中央空调异型特殊风管清洗规范（优选4篇）

中央空调异型特殊风管清洗规范

中央空调异型特殊风管的清洗

.1垂直风管的清洗

一般清洗公司使用的设备主要是清扫刷、气鞭等。这些设备由于不能进入风管立管或进入后根本无法控制，而无法清洗干净。我公司使用的自动旋转气锤是专为清洗立管设计制作。具体施工方法如下:

在立管最底层水平风管处开孔(开孔尺寸为240×240或400×400)，用气囊或海绵封堵向另一端的水平风管，连接空气负压机。同时封堵立管上的所有支管。

在靠近最高层水平风管竖井处开孔(开孔尺寸为240×240或400)，用气囊或海绵密封向另一端的水平风管。

用检测设备对竖井风管进行清洗前的检测。

当风管截面大于800时使用自动旋转气锤操作。当风管截面积小于800时选用相应的清扫大蜘蛛进行操作。

开启空气负压机，利用选好的清洗设备从最高层向下进行清洗。

清洗干净后对风管进行清洗后的录像。

.2水平风管异型风管的清洗

.2.1 水平管道清洗流程

.2.2 清洗标准

清洗后达到国家《空调通风系统清洗规范》(gb19210-____)和《公共场所集中空调通风系统清洗规范》(____-3-1)的要求:风管内无碎屑，无积尘，达到目视清洁;清洗后达到清洗验收规范要求。

.2.3 清洗工艺

1)确定清洗范围

根据管道的布置情况和阀门的位置，定好清洗距离和清洗检查孔的位置，清洗距离最大可达50米。清洗检查孔应开在三通、四通或管道拐弯处，并且靠近顶棚检修人孔。清洗检查孔可以开在风管底部，也可以开在风管侧面，大小有400×400和240×240(mm)两种。

2)封堵

管道封堵采用充气气囊，气囊能根据管道的形状，在压缩空气的作用下自适 管道形状，达到封堵目的。

风口封堵采用透明塑料膜，塑料膜裁成与风口大小基本相当，用胶带把它与 口边沿密封。在一个清洗管段内，除清洗口和灰尘收集口外，其它风口全部封堵。

3)清洗前检测

用检测机器人对管内进行录像，并标记录像的管道编号，以便与清洗后录像 行对比。

4)四步清洗及预检

首先用气鞭对管道壁进行高频振动，使浮尘和垢块与管壁脱离，脱落的浮尘 垢块在高速气流作用下被迅速卷走，向空气负压机吸气口移动。

在气鞭清洗后没有除掉的灰尘，再用清扫刷清洗一次，因为设备自带摄像头， 道内每一处情况都在清洗工作人员的监视之下，确保管道内每一地方都清洗干净。

因为清扫刷体积大，在管内清扫时对气流有很大的阻滞作用，刷下的灰尘没有完全被吸走，所以还需要气锤机器人进行清洗。气锤机器人是靠大流量的压缩气体进行清洗工作，加上空气负压机的排气量，一送一吸两种气体使管内形成强大"风暴"，可以把管内的所有灰尘全部清除干净，使管壁光亮照人。把清洗完后的管道进行录像，并标记管道编号。邀请甲方代表对清洗完的管道进行验收签字。

5)高度小于200的一些特殊水平管的清洗

水平风管的高度小于200mm时的矩形风管清洗:单一的清扫刷、气鞭机器人等对高度低于200mm高的矩形风管清洗时，由于高度的限制很难清洗干净。我公司根据风管的形状，采用高度仅为9公分高的智能机器人(或手动旋转气锤)。该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗，保证清洗干净、彻底。该机器人已广泛应用在本公司的所有清洗工程中。主要用于700×120风管和160×120风管清洗。

水平风管的高度大于200-800mm时的矩形风管清洗:我公司有三种设备适合此类风管的清洗。①智能工作机器人2号(高度为150公分)。此机器人可清洗高度200-1000mm，该机器人利用高压气体旋转头能对风管四壁同时清洗。清洗时根据风管的高度更换清洗操作气管长度进行清洗。②气鞭工作机器人。清洗时根据风管的高度调整气鞭的固定高度进行清洗。③智能刷清洗机器人。该机器人根据风管的高度更换合适的清扫刷和调整延伸杆进行清洗。

6)送风管和回风管的支管清洗。

清洗一个空调通风系统时，应先清洗回风系统然后在清洗送风系统。

清洗回风管时应从回风管的末端向新风机组清洗。其顺序先清回风干管，然后清洗支管，最后清洗回风主管。

清洗送风管时应从新风机组向送风管的末端清洗。其顺序先清送风主管，然后清洗送风支管，最后清洗送风干管。

7)施工检测门的安装与恢复

空调新风系统水平风管清洗时，当风管长度大于20-30米或有支管和各风阀时，各种风口不能利用操作，要开操作孔(操作孔恢复时最好安装检测门形式，以便检查和再次清洗时使用)。根据风管的大小开操作孔，尺寸为240*240或400*400。

