防雨物资。

8.8做好雨季防雷、防触电等的安全教育工作，杜绝触电事故发生。

9.施工进度计划

本工程施工进度计划详见附表2。

火电厂电缆防火技术措施：火电厂主要节能减排技术

煤作为主要能源，在我国能源体系中占主导地位。长期以来，煤炭在我国能源生产结构、消费结构中一直占有绝对主导地位，占约65%以上，其中火力发电用煤约占煤炭消费的50%左右。按现在的消耗水平，我国煤炭资源也仅能维持70~80年。同时，煤炭又是各种能源中污染环境最严重的能源。在火电行业中提高煤炭利用效率，节约能源，无论是从降低煤炭资源的消耗还是减少环境污染，都是具有深远意义。

火电厂的节能要从项目的前期工作开始，应始终贯穿设计、施工和运行的全过程。火电厂所采取的节能技术措施主要涉及厂址及总平面，主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方案的选择，涉及主要用能设备选型、主要和附属建筑节能、节约用地、节水以及采取的环保措施等。项目的主辅机选型和主要工艺应符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。本文提出的主要节能技术措施主要政策依据有:

1)产业结构调整指导目录(____ 年本)

2)“十二五”节能环保产业发展规划;

3)国家重点节能技术推广目录;

4)“节能惠民工程”高效电机推广目录;

5)高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录;

6)火力发电厂厂用高压电动机调速节能导则;

7)公共建筑节能设计标准;

8)国家节能中心节能评审评价指标通告4号;

9)火电工程可行性研究报告“节能分析”的内容。

结合火电行业多年来的生产实践和上述政策为依据，本文重点提出了火电厂设计的主要节能技术措施建议，可供设计参考，对于工程实施的其它阶段，也可因地制宜予以研究采纳。

一、厂址选择

火电厂在厂址选择时需要考虑的因素很多:应研究电网结构、电力和热力负荷、燃料供应、水源、交通、燃料及大件的运输、贮灰场、出线走廊、地质、地震、地形、水文、气象、环境影响，占地拆迁和施工等条件。由于上述各有关因素中，有些条件是互为矛盾的，因此就需要通过全面的技术经济比较和经济效益分析，才能得出最优的方案。

从节能条件出发，火电厂的规划厂址应研究电网结构、资源和负荷中心，区域规划，要进行输煤、输电的技术经济论证，能源输送损耗多少应作为规划厂址的重要因素考虑;火电厂的工程选厂是在规划的厂址区域进行厂址地理坐标定位，选厂主要关注火电厂输入、输出的能源和资源的运输和输送路径短捷，综合水源、灰场、铁路、码头、出线走廊、供热管网等条件合理确定厂址的地理坐标位置，以减少运输和输送的能量消耗，减少输送损失作为厂址比选的重要因素之一考虑。

二、厂址的总体规划和总平面布置

1、厂址总体规划

1)火力发电厂的总体规划在满足《大中型火力发电厂设计规范》gb 50660-____ 4.1、4.2要求的基础上，对厂区外部的取排水管线、灰管线、交通运输、出线走廊、供热管网等进行统筹规划，力求路径顺畅短捷，避免交叉，减少运输和输送的能量消耗，减少输送损失。

2)厂区方位和主入口的选择宜根据日照方位和风向进行布置，并应力求合理紧凑，使厂内建筑可充分利用天然日照和采光。

3)在进行厂址多方案比选时，应把节能条件作为比选的重要因素之一参与比较。

2、厂区规划及总平面布置

1)厂区规划应以工艺流程合理为原则，应以主厂房为中心，结合各生产设施及工艺系统的功能布置，做到分区明确，紧凑合理，有利扩建。在满足防火、防爆、环境保护、劳动安全和职业卫生的要求的基础上，从节能角度，重点关注电厂总平面布置对厂区内能源和工质的输送、储存、分配、使用等环节对节能的影响。工艺流程合理、分区明确，布置紧凑合理，最终应体现在各系统间的能源输送(煤、燃气、油)、灰渣输送、工质(汽、水)输送管线、动力电缆、厂内道路等路径短捷，减少输送和运输的能量消耗，减少输送损失。

