| 制定目的 | 怕氨出事伤人，想让氨罐安安全全用着，别爆炸别泄漏，大家干活心里踏实。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管火力电厂里装液氨的罐子和周围一圈设备，还有碰氨的人和做的事。 | ||
| 职责分工 | 厂长总负责，运行值班员天天盯着看，安监部门不定期查，检修班按规矩修设备。 | ||
| 禁止行为 | 不能带打火机进氨区，不能穿带钉鞋，不能用铜零件，不能超量装氨，不能明火查漏。 | ||
| 检查与监督 | 每天巡检记数据，每月试喷淋和报警，每季查接地和仪表，漏了马上关阀处理，没做到就停工整改再培训。 | ||
第一章 总 则
第一条 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针，加强火力发电厂选择性催化还原烟气脱硝工艺中液氨储存罐及其系统（以下简称“氨区”）安全管理，保证用氨安全，预防和减少事故，制定本暂行规定。
第二条 新建、改建、扩建选择性催化还原烟气脱硝工艺涉及液氨储存罐的建设项目，应开展安全条件审查，氨区等设备系统应当符合法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件。
第三条 氨区有关安全和职业病防护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
第四条 本规定适用于公司系统使用液氨安全管理工作。本规定是现行国家标准、规范的补充。各单位除执行本规定外，还应符合国家、行业等现行的有关标准、规范。
| 制度目标 | 防止罐区泄漏爆炸，避免环境出问题，保护大家安全，让生产稳稳当当。 | ||
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| 职责分工 | 安全部盯整体，灌区班长管现场，操作工守岗位，维修组保设备，司机押运员配合。 | ||
| 核心条款 | 防火堤要不漏，报警器不能关，卸车速度要慢，雷雨天停作业，阀门开关得标清楚。 | ||
| 执行要求 | 每天巡检记本上，每月查接地和仪表，高低液位报警必须去现场看，卸车全程有人盯，记录要当天交，班班交接不漏项。 | ||
我公司在生产过程中使用一定剂量的硫酸、液氨、酒精等危险化学品。为了确保安全生产、防范危险化学品泄漏爆炸、杜绝环境安全隐患，我公司结合自身实际，对危险化学品罐区的安全管理工作进行
了一次深入的讨论，制定出了科学严谨完备的安全措施。
一、安全技术标准
1．平面布置
1)易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求；
2)罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准及集团公司现行的有关安全规范、标准、规定。
2．防火堤
1)砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏；
2)管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵；
3)防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认；
4)罐区的水封井不能代替排水开关阀门。
| 制定目的 | 油罐清洗人多易出事，怕中毒窒息、着火爆炸、静电起火、摔伤碰伤。 | ||
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| 适用范围 | 所有参与油罐清洗的人员、现场设备、作业区域。 | ||
| 职责分工 | 负责人定方案办票证，监护人守人孔，作业人按规穿戴轮换，检查员查呼吸器。 | ||
| 管理要求 | 进罐前测油气浓度，穿防静电衣，用木工具，上风配灭火器，禁雷雨天作业。 | ||
| 监督与检查 | 每次作业前查装备，监护人在外盯，超时轮换，不合规就停干，查出问题马上整改。 | ||
油罐清洗是保证储油质量、减少对油罐腐蚀的重要措施。对油罐的清洗是一项动用人员较多，而且容易发生事故的工作。因此，必须制定方案，明确分工，办理票证，认真组织，确保安全。
油罐清洗作业中的安全要求有以下几个方面:
1.防止人员窒息、中毒:进罐作业要办理进罐作业票，分析罐内油气浓度，如低于爆炸下限1%时，进罐人员应装备整套的防护衣服、靴子和手套，以及带防护面罩的供气式呼吸器具、防护帽。采用罐压气的方法，对罐内作业人员供气，每人每分钟不小于30l，如无可靠的防护措施，禁止进罐作业。作业中应在人孔外设专人监护，作业人员应分组进罐作业，一般以30min左右轮换1次，不准超过90min。呼吸器具每次作业前均应作详细地检查、试验、清洗和消毒。器具的选用正确，佩戴合适，连接可靠并保证性能良好。
| 制定目的 | 怕气瓶漏气爆炸，怕胶管接错着火，怕焊割时火花乱溅引燃东西。 | ||
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| 适用范围 | 用气瓶干活的师傅，气瓶存放屋，焊接切割现场。 | ||
| 职责分工 | 师傅自己检查气瓶和胶管，班组长盯现场，安全员查通风和灭火器。 | ||
| 管理要求 | 气瓶要留余气，胶管颜色不能混，减压器必须专用，明火离气瓶5米远。 | ||
| 监督与检查 | 每天开工前自检，班长巡检，没做到就停工整改，再犯扣当月安全分。 | ||
