h矿井下运输设备检查检修规定（优选5篇）

h矿井下运输设备检查检修规定

1、矿井主要运输设备及装备一年至少停产检修两次，每次检修时间不得少于两天;每月至少进行一次全面检修检查。矿分管领导、运输科长、运搬和皮带区长必须参加每月的检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

2、矿井运输设备和设施日常检修每天应不少于4小时，分管技术人员必须参加日常检修检查。

3、每月应对斜巷人行车、平巷人行车、架空乘人装置、无极绳梭车、绞车、电机车、电瓶车、连接装置、斜巷安全设施、主运输皮带机、胶带硫化接头等主要运输系统进行一次全面检查，并有记录。发现异常，及时调整检查周期，制定相关措施，矿运输负责人和相关职能部门做好督促整改工作，并分别在检修检查记录中签署意见。

4、牵引钢丝绳使用、检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关提升钢丝绳规定。日常检查由专职检查人员负责，并有记录。

5、矿车连接装置的使用、拉力试验和检查要严格执行《煤矿安全规程》中有关规定，日常检查由专职检查人员负责。对斜巷绞车、皮带运输机的安装和检修应按《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《江苏煤矿斜巷轨道运输管理规定(暂行)》和《徐州矿务集团公司关于井下皮带运输管理的补充规定》等文件执行。

6、电机车和电瓶车的列车制动距离每年至少测定一次，机车年审工作按照《机车年审细则》每年进行一次，做好详细记录并存档备查。

7、皮带机综合保护、斜巷安全设施、斜巷人行车制动系统、绞车安全装置、机车保护和信号系统等每班运行前进行检查和试验，确认安全可靠后方可运行，并做好详细的记录。

8、运输电气设备的检修严格执行《供电设备检修管理规定》。

9、矿井运输系统中所有监控、监视装置必须齐全完好，各种运行参数应保存于监控记录，如监控、监视装置不能正常工作，必须立即停止系统运行，进行处理。

10、运输设备运行过程中，发生设备故障，必须查明原因，解除故障后方可投运，不得强制运行。

11、运输系统发生事故，必须报上级管理部门，并制定处理事故的措施，系统恢复安全后方可运行。

12、矿井必须配齐矿井运输设备故障诊断仪器及检修检查工具，定期对仪器进行校验，并专人使用保管。

13、施工前，技术人员必须组织全体施工人员认真学习安全技术措施，熟悉措施内容并在措施上签名。施工负责人做到分工明确，责任到人，准备好施工工具。施工人员必须服从施工负责人统一指挥。

14、提前将安装的设备、设施和材料工具运输到安装地点。平、斜巷运输时，要认真执行有关安全规定。斜巷内卸车要制定专项悬钩作业措施。

15、施工前，施工所用的工具、材料必须进行认真全面地检查，确认合格后方可使用。起吊用的工具材料(手拉葫芦、钢丝绳、马镫、元宝卡、起吊链环等)的规格必须满足被吊拉物件的重量要求并有足够的安全系数。

16、斜巷内施工，提前与信号把钩工联系好，防止车辆进入斜巷，并挂上“斜巷内有人作业，严禁行车”警示牌。施工前斜巷上口设好警戒，施工现场的上下方，严禁平行作业。若分段同时施工，必须制定专项措施，施工段之间采取隔离措施，防止上段物料滚入下段伤人。平巷安装作业，应根据施工现场的实际情况，确定施工地点两端的警戒，防止车辆闯入伤人。

17、进入施工现场，必须检查巷道顶板及其支护情况，必须有专人检查巷道中有害气体情况，排除不安全隐患后方可进行施工作业。

18、斜巷内搬运、移动、吊拉物件时，必须专人指挥，斜巷物件的下方严禁站人，抬架物件起落时行动一致，行走时人员要小心滑倒。坡度大于7%时，物件搬运及存放要采取可靠的防滑措施。

19、起吊作业时，设专人指挥，并设好警戒，严禁非施工人员进入施工范围。

20、起吊作业时，设专人监护。起吊作业人员必须侧身拉动手拉葫芦，监护人员仔细观察手拉葫芦、起吊锚杆、钢丝绳头受力情况，发现异常立即通知操作手拉葫芦人员停止操作，采取措施，确保安全后，方可继续施工。

21、起吊作业时严禁人员在重物下方或从下方通过，严禁起吊作业人员身体的任何部位进入被起吊物件下方或手拉葫芦和被起吊物之间。

22、安全设施的安装必须有设计，安全设施的安装及其安装的巷道、操作硐室等都必须符合《煤矿安全规程》、《操作规程》和有关规定的要求。自制加工的安全设施，其安全性能在使用前必须经过试验合格并经矿安监部门、生产技术等部门共同验收认可，方可投入使用。

23、安装安全设施需登高作业，因工作需要搭制的施工平台、脚手架或爬梯(梯子)必须稳固可靠;站在爬梯上作业，爬梯要放正，不得歪斜并有专人看扶，梯腿生根要稳固可靠;登高在2m及以上作业，必须戴好安全带，挂好安全绳。

