| 编制目的 | 让刮板输送机司机知道怎么安全开机、运行和停机,防止被链子打到、被煤埋住、设备烧坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 刮板输送机司机,只管这台机器,不包括其他设备。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干全部活,班组长发命令和盯现场,其他人不能靠近机头。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器有没有卡住、螺丝松没松,再发信号、点动试车,确认安全才正式开,停机前把煤拉干净。 | ||
| 执行标准 | 用眼睛看链条顺不顺、耳朵听声音怪不怪、手摸减速箱烫不烫,喷雾要开着,浮煤随时清,信号必须一来一回对上。 | ||
一、上岗条件
第1条刮板输送机司机必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,熟悉设备完好标准,会维护保养带式输送机,能正确处理一般性故障,必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。
二、安全规定
第2条严禁人员蹬乘刮板输送机,严禁用刮板输送机运送物料。
第3条开动刮板输送机前必须发出开机信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号并点动3次后,才准正式开动。点动试车发现刮板输送机有负荷启动困难时,不得强行开车,必须立即停车全线检查处理。
第4条检修、处理刮板输送机故障时,人员必须躲离链条受力方向,正常运行时,严禁任何人对机头作业或逗留,以免断链伤人。
三、操作准备
第6条备齐工具及备品备件。
| 设立背景 | 煤矿井下采煤工作面需要有人管支架安全 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管好液压支架,防倒架歪架,护住顶板不掉渣 | ||
| 工作内容 | 查管路销子密封圈、超前拉架、扶倒架、调靠架、开喷雾、清支架、拉移支架、调直支架、升紧支架 | ||
| 协作关系 | 听从跟班队长指挥,和采煤机司机配合,和泵站司机通气,向队里汇报问题,和维修工一起处理故障 | ||
1、支架工必须经过专业培训,考试合格后,方可持证上岗作业。
2、交接班时支架工要检查高、低压管路,u型销子是否齐全或上到位,连接油缸、立柱密封圈等部位是否有损伤,伸缩梁固定情况是否完好,或者有变形情况,并及时汇报队部。
3、作业时片帮大、顶板破损时,负责超前拉架,保证顶板完好。
4、工作面出现倒架时要及时扶架,工作面进行调刀时,要及时进行靠架。
5、在采煤过程中,支架喷雾要正常使用,并且要爱护喷雾设施,严禁将喷雾管路挪作他用。
6、在拉架过程中,要做到细、匀、净、快、够、直、严、紧、平。
7、交接时,必须把所负责范围得支架清理干净,并进行冲洗支架,严禁用乳化液冲洗支架。
8、拉移支架时,严禁同时相邻两台支架动作,移架时要少降快拉带压擦顶移架,发现支架歪斜时必须及时调整。
9、支架拉出后成一直线,抖掉前梁上的浮矸活石,是支架接顶严密,撑力达标、并及时打出伸缩梁。
| 编制目的 | 让支架工知道怎么安全操作液压支架,防止冒顶片帮,保护自己不被砸伤碰伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 液压支架工,井下综采工作面的移架作业。 | ||
| 职责分工 | 支架工自己动手操作,班长负责盯现场,安检员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 先收护帮板,再降柱离顶,接着推架到位,最后升柱接顶、伸护帮板。 | ||
| 执行标准 | 用扳手钳子等工具,初撑力要够,顶梁必须贴紧顶板3~5秒,喷雾得跟着开,u形销不能少,手把回零位。 | ||
一、上岗条件
第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制,能够按完好标准维护保养支架,经培训,考试合格,方可上岗操作。
二、安全规定
第2条采煤机采煤时,必须及时移架。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。
第3条掌握好支架的合理高度,最大支撑高度应小于支架设计最大高度,最小支撑高度应大于支架设计最小高度。当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长并采取措施后再移架。
