| 编制目的 | 防止数控外圆磨床操作出事故，保护人不被砂轮或工件伤到，让机器别乱跑别漏油。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开这台磨床的工人，专门干外圆磨活儿的。 | ||
| 职责分工 | 主操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 先检查机器、再空车试转、调好挡铁、注意油压和温度、排气、拔出手柄、常看夹具和砂轮、修砂轮戴眼镜、停机再擦洗。 | ||
| 执行标准 | 检查要摸得到、看得清；空车得来回走够三遍；挡铁拧紧不晃；油压表指针在绿区；油温用手背试不烫；排气走最大行程五次；手柄必须拔出来；砂轮修整用固定托架；停车前砂轮得离开工件。 | ||
数控外圆磨床的安全操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等，必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后，空车运转，检查磨头纵向往复运动，确认正常后，可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度，手动调整换向挡铁位置，并加以紧固。
4.数控外圆磨床工作时，液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃，油缸中有空气时，应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.数控外圆磨床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
| 编制目的 | 让大家知道怎么开和关磨床，别弄坏机器，也别伤到自己。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 万能外圆磨床，操作这台机器的工人。 | ||
| 职责分工 | 操作者自己动手干，班组长看着点，安全员偶尔来查查。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查手柄、加油；装砂轮要看有没有裂；先试转再空跑；停机要按顺序关；最后擦干净、归位。 | ||
| 执行标准 | 手柄必须在原位，油位要看到刻度线，砂轮要二次平衡，空转15~20分钟，冷却喷头关2~3分钟再停电机，刮研面得抹油防锈。 | ||
1目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2适用范围
本规程适用于指导本公司万能外圆磨床的操作与安全操作。
3管理内容
3.1操作规程
3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查各手柄、节流阀等应确保在原位或关闭位置。按设备润滑图表进行注油润滑，检查油位。
3.1.4新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，使用较长时间应进行重新平衡。
3.1.5启动润滑油泵、液压油泵电机、检查调整液压系统压力、润滑系统压力，并用手转动磨削轮检查转动是否轻快。
| 编制目的 | 防止导轨磨床操作出事，保护工人不被刀具、砂轮、吊车伤到，避免机床撞坏。 | ||
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| 适用范围 | 导轨磨床操作工、吊车司机、现场指挥人。 | ||
| 职责分工 | 主操工动手干，吊车司机配合吊装，班组长盯着看全过程。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服戴帽→查机床和防护→加油→擦干净→吊工件→夹紧工件→调刀架砂轮→慢进刀→停机测尺寸→不凑近看不摸导轨→出问题马上停机。 | ||
| 执行标准 | 工作服扣子全扣好，帽子包住头发；用棉布擦导轨，油壶加32号机油；吊钩挂双绳，夹紧后晃不动；砂轮离工件5mm才启动，手不能伸进刀架下方；停机后砂轮退够10cm再量尺寸。 | ||
导轨磨床的安全操作规程(二)
1.工作人员必须穿好工作服，女工要戴好工作帽.
2.工作前检查机床各部分是否完整，安全防护装里是否完好，钥丝绳是否有扭坏等。
3.在机床各转动或滑动部位和导执上加注润淆油。
4.清理帆床上及其周围杂物，以免妨碍工作，造成事故。把导轨、工作合擦拭干净。
5.搬运工件时，必须与吊车司帆配合好，起吊时要挂牢，拆卸时要轻放，并要有人统一指挥。
6.被磨削的工件必须放置平稳，工件中心线必须与机床导执平行，并可靠地夹紧。
7.根据木同导轨加工要求，正确调整好刀架和砂轮的角度后可寒地夹断。调整好限位开关或行程档铁。
8.开始磨削时，砂轮须缓慢接触工件。