| 制定目的 | 工作面要拆支架，怕顶板掉渣、支架歪倒、拉不动出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 93207工作面所有干活的人、86个支架、回柱绞车、装车器、轨道这些。 | ||
| 职责分工 | 宗井建他们管干活，林永志他们盯安全，瓦安员查气体，把钩工管连接，司机看绞车。 | ||
| 管理要求 | 打木垛护顶板，用四压两戗稳绞车，支架降够高度，螺栓上紧，风沟不许走人，放炮警戒30米。 | ||
| 监督与检查 | 班班检查单体初撑力、绳头连接、信号声光；队长巡检，安监员抽查；没做到就停活整改，严重罚钱扣分。 | ||
一、概述:
93207工作面即将拆除，根据矿会审要求，由我区拆除工作面86个支架，为确保施工期间的安全，特编制此安全技术措施。
二、施工负责人和安全负责人
现场施工负责人: 宗井建 胡献召 刘如军
现场安全负责人: 林永志 张宜春 吴 鹏
三、施工时间
本措施有效期从审批完成开始至施工结束为止
四、施工方法及技术要求
1、按矿会审要求稳设所需的拆除、拉运设备，配齐所需工具(专用链接装置、马镫、三角经、滑轮等工具)，确保设备稳固可靠，工具完好。
2、拉运路线:93207工作面→93208材料道里段。
3、在工作面拆除之前，将风道内的三台支架使用工作面内的回柱绞车及93207工作面下口保险硐内的回柱绞车装车运至93208材料道里段。
| 编制目的 | 防止卸车时砸伤摔伤，保证轨道干净照明够，让大块吊运不出事。 | ||
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| 适用范围 | 矿石车卸车作业，防尘设备、轨道、矿槽、滑线区域。 | ||
| 职责分工 | 卸车工自己干，安全员盯着，电工配合断电，指挥员专门管吊大块。 | ||
| 操作流程 | 先开防尘设备扫轨道，再检查车底站稳扶好，吊大块前系安全带设专人指挥，吊前确认绳扣、捆绑、撤离，最后监视吊运。 | ||
| 执行标准 | 轨道内外必须没杂物，照明要亮；手扶牢脚踩稳；安全带系紧，绳扣得是规定型号且没破；捆绑后所有人撤到大坑外才起吊；吊运时眼睛不离大块。 | ||
1、卸车前首先开动防尘设备，做好清扫工作，确保轨道内外无杂物，并有足够的照明。
2、矿石车出入时，工作人员禁止跨越铁道或靠近运行车箱，防止砸伤。检查车底上下车时，手要把住、脚要站稳，防止摔伤。
3、在处理大块前，系好安全带，设专人指挥，禁止转车进入矿槽内。在吊大块时，确认绳扣规格是否符合技术要求及完好无损，捆绑大块，注意挤手、扎脚，确认捆绑无误后，作业人员撤离大坑后方可起动吊装，并监视大块吊运情况。
4、当吊运重物跨越或靠近滑线前，通知值电人员切断滑线电源，确认无电后方可进行。
5、多层作业及检修时，禁止往大坑扔杂物和翻矿。
| 编制目的 | 让大家干活时不乱来，保护自己不受伤，不让机器出问题。 | ||
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| 适用范围 | 圆盘给料机和胶带给矿岗位的工人。 | ||
| 职责分工 | 本岗位工人自己干，仪表工配合给信号，班长偶尔来看看。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备→等信号→先开运输机→再开振动筛→半小时查一次→停机按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 检查要一项不落，用眼睛看、用手摸、用耳听；记录本上字写清楚；停机等料走完再关带子；维护用指定工具擦干净。 | ||
1、上班时必须正确穿戴劳动保护用品，备齐工具，严禁喝酒后上班。
2、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿岗位设备使用维护保养规程》规定的“运转前检查”项目逐项进行细致认真的检查。
3、当检查确认设备完好时，主动与仪表工取得联系，在得到开车信号后，先启动带式运输机，然后启动振动筛。
4、经常巡视检查，确保滚筒、托辊及圆盘给料机运行正常，发现砂石中的混杂物，必须及时捡出，防止堵塞下料漏斗、损坏输送胶带。
5、严格按照《圆盘给料机、胶带给矿设备使用维护保养规程》规定的“运转中检查”项目，每半小时逐项巡查一次，并做好设备运行原始记录。
6、发现故障及时处理，确因不能处理时要立即上报。
7、听到停机信号后，立即停止圆盘给料机及振动筛的运转，当带式运输机上的物料下完后方可停止输送带的运行。
| 编制目的 | 让大家干活前检查设备，别出事故，保护自己不被皮带卷进去。 | ||
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| 适用范围 | 皮带运输机操作工，管这台机器的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工自己干，班长偶尔看看，安全员不定期抽查。 | ||
| 操作流程 | 穿好衣服→查设备→看皮带→看托辊→看挡板刮板→盯运行→有异常马上停机。 | ||
| 执行标准 | 手套要戴好，用眼睛看皮带破没破，用手晃螺丝松不松，听电机声音正不正常，摸温度烫不烫手，停机要快准狠。 | ||
1．工作前穿戴好劳动保护用品，检查所负责的设备是否完好，发现问题立即处理。
2．运输带不能有破裂现象，托辊支架必须齐全，不能断裂运行。
3．各转动部位不能有障碍物。
4．工作前检查挡板、刮料板有无松动或失效，各部螺丝联接部分是否良好，安全防护装置是否灵敏可靠。
5．设备运转中，精神要集中，密切注意设备运行中有无异常现象，如出现下列问题应立即停机处理。
（1）运输皮带有无跑偏打滑现象，托辊脱落断裂。
（2）溜斗堵塞，刮板松动失效。
（3）电机响声不正常，温度升高。
6．运行中严禁处理故障或清理。
7．设备运行中要注意自身安全不许穿长大衣。远离转动设备，不准跳越和钻过皮带等运行设备。
8．禁止用皮带传递工具、运送机件或其它笨重物品。