第4条支架所有的阀组、立柱、千斤顶、均不准在井下拆检,可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
第5条备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须有专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
| 设立背景 | 刮板输送机得有人天天盯着,不然容易出事故,影响采煤进度。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 盯机器运行,查隐患,清杂物,保设备不卡不堵不冒烟。 | ||
| 工作内容 | 换衣服领工具、开班前会、查设备卫生、停机时拧螺丝换刮板、砸大块煤、洒水降尘、清浮煤、填记录、交班签字。 | ||
| 协作关系 | 听班长安排,跟维修工一起修机器,有问题喊调度室,和上一班司机当面交接,跟清洁工划好卫生区。 | ||
1、进岗作业前,必须经过有关部门培训,先熟悉基本结构和原理,经考试合格取得特殊工操作资格证,持证上岗。
2、每班提前半小时,换工作服、领灯、自救器等,积极参加班前会,听从会议布置任务和注意事项。
3、到岗后要对设备、保护、工具、卫生等全面了解,检查无误后,方可交接班,并在记录签字。
4、接班后在停机检修时间内,检查电机、减速箱、链条、刮板、槽子、螺栓等,发现有可能影响生产的,要立即进行处理。并做好记录,清理管辖卫生区杂物。
5、运行中刮板输送机发现有大煤块、大碴块(超过20公分)长木等情况立即停机,搬下并砸碎,对特殊问题立即汇报调度室。
6、刮板输送机运行中,要清除底槽煤,搞好洒水降尘装置,及时清理机头处开关、减速机浮煤,保持机头前后5米卫生。
| 制定目的 | 链轮牙轮坏得厉害,不换怕出事,影响出煤还可能伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 八号井1105工作面后溜输送机机头链轮更换作业。 | ||
| 职责分工 | 队长安排负责人管现场,维修工听指挥,起吊由老工人干,电工负责停送电。 | ||
| 管理要求 | 拉空煤、闭锁三机、断电上锁、挂警示牌、用卡链器松链、拆接链环、吊装前检查器具、单体要垫木板、注油排废油。 | ||
| 监督与检查 | 负责人盯全程,班组长查落实,安监员随时巡检,谁不按步骤做就停工重学,出问题追责任。 | ||
我井1105工作面使用sgz764/400型后溜输送机,由于运输机机头链轮的牙轮受损严重需更换。根据矿井安排决定,在*月*日*班进行更换该链轮。为了确保此项工作安全顺利的完成,特制定以下安全技术措施。施工期间严格执行。
1、施工前有综采队安排一名负责人,负责此次工作过程中的人员组织协调、安全管理、以及安全技术措施的执行情况。
2、所有维修人员作业时必须精力集中,服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
3、运输链轮搬运部件时,必须注意他人安全和自己安全,不得野蛮装卸;特别是两人及以上人员集体搬运时一定要统一指挥,必须统一口令,相互配合,轻抬轻放,以防伤人。
4、更换前对工作现场进行全面检查,排除一切不安全因素。
| 设立背景 | 煤矿井下电气设备多,故障影响大,得有人专门修电控箱、采煤机、输送机这些。安全规程硬性要求必须持证上岗。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管井下所有采煤相关电气设备的检修、保养、故障处理。保证设备不断电、不漏电、不失爆。 | ||
| 工作内容 | 停电验电放电、拆装电控箱盖、接线绑扎、测绝缘、查瓦斯、挂停电牌、紧螺栓、清工具。 | ||
| 协作关系 | 跟胶带输送机司机、采煤机司机一起干活。听班组长安排。和瓦检员常碰面,要等他测完瓦斯才动手。跟机电技术员对接标准问题。 | ||
一、岗位标准
1、综采维修电工必须经过具备四级以上培训部门的专业培训,考试合格后,取得安全资格证、操作资格证,并持证上岗,能独立操作。
2、胶带输送机司机应熟知并严格执行《煤炭安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》等有关内容和规定。
3、熟悉“一通三防”知识,做到“三懂”、“三会”“三做到”,能独立工作。学徒工不得独立进行工作。
