| 制定背景 | 以前动火乱七八糟,没证就干,容易着火爆炸。现在要管住动火这事,让每处动火都清楚、安全、有人盯。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有在厂里动火的人,焊工、切割工、用喷灯砂轮的,还有管这些的班组长、安全部门。 | ||
| 职责分工 | 动火负责人填证、盯现场;动火人签字干活;监火人看着;班长验票;安全部门和分管领导批证。 | ||
| 管理规定 | 一证一点,不准涂改转让;多人动火都要签字;超时重办;夜间节假日升级管。 | ||
| 监督与罚则 | 证交到动火人手里才算数;班长现场验票;安全部门查执行;没证动火马上停;证不全或过期算违规。 | ||
1.《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的项目逐项填写,不得空项,然后根据动火等级,按规定的审批权限办事审批手续,最后将办事好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。
2.动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场,检查动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠,向动火人和监火人交代安全注意事项,将《动火安全作业证》交给动火人。
3.1份《动火安全作业证》只准在1个动火点使用,由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业,可使用1份《动火安全作业证》,但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。
| 制定目的 | 以前出过好多事故,烧伤人、炸厂房、毒气泄漏,厂子亏钱还害人。现在要管住这些,让工人平平安安上班,设备稳稳当当运行。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有石化厂的员工、承包商、司机;管生产、装卸、储存、运输危险化学品这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 厂长带头抓,安全员天天跑现场,班组长盯紧自己人;安监局不定期来查,查出问题直接问厂长。 | ||
| 禁止行为 | 没培训完不准上岗,没审批不准动火,没防护不准进罐区,超量存危化品绝对不行,瞒报隐患要被撤职。 | ||
| 检查与监督 | 每月自查 每季大检查,查出问题贴红牌,7天内必须改完,改不完停线整顿;班组每天晨会说安全,新员工满3个月才发操作证,漏查一次扣当月安全奖。 | ||
石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。但是,由于石油化工生产企业由于其特殊性,自身存在着众多危险源,在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点,甚至产生极大的火灾及爆炸危险,所以组织安全生产的难度较大。
本文就石油化工企业安全生产问题结合hse管理体系做了比较系统全面的介绍,并且简单介绍了危险化学品的管理和应急管理体系。
| 编制目的 | 防止动火时着火爆炸,保护人和设备安全,让干活不乱来。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 焊工、切割工、现场安全员,还有动火点周围区域。 | ||
| 职责分工 | 动火人员自己动手,安全员盯着看,班组长要检查确认。 | ||
| 操作流程 | 先查八条不能动的,再做四条必须做的,最后彻底清火种才走。 | ||
| 执行标准 | 每条“不”都要亲眼看过才算,灭火器得摆手边,火种要摸三遍确认没余温,工具用前要试一下。 | ||
动火作业必须做到:"八不"、"四要"、"一清理"
动火前"八不":
一、防火、灭火措施不落实不动火;
二、周围的易燃杂物未清除不动火;
三、附近难以移动的易燃物未采取安全防范措施不动火;
四、盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净、排除残存的油质不动火;
五、盛装过气体会受热膨胀并有爆炸危险的容器和管道不动火;
六、储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所,未经排除易燃、易爆危险的不动火;
七、在高处进行焊接和切割作业时,下面的可物品未清理或未采取安全防护措施的不动火;
八、未有配备相应的灭火器材不动火。
动火中"四要":
一、动火前要指定现场安全负责人;
二、现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况,发现不安全苗头时要立即停止动火;
三、发生火灾,要爆炸事故时,要及时扑救;
四、、动火人员要严格执行安全操作规程。
| 制定目的 | 怕设备漏了点火出事。怕毒气跑出来伤人。怕爆炸污染环境。怕连续生产停不下来。怕检修时手忙脚乱。 | ||
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| 适用范围 | 正在干活的塔、槽、管道、反应釜。带可燃气体或液体的设备。洗氨塔、变脱塔这些地方。 | ||
