| 制度目标 | 让安全检查有内容有形式有整改步骤，快点发现隐患，赶紧改掉 | ||
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| 职责分工 | 各车间和各部门负责查问题、做记录、落实整改，谁管的区域谁盯紧 | ||
| 核心条款 | 要查思想、查领导、查制度、查操作、查设备，每项都得看仔细，不能漏 | ||
| 执行要求 | 检查要定期做，问题当场记下来，整改必须限期完成，整改后要复查，留好记录备查，部门负责人要签字确认 | ||
1、目的：建立安全检查内容、形式和整改程序，及时发现问题，有效进行改进
2、范围：公司全体员工
3、责任者：公司各车间、部门
4、程序：
4.1安全检查内容
4.1.1 查思想：对安全生产的认识，责任心；忽视安全的思想有否克服，出了事故是否从思想上认真吸取教训。
4.1.2 查领导：是否正确处理安全与生产的关系；坚持安全和生产“五同时”，对职工的安全教育执行情况，出了问题能否严肃处理，落实整改措施。
4.1.3 查制度：查公司制定的各项制度执行情况，有无违章指挥、违章作业现象，有无制定车间部门安全管理制度以及执行情况。
4.1.4 查生产工艺和职工操作：各种原料是否按规定投入，各单元操作是否按规定操作，操作原始记录是否如实记录。
| 制定目的 | 怕设备漏气爆炸，怕塔器压力太高炸开，怕放散管太矮气体飘进人鼻子，怕静电点着可燃气体。 | ||
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| 适用范围 | 化产车间所有塔、槽、管线、炉子、转动设备、轨道车。 | ||
| 职责分工 | 班长盯现场，操作工守开关，维修工查接地，电工测电阻，安全员看标志是否清楚。 | ||
| 管理要求 | 放散管必须高出屋顶2米，煤气管加阻火器，接地线两端都得接牢，停用设备必须打开散气口。 | ||
| 监督与检查 | 班前会点名查，安全员每周翻记录本，没做到就停工整改，三次不改换人干，检查结果贴在控制室门口。 | ||
1.化产工艺装置宜布置在露天或敞开的建(构)筑物内。
2 .贮槽、塔器及其他设备的外壳，应有下列醒目的标志:
贮槽:编号、名称、允许最小上空高度、允许最高温度;
塔器:编号、名称、允许最大压力、温度;
其他设备:编号、名称。
3.各塔器、容器的对外连接管线，应设可靠的隔断装置。
4.各塔器、容器和管线的放散管，应遵守下列规定:
a. 建(构)筑物内设备的放散管，应高出其建(构)筑物2m以上;
b. 室外设备的放散管，应高出本设备2m以上，且应高出相邻有人操作的最高设备2m以上;
c. 煤气放散管，应遵守gb 6222-86的有关规定。
5.拟放散的气体、蒸汽宜按种类分别集中，并经净化处理后再放散。
| 制定背景 | 现场防护设施老出问题，脚手架不稳、洞口没盖好、临边没拦住，怕工人摔着碰着。 | ||
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| 适用范围 | 所有工地上的脚手架、洞口、临边、临电、机械、安全用品。 | ||
| 职责分工 | 项目安全员盯验收，工长报验，技术负责人组织，搭设班组和使用班组一起查，上一级部门再复查。 | ||
| 管理规定 | 搭前必须有方案，审批完才能干；搭完先自检，再找人来验；扭力矩要测，签字缺一不可；不合格的不准用。 | ||
| 监督与罚则 | 验收要填表签字，数据得写清楚；查出问题马上改，改不完就停工；每月检查加抽查，整改不力就处罚；资料全得归档留底。 | ||
为全面贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，加强对施工现场安全防护设施的管理，消除和减少安全事故的发生，特制定本办法。