主井底溜煤嘴检修 安全技术措施
| 适配人群 | 检修负责人，绞车房操作员，井筒监护员 | 使用场景 | 主井检修，溜煤嘴维护，箕斗作业 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 溜煤嘴用太久了，螺丝孔都震变形了，怕出事才搞检修。 | ||
| 适用范围 | 主井井底这地方，只管溜煤嘴这一块活儿。 | ||
| 职责分工 | 靳现广盯着全场，杜社钦写措施，干活的人各干各的活，互相看着点。 | ||
| 管理要求 | 挂检修牌、清空煤、停罐笼、停皮带、箕斗卡位、筒内清人、戴安全带、有人监护、不漏项、取牌子、盯半小时。 | ||
| 监督与检查 | 施工前要检查挂牌没，谁看皮带谁守井口谁监护，没做到就停工重来，负责人天天盯。 | ||
施工项目:主井底溜煤嘴检修
施工地点:主井井底
施工时间:____年9月8日
施工负责人:靳现广
编制人:杜社钦
一、施工原因:因主井底溜煤嘴使用年限已久，造成多处老化，包括上部槽钢的螺丝孔，由于长期的震动，螺丝孔也已经变形，所以，需要对主井底溜煤嘴进行日常检修，特编制施工安全措施如下:
二、施工内容:
1、对溜煤嘴上部槽钢上的各处螺栓进行紧固。
2、对溜煤嘴的支撑轮及主动轴及各处穿肖进行检修。
3、对溜煤嘴跑道及各连接部位的浮煤及杂物进行清理。
4、对各连接及转动部位进行检修、注油。
三、安全措施:
1、施工前，必须由施工负责人在主井绞车房悬挂检修牌。
2、 施工前，应把溜煤嘴及罐笼中的煤放空。
3、施工时，罐笼不能翻煤，下仓皮带不准开，并分别设专人看管。
4、施工时，箕斗必须停在溜煤嘴下，保持溜煤嘴内通风。
5、施工时，主井筒内不得有其他人员工作，严禁闲杂人员靠近主井口，并派专人负责把守。
6、检修人员站在箕斗上工作时，脚下必须能够站稳、并且使用安全带，而且旁边要有人监护。
7、检修要按质量、按要求逐项进行，不得漏项;检修完毕现场负责人必须及时到绞车房取出检修牌。
8、检修完毕后，负责检修人员要在主井底信号房内观察溜煤嘴工作情况，半小时后若无发现异常情况方可离开。
9、参加检修人员学习本措施后签名:
参加检修人员签名表
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底煤仓清挖
| 适配人群 | 清挖作业人员，跟班队长，放炮员 | 使用场景 | 煤仓清挖，井下爆破，瓦斯检测 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主井底煤仓清挖作业危险多，怕掉东西砸人、怕瓦斯超限、怕绳子断人摔伤。 | ||
| 适用范围 | 25队所有参与清挖的工人，主井底煤仓内部及仓口周边区域。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长管全面，班长盯现场，瓦检员查气体，安检员抓监督，每人守好自己那块。 | ||
| 管理要求 | 进仓前查瓦斯、清杂物、拴牢棕绳和保险带；仓口设专人警戒；工具吊放要绑紧；下仓最多3人；有人专盯仓壁变化。 | ||
| 监督与检查 | 每班开工前由跟班队长检查装备，安检员全程盯，发现不按规矩干立刻叫停；谁不签字不许下仓；没做到的当班扣分还重学措施。 | ||
根据矿工作安排，检修时由25队在主井底煤仓进行清挖，为确保施工安全，特制定以下安全施工技术措施:
一、施工地点
主井底煤仓
二、技术要求
1、将煤仓清挖干净，既清挖到底、到帮。
2、先清虚煤，如有必要再放炮，从上向下清理，将仓壁清理后再向下挖。
3、施工时人员必须系好安全带。
三、安全技术措施
1、作业时间为2月19日8点班，跟班队长张高峰，负责安全、质量全面工作。
2、在人员进入煤仓之前，先将煤仓口附近10米以内的杂物清理干净，并检查煤仓硐室顶部是否完好，如有不安隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。人员进仓前先将便携式瓦检仪用绳子系入仓内检查瓦斯情况，确认安全后人员方可进入工作。
3、人员上、下煤仓时必须用直径ø7cm的新棕绳，棕绳的上端应牢固的栓在仓口上边可靠的皮带支撑架或牢固的支撑物上。棕绳从滑轮上穿过，滑轮必须固定牢靠。保险带的一端系于腰部，另一端与棕绳连接穿过。每个工作人员下仓前，必须由跟班队长详细检查棕绳及保险带，是否有损伤，是否完好、合格、带卡是否能够卡严卡实，若有问题，必须立即更换。
4、施工过程中煤仓上口必须安排一名专职人员进行把口警戒。
5、向下吊放工具、炸药时必须捆绑牢靠，拉绳人员必须精力集中确保安全，必须做到进仓时先下工具后下人，出仓时先上人员后上工具。