| 职责分工 | 焊工要盯住火苗和压力表。监护人要看工具、地线、环境变化。领导要签字把关。分析员要采样测氧含量。 | ||
| 管理要求 | 先堵漏再焊。用木塞、卡子、短接片临时挡。保持微正压。清理周围易燃物。备好灭火器。火花不能乱飞。 | ||
| 监督与检查 | 监护人全程盯着不许走开。安全员查地线距离气瓶位置。动火中断超半小时要重测。没监护不准干。发现冒烟冒火马上停。漏分析合格不能动火。 | ||
化工企业生产的显著特点是易燃、易爆、易中毒、易腐蚀、生产连续性强。在生产和检修过程中,一旦发生泄漏,必须立即进行设备的补焊堵漏,否则可能导致有毒物质扩散、爆炸、环境污染、人员伤亡或中毒等影响面很大的公众伤害事故。连续生产设备的补焊堵漏需要进行特殊动火作业,危险性很高,稍有疏忽就可能发生事故。本文以合成氨生产为例,介绍特殊动火作业的分类及安全技术要求。
在生产运行状态下,涉及易燃易爆介质的生产装置、储罐、容器、管道等部位,以及无法置换或很难置换的部位、无法拆除或很难拆除隔绝设备的动火作业,属于特殊危险动火作业。
| 制定目的 | 反应釜操作容易出事,投料错、升温快、管道漏、维修动火都可能爆炸烫伤。 | ||
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| 适用范围 | 常压反应釜 冷凝器这套最简单的单元,液体进料 放热反应场景。 | ||
| 职责分工 | 操作工盯温度压力别乱来,班长查连锁是否好用,设备员定期检冷却泄压部件。 | ||
| 管理要求 | 分段加热防局部过热;远距离按按钮就能开冷却;顶部装安全阀或爆破片;钢管要跨接静电线;操作室鼓风保微正压。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班点检三次,安全部每周抽查,没做到扣当月安全奖,出问题追责到人,记录本每天签字留痕。 | ||
精细化工生产企业有若干个主要生产车间和多个辅助车间,拥有反应釜和精馏塔若干台套。从整体上看,设备多,贮罐多,管网纵横密布;从结构上看,整个生产系统是由若干个生产单元组合而成。每个生产单元又是以一台或多台反应釜、冷凝器与精馏塔组合而成。
本文重点讨论单元系统中反应釜在操作过程中的安全技术措施,以液体物料输送和放热反应的一台常压反应釜和一个冷凝器作为最简单的操作单元,分析其可能产生的危险有害因素,制定相应的安全防范措施及突发事件的应急措施。
| 制度目标 | 防止动火出事,保护人和设备安全,让每次动火都清楚、有准备、有人管。 | ||
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| 职责分工 | 安全监察处管证;设备单位技术员填证;动火负责人交底检查;监火人盯现场;审批人必须到现场看。 | ||
| 核心条款 | 证不能空项;按等级审批;超时重办;动火前要分析、隔离、措施到位;证一式两份,特殊要上交。 | ||
| 执行要求 | 填证后马上审批;动火前负责人带证去现场交底;动火中监火人全程在;完事后清现场、查火种;安全处抽查存档情况。 | ||
1、制订《动火安全作业证》由安全监察处负责管理。
2、《动火安全作业证》由检修单位指定动火项目负责人联系,由设备所在单位工艺技术人员办理,按要求填写有关项目,然后根据动火等级权限办理审批手续,交动火项目负责人,不得空项。
3、动火项目负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场,详细了解作业内容和动火部位及周围情况,参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项,将作业证交给动火人。作业完成后,组织检查现场,确认无遗留火种,方可离开现场。
4、特殊危险动火作业和一级动火作业的有效期为24h,二级动火作业的有效期为120h,超过有效期应重新办理。
| 制定目的 | 加油站动火容易着火爆炸,得管住这事,让干活更安全些。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管所有在加油站里用明火的人和事,比如焊东西、烧东西、开非防爆车进油区。 | ||
| 职责分工 | 站长牵头办票,片区经理批二级三级,市公司和消防批一级,储运安全部存档查,站长和施工方一起盯现场。 | ||
| 禁止行为 | 没票不准动火,没人看着不准动火,措施没到位不准动火,票上写的跟干的不一样不准动火。 | ||
| 检查与监督 | 先填票再干活,票批完才能开始,站长检查落实,片区抽查,没票或乱干就停掉,票过期重办,一级票八小时就得完,超时重测油气。 | ||
第一章 总则
第一条 为了加强加油站动火管理,防止事故发生,依据 《公司关于工业动火安全管理办法》 ,参照 《石油库动火安全管理办法》 ,特制定本办法。 第二条 在加油站的爆炸危险区域或火灾危险区域内,使 用各种直接或间接明火施工作业的都称之为加油站动火。主要 包括以下作业: 1、使用电焊、锡焊、焊割等; 2、使用喷灯、火炉、液化气炉、电炉及明火照明等; 3、烧烤煨管、铸、锻、电钻、砂轮作业等; 4、熬(浇)沥青、炒沙子等; 5、非加油和卸油的机动车辆进入储油区和爆炸危险区; 6、使用非防爆的通讯电气设备和电动工具等。