| 编制目的 | 让装载机上料更安全，不撞人不翻车，不让机器出毛病。 | ||
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| 适用范围 | 开装载机的司机，还有装砂土、燃料这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 司机自己动手干，班组长看看有没有做对，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器，再鸣笛起步，铲斗离地半米，低速干活，卸料要慢，收工放平铲斗。 | ||
| 执行标准 | 轮胎气压看表，液压油看刻度线，制动器踩两下试试，铲斗翻转别顶到极限，仪表灯亮了马上停。 | ||
1、装载机上料前应按指定的料仓上料。
2、装载机不得在倾斜度超过规定的场上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。
3、作业前，检查液压系统渗漏，液压油箱量应充足，轮胎气压应符合规定，制动器灵敏可靠。
4、起步前，应先鸣示意，将铲斗提升离地面0.5m左右。作业时，应用低速档，用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗动作。严禁铲斗载人。
5、装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提速推进。
6、装燃料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。
7、往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。
8、铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止噪音和引起故障。
9、经常注意各仪表指示信号的工作情况，发现异常情况，立即停车检修。排除故障后，再作业。
| 编制目的 | 防止反应釜超温超压出事，让甲醇和一氧化碳安全变醋酸，保护人和设备不受伤不损坏。 | ||
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| 适用范围 | 反应釜r101这台设备，还有它配套的换热器、泵、阀门这些。 | ||
| 职责分工 | 主操在控制室盯dcs画面调参数，外操在现场巡检开关阀门，班长负责盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先冲压再升温，温度到80℃开搅拌和冲洗水，185℃才开始投料，甲醇得慢慢加不能猛。 | ||
| 执行标准 | 温度控在187～189℃，压力2.9～2.94mpa，液位75-80%，用dcs自动调，手动阀要关严实，每小时巡检一次记清楚。 | ||
1总则
1.1本设备的主要用途
甲醇和一氧化碳在催化剂、助催化剂作用下，温度188℃、压力2.92mpa在反应釜（r101)内反应生成醋酸。