6、每次下仓人员以2—3人为宜，清挖工具为长钎子、镐和钢锨，人员之间应相互联系、相互配合，且间隔不小于3米。
7、清挖工作要确保质量，煤仓仓壁、仓底的所有锈煤及其它杂物必须清理干净，不留死角。清挖过程中，必须由一人专职负责观察清挖顶部仓壁四周情况，发现异常立即通知仓内人员躲避或撤出。
8、施工时，每班至少携带两部便携式瓦检仪，如仓内瓦斯浓度大于0.5%时严禁作业并撤出人员，由瓦检员进行处理并及时向调度室汇报。
9、运一队必须有专人看管溜煤咀，溜煤咀应处于常开状态，确保煤仓下口不堵塞，以保证煤仓正常通风，发现煤仓下口堵塞，仓内人员必须立即撤出煤仓。
四、放炮措施
1、放炮员必须是经过培训合格的并持证上岗。严格控制药量，装药量不得大于0.5卷，装药和连线工作必须由放炮员一人担任。炮眼用钎子凿出，炮眼深度不得小于0.3米，封泥长度必须充满炮眼。放炮员必须是最后一个撤离放炮点。
2、放炮前，瓦检员必须检查煤仓内的瓦斯浓度，若超过0.5%时严禁放炮。
3、放炮前，班长必须派专人把好仓口和溜煤口，把口位置距放炮点的距离不小于75米。人员撤离距放炮点以外不小于100米，母线不小于80米。班长必须清点人数，爆破工离开爆破点后，由班长下达起爆命令，以爆破工吹哨为警戒信号，每次起爆至少要吹3次哨子，确认无人员、无问题后方可起爆。
4、放炮后，待炮烟吹散后，由班长、放炮员、瓦检员、安检员到爆破点一同巡视，确认爆破点无不安隐患后，人员方可进入煤仓工作。必须严格执行“一炮三检”制度。
5、爆破后必须检查是否有瞎炮、残爆，如有异常情况，必须停止一切工作，按«煤矿安全规程»第三百四十二条规定执行并进行排除。
6、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用爆炸材料箱内并加锁，严禁乱扔乱放，爆炸材料箱必须存放在顶板完好，且避开机械、电气设备的地点。爆破作业时必须将爆炸材料箱放到警戒线以外的地点。
7、放炮后，运一队先将煤仓内浮煤放净以后保证通风畅通，瓦检员用瓦斯便携式检查瓦斯，确认气体无超限，其他人员方可入内进行工作。
8、施工现场要有安检员监督检查措施执行情况。
9、参加施工人员必须认真学习本措施，并签字。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底煤仓清理
| 适配人群 | 机运队作业人员，煤仓清仓工，井下瓦斯检测员 | 使用场景 | 煤仓清堵，井下受限空间作业，皮带停运检修 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 煤仓壁浮煤太厚，老是堵住，影响正常出煤，怕人进去干活出危险。 | ||
| 适用范围 | 主井底煤仓里干活的人，用棕绳、滑轮、风筒、安全带这些工具的活儿。 | ||
| 职责分工 | 施工责任人盯全程，皮带司机管断电挂牌，老工人在边上看着，下仓的人自己系牢安全带。 | ||
| 管理要求 | 棕绳要检查有没有破，滑轮得钉死，进仓前先测瓦斯，风筒一直吹着，人下仓要慢，不能留长绳。 | ||
| 监督与检查 | 开工前队长查工具，瓦斯超0.5%不准进，没系安全带就停工，谁不按步骤干谁负责重来，班组长随时盯着。 | ||
施工原因:
由于煤仓壁浮煤厚，煤仓经常堵塞，需清理煤仓壁浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障安全顺利的生产。
施工时间:____年 月 日 点-- 日 点。
施工地点:主井底煤仓
施工单位:机运队
施工责任人
措施编制人:
所用工具及材料:
φ30mm棕绳50米 、锨2张、400mm风筒2节、安全带2套、 滑轮1个镢头1把
一、施工前的准备
1.将风筒和棕绳准备到位。
2.将棕绳的一端制做成y型。
3.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。将棕绳一端通过滑轮拴到皮带头机架上。
二、施工步骤
1.将上仓皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
2.将筛子移开，放到安全地方。
3.人进煤仓之前，先将风筒接好，使风筒的一端向煤仓内吹风。
4、绳子的一端固定在皮带头处的机架上。
5、人下放时，慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
6、用绳子先将便携放入煤仓中(接近煤仓内煤面)，当测量瓦斯情况。达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