4、必须熟悉采掘设备和电气设备性能、结构和原理,具有维修保养以及故障处理的工作技能和基础知识。熟悉维修范围内的设备分布、设备性能、供电系统及设备与电缆的运行状况。
5、必须清楚采掘巷道、工作地点的安全状况和瓦斯浓度,并熟悉出现事故时的停电顺序和人员撤离路线。
| 编制目的 | 让剥离作业不乱来,防止塌方掉石头伤人,保证采点干活安全顺当。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 矿山各采点班组、挖掘机操作员、人工剥离工人、安全员。 | ||
| 职责分工 | 采点班组自己干,安全员盯着看,生产管理人员安排和检查,大家都要听指挥。 | ||
| 操作流程 | 先剥后采,从上往下挖,不能倒着来;台阶高度按土石类型卡死;爆破完马上清浮石。 | ||
| 执行标准 | 松软砂石台阶≤1.8米,破碎岩石≤3米,挖掘机≤15米;坡面角表土<38度、松软岩<45度、稳固岩<50度;爆破用松动方式,清浮石要彻底。 | ||
一、本矿山各采点班组必须严格贯彻“采剥并举、剥离先行”的生产指导方针。
二、控制合理的剥离工作面台阶高度;挖掘机剥离时台阶高度不能超过15米:
人工剥离时:
1、松软砂石泥土不能超过1.8米;
2、破碎松软岩石不能超过3米;
三、剥离作业时,必须按照从上至下的作业顺序,严禁从下至上逆和作业。严禁要出现“凹岩”框。
四、因覆盖岩石超过6米,矿体失去开采价值时,剥离工作停止。剥离工作停止后,工作面形成最终边坡,坡面必须符合下列规定:
1、表土砂石的破面角必须小于38度。
2、松软岩石的破面角必须小于45度。
3、较稳固岩石的坡面角必须小于50度。
五、剥离工作面进行爆破作业时,尽量采用松动爆破,以减少对相邻边坡的影响。
| 设立背景 | 井下运输线要一直转,得有人盯着机器别出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 核心职能 | 管好运输机让它不卡不坏,开机停机听指挥,保证煤能顺利运出去。 | ||
| 工作内容 | 发开机停机信号,清浮煤杂物,查零件松不松,加油加水,操作破碎机。 | ||
| 协作关系 | 跟支架工一起挪运输机,跟机电维修工一起修机器,听带班队长和班长安排。 | ||
1、 按规程操作,密切注意运输机运行情况及时施发开机、停机信号。
2、 经常检查机器各部件、紧固、补充、更换不合格的零件。
3、 清理机头、机尾以及运输机两侧溜底的浮煤、杂物。
4、 定期按要求加注各类油液,维护机头洒水装置。
5、 配合支架工移设运输机,保证平、直、稳运行。负责破碎机的日常操作和维护工作。
6、 配合机电维修工排除机电事故,做好运输机的日常保养维护和零星小修理工作。
7、 听从带班队长、班长的统一指挥。
| 制定目的 | 惰轮磨损太厉害了,怕换的时候出事,怕伤人、坏机器,怕活干不顺。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管24日这天换左牵引惰轮的事,只管现场干活的人。 | ||
| 职责分工 | 钳工焊工司机班长副队长劳务工都得守规矩,副队长和带班队长盯着看。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁上锁,护帮板全打出,电缆槽拆掉放倒,销排拆一块,千斤顶甩锤配合用,新轮子手拉葫芦吊。 | ||
| 监督与检查 | 副队长全程盯,带班队长也看着,谁不按流程来就停手重来,工具没清点完不准送电,活干完要试转看卡不卡。 | ||
由于采煤机左牵引部惰轮磨损严重,因此准备利用24日检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。
| 编制目的 | 让乳化泵司机知道怎么开泵、关泵、查问题、配液体,别出事别伤人,保护自己也保护设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳化泵司机、井下泵站、液压支架和单体柱供液作业。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干,专管人员检查保护装置和压力控制,班长发开工收工命令。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机,开机要排气、点动试方向,供液前喊话,停泵按顺序先卸载再关阀最后断电。 | ||