风管立管的开孔应在立管的最高点和最低点开孔，如果风管立管的高度大于20米或有风阀时需要加开1个。开孔尺寸根据风管的大小开操作，尺寸为240*240或400*400。

风管清洗时，如果顶棚吊顶是死顶的，顶棚上也要开操作孔(尺寸为600×400)，清洗后恢复成检修孔形式。

风管系统清洗时尽可能利用各种风口进行操作，要少开操作孔。

中央空调异型特殊风管清洗规范：中央空调风机盘管清洗

中央空调风机盘管的清洗

步骤一进入清洗现场后，首先做现场保护工作，地面应有辅垫。有地毯的房间，底层用防水彩条布铺垫，在其上面再铺防护布，清洗完工后应恢复客房地面、吊顶及设施的整洁。

步骤二先用气枪从鳍片与空气换热的逆方向向鳍片内喷气，把表面上及鳍片内的浮尘清除，同时用吸尘器收集清除出来的灰尘，表面浮尘清除后，用喷枪把铝鳍片清洗剂溶液均匀的喷洒在鳍片上，3~5分钟后，用清水冲洗鳍片。若一次清洗完后，铝鳍片不见光亮，可以再清洗一次。清洗鳍片不得有倒伏，应达到干净通透。

步骤三电机和叶轮清洗时要注意保护，电机首先用气枪把表面浮尘清除，同时用吸尘器收集清除出来的灰尘，然后用湿布把电机擦拭干净。检查电机轴承(或轴套)转动是否灵活，若转动不灵活，则给轴承加润滑油(机油)，若需要更换轴承及电机，给予更换。清洗之后的风机盘管运行时不能有异常声响。接线正确，三速送回风运转正常。

步骤四，清洗叶轮时，把叶轮放置于盛有清洗剂溶液的盆中，用棕刷把叶轮刷洗干净，然后用清水冲洗，用干毛巾擦拭干净，最后用风扇把风轮彻底吹干。

步骤五清洗托水盘时，首先拆下溢水盘软连接，把脱水盘凝水管口堵住，然后用刮刀和湿布把凝水盘内的淤泥清除干净，最后把脱水盘凝水管口打开，用清水冲洗托盘。严禁将杂物冲入溢水系统，造成冷凝水管堵赛。若托盘拆下清洗，则与叶轮的清洗方法相同。

步骤六回风口、送风口和回风过滤网的清洗方法相同，先把它们用清洗液浸泡清洗，然后用清水冲洗干净，凉置，最后用风扇吹干。

步骤七回风箱和风管的清洗方法相同，先用吸尘器把箱(管)内的灰尘清除，然后用干净布条反复擦拭内壁，直到清洗干净。

步骤八单台风机盘管清洗完成后，安装恢复原样，转入下一台清洗。所有当日清洗完工后，设备出场，清理施工现场，物品复原

步骤九清洗设备-空气负压机，工业吸尘吸水器，高压气枪，高压水枪，蛇形探头

中央空调异型特殊风管清洗规范：中央空调通风系统清洗

中央空调通风系统的清洗

空调风道系统清洗中，为了防止由于时间关系，造成一个工作班次内不能清洗完一台机组的风道系统。至使空调机组开机后，造成风道的二次污染。因此，正确的清洗步骤为:第一步， 应先清洗机组的回风管道和新风管道，清洗时，从风管末端向机组方向清洗;第二步，清洗空调机组各段(混合段、过滤段、表冷段、加湿段、送风段);第三步，最后清洗送风管道，清洗时，应从机组向末端清洗。

1新风机组的清洗

1 机组清洗前必须作机组运转文字记录和机组内影像记录，如实填写表中内容，并请业主签字。

2机组运转情况记录完毕，关停机组电源，并在机组电源配电箱(柜)处挂警示牌:设备清洗，请勿合闸!清洗完后才可撤除。

3 清洗空调机组应该在回风管清洗完毕之后进行，关闭送、回风管上的风阀，若是电动阀，则请物业部门协助关闭。

4 取出回风段上的空气过滤器，在水房用水清洗干净，放于通风良好的地方晾干。

5用吸水吸尘器把机组回风段内换热盘管及箱体四壁上的灰尘吸干净，对换热盘管里层间隙内的灰尘，用压缩空气喷吹，操作时应防止盘管翅片折弯、变形，一边喷吹一边用吸尘器收集灰尘。