用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装量都应符合cj 31《液化石油气瓶标准》规定。瓶阀必须密封严实，瓶座、护罩(护手)应齐全。
采用液化石油气瓶集中供气的贮存气瓶室和和汇流排室的设计、管道设置、应符合jt 16《建筑设计防火规定》第六章第49条，以及tj 28《城市煤气设计规范》(试行)第六章第176、177条和第七章第239条的规定。
室内必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
室内地面要平整，不应同外界地沟(坑)或地漏孔连通。
室内照明必须采用防爆型灯具开关，严禁明火采暖。
液化石油管道连接宜采用焊接。切割、焊接所使用导管的连接口应密封严实。连接软管的爆破压力不应小于最大工作压力的4倍，胶管的长度尽量要短。
| 制度目标 | 管好仓库罐区的火安全，不让员工受伤，也不让公司东西烧坏。 | ||
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| 职责分工 | 安全部盯着这事，看大家做没做到。物管科天天干活，得照着做。 | ||
| 核心条款 | 易燃品分开存，消防器材要配够。危化品入库得查清，出库要领导签字。剧毒物品必须双人双锁。 | ||
| 执行要求 | 仓库门口贴防火牌，通道不能堆东西。气瓶分开放，重瓶别晒太阳。员工得会用灭火器，台账每天记清楚。 | ||
1 、目的
为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司物资管理场所的管理。
3、职责与分工
主管部门：安全部。负责监督本制度的执行。
执行部门：物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。
4、内容与要求
4.1 、物管科负责人对仓库、罐区安全负全面责任。
4.2、物资储存场所根据物品性质，分类存放，并在存放区域配备足够、适宜的消防器材。
4.3 、加强物资储存场所防火、防汛和防盗的安全管理。
4.4 、在仓库、储罐区，应设明显的防火标志，通道、出入口，消防设施的道路应保持畅通。
4.5、确保各种压力储罐符合我国有关压力容器的规定，安全附件必须完好无损。
4.6、闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储罐，应设喷淋装置，设施的电器开关应设置在防护堤外。
| 制定目的 | 静电容易引发火灾爆炸，影响设备运行和产品质量，得提前防住，不让它出事。 | ||
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| 适用范围 | 所有接触易燃易爆物料的岗位、设备、管道和操作人员。 | ||
| 职责分工 | 安全管理部门牵头定规矩，车间和电工班做检查维护，操作工按要求执行，班组长盯现场。 | ||
| 禁止行为 | 不准穿化纤衣服，不准在危险区脱帽子，不准用塑料管输料，不准超速灌装，不准不接地就开工。 | ||
| 检查与监督 | 每季度查一次接地线，电工班每年检测并记录，没接好立刻停用整改，培训不合格不能上岗，问题没改完不许继续作业。 | ||
化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过;装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，相反，一次事故停车就可能给企业造成经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有在生产中认真分析静电产生的原因，预测它的危害，对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。
静电产生的原因最常见的产生静电的方式是接触--分离起电。
| 编制目的 | 防止危化品泄漏后乱跑乱流，保护路边村子和水塘不被污染，让交警消防能快点动手不瞎忙。 | ||
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| 适用范围 | 高速或国道上翻车漏液的危化品车事故现场。 | ||
| 职责分工 | 交警先拦路划圈，消防员穿装备干活，环保人员测空气水，医生守着伤员，村干部喊人跑。 | ||
| 操作流程 | 先封路再认毒物，查清附近住着谁、水在哪，接着测浓度画警戒线，决定撤不撤人，最后收拾残渣。 | ||
| 执行标准 | 围堰要堆高堵严实，喷雾得打在下风头，泡沫盖满液体不冒气，黄土铺厚不见黑点，测数据用校准过的机器，每处至少测三次。 | ||
⑴基本处置原则
1)划定紧急隔离带。一旦发生危险化学品运输车辆泄漏事故，首先应由交警部门对道路进行戒严，在未判明危险化学品种类、性状、危险程度时，严禁半幅通车。
2)判明危险化学品种类。立即进行现场勘察，通过向当事人询问、查看运载记录、利用应急监测设备等方法迅速判明危险化学品种类、危害程度、扩散方式。根据事故点地形地貌、气象条件，依据污染扩散模型，确定合理警戒区域。
3)迅速查明敏感目标。在现场勘察的同时，迅速查明事故点的周围敏感目标，包括1公里范围内的居民区(村庄)、公共场所、河流、水库、水源、交通要道等。以防止污染物进入水体造成次生污染，并为群众转移做好前期准备工作。
4)应急监测。