| 执行标准 | 用折射仪测浓度,3%-5%或2%-3%,液位在三分之二以上,压力表要准,过滤器压差1.5-3.0兆帕,擦洗每班一次,滤网每天换,箱体每月洗,油位密封天天看。 | ||
一、一般规定:
1.乳化泵司机必须经过培训,考试合格后持证上岗。
2.乳化泵站应配备两泵一箱,乳化泵和乳液箱均应水平安装。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下,一台泵工作,一台备用或检修。
3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善处理遮盖。
4.电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。
5.有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
| 编制目的 | 防止触电、火灾和设备误启动,保证电工干活时安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 井下电工,修电气设备、查防爆、停送电这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 电工自己干,班组长看着,安监员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先停电挂牌,再验电放电,修完点动试车,最后填记录。 | ||
| 执行标准 | 用对等级的验电笔,瓦斯低于1%才操作,绝缘靴手套不能少,整定值按图纸调,复述制度必须做。 | ||
1、必须持有效证件上岗,熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定。
1、 掌握维修电气设备性能、结构和原理;及维修范围内供电情况。
2、 必须随身携带合格的验电笔和停电牌及便携式瓦斯报警仪。
3、 严禁带电检修和搬迁电气设备,停电后加锁挂牌。
4、 作业前,用与供电电压等级相符的验电笔进行验电。
5、 检修完成后,试车时,先点动,确认无误后方可运行。
6、 测试仪表使用与验放电必须在瓦斯浓度在1%以下时进行。
7、 巡检中发现保护失灵、设备失爆、电缆损伤等问题时,必须立即处理。
8、 供电系统发生故障后,必须查明原因,禁止强行送电。
9、 对使用中的防爆电气设备,每班进行一次防爆检查。每班对低压检漏装置进行一次跳闸试验。
10、 每次移动串车前,必须先停电后拔接地极。
根据****井下液压支架检修硐室安装所需用的机电设备,由****矿承担工程安装任务,并组织人员到井下进行安装。为确保机电设备安装的质量达到优质、安全、高效,杜绝一切不安全因素的发生,特编制硐室设备安装安全技术措施,望所有参加施工人员认真贯彻执行。
一、安装时间
____年 月 日 至 ____年 月 日
二、人员组织
行政负责人:
施工负责人:
安全负责人:
三、安装设备的概况及任务
1、负责电动葫芦主梁工字钢的安装、固定;
2、负责各台电动葫芦的安装;
3、负责液压泵站的安装;
4、负责回柱绞车的安装;
5、负责液压管路的敷设;
6、负责硐室设备所需供电线路、电气开关搭火、电源线路的敷设吊挂及调试。
四、一般安全技术规定
1、参加安装人员必须具备一定的钳工、起重工基本操作知识及机械、液压基础知识,掌握设备安装步骤和质量完好标准。特殊工种人员作业时,必须持有效证件上岗,方可工作。
2、施工人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关煤矿机电设备安装方面的标准、规定和要求,电器设备杜绝失爆现象。
3、了解所安装设备的技术性能、安装程序和安装技术要求,熟悉安装工作环境、进出路线。
| 制定目的 | 刮板机要在井下组装,怕运输时零件磕碰,怕安装时出错,怕运转时伤人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 回风大巷、胶回一号联巷里干活的人,还有刮板机所有部件。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯现场,安全员蹲点看,工人自己管好工具和站位,老师傅带新人认零件。 | ||
| 管理要求 | 零件包好标清去哪,起吊前查顶板查链条,装完先点动再空转,接电前必须测瓦斯。 | ||
| 监督与检查 | 班前会学签字才准下井,安调站安全员天天在现场,谁不戴帽带、乱扔工具、没验顶板,就停工重学。 | ||
一、简述
