| 编制目的 | 防止电焊气焊出事故，保护干活的人不被电打、不被火烧、不被砸伤，避免瓶子炸了、气体漏了。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 干电焊、气焊的师傅，还有用乙炔瓶、氧气瓶的地方。 | ||
| 职责分工 | 焊工自己动手干，辅助工帮忙递东西看情况，班组长盯着别出错。 | ||
| 操作流程 | 先查线和瓶安不安稳，再戴好帽子眼镜，接着开气点火，收工要关气断电清场地。 | ||
| 执行标准 | 线皮不能破，瓶要立着放稳，表得有安全帽和回火阀，气门要慢慢开，焊完留点气，湿地方要垫绝缘物。 | ||
一、电焊机二次线路及外壳必须接地良好，应经常检查有无漏电现象，一次与二此线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。
二、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。
三、电焊机移动时应先切断电源。
四、焊接的容器内或作业地点较潮湿时，作业前应采取必要的绝缘防护措施和专人监护方能作业。
五、打火前必须带好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避弧光。在清除铁锈或熔渣时，应带好防护眼镜。
六、固定焊接场所周围必须有防护挡屏，高空作业要扎好安全带或设手脚架。
七、下雨时，必须切断电源，下班时要整理场地，清理火种。
八、气焊工安全操作规程
1、检查气压表是否完好有效。
2、乙炔和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。
| 编制目的 | 把配好的原料筛一筛，让粗细分开，别混着进炉子。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 振动筛、配套电机、启动箱这些设备。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手干，班组长偶尔来看看，机修工负责修坏掉的零件。 | ||
| 操作流程 | 先看吊耳弹簧有没有裂，再查螺丝松不松、筛网破没破，接着摸三角带和护罩，最后盘车再开机。 | ||
| 执行标准 | 吊耳弹簧不能有裂纹，螺丝必须拧紧，筛网不能有破洞，三角带不能松垮，护罩得盖严实，盘车要轻松无卡顿，开机后声音平稳才投料。 | ||
1、目的
将配好的入炉原料进行筛分
2、范围
振动筛、电机、启动箱。
3、振动筛的安全操作程序
3.1、检查振动筛吊耳、弹簧有无缺陷;
3.2、轴承盒、盖有无螺丝松动情况，筛网有无破损;
3.3、检查转动三角带，安全护罩是否完好;
3.4、盘车后启动，运行正常后方可投料。
4、振动筛的安全操作注意事项
4.1、振动筛筛网属易损件，要随时观察它的磨损程度;
4.2、进料量要因原料湿度，细度而定，过大会增加振动电机负荷，而且还会造成大量细料进入粗料内造成不必要浪费;
4.3、操作振动筛时，一定要穿戴好劳动保护用品，避免发生擦伤;
4.4、一旦发现弹簧、吊钩断裂，若轴承冒烟立即停机找机修处理。
| 编制目的 | 让振动筛开停机和运转更安全，避免设备出问题，防止人被伤到，保证筛子能一直稳稳地动。 | ||
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| 适用范围 | 开振动筛的工人，管筛子的班组长，还有维修师傅。 | ||
| 职责分工 | 开机停机由操作工干，班长盯着看，维修工负责检查和保养，安全员偶尔来转转。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯紧震动和声音，停机前先停料，最后清扫和拧螺丝。 | ||
| 执行标准 | 三角带要松紧合适，油位得在刻度线中间，螺栓必须全拧紧，振动得平稳不撞不磨，温度不能烫手，间隙按75mm和10mm量。 | ||
一、开机前的准备：
1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。
2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。
3、检查并拧紧各部位螺栓。
4、检查并加足振动器内润滑油。
5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。
二、运转注意事项：
1、打开压力阀门。
2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。
3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。
4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。
5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。
6、随时注意电动机的温度及异常声响。
7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。
| 编制目的 | 防止开机出问题，避免轴承过热，减少设备坏掉风险，让筛子稳稳干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 振动筛操作工，还有盯这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 主操自己动手干，副操帮忙打下手，班组长在旁边看看对不对。 | ||
| 操作流程 | 先检查再开机，运行中盯温度和声音，停机要按顺序来，别带料硬停。 | ||
| 执行标准 | 三角带得绷紧，油位看刻度线，轴承不能超40℃，噪音一响马上查，振幅变大三倍就危险，螺丝松了立刻拧，润滑油100小时换一次。 | ||
1.准备:
(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);
(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂，铆钉螺丝是否松动;
(3)向有关岗位发出开机信号。
2.开机:
(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象，轴承温升是否正常(不能高于40℃，超过时应补充注油);
(2)注意振动器和筛面是否有噪音，如有噪音，应检查振动器和筛板各零部件紧固情况;
(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。
| 编制目的 | 防止电除尘器操作出事故，保护人不被电打、不被夹、不被砸，不让设备乱跑乱响。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电除尘器操作工、检修工，还有管这个设备的班长。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班长盯着看，电工负责断电验电，监护人必须站在旁边守着。 | ||
| 操作流程 | 先穿好衣服，再查设备，接着断电挂牌，然后接地放电，最后验电签字才能进电场。 | ||
| 执行标准 | 扣子全扣、盖板全关、接地棒要用对、验电笔要响、签字不能漏、钥匙不能丢、水不能碰电、手不能摸转轴。 | ||
（1）上岗前，劳保护品穿戴齐全，扣子扣好，带子系好。
（2）开机前，检查确认主抽风机系统是否正常，电除尘器机壳内无人，各人孔盖板是否关好。
（3）检查除尘器机电设备安全保护装置是否齐全，周围无其他障碍物。
（4）检查机电设备时，不得触动转动部位，不得带电清扫设备，不得用湿手操作电器设备。清扫时不得将水打到电气设备上。
（5）电除尘器在运行中不得打开电除尘人孔和电热器箱门，无关人员不得进入配电室及电场各平台。
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
| 编制目的 | 防止粉尘伤人，避免筛子上站人摔跤，不让皮带乱跑出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 固定筛操作工、皮带工、登高作业人员。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手，班长盯着看，安全员不定期来查。 | ||
| 操作流程 | 先看皮带转不转，再开除尘和洒水，接着给矿，停机才能清筛子和扫卫生。 | ||
| 执行标准 | 口罩必须戴好，防尘罩要扣严，洒水要见湿不流，工具要拿稳，两米以上得系安全带。 | ||
严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。
操作人员必须戴防尘面具（口罩），并正确保管和使用。
检查下部的两条皮带的运行情况，待其都运行正常后，方可开始给矿。
除尘设备必须与给矿同时运行，防尘罩安装到位，并适量洒水，防止粉尘飞扬。
固定筛在给矿时，操作工不能站在筛框上。
清理筛子上的积矿时，必须在停止给矿的情况下进行，站立位置要可靠，所用工具必须合适。站立高度超过两米的，必须遵守《登高作业安全规程》。
打扫设备卫生时，必须待给矿停止后方可进行。
兼管皮带输送机的，必须遵守《皮带工安全操作规程》。