7、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理。外露部分清理完毕后，从煤仓内上到硐室地面上，通知给煤机司机放煤，煤仓内煤放下2米后，停止放煤，用便携测量瓦斯情况，正常后，再下去清理，如此循环操作，直到清理到煤仓底口为止。
8、在循环清理过程中，风筒要及时对接，防止风量不足现象。
9、清理完毕后，回撤风筒等用具。
10、将筛子放回原地并固定好，摘牌。
三、安全技术措施
1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮必须固定牢固。在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、风筒必须对接牢固，绑好，防止脱节现象，保证风量充足。
4、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
5、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
6、给煤机放煤时，煤仓内人员必须出煤仓。
7、清理过程要有一个有经验的老工人在旁边观察，直到煤仓清净。
8、绳子的一端固定在皮带头处的机架上，绕成滑轮型。
9、人下放时，慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳，防止猛落。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底延长排水管路电火焊
| 适配人群 | 机电安装工，井下电焊工，瓦斯检查员 | 使用场景 | 井下泵房维修，排水管路改造，巷道支护施工 |
|---|
一、 作业名称:主井底延长排水管路
二、 施工时间:____年4月27日 8点班:9:00-12:00
三、 施工负责人: 李福才
四、 主要参加施工人员:杨胜利 李营军 李公报
五、 工作内容:
泵房通道维修，架设钢梁，水泵及管路影响施工，水泵管路需火割后延长，保证巷道维修施工正常进行。
六、 工作标准及要求:
1、焊接过程中，严禁有虚焊或焊接不牢现象。
2、焊接过的排水管路不得有漏水、滴水等现象。
七、 工作地点:主井底泵房通道
八、 施工方法与步骤:
1、施工前的准备。
(1)施工负责人应将工具、电焊机等材料准备齐全，并提前运至施工现场。
(2)施工负责人安排施工人员接好电焊机电源，并认真检查接线工艺是否符合要求，如有问题，严禁开工。
(3)施工负责人应与调度室及科值班联系，经允许后方可施工。
2、方法及步骤:
(1)施工前，把周围杂物清理干净，现场严禁有可燃物。
(2)施工前将所火割、焊接排水管路相关闸门关闭并保证其管路中无水后方可施工。
(3)施工人员施工时，必须由专职瓦斯检查员检查施工地点周围瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度在0.4%以下时，方可施工。
(4)施工人员开始施工;有安全检查员在现场监督施工。
(5)施工结束后，应对焊接部位检查无问题后，试运行设备。
(6)试运行正常后，向调度室汇报。
九、 安全技术措施
1、凡参加施工的人员必须熟悉整个施工工序，了解施工步骤，对每项施工工序做到心中有数。
2、施工人员在施工前必须听取措施贯彻，凡不参加措施贯彻、精神状态不佳者，严禁参加施工。
3、施工负责人要对当班所做的工作程序的安全负责任，要认真组织好本班工作人员施工。
4、所有参加施工人员必须听从负责人的安排，对各步骤中注意事项要严格执行。
5、电焊机、氧气、乙炔、工具等材料要有保证运输安全的具体办法。
6、施工前，负责人要检查所在工作地点的安全情况，确认安全无误后方准施工。
7、施工中如有异常情况应立即汇报，处理后方准恢复施工。
8、电焊施工人员必须携带便携式瓦斯监测仪。
9、电焊机外壳的接地必须良好。
10、电焊、气焊等工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并准备不少于0.2m3沙箱的沙子，水两桶不少于30kg，上述工作地点应至少有2个灭火器。
11、电火焊施工前，必须向调度室汇报。
12、电焊、气焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异常情况，立即处理。
13、未尽事项，严格按《煤矿安全规程》和《操作规程》执行。
十、设备事故预想及防范处理措施:
(1)事故预想:拆接电焊机误操作发生触电事故。
(2)防范处理措施:拆接电焊机要一人操作一人监护，严格执行停送电五项制度。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底更换给煤机
