| 编制目的 | 防止压风机出故障，保护机器不坏，保证风能正常供出去，避免润滑油出问题烧坏轴承。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 压风机站房里的工作人员，还有进出机房的其他人。 | ||
| 职责分工 | 站房工作人员自己动手操作，班长盯着看，安全员偶尔来检查。 | ||
| 操作流程 | 开机前排水查油位，运行中盯温度听声音，停机按顺序关阀门，每天排一次储气罐水。 | ||
| 执行标准 | 用手动阀排水直到没水流出，油位卡在h.l线中间，排气温度75°~100℃之间，压力表要带铅封，排污阀每班开一次。 | ||
通则:
1、压风机站房是供给风能的工作场所，除工作人员外，其他人员出入压风机房，必须严格执行动能站房管理的规定和出入登记制度。
2、压风机站房工作人员，必须熟悉压风设备的技术性能和安全操作规程，并经考试合格持有特种作业操作证，方能独立进行操作。
3、工作人员必须遵守劳动纪律，不能擅自离开岗位，设备在运行中不能从事与工作无关的其他工作。
4、机房内场地应保持整洁，行人道畅通无阻，室内照明良好。
5、储气罐，冷冻式干燥机，送风管道必须符合受压容器安全技术“监察规程的规定要求”，按规定定期进行试压、检查压力表，安全阀铅封情况并保持灵敏可靠。
6、空压机润滑油(脂)必须符合规定，按时、按量、按标准加油。
| 编制目的 | 让冷干机开机前检查不漏项，防止机器出故障，保护设备安全，避免停机耽误生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 冷干机操作工，辅助生产车间的制冷设备开机前准备环节。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己动手检查和启动，班组长偶尔来转一圈看看，维修工遇到问题才来帮忙。 | ||
| 操作流程 | 先看电压、再看冷媒表、接着查气路水路、吹扫空气管路、最后按启动钮。 | ||
| 执行标准 | 电压要稳，冷媒表压数得在规定范围里，水压0.2–0.4mpa、水温不超32℃，吹扫必须做，运行灯亮才算真正启动。 | ||
1、 检查电源电压是否正常。
2、 观察制冷系统:冷媒高、低压表，在未开机时两表基本平衡;
3、 检查空气管路和空气压力≤1.0mpa是否正常;
4、 检查冷却水是否正常，水压为0.2mpa--0.4mpa，水温≤32℃，打开冷却水进水阀门;
5、 开机前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。
6、 正常运行时，冷媒低压表指示在0.3--0.5mpa范围以内，冷媒高压表在1.2--1.6mpa范围以内。
7、 控制仪表说明:
1、 冷媒低压表:指示蒸发器内冷媒的饱和压力值。
2、 冷媒低压表:指示冷媒的冷凝压力值。
3、 空气压力表:指示压缩空气在冷干机出口处的压力值。
| 编制目的 | 让空压机用得安全、不出事，防止机器乱跑、漏水漏油、伤到人。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开空压机的师傅、维修工、值班员，还有这台机器本身。 | ||
| 职责分工 | 操作员自己动手干，班组长盯着看，老员工偶尔帮着查一查。 | ||
| 操作流程 | 先检查阀门和水油，再看仪表好不好，接着按顺序开机，运行中定时看表记数，停机后还要放水排压。 | ||
| 执行标准 | 阀门要开对位置，冷却水必须流得顺，油量看到刻度线，仪表指针要动得灵，停车后水得供满15分钟，冬天水必须全放光。 | ||
一、空压机操作人员必须充分了解机组的机械性能及维护保养方法等，方可操作。
二、开机前必须检查需要打开或关闭的阀门是否处于正确状态，开放管路中通向大气的阀门，打开冷却水系统，检查曲轴箱的油量是否满足运转要求。
三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠，水油管道必须畅通，一切没有问题方可开机。
四、机组在正常工作情况下，不允许按紧急停车按钮停车，正常停车采用延时停车，即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。
五、机器运转过程中，每隔2小时应检查一次，察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、声音以及设备的运转状态是否都处于正常状态并做好记录，如有问题及时处理。