24、斜巷内不得站在悬钩的车辆上作业。

25、安全设施的电气部分安装需要停送电时，必须制定停送电专项措施。

26、施工现场需要电气焊作业，必须制定电气焊专项措施，审批后严格执行。

27、安全设施的安装必须有专项设计，必须符合设计和有关规定的要求，动作要灵敏可靠。安装完毕，要进行检查、调试和试验。试验时，工作人员必须站到安全地点。施工现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1.0%时，严禁送电试车。

h矿井下运输设备检查检修规定：m矿井下防灭火一般

一、 矿井应建立、健全防灭火管理制度及相关人员的岗位责任制和操作规程，并建立火灾应急预案。

二、 井上、下应设置消防材料库，并符合《煤矿安全规程》的规定，且每季度至少检查1次。

三、煤矿井下消防、洒水的水源应与整个矿井的水源相结合，可采用一个或多个水源。水量、水压符合要求。

四、矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井防灭火长远规划和年度计划，矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划，矿井防灭火工程和措施所需费用及材料、设备等必须列入企业财务和供应计划，并组织实施。

五、矿井的所有煤层都必须进行自燃倾向性鉴定。生产矿井延深新水平时，必须对所有煤层的自然倾向性进行鉴定。基建矿井揭露新煤层时，建设单位必须对煤层的自燃倾向性进行鉴定。

六、凡开采自然发火的煤层，均要开展火灾的预测预报工作，并建立监测系统。按规定观测预报，并确保数据准确、可靠。在开采设计中应明确选定自然发火观测站或观测点。发现异常，采取措施，立即处理。

七、开采有自燃发火的煤层，由总工程师主持召开有生产、技术、通风等部门参加的防灭火专业会议，每季至少召开1次。

八、入井人员必须随身携带化学氧或压缩氧自救器，有效保护时间不得低于30min。

九、井下爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐室、材料库、井底车场、使用带式输送机或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，应配备灭火器材，其数量、规格及存放地点，应在灾害预防和处理计划中明确规定。

h矿井下运输设备检查检修规定：煤矿井下爆破工作

煤矿井下放炮工作人员 必须以安全为主，为了使我们放炮工作事故率降到最低，我们作出如下规定来限制放炮时的各种隐患情况。

1.井下爆破工作心须由放炮员担任，放炮员心须严格按照作业规程要求进行爆破作业。

2.每一放炮员必须经过安全技术培训， 经考试合格后，持证岗。

3.当班需用的炮药、电管由当班放炮员持证限量领取，放炮员要严格执行爆破物品清退领用制度。

4.放炮员领取炸药、电管后，直接将炸药、电管安全运送到工作地点，并放置在安全地点，装箱上锁，不得乱丢乱放。

5.井下放炮必须严格按照放炮技术操作规程进行操作。

6.必须严格执行“一炮三检”制度，当爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%的，严禁装药放炮。

7.如工作面来压，棚架损坏，存在伞檐，巷道不畅，出现透水征兆或者工作面风量不是的，严禁装药放炮。

8.爆破前，班组中必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作.警戒人员必须在安全地点警戒。

9.对于放炮距离，拐弯长度不得小于50米，直线距离不得小于100米。放炮线必须符合有关规定，放炮拉接线中，不得与任何电缆或导体接触。

h矿井下运输设备检查检修规定：m矿井下动火安全防火

1、目的

动火时易发生火灾安全事故，为防止此类火灾事故的发生，加强动火作业管理，特制订本制度。

2、适用范围

招远市金华黄金矿业有限公司下辖所有车间、部室及各个外来施工单位在地表、井下所有动火作业。

3、职责

3、1分管矿长负责各自管辖范围内符合《一级作业项目》的动火作业的审批，并负责调度、协调相关单位，提供足够的人力、物力、财力确保相关措施安全可靠。

3、2安全科负责协助审批符合《一级作业项目》的动火作业， 负责作业场所有毒有害气体的安全检测。

3、3各车间、部室职责

3、3、1实施动火作业车间、部室领导或外委项目负责人担任动火作业负责人，对动火作业负全面责任。组织相关人员制定、落实动火安全措施，交代作业任务和防火安全注意事项，检查动火作业安全措施落实情况，

3、3、2动火人必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，确认安全措施可靠，熟悉安全注意事项后，方可进行动火作业。

3、3、3符合《一级作业项目》的动火作业严格按照相关程序审批。

4、工作要求，

4、1动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规程;焊割工必须具有特种作业人员操作证。

4、2动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域(上、下、前、后、左、右)，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品(爆炸物、纸箱、塑料、木头、油类、棉布及其它可燃物等)，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

4、3对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

4、4高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故。

4、5凡盛装过油品、油漆稀料、及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态。动火前必须检查容器、设备周围环境，经过充分的吹扫、清洗、置换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火;该动火作业必须办理《一级作业动火审批报告》，并派专人监护，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

4、6在禁火区域内动火焊接、气割作业，必须办理《一级作业动火审批报告》，进行危害辨识，制定安全动火方案，落实防火安全措施，经车间领导签名，报有关领导批准，并采取相应的安全防范措施，方可焊接、气割。
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4、7使用气焊、割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放;运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