2)辅助生产和附属建筑按日照方位和风向确定朝向，宜采用联合布置和多层建筑，以满足建筑节能的要求。

3)在进行厂区规划及总平面布置方案比选时，应补充节能条件，并作为比选的重要因素之一参与比较。

三、热电厂的热化系数优化

作为城市集中供热的主力热源，热电厂应在当地有关政府部门的统筹规划指导下，与其它集中锅炉房等热源联合运行，尽量使能源利用效率高的热电厂承担基本热负荷，其它热源承担尖峰负荷。通过热源的合理规划和调度，可做到节均能源，提高供热质量和供热的安全可靠性。

为实现这一目标，就需要对热电厂的设计热化系数进行优化，通过优化确定热化系数。热电厂的设计热化系数应不大于1，采用抽凝机组供热的热电厂，合理的热化系数一般在0.6~0.7左右;采用背压机组供热的热电厂，热化系数还应降低，一般在0.3~0.4左右。

四、工程项目设计所采取的节能减排措施

工程项目设计所采取的节能减排措施主要涉及主机设备的选型、各主要生产系统和辅助生产系统工艺方案的选择，主要用能设备选型、主要和附属建筑、节约用地、节水以及采取的环保措施等。项目的主机选型和主要工艺应符合国家的产业政策，节能设计应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。

1、节约燃料措施

1) 系统、设备、管道布置优化

(1)为提高能源利用率和减少污染物排放，发电厂的三大主机宜采用热效率高的大容量、高参数的机组。

(2) 优化热力系统，配合汽轮机厂以降低机组热耗为目标进行回热系统的优化。在汽水管道设计中，合理的选择管道的流速，采用动力特性良好、流态分布均匀的管件及布置方式，减少管道热能损失。

(3)进行主厂房布置优化，压缩主厂房体积，降低采暖、通风能耗，缩短四大管道的长度，对主汽、再热热段管道在满足管道应力和推力的条件下，多采用弯管，减小管道温降压降，提高管道效率。

(4)给水系统高压加热器采用管径缩小的大旁路，减少管路阻力，节约材料，节省电耗。

(5) 中速磨煤机应采用动态分离器，提高煤粉细度，选择密封效果好和寿命长的锅炉空气预热器，减少漏风，以提高锅炉效率。

(6)烟、风煤粉管道布置进行优化，减少局部阻力损失，降低风机电耗。脱硫系统应充分考虑浆液管道介质特性，管道布置不应形成袋形，以减小管道阻力，降低泵电耗。

(7)在锅炉本体配置了可靠完整的吹灰系统，保持炉膛及尾部受热面清洁，以提高传热效率，降低锅炉煤耗。

(8)当采用湿烟囱且取消 ggh 时，应装设烟气余热利用装置。

(9) 对锅炉等设备的疏水排汽尽量采用扩容后回收其热量以减少工质和热量损失，提高机组热经济性。

(10)加强热电厂供热系统的凝结水回收，供采暖热负荷的热电厂应在热电厂内设热网首站，回收其凝结水;对外供工业蒸汽的热电厂，条件允许时尽量要求回收其凝结水。

(11)脱硫装置设计时采用压损小的吸收塔，以及吸收塔尽量靠近机组公用烟道和烟囱布置，使烟道短捷，烟气系统阻力小，节约初投资和能耗，降低脱硫增压风机电耗。

(12)设备、系统的布置在满足安全运行，方便检修的前提，尽可做到合理、紧凑，减少相连管道长度，以减少各种介质的能量损失。

(13)凝汽器循环水系统设置新型胶球清洗装置，保持管束清洁维持凝汽器真空，从而保证机组的热经济性。

(14)应进行冷端优化，并在此基础上确定主机背压。当年总费用差距不大时，应优先考虑低背压、冷却系统低功耗方案。

(15)保温设计及保温材料选择应积极采用和推广新材料、新工艺，减少热能损失。

(16)热泵技术在火力发电厂中可利用蒸汽驱动热泵，提取低温热源-冷却循环水热能，输出采暖热水，作为采暖热源。利用冷却循环水热能，可降低电厂的冷端损失，提高电厂的全厂热效率。结合工程的具体实施条件，经技术和经济论证合理时，应积极采用溴化锂吸收式(或压缩式)热泵技术回收循环水余热。对于厂外的取消泵房和灰场管理站等建筑的采暖和空调，可考虑采用地、水或空气热泵。

