钻机运输时，必须捆牢、绑紧，待跟班副队长检查后无安全隐患后方可进行运输否则不允许运输，运输过程中严格遵守《煤矿安全规程》及矿井运输安全规定，绞车司机必须持证上岗否则不允许开绞车。
装卸车时，不得翻车猛扔，现场人员相互配合，搬迁物品时要同起同放，相互照应，跟班副队长现场指挥。需起吊钻机等重物时，严禁在原支护顶锚杆锚索及托梁上起吊，必须打专用起吊锚杆或搭设起吊三角架。
二、管路安装及拆除安全技术措施
1、抽放管路必须按设计要求安装，保证质量，做到平、直、稳、密，管路必须安装防回火﹑防爆炸﹑防回气装置。在管路最低处必须安设放水装置。
2、连接管路时必须将管内杂物清理干净，胶垫要垫合适，法兰螺丝要上齐全并达到煤矿安全规程要求，并全部紧固，保证不漏气。
3、管路在每一钻孔处必须留有一个三通，且三通口朝下，以方便抽放时连接，在未连接钻孔前每个三通口必须用挡板封堵。
4、铺设的管路应与巷道的变化相适应，拐弯处要设弯头，严禁与电缆接触，特殊情况下悬挂保持在0.3m以外。
5、管路用专用橡胶卡子套住管路，然后用花栏螺丝进行吊挂。每节管路至少有两处吊挂点且各点受力均匀，离地高度在1.5m--1.8m之间，距帮应小于300mm。
| 制定目的 | 怕注氮时出意外，影响113101首采面回采。怕氮气漏了伤人，怕氧气不够呛着人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 113101工作面及相连巷道、管路、注氮设备、相关作业人员。 | ||
| 职责分工 | 保供队查管路，通风队管风流，测气员查氧气，安检员设栅栏，调度下命令，班长排积水。 | ||
| 管理要求 | 管路要试压不漏气，闸阀挂“注氮危险”牌，设栅栏警标，排干水泱子，配电话联系，带o2仪巡查。 | ||
| 监督与检查 | 安监部和通风队干部跟班监督。发现o2低于18.5%马上停注氮。没按要求做就停工整改，再犯要追责。 | ||
一、概括
为保证113101首采面顺利回采，经公司领导研究决定，实施一次注氮系统带负荷试验，为确保试验安全顺利，达到预期效果，特编制本安全技术措施。
二、 注氮路线
注氮车间→风井→一号总回风巷→113101工作面回风联巷→113101工作面运输联巷→113101辅运顺槽外段→113101辅运顺槽→113101工作面切眼上口。
三、 注氮时间
四、注氮效果要求
1、注入的氮气纯度不得低于97%。
2、制氮机组运行1 小时作1 次运行记录。
3、注氮量为1200m3/h，输出压力0.1~0.8mpa。
五、 安全技术措施
1、注氮管路使用前，由保供队负责进行压力试验，确保密封不漏气。
| 制定目的 | 怕出事，想让瓦斯抽得稳当点，抽得更干净些，保障大家干活时安全。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 专干抽瓦斯的人、泵房、钻场、管路、检测这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 队长牵头盯总，工人天天干，技术员查记录，安监员不定期看现场。 | ||
| 禁止行为 | 没培训不能上岗，不检查泵房不行，管路积水不处理不行，钻孔不按图打不行，泵房20米内不能有火种。 | ||
| 检查与监督 | 每天有人巡检填表，每周技术员核对数据，月底汇总问题；漏检一次扣钱，两次停岗培训，三次调岗；检查结果当天交队部。 | ||
为了保证安全，正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，为了组织和安全管理，特编制如下措施：
一、组织管理：
1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作，所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查，还应做好记录。
3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量，浓度、负压等观测装置，同时还要配备专人定期巡回检测，对管路维护和放水工作，处理管路积水漏气，以保证管路畅通无阻。
4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种安全，监控仪表和设备的用途及操作程序。
| 编制目的 | 让管道工知道怎么安全装管子，避免歪斜漏气漏水，保护自己不被砸伤电伤。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 煤矿管道工，斜井平巷里的压风排水管路安装维护。 | ||
| 职责分工 | 管道工自己动手干，班组长安排分工，安全员盯着看有没有危险动作。 | ||
| 操作流程 | 先检查管子直不直、弯不弯，再搭支架、连法兰、吊管子，最后试风试水。 | ||
| 执行标准 | 管子每米弯不超过1.5毫米，法兰要垂直管子，螺栓要匀力拧紧，试压用1.5倍工作压力，不能渗水。 | ||
一、一般规定
第1条管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。
第2条施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。根据现场情况编制科学的施工方案，并经领导审批后，方可执行。
第3条施工现场倾角大于150时，下方不得有人同时作业;瓦斯浓度大于l%时不得使用电气设备，超过1.5%时应停止作业并切断电源;拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
第4条施工前对沿线所有的障碍物及危险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。
第5条所有施工人员应熟悉有关图纸资料，掌握技术标准，确保施工质量。
第6条应将所用的工具、材料，配件准备齐全，规格质量符合要求。