按回风大巷、胶回一号联巷实际施工要求,需安装刮板机进行煤、矸石的输出,因刮板机电机、减速箱、溜槽以及刮板等需在施工现场进行组装,为确保刮板机在拆卸、运输、安装中能够安全施工,编制此安全技术措施。
二、刮板输送机下井前准备工作
1、各机件应完好无损,否则应进行修复。
2、不需要分解的部件,应将联接件、紧固件紧固可靠。
3、需要分解后再下井的部件,应按类摆放,做好标记,易失、易混的小零件应按类包装,外露的加工、配合部件(如轴孔、油孔等) 应采取防磕碰、防堵塞、防脏物等措施。
4、根据地面的安装情况,并在下井机件的明显位置标明下井后的运送地点。
| 制定目的 | 怕刮板机运输安装使用拆卸时出事。怕掉道、歪斜、断链、飘链、淋水、失爆这些事发生。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 1901运输巷所有参与刮板机相关作业的人。 | ||
| 职责分工 | 施工负责人管全过程,安全负责人盯隐患,司机要持证懂操作,起吊得老工人干,推车有人验车。 | ||
| 管理要求 | 装车捆牢不超限,推车守间距发警号,绞车信号灵,掉道不硬拉,机头机尾打双压柱,停机才处理链条。 | ||
| 监督与检查 | 每次作业前查顶板清杂物验工具,专人检查验收,没学规程不准上手,不按规矩干就停工重学,监督靠施工和安全负责人。 | ||
一、编制说明
1901采煤工作面回采期间,1901运输巷要安设一台sgd620/40型刮板输送机,为了确保在运输、安装、使用及拆卸过程中的安全,特编制本措施。
二、安全技术措施
(一)运输安全措施
1、在地面设备设备库内将溜子大件分类装至平板车上,在副斜井由地面绞车提放到至11轨道石门,再由人工推车至1901运输巷安装点。
2、装车时捆绑必须牢固可靠,并经专人检查验收后方可运输。严禁超宽、超高、超重量运输。
| 编制目的 | 让乳化液泵司机知道怎么安全开泵、停泵、检查设备,防止出事故,保护自己和设备。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 乳化液泵司机,还有泵站里的两台泵、一个乳化液箱、管路和各种阀门。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手操作,专管人员负责检查高低压装置和保护装置,班长发收工命令。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备和环境,再点动试方向,接着升压检查,供液前喊话,停泵要先卸载再关阀最后断电。 | ||
| 执行标准 | 用扳手钳子温度计折射仪这些工具,螺栓要拧紧,液位在三分之二,浓度用折射仪测,3%-5%或2%-3%,压力表读数要准,滴漏不能有。 | ||
一、一般规定
第1条 乳化液泵司机必须经过培训,考试合格并取得合格证后,方可持证上岗。
第2条 乳化液泵站应配备两泵一箱,乳化液泵和乳化液箱均应水平安装,乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。在正常情况下,一台泵工作、一台备用或检修。
第3条 开关、电动机,按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。如果不能避开淋水时,要妥善遮盖。
第4条 电动机及开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源;待瓦斯浓度降到l%以下时,方可再送电开泵。
第5条有自动配液装置的泵站,要坚持使用自动配液装置。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。
| 制定目的 | m1煤层容易自燃,怕采煤时着火伤人、毁设备。报告说它是二类自燃,得提前防。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 只管1102综采工作面,包括上下巷、回风上山、泵站这些地方。 | ||
| 职责分工 | 队长盯全场,班组长管当班,工人按要求喷药、清浮煤、报异常。技术员算药量、调浓度。 | ||
| 管理要求 | 喷氯化钙或氯化镁药液,浓度15%-20%;每天检修班喷一次;上下口对喷;密闭采空区45天内做完。 | ||
| 监督与检查 | 安监员天天查喷洒记录和药池液位,没喷或浓度不对就停工整改,再犯扣当班工资。 | ||