2)设备招标

在主机招标时提出明确的节能指标要求，如锅炉效率、汽机热耗等。要求主机厂优化主机相关系统，如燃烧、烟风系统、给水回热加热系统等，以提高机组的热效率。辅机招标时，也应把能效指标作为招标要求之一。

2、节约点火助燃用油

1)锅炉装设节油点火装置代替部分油枪，最大限度减少机组启动试运行期间及投产后的燃油消耗量。

2)减小点火助燃油系统设计容量、供油泵容量以及燃油储罐容量，以达到节能、省材、节地的目的。

3)对于扩建电厂，有条件的情况下，可以采用邻炉加热点火方式。

4)启动锅炉在技术经济比较后可首选按燃油组装炉设计。严寒地区的启动锅炉，宜与施工用汽锅炉结合考虑，以燃煤为宜。

3、节约用电

1)辅机选择应积极采用国家重点节能技术推广目录中的工艺和设备，禁止采用国家明令禁止和淘汰的用能产品和设备。各类水泵和风机所配电动机均选用高效、节能型，以降低厂用电，节约能源。

2)合理选择辅机备用系数和电动机容量，降低厂用电率，避免大马拉小车的浪费现象;

3)负荷变化较大或需要变速运行的低压电动机应积极采用变频调速技术，如给煤机、空冷风机、暖风器疏水泵、加热器疏水泵、凝结水泵等，负载变化大的6kv(10kv)辅机，宜加装高压变频装置。

4)600mw及以上机组送风机、一次风机均采用动叶可调轴流风机，引风机采用静叶可调轴流风机，运行效率高，节约厂用电，可调峰运行，运行效率较高。

5)600mw及1000mw机组，引风机与增压风机合并，经技术经济分析合理时，可采用小汽轮机驱动替代电动，可大幅度降低厂用电率。

6)热网水泵可根据热负荷特点，在技术条件落实时可采用背压式小汽机驱动，其排汽可作为热网加热器汽源。

7)选择密封效果好和寿命长的锅炉空气预热器，减少漏风率，保证锅炉性能，减少风机无用功率。

8)给水系统优先采用一台100%容量的汽动给水泵，提高能源利用率，并可大量节省厂用电。经技术经济分析合理时，汽动给水泵前置泵可采用与主泵同轴布置，取消前置泵的电动机，减少厂用电。

9)静电除尘器在保证除尘效率的前提下，结合灰的比电阻及相关成份，优先考虑采用节电方式运行(如采用脉冲与直流结合的供电方式、火花跟踪控制方式、停电场方式等结合的运行方式等)。有效提高除尘效率，降低除尘器电耗。

10)充分重视主要辅机分包商的选择，要求其有良好运行实绩，对其提供的设备必须是节能型。招标时，把能效指标作为评标的一个重要条件。

4、电气系统节电措施

1)变压器选择及布置

(1)主变压器、联络变压器、起动/备用变压器(高压备用变压器)、高低压厂用变压器选用高效、低损耗型变压器。

(2)变压器的铁芯宜选用高导磁优质冷轧硅钢片，变压器的线圈宜采用优质无氧铜线。

(3)合理选择变压器阻抗，在满足短路水平的情况下，宜采用低阻抗变压器。

(4)根据变压器的容量尽可能选用自然冷却变压器，以节约电能和减少变压器故障机会。

(5)主变应布置在主厂房 a 排外靠近发电机出线的地方，尽可能减少封闭母线的长度。

(6)高压厂用变压器(起备变)应布置在尽可能距高压厂用配电装置近的地方，与高压厂用配电装置的连接宜采用共箱母线或离相小母线。

2)电机和电缆型式选择

(1)电动机应选用高效节能型产品，采用“节能惠民工程”高效电机推广目录(第一批)中的电机，不得选用工信部____年 第14号公告《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第二批)》的产品;