| 适配人群 | 机电安装工，放煤操作工，井下电焊工 | 使用场景 | 煤仓清堵，给煤机更换，井下吊装 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 给煤机用两年多，底板帮板磨坏了，放炮清堵又砸得更严重，修也修不好，怕影响矿井正常生产。 | ||
| 适用范围 | 主井底给煤机更换作业全体人员、煤仓区域、所有施工工具和倒链气焊设备。 | ||
| 职责分工 | 黄玉增负责总指挥，工人听他安排；各人盯好自己活儿，发现不对马上喊停报告；电工专管断电接电。 | ||
| 管理要求 | 开工前提空煤仓，戴手套，吊环要检查，倒链拴牢防脱钩，焊前清油污，备好灭火器和消防筒。 | ||
| 监督与检查 | 开工前开会宣读措施并签字，负责人全程盯现场，不按步骤干就停工重学，出错要立刻整改再继续。 | ||
主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排
工作任务:更换主井底给煤机
工作负责人:黄玉增
二、施工内容及所需时间
1、清理煤仓，需用时间8小时
2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时
4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时
施工共计需要24小时
三、工作纪律
工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作
1、 所有施工人员必须佩戴手套。
2、 提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、 提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、 把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、 提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、 8:00之前提前把煤仓提空。
7、 准备2t倒链4个，5t倒链1个，提前检查倒链完好。
8、 氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
9、 施工中所需的各种工具。
10、 电焊机一台，焊条一包。
11、 20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、 2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
13、 1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。
14、 100mm×100mm的角铁4米
五、施工工艺及步骤
(一)、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。
2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。
3、清理法兰周围及内部的沾煤
4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。
5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。
6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
7、后附电气焊措施
(二)拆除旧给煤机
1、电工拆除给煤机电源。把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。
2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。
3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。
3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。
4、切割旧给煤机，大小为1米×1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。
5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。
6、清理现场，准备安装新给煤机。