根据贵州省地矿局一一七地质大队二00四年七月提交的《贵州省兴仁县潘家庄镇兴隆煤矿勘查地质报告》的测定结果,m1煤层自燃倾向性为二类——自燃。为保证1102综采工作面安全开采,在开采过程中杜绝发生煤层自然现象,保证职工的人身安全和煤矿财产不受损失,特制定安全措施。
第一节防止煤层自燃发火设计
1、防止煤层自然方法的选择:1102综采面所采m1煤层为二自燃煤层,设计采用喷洒阻化剂防灭火技术。在1102回风上山与回采泵站交叉口砌筑2个10立方的水泥池,一个为清水池,一个为药液池,1102回风巷设置一趟注液管路,工作面采用高压胶管、喷雾头进行喷注药液。见附图:1102综采面喷洒阻化剂系统设计图。
| 编制目的 | 防止刮板机伤人事故,保护工人不被刮伤碰伤,避免链条乱跳出槽。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 刮板输送机操作工、维修工、班组长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干,班长在旁边看着,维修工帮忙换链子。 | ||
| 操作流程 | 停机挂牌→处理杂物→调正链条→检查刮板垂直→确认护罩盖好。 | ||
| 执行标准 | 停电牌必须挂牢,链条歪了要立刻停,刮板得竖着装,护罩栏杆不能少,过桥得摆好。 | ||
1刊板机根据工作需要设置人行过桥,机头机尾设置护罩及栏杆。
2严禁任何人横跨未加盖的刮板机。
3刮板机运行中,发现链条拉斜,跳链及槽箱内有杂物时必须停机处理,并挂停电牌。
4严禁在运行中清扫刮板输送机。
5严禁刮板输送机在堆料的情况下,强行起动设备。
6更换链条时,必须成对更换,刮板垂直于输送机。
| 制定目的 | 防止换链轮时出意外,比如吊物砸人、带电操作、链子突然松脱。现场空间小,晚上干活看不清,煤渣多容易滑倒。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 10215胶带顺槽尾这地方,只管换转载机链轮尾这事,五个人干,工具车都算在内。 | ||
| 职责分工 | 刘超锋盯全程,孙启得专管安全,贾志敏他们动手,谁操作谁负责自己那块不伤人不碰电。 | ||
| 管理要求 | 停电闭锁挂牌,起吊前查葫芦和锚索,链轮吊起后底下不准站人,拆装用撬棍要稳,试车前清点工具。 | ||
| 监督与检查 | 跟班队长每步检查,安监员随时抽查,没按步骤做就停手重来,出了差错全组停工学规程,记录在本子上签字。 | ||
一、施工地点:10215胶带顺槽尾
二、施工项目:更换转载机链轮尾
三、施工日期:____年12月19日晚
四、施工负责人刘超锋,安全负责人孙启得,具体操作人员贾志敏、耿艮山、边战利、韩富魁、刘洪卫。
五、施工前的准备工作:
1、提前作好材料配件的领用工作,作好施工前运输链轮的装车、入井工作。
2、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40t链子等,并进行完好检查。
3、提前检查转载机控制系统的完好工作,若不完好立即进行处理。
4、夜班在割最后一刀煤时,严禁拉转载机尾,以便留出作业空间,并将机尾附近的浮煤清理干净。
5、将机尾处的电缆管路吊挂,以免影响更换。
| 编制目的 | 让支柱一直好用,别出问题,保护大家干活时的安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿里用的单体液压支柱,还有修它的工人。 | ||
| 职责分工 | 维修工动手干,车间主任盯着看,老师傅带新人一起做。 | ||
| 操作流程 | 先检查再清洗,换零件要对号,试验必须全合格,最后填卡片留记录。 | ||
| 执行标准 | 用120目滤网过滤乳化液,焊缝不能有气孔裂纹,密封件按原厂要求,试验压力表要常校准,活塞必须能压到底。 | ||
1、为保证支柱性能完好,延长使用寿命,确保安全生产,对使用支柱必须定期检查,及时更换损坏的零部件。
2、新到矿的支柱应按单体液压支柱出厂检验技术条件中有关规定逐根进行操作,实验和密封试验,地面存放支柱超过3个月时,按存放数的5%抽查,如有一根不合格,应逐根进行试验,合格后方准下井。
3、支柱维修一律在地面维修车间进行,除顶盖、卸载阀及三用阀在井下更换外,其它零部件一律不准在井下拆装。
4、维修车间,地面清洁,拆装的零部件必须清洗干净,清洗剂定时更换,防止脏东西进入支柱内。
5、支柱维修设专人负责,维修工应经过专业培训,持证上岗工作,应能全面了解支柱的结构、性能、使用、试验、故障原因及处理方法等,确保维修质量。
6、维修工的配备名额,一般每150---200根支柱至少配一名专职维修人员。