(2)电动机的铁芯应采用优质冷轧硅钢片。

(3)为了提高运行的经济型，对负荷变化较大或需要变速运行的电动机可采用变频调速电动机或双速电动机。

(4)电源电缆应采用铜芯电缆，

(5)电缆在敷设时，应采用专用电缆敷设程序，优化电缆的敷设路径，控制电缆的走向及流量，减少电缆线损及电缆长度。

(6)电气元器件的选择采用低功耗产品。保护设备或专用设备应采用微机型集成式产品。

3)照明系统节能

(1)采用绿色照明设计，采用高效优质节能型光源、电子镇流器和灯用电器附件，就地补偿无功装置等，同时使用智能控制技术对灯具进行控制，以大幅度减少照明能耗。

(2)应根据建筑布局和照明场所选择合适的照明方式和光源类型(如发光二极管led)，以减少由于光源选择不当引起的能耗。

(3)合理配置开关，使得运行人员在不需要大面积照明的情况下，可以有选择的开、关灯具，做到节约能源。

(4)以高功率因数电子镇流器取代电感镇流器;用于公共场所的开关应采用电子调光器、延时开关、光控开关、声控开关或感应式开关。

(5)对灯具悬挂比较高的场所，如高大厂房、露天工作场所、一般照明及道路照明，应采用高压钠灯、金属卤化物灯或外镇流荧光汞灯。在悬挂高度较低的场所，应采用节能荧光灯或小功率高压钠灯，不得采用白炽灯。

(6)路灯可采用洁净能源如太阳能等。

4)仪表与控制节电措施

(1)dcs、仪表及控制设备采用低功耗产品。

(2)控制设备的选择应结合工程具体条件采用合理、节能的驱动方式和控制方式。

(3)dcs软件应具有实时数据处理和参数调整功能，可随时计算出机组的运行效率和经济指标，保证锅炉燃烧处于最佳状态，辅机设备运行处于效率最优工况，使机组快速、稳定地满足负荷变化的要求，以保证机组始终在最佳经济工况下运行，节约燃煤和辅机能耗。

5、建筑节能降耗措施

1)建筑热工与节能设计应贯彻国家有关法律法规和方针政策，采用合理的建筑围护结构节能技术，采用节能墙体材料，节约建筑采暖和空调能耗，提高能源利用效率。

2)建筑总平面的布置和设计，宜充分利用冬季日照并避开冬季主导风向，利用夏季凉爽时段的自然通风。厂区公共建筑的主要朝向宜选择本地区最佳朝向，一般宜采用南北向或接近南北向，主要房间避免夏季受东、西向日晒。

3)发电厂建筑按使用性质分为工业建筑和民用建筑，民用建筑按使用功能可分为居住建筑和公共建筑两大类。发电厂各类建筑应尽量采用联合建筑的形式，减少建筑外墙和屋面工程，压缩厂区占地，减少能源及原材料消耗。

4)公共建筑节能设计应符合《公共建筑节能设计标准》gb 50189-____的规定。热工设计应符合《民用建筑热工设计规范》gb 50176-93的规定。

5)居住建筑热工设计应符合《民用建筑热工设计规范》gb 50176-93的规定。节能设计标准应符合相应热工设计分区居住建筑节能设计标准。

6)发电厂设置采暖、空气调节系统的工业建筑，宜使其围护结构的热工性能符合国家相关热工、节能设计标准的规定。

6、采暖、通风和空调系统的节能设计

1)采暖热源采用蒸汽时，宜利用其凝结水对厂区采暖回水预加热措施;

2)大、中型机械通风系统应具有根据工艺设备运行特点，以及过渡季节的室外温度变化，调整运行台数或调节系统风量的措施;

