| 设立背景 | 厂里设备多，润滑搞不好容易坏，得有人专门管这事。 | ||
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| 核心职能 | 管全厂设备润滑的事。编制度、做图表、定消耗量、配油品、处理问题、推新技术。 | ||
| 工作内容 | 写润滑规程、做润滑卡片、定油品消耗量、配特种油、教工人用油、查润滑问题、整理技术资料。 | ||
| 协作关系 | 跟润滑工、油脂制造工、化验员、维修工、机械员一起干活。向设备科长汇报。现场指导 开会讨论 一起修设备。 | ||
1.组织与指导全厂设备润滑技术管理工作。拟定各项润滑管理制度及有关人员的职责范围、考核办法，经领导批准后，督促指导有关人员贯彻执行。
2.编制全厂设备润滑图表、卡片、规程、图册和润滑材料消耗定额及有关润滑技术资料，供润滑、操作和维修工人使用。
3.编制本厂需用的特种润滑油品、冷却切削液、切削油、乳化油、防锈油、清洗剂、润滑油的掺配代用及废油再生利用工艺，指导润滑工人、油脂制造工人和操作工人正确配制和使用润滑油脂。
4.指导润滑工人、油脂制造工人、化验员、维修工处理有关设备润滑的技术问题，协助机械员改进设备润滑系统和装置，参与设备润滑事故的分析研究，培养提高润滑工作人员的技术业务能力。
5.收集国内外润滑管理工作经验和新油品、新装置等技术资料，结合本厂需要，组织推广应用和业务技术培训。
| 制定目的 | 水泥过期会变质，骨料不干净影响混凝土强度，用水不干净容易腐蚀钢筋，外加剂乱用会让结构开裂。 | ||
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| 适用范围 | 铁路工地所有混凝土材料，包括水泥、砂石、水、外加剂、掺合料。 | ||
| 职责分工 | 监理要查合格证，盯取样检测，核对品牌批次；施工方负责送检、存放、按规使用；试验员做实测数据。 | ||
| 管理要求 | 每批材料必须检验，过期水泥重试强度，海砂查氯盐，碱活性骨料配低碱水泥，禁用含氯水泥做预应力结构。 | ||
| 监督与检查 | 监理全程盯现场，查报告看实物，缺一项就不签字。没按要求做的，停工整改，材料清退，记录在监理日志里，月底报项目部备案。 | ||
铁路建设工程混凝土原材料监理工作
[1 水泥质量控制要点
[1.1 常用水泥采用的国家标准包括:
1 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(gb/t175);
2 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(gb1344)。