6在灰尘收集完毕后，用高压清洗机冲洗四壁和换热盘管，机组内的排水管必须封堵，单接一台吸尘吸水机收集脏水，以免脏水赌赛排水管。较脏的赤片要用空调赤片清洗液进行清洗。

7在机组送风段，因为有电机和接线盒，用塑料袋把电机和接线盒包裹严实，防止进水。用高压水枪把电机叶轮箱和叶轮清洗干净。

8取下包裹风机及接线盒的塑料袋，检查风机和接线盒是否进水，否则要及时处理。

9 接通电源，运转电机，机组内做清洗后影像记录备案，填写设备清洗检查记录表格，一切正常后，把晾干的过滤器装上，阀门恢复到原来的位置。

2 送风系统的清洗

(1)管道清洗前首先对施工现场进行保护;地面铺彩条布或塑料布，其它物品用防护布覆盖。然后进行清洗的各项工作;

(2)关闭新风机组上的风量调节阀;

(3)在出机组的水平管道上开操作孔1个，然后对送风管道进行清洗前总体检测录像;

(4)由于大堂部分比较高，清洗管道时，需借助云梯将大堂顶部条形封口封堵;

(5)根据现场夹层内施工的难度，将大堂主送风管道分割为最适合施工的若干部分，并在适当的地方开若干操作孔，先用检测机器人检查录象，然后用气锤机器人进行分段清洗。

(6)清洗完后再次对风道内检测录像，达到《空调通风系统清洗规范》和《公共场所集中空调通风系统清洗规范》(____-3-1)要求后，复原所有部件，开口部位安装检查门。

(7)大堂顶部条形风口的清洗:借助云梯，用吸尘吸水机进行逐一清洗。

3各软连接和风口的清洗

拆下软连接和风管的连接，利用旋转气锤和吸污机进行清洗。风口利用吸尘吸水机进行清洗。

所有风管清洗完毕后，恢复各种操作孔和风口，在甲方验收后进行下一系统的清洗。

清洗注意事项:

a)每道工序施工前都应先做好现场保护后才可进行施工。

b)每个空调通风系统必须有1-2分钟清洗前、中、后的录像，保证不漏洗，且清洗效果优良。

c)注意清洗程序:送风管道应从机组向末端清洗，新风管道、回风管道应从末端向机组方向清洗。

中央空调异型特殊风管清洗规范：中央空调清洗保养知识

中央空调制冷设备清洗保养知识(一)

中央空调制冷设备按制冷方式不同可分为压缩式制冷和吸收式制冷两种。其中，压缩式制冷是用氟利昂做制冷剂，利用液态氟利昂在汽化时吸收热量的原理制冷的，如下图:

压缩机

冷凝器

膨胀阀

体积收缩，变为高温与冷却水进行

高压制冷剂气体 热量交换变为

低温高压液体

蒸发器

低温低压液体状态不稳定汽化 高压液体经过膨胀后

吸收冷冻水热量 ，再由管道 变为低温低压液体

将冷水输送至室内

随着制冷设备使用，制冷效率会慢慢降低，仔细分析是由以下原因造成的:

一、循环水系统中各种水垢的生成

形成原因:

天然水中溶解有各种盐类，如重碳酸盐、硫酸盐、氯化物、硅酸盐等。其中以溶解的重碳酸盐。其中以溶解的重碳酸盐如ca(hco3)2 、mg(hco3)2因此，如果使用含重碳酸盐较多的水作为冷却水，当它通过换热器传热表面时，会受热分解:

ca(hco3)2

冷却水通过冷却塔相当于一个曝气过程，溶解在水中的co2会逸出，因此，水的ph值会升高。此时，重碳酸盐在碱性条件下也会发生如下的反应:

ca(hco3)2 2oh

当水中溶有氯化钙时，还会产生下列置换反应:

cacl2 co2-3

如水中溶有适量的磷酸盐时，磷酸根将与钙离子生成磷酸钙，其反应为:

2po3-4 3ca2 (po4)2↓

上述一系列反应中生成的碳酸钙和磷酸钙均属微溶性盐，它们的溶解度比氯化钙和重碳酸钙要小得。在20℃时，氯化钙的溶解度是37700mg/l;在0℃时，重碳酸钙的溶解度是2630mg/l;而碳酸钙溶解度只有20mg/l，磷酸钙的溶解度就更小，是0.1mg/l。此外，碳酸钙和磷酸钙的溶解度与一般的盐类不同。它们不是随着温度的升高而升高，而是随着温度的升高而降低，因此，在换热器的传热表面上，这些微溶性盐很容易达到过饱和状态而从水中结晶析出。当水流速度比较或传热面比较粗糙时，这些结晶沉积物就容易沉积在传热表面上。