3)集中空气调节系统应具有过渡季节全新风运行能力，以及冬季变风量运行调节措施。

4)暖通系统设备选用成熟可靠、能耗低的产品;尽可能采用成熟，简单，可靠的系统设计，在有效保障设备安全运行前提下，尽可能优化系统，降低设备和管道阻力。

5)完善和优化采暖、空调的负荷计算，并在此基础上合理地控制采暖空调主要设备的容量。

6)在可能的气象条件和工程中，汽机房尽可能采用自然进风、自然排风方案，采用自然排风的屋顶通风器基本不需耗电，可大大降低厂用电。

7)集控楼集中空调系统尽可能采用具有变化新回风比的功能，可在春秋过渡季节大量使用室外的新鲜空气以节约能源和降低运行费用;

8)空调系统采用自动控制系统，能根据室外空气的焓值自动进行送风、回风、新风及排风比例的调节，自动调节制冷量、加热量和加湿量，达到节能的目的。

9)集中空调系统设备及管道采用具有防火性能和深冷保温性能、导热系数低的保温材料，降低冷损耗。

10)集中采暖系统的热水循环泵采用变频调节，满足不同工况下的运行条件，降低能耗。

7、节约用水、节约用地

1)节约用水

(1)从能量消耗的角度出发，水是耗能工质，是不计入能量消耗的，但水在输送和加工过程中的能量消耗是计入电厂的能量消耗的。因此，节约用水降低电厂耗水量，有利于电厂厂用电的减少，有利于电厂的节能减排。

(2)电厂的建设应积极采用成熟可靠的节水工艺和技术，设计中应对发电厂各类用水、排水进行全面规划、综合平衡，实现一水多用，循环使用和梯级利用，提高重复用水率，减少排放，采用节水新技术，降低全厂耗水指标。

2)节约用地

(1)从能量消耗的角度出发，电厂用地大小，对厂区内在各系统间的能源输送(煤、燃气、油)、灰渣输送、工质(汽、水)输送管线、动力电缆、厂内道路、厂区照明等的工程量有重要影响。减少或节约电厂用地，有利于输送和运输路径的减少，从而减少输送和运输的能量消耗，减少输送损失;电厂用地的减少，厂区照明亦可减少，节约照明用电，因此在设计的各阶段必须重视节约用地。

(2)节约用地通过优化总平面布置，厂区建筑布局合理紧凑。在厂区总平面布置时，应根据电厂工艺流程及建、构筑物的功能性质等将厂区划分为若干个功能分区，各功能分区尽可能地采用联合、多层、成组布置，以减少全厂建、构筑物数量，减少占地。附属、辅助建筑应集中布置，以压缩间距，减少占地面积。

火电厂电缆防火技术措施：火电厂压力管道使用

压力管道:利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道(油气水)。

压力管道是一种承压设备，除可导致本身爆破外，还会因介质泄漏引起爆炸、火灾、中毒等恶性事故。世界上主要的经济发达国家(如美国、日本、德国)都把压力管道与锅炉压力容器并列为特种设备，实行国家安全监察。

近年来，我国压力管道事故频繁发生，且呈上升趋势，这些事故给人民带来巨大的损失，因此，为了保障压力管道安全运行，保护人民生命和财产安全，根据劳动法和有关法律、法规的规定，制定《压力管道安全管理与监察规定》。本规定所指压力管道是在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。

压力管道按其用途划分为工业管道、公用管道和长输管道。如输送原油、燃气、各类工艺物料、有毒气体、有害气体等介质的管道。

随着管道数量的增多和运行时间的增加，管道设计、制造、安装及运行管理中的问题逐渐暴露出来，致使管道事故时有发生，可见压力管道安全形势是严峻的。据对统计历年来的200起各种压力管道事故原因的分析:

管理问题占32.6%;

管子、管件、阀门质量问题占27.3%;

安装问题占18%(其中焊接问题占88.6%);

设计问题占11%;

腐蚀问题占10.6%;

竣工试验和盲板问题占0.5%。

从上述统计数字可知，设计、制造、安装和使用等环节出问题都可造成压力管道事故，为了减少全国压力管道事故，必须抓好这几个环节.