7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。
(三)、新给煤机运输方式
由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。
1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。
2、底板运输方式:使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。
3、给煤机架子运输方式:给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2t倒链拉住尾部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。
(四)、给煤机的安装工序
1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用40t链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5t倒链。
2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。
3、使用2t吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。
4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。
5、把5t倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。
6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。
施工完毕
(五)、试运行及调试
1、接上给煤机电源，试运行观察给煤机运行情况。
2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。
3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。
4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。
5、有问题现场找原因并及时处理。
注意:运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。
六、安全技术措施
1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。
2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。
3、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。
4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。
5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。
6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。
7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。
8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。
9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。
12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。
13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。
14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。
15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。
其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底煤仓清仓
| 适配人群 | 清仓作业人员，瓦斯检查员，现场安全监护人 | 使用场景 | 煤仓清仓，井下受限空间作业，给煤机周边清理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 煤仓里容易积聚瓦斯，顶板掉渣、杂物多，人进去干活太危险。 | ||
| 适用范围 | 清煤仓的所有人，煤仓口5米内、给煤机3米内区域。 | ||
| 职责分工 | 安检员查气体，清仓人系好带子，负责人盯现场，信号工传清楚信号。 | ||
| 管理要求 | 先放空煤仓，清干净浮石杂物，测好瓦斯再进，从上往下清，工具拴绳子。 | ||
| 监督与检查 | 安检员每班查气体，负责人天天盯，不按步骤干就停工重学，出事追责到人，调度室随时报备。 | ||
1、工作前先将煤仓放空，并将煤仓口附近的杂物、积渣和顶板上的浮石清理干净，煤仓口5米以内以及煤仓给煤机周围3米内派专人放好警戒。
2、工作前首先由安检员对煤仓内进行瓦斯浓度及其它有害气体进行检查，当瓦斯浓度不超过1%时，二氧化碳浓度不超过1.5%时，其他有毒有害气体不超标时，方可进行作业。
3、清仓人员必须要系好安全带，系好保险绳，好将所携带的工具用棕绳系好，并须逐步递进，从上而下全方位(斜井上下左右全部)进行清理，只有将上段清理干净后方可进行下一步清理。
4、工作人员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。
5、施工人员下井前严禁喝酒，严禁带情绪下井。
6、派专人传递信号，必须做到信号清晰。
7、清仓完毕后，必须将煤仓底部给煤机上杂物清理干净。
8、现场安排专人落实本措施的实施。
9、施工前后及时与调度室联系。
10、不详之处严格按照《规程》及审批意见实施。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底更换钢梁
| 适配人群 | 井筒作业人员，主井绞车司机，装载平台工 | 使用场景 | 主井底维修，井筒吊装作业，箕斗配合施工 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主井底换钢梁怕出事，怕人掉下去，怕东西砸下来，怕烧焊点着啥，怕新旧钢梁没弄好。 | ||
| 适用范围 | 就主井底这一个地方，干换钢梁活的这几个人，还有绞车、箕斗、棕绳这些家伙什。 | ||
| 职责分工 | 张其松盯全局，丁强管技术，陈永新守现场，刘江专盯安全，朱峰他们几个干活听指挥。 | ||
| 管理要求 | 棕绳得结实，安全带必须系牢，井口井下不能一块儿干，割钢梁前清干净杂物，挂好“禁止提升”牌。 | ||
| 监督与检查 | 刘江天天查装备和动作，张其松最后签字放行，谁不按步骤来就停工重来，出错马上喊停重新学。 | ||
一、施工时间:
二、施工内容:主井底更换钢梁
三、劳动组织:
工区负责人:张其松
技术负责人:丁强
现场负责人:陈永新
安全员:刘江
成员: 朱峰 何英山 刘超
四、准备工作:
1、钢梁1根(3米)2、m20×80螺栓5㎏
3、8#铁丝10㎏4、棕绳4条
五、工作步骤:
1、施工前，将需要更换的钢梁运至主井口。
2、打点提车，将北勾箕斗提至井口合适位置停车，人工将新钢梁撺至北勾箕斗上方，将新钢梁竖起并用8#铁丝固定在箕斗油缸上面，固定铁丝不少于3道。
3、确认箕斗上方工作人员均已安全撤离后，打点开车，将北勾箕斗下放至井底合适位置停车，井下工作人员拆除铁丝，将新钢梁撺至主井底装载平台上。
4、确认箕斗上方工作人员均已安全撤离后，打点开车，北勾箕斗到达合适位置后打点停车。
5、由井上施工人员在主井绞车主令操作手把上挂“有人工作，禁止提升”牌，并安排专人看管。
6、井底工作人员用两根棕绳拴住旧钢梁的两头，主井底装载平台上排开施工人员将两棕绳用力拉紧后，用气割将旧钢梁割除。
7、将拆除的旧钢梁人工提至主井底装载平台。
8、将新钢梁两头分别拴上一根棕绳，将其慢慢下放至安装位置。
9、将新钢梁固定在原固定位置，并固定牢固。
10、工作完毕后，撤除井筒内全部工作人员后，摘掉禁止提升牌，确认无误后试运行，运行正常后方可离开。
六、安全注意事项:
1、工作之前，检查棕绳、安全带等用具确处于良好状态。
2、严禁井上下同时作业，井下工作时，井口工作人员看好井口，以防井
筒坠物。
3、烧焊时严格执行烧焊措施。
4、井筒及井筒附近工作时，要头戴安全帽腰系安全带，且安全带系在牢固可靠的地方。
5、平台与井筒之间的护栏固定牢固。
6、先清理井筒杂物。
七、质量标准:
1、钢梁位置更换后处于原位置，并固定牢固。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：掘进队清挖主井底
| 适配人群 | 掘进队作业人员，跟班队长，机电队配合人员 | 使用场景 | 主井底清淤，罐道绳更换，斜巷皮带维护 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 主井底积水淤煤多，影响换罐道绳，得赶紧清挖。 | ||