此外，水中溶解的硫酸钙、硅酸钙、硅酸镁等，当其阴、阳离子浓度的乘积超过其本身溶度积时，也会生成沉淀沉积在传热表面上。

这类沉积物通常称为水垢。因为这些水垢都是由无机盐组成，故又称为无机垢;由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，故称之为硬垢。它们通常牢固地附着在换热表面上，不易被水冲洗掉。

大多数情况下，换热器传热表面上形成的水垢是以碳酸钙为主的。这是因为硫酸钙的溶解度远远大于碳酸钙。例如在0℃

时，硫酸钙的溶解度是1800mg/l，比碳酸钙约大90倍，所以碳酸钙比硫酸钙更易析出。同时天然水中溶解的磷酸盐较少，因此，除非向水中投加过量的磷酸盐，否则磷酸钙水垢将较少出现。

危 害:

①降低设备换热效率3%--10%

②容易阻塞冷凝器中的钢管，轻则降低流量，影响制冷效果。严重时冷凝器中的钢管甚至堵死，以至报废。

③给一些厌氧细菌繁殖提供场所。

二、循环水系统中金属的腐蚀

在冷却水系统的正常运行过程中以及化学清洗过声中，奋属常常会发生不同形态的腐蚀。

根据金属腐蚀理论的知识，通过仔细观察腐蚀试样或损坏设备的金属腐蚀形态，在配合一些其他的方法，人们常常能找出产生腐蚀的原因和解决腐蚀问题的措施，所以研究冷却水系统中金属的腐蚀形态是一种十分有用的方法。

一、均匀腐蚀

均匀腐蚀又称全面腐蚀或普通腐蚀。其一般特点是腐蚀短程在金属的全部暴露表面上均匀地进行。在腐蚀过程中，金属逐渐变薄，最后被破坏。

对碳纲而言，均匀腐蚀主要发生在低ph的酸性溶液中。例如，冷却水系统中的碳纲换热器用盐酸、硝酸或硫酸等无机酸进行化学清洗时，如果没有在这些酸中添加适当的腐蚀剂，则碳钢将发生明显的均匀腐蚀。又如，在加酸调节ph的冷却水系统中，如果加酸过多，冷却水的ph降到很低时，碳钢的设备也将发生明显的均匀腐蚀。

二、电偶腐蚀

电偶腐蚀又称双金属腐蚀或接触腐蚀。

当两种不同的金属侵在导电性的水溶液中时，两种金属之间通常存在着电位差。如果这些金属互相接触或用导线连接，则该电位差就会驱使电子在它们之间流动，从而形成一个腐蚀电池。与不接触时相比，耐蚀性较差的金属(即电位较低的金属)在接触后速度通常会增加，而耐蚀性较好的金属(即电位较高的金属)在接触后腐蚀速度将下降。

电偶序是按金属或合金的腐蚀电位ec的高低而排列的顺序，而电动序则是按纯金属或元素的标准电极电位而排列的顺序。要预测电偶腐蚀中产电偶关系，采用电偶序比采用电动序要更为合理。

冷却水系统中电偶腐蚀的实例之一是换热器中黄铜换热管和碳钢管板或钢制水室之间在冷却水中发生的电偶腐蚀。在腐蚀过程中，被加速腐蚀的是很厚的钢制管板或水室，而不是薄的铜管。由于钢制管板或水室的壁较厚，因而仍可长期使用。

三、缝隙腐蚀

浸泡在腐蚀性介质中的金属表面，当其处于缝隙或其他的隐蔽区域内时，常会发生强烈的局部腐蚀。这种腐蚀常常和孔穴、垫片底面、搭接缝、表面沉积物、金属的腐蚀产物以及螺帽、铆钉帽下缝隙内积存的少量静止溶液有关。因此，这种窿蚀形态被称作缝隙腐蚀，有时也被称作垢下腐蚀、沉积(物下)腐蚀、垫片腐蚀等。

产生缝隙腐蚀或垢下腐蚀的沉积物有:冷却水中的泥砂、尘埃、腐蚀产物、水垢、微生物粘泥和其他固体:沉积物的作用是屏蔽，在其下面形成缝隙，为液体不流动创造条件。

金属和非金属接触的表面之间的缝隙也能引起缝隙腐蚀，例如使用垫片时的情况。

循环冷却水系统中碳钢换热器中沉积物下面金属的腐蚀可以看作缝隙腐蚀(垢下腐蚀)的一个实例，冷却水系统腐蚀监溅装置中夹牢碳钢试片用的螺帽及垫片下缝隙内碳钢表面发生的腐蚀，可以看作缝隙腐蚀的又一个实例。

缝隙腐蚀的机理是，缝隙腐蚀的总反应包括金属m氧化生成金属离子m2