4、8动火作业前应检查电焊机、气瓶(减压阀、胶管、割炬等)、电缆线等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素;电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。

4、9动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。i| 4_ m

4、10严禁外来、无关非操作人员随便动用电焊、气割工具，一经发现立即制止。 >;;v<$>;;12 ~s;!t g/(*fot8se

5、相关记录

《一级作业项目审批表》

6、本规定____年8月11日起实施。
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h矿井下运输设备检查检修规定：某煤矿井下电气设备保护接地安装

为规范我司井下电气设备保护接地的正确安装和使用，防止一切人身触电事故的发生，避免设备漏电而产生的火花引起的瓦斯、煤尘爆炸，特制定如下安装、检查、维护要求，望各单位严格遵照执行。

一、保护接地的要求:

1.电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。

2.接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2ω;每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1ω。并每一季度检验一次。

3.连接主接地极的接地母线，采用截面不小于50mm2的铜线，或截面不小于100mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4 mm)。连接地线截面应采用不小于25mm2的铜线或不小于50mm2的镀锌铁线或扁钢(厚度不小于4 mm)。

4.主接地极应在主、副水仓中各埋设一块。局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处。

6.下列地点应装设局部接地极:

⑴采区变电所(包括移动变电站和移动变压器)。

⑵装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

⑶低压配电点或10米范围内装有3台以上电气设备的地点。

⑷由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。无低压配电点的采煤工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(胶带运输行)至少应分别设置1个局部接地极;

⑸连接高压动力电缆的金属连接装置。

对于井下单台低压电气设备的保护接地安装应按局部接地安装要求执行，必须保证接地点的电阻值不小于2ω。

二、井下电气设备保护接地制作标准:

1、井下硐室、对手交接班地点如中央变电所、采区变电所、乳化泵站、瓦斯抽放泵站电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于25mm2的裸铜线。

2、井下固定、半固定设备但无人看守或移动电气设备的外壳与接地母线或局部接地极的连接，电缆连接装置两头的铠装、铅皮的连接，采用截面不小于50mm2的镀锌铁线，即直径不小于8毫米的50mm2钢绞线。

3、钢绞线接地线制作要求:

⑴钢绞线长度大于等于1500 mm;

⑵钢绞线两端头应进行镀锡处理，长度100 mm;

⑶钢绞线两端头采用铜线鼻子(拆除现用的铜线鼻子)或采用铜线捆扎制作线鼻子;

⑷与接地母线或局部接地极的连接采用镀锌螺栓。

4、局部接地极制作标准:

局部接地极设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。设置在其他地点的局部接地极，可用直径不小于35mm、长度不小于1500 mm的钢管制成，管上应至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板;也可用直径不小于22mm、长度为1000 mm的2根钢管制成，每根管上应钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5000 mm，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于750 mm。

5、主接地极的制作标准:

主接地极应用耐腐蚀的钢板制成，其面积不小于0.7m2，厚度不小于5mm。局部接地极设置于巷道水沟内或其它就近的潮湿处，应用不小于0.6m2，厚度不小于3mm的钢板制成。设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，垂直埋入地下，垂直埋深不小于0.75m;也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个透孔，透孔直径不小于5mm，两根钢管并联且相距不小于5 m，垂直埋入地下，垂直埋深不小于0.75m。

三、电气设备辅助接地安装标准:

目前，我司使用的真空馈电开关、煤电钻综合保护、信号照明综合保护接线腔均有辅助接地端子，为确保各类保护和避免人身触电事故，均需要将开关接线腔内的辅助接地端子利用电缆引处进行可靠接地。

1.设备外壳接地与辅助接地间距必须大于5米;

2.辅助接地线使用u-1000-3×1.5 1×1.5 或 u-1000-3×2.5 1×2.5橡套电缆;

3.辅助接地极按局部接地极埋深0.8m设置;

4.辅助接地与接地极连接必须使用m10或m12镀锌螺栓，连接时采用双垫片;

5.辅助接地与接地极连接处接头必须采取挂锡处理。

四、接地极的检查与维护

1.有值班人员的机电硐室和有专职司机的电气设备的保护接地，每交接班时必须进行一次表面检查。其它电气设备的保护接地，由维护人员进行每周不少于一次的表面检查。

2.每年至少对主接地极和浸在水中的局部接地极详细检查一次，应将其从水仓或水沟中提出来检查，若矿井水含酸性较大时，应适当增加检查次数。着重检查连接情况和锈蚀情况，发现问题及时处理。对主接地极，应一个检查，另一个工作，不能将两个同时提出来。

3.对于钢管接地极应经常灌注盐水。

4.电气设备在安装、检修搬迁后，应详细检查其接地装置的完善情况。

5.总接地网的接地电阻值的测定，由专人负责，每季至少进行一次，并做好记录。

6. 采掘工作面所使用电气设备需要移动的，局部接地极必须将一同移动，不得丢弃，接地极不能移动的必须将接地母线回收再用。