| 适用范围 | 掘进队人员、主井井底区域、清挖作业。 | ||
| 职责分工 | 跟班队长带队检查隐患，班组长盯现场，安检员来监督，施工人员自己戴好装备。 | ||
| 管理要求 | 先排沟水、清皮带浮煤、铺木板站人、瓦斯仪随身带、箕斗停运再下人、积水超30cm先抽干。 | ||
| 监督与检查 | 跟班队长开工前查隐患，处理不好不能干；安检科派人盯现场；没按要求做就叫停，问题报调度和队部。 | ||
主井底井底因长时间未清挖，积水淤煤较多，为满足机电队更换主井罐道绳，矿调度平衡会决定安排掘进队对主井井底进行清挖处理。为确保在整个清挖期间的安全施工，特制定本安全技术措施 >;;。
一、准备工作
1、入井开工前，应告知本队材料室人员，配备足够的尖锹、平锹、撅头、雨衣、垫板等相应工具(其他安保装备按照正常入井配备，安全帽等)，随后有跟班队长带队入井。
准备工作就绪后，应由跟班队长联系生产调度和机电队绞车房相关人员，告知双方清挖工作开始，以上双方配合，确保安全的前提下开工作业。
二、施工前的准备工作
1.清淤前，先清挖水沟，使水排出、沉淀物外露，以便于清淤人员工作。
2.施工前，先把斜巷一部皮带底部浮煤清理干净，使皮带能正常运转。
3.然后把主井底17型溜子恢复运转。
4.清除杂物时人员要穿雨季，防止主井淋水导致衣服淋湿、影响施工。
5.未尽事宜，在工作中不能自行解决的要及时向队部和生产调度汇报并及时处理。
三、时间安排
1.清挖时间安排在八点班内进行。
2.施工开始时间，由调度平衡具体通知，期间如有特殊情况要听从调度临时安排。
四、安全措施
1.施工前必须与调度、机电绞车房联系。
2.施工前由跟班队长负责对施工地点进行安全检查，发现隐患，及时处理，处理不好不能安排人员施工。
井口10m范围内不能有闲杂人员停留，防止杂物由井口掉入井底。
必须保障施工地点附近通讯电话畅通，随时与队部、调度室保持联系。
4.清淤人员必须佩带一台便携式瓦斯报警仪，随时监测施工地点的瓦斯含量。
5.施工人员穿戴及防护用具必须齐全、可靠。
6.施工过程中施工人员动作不能过大，防止污水或淤泥溅入眼睛。
7、施工人员如有必要进入主井底进行清挖时，必须提前与调度室联系，主井箕斗不得提升;若箕斗运转提升，调度室必须提前通知现场施工人员撤离，箕斗下部严谨站人作业。
8.清理过程中，班组长必须现场把好安全、质量关，严防片帮事故发生，班组长必须现场观山。
9.清挖前，必须先在清挖区域的另一侧铺垫木板，人员必须站在木板上进行作业。
10.施工时如果积水超过30cm，必须先将积水排干后 再进行清淤工作。
11.待整个施工作业结束后，要将现场清扫干净。
施工过程中安检科要派至少一名安检员现场监督安全施工。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：清挖主井底煤仓
| 适配人群 | 皮带队修理工，煤仓清仓工，瓦斯检测员 | 使用场景 | 煤仓清堵，受限空间作业，瓦斯环境清理 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 煤仓壁浮煤太厚，老是堵住，影响新年生产安全。 | ||
| 适用范围 | 主井底煤仓、皮带队4名修理工、棕绳风筒安全带等工具。 | ||
| 职责分工 | 王朝殿管整体安全，宋军要盯施工过程，工人自己系好带、测瓦斯、听指挥。 | ||
| 管理要求 | 先吹风测瓦斯，再下人；绳子固定牢，慢慢放人；清理自上而下；放煤时人必须出来。 | ||
| 监督与检查 | 开工前检查棕绳滑轮风筒，瓦斯超0.5%不能进；老工人全程看着；不照做就停干；皮带司机守开关、挂牌。 | ||
施工原因:
由于煤仓壁浮煤厚，煤仓经常堵塞，需清理煤仓壁浮煤，解决煤仓堵塞现象，以保障新年安全顺利的生产。
施工时间:____年12月28日8点--30日16点。
施工地点:主井底煤仓
施工单位:皮带队
安全负责人:王朝殿
施工责任人:宋军要
施工人员:皮带队修理工4人
所用工具及材料:
φ30mm棕绳50米 、锨2张、400mm风筒2节、安全带2套、 滑轮1个镢头1把
一、施工前的准备
1.将风筒和棕绳准备到位。
2.将棕绳的一端制做成y型。
3.将滑轮固定在煤仓口上的工字钢梁上。将棕绳一端通过滑轮拴到6寸管子上。
二、施工步骤
1.将上仓皮带开关闭锁挂牌，由皮带司机看管。
2.将筛子移开，放到安全地方。
3.人进煤仓之前，先将风筒接好，使风筒的一端向煤仓内吹风。
4、绳子的一端固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕成滑轮型。
5、人下放时，慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳。
6、用绳子先将便携放入煤仓中(接近煤仓内煤面)，当测量瓦斯情况。达到0.5%以下时，人带好安全带和便携，通过绳套进入煤仓。
7、进入煤仓后，先检查煤仓内安全情况，安全后，使用锨将仓壁上的浮煤铲下，要自上而下清理，不能从下向上清理。外露部分清理完毕后，从煤仓内上到硐室地面上，通知给煤机司机放煤，煤仓内煤放下2米后，停止放煤，用便携测量瓦斯情况，正常后，再下去清理，如此循环操作，直到清理到煤仓底口为止。
8、在循环清理过程中，风筒要及时对接，防止风量不足现象。
9、清理完毕后，回撤风筒等用具。
10、将筛子放回原地并固定好，摘牌。
三、安全技术措施
1、要检查所使用的棕绳是否有损坏的地方，必须检查仔细。
2、滑轮必须固定牢固。在人进入煤仓之前，必须先检查瓦斯情况。要系好安全带，戴好安全帽、便携和防护用具。
3、风筒必须对接牢固，绑好，防止脱节现象，保证风量充足。
4、人员在进入煤仓时，要慢慢松绳子，下放速度要均匀。
5、进入煤仓后，要先探煤是否实在，如果煤实，可站在煤上清理仓壁上的煤，安全绳不能松。并保证煤仓口的人员能及时与仓内人员联系。
6、给煤机放煤时，煤仓内人员必须出煤仓。
7、清理过程要有一个有经验的老工人在旁边观察，直到煤仓清净。
8、绳子的一端固定在皮带头处的机架上或6寸管子上，绕成滑轮型。
9、人下放时，慢慢下放，绳子的长度因煤仓深度而定，人与绳子之间不能留余绳，防止猛落。
主井底溜煤嘴检修 安全技术措施：主井底装载设备更换
| 适配人群 | 安装钳工，吊挂班人员，机电验收员 | 使用场景 | 井底装载硐室，煤仓清渣作业，主井箕斗下运 |
|---|---|---|---|
| 制定目的 | 井底给煤机老化磨损，法兰段变形漏煤，起吊安装易出意外，怕砸伤人、掉东西进煤仓。 | ||
| 适用范围 | 井底装载硐室、主副井运输路线、k2型给煤机及配套法兰段。 | ||
| 职责分工 | 指挥员盯现场，起吊工管导链，电焊工守气瓶，安装工扶稳部件，看仓口的人不离岗。 | ||
| 管理要求 | 木板封上仓口，导链起吊用铁链不用铁丝，氧气乙炔瓶提前运到位，旧设备随拆随吊走。 | ||
| 监督与检查 | 队长每班查三遍，安监员随时盯，标记不清就停工，没封仓口不准动扳手，松螺丝没紧牢不能试车。 | ||
施工步骤:
(一)、更换给媒机及法兰段:
1、井底给煤机法兰段的加工。
井底给煤机法兰段在井上地面加工，加工前必须准备好所需的材料:s=10钢板、l75角铁、焊条、螺丝、氧气瓶、乙炔瓶等。
加工时必须保证旧法兰段上口与底口的法兰盘螺丝孔尺寸应与新给装给煤机法兰盘尺寸一致。
2、设备的拆运工作。
设备入矿后由安装单位机二队同有关部门共同对给煤机进行联合验收，发现问题及时解决，确保下运设备完好。
验收合格后组织人员在地面把k2型给煤机解体装运，解体时要做好标记已便于安装。
解体后的大件由吊挂班将其吊挂在主井箕斗底部下运到井底装载硐室，小件由副井底运至装载硐室，并及时将拆卸下来的旧给煤机回收升井。
3、井底给煤机的更换。
更换前应将井底仓内的浮渣浮矸清理干净。并将上仓口必须用木版封实，派专人看管，防止其他杂物掉入煤仓。
4、给煤机及法兰段的拆卸工作。
旧给煤机在拆卸前所需的氧气瓶乙炔瓶及电焊机必须提前运送到安装地点。
解体拆卸时，人员必须集中精力保安全，解体后的旧设备及时由吊挂班吊挂在箕斗下运送到地面回收。
5、给煤机法兰段的安装。
a、若仓口的小段法兰段磨损严重，应重新更换。
仓口外第一节法兰段安装时要用可靠的导链起吊，导链要有足够的安全系数。法兰段下不得站人，起吊到位后安装要保持水平。
第二节法兰段安装时人员要把法兰段扶稳，安装也要保持水平。
6、给媒机的安装
将解体的给煤机按顺序安装，并保持水平，保证各部位螺栓紧固牢靠。
(二)、试运转
试运转前由安装人员全部仔细检查一遍，各紧固部件是否紧固，润滑部件是否注油，无问题方可进行试车。
试运转时观察整机的运转是否平稳牢固，有无杂音，如有异常及时停车检查修复。
试运转时各方面正常方可投入使用。
安全措施
1、安装时现场要有专人指挥。
2、起吊重物时严禁作业人员的身体置于下面，必须保证可靠的安全系数，导链与重物之间的联接物必须用链子，严禁使用铁丝。
3、所有安装的电器设备，电缆等应完好符合要求。
4、所有开关的整定值合理，保护可靠，接线工艺符合要求。
5、停电施工时严格按停送电操作程序和电气安全技术措施执行。
6、设备的标志牌，完好牌应齐全，要求填写正确规范。
7、其它未尽事宜，严格按《规程》和审批意见执行。
