| 制定目的 | 皮带机容易晃动、跑偏、打滑，人可能被卷进去，或被砸到、电到。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有用固定式和移动式皮带输送机的人。 | ||
| 职责分工 | 操作工负责检查、启动、加料、停机；班组长盯现场；维修工管设备状态。 | ||
| 管理要求 | 轮子要楔紧，带扣要牢，空载先转，不准跨带、钻带，打滑不能手拉，停机再调高度。 | ||
| 监督与检查 | 班长每班查三遍，安全部不定期抽查，没做到就停工整改，重复出错要换岗。 | ||
l.固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上;移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。输送机四周应无妨碍工作的堆积物。
2.启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，揪和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3.启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4.数台输送机串联进料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5.加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6.作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
7.作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。
| 制定目的 | 换采煤机摇臂这类大东西，怕路上出事、砸着人、设备磕坏。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | ⅳ1201采面、轨巷超前支护后、走旱路那段、所有运大件的人。 | ||
| 职责分工 | 组长盯全程，副组长分片管，成员各守一段；司机、把钩工、跟车人各干各的活，谁失手谁负责。 | ||
| 管理要求 | 大件绑牢重心正，轨道垫平，斜坡用葫芦加固，红灯挂车头，躲进躲避硐，不准手拨绳、不许快挡拉。 | ||
| 监督与检查 | 每班有修理工巡信号、绞车、钢丝绳、轨道；小组天天查，发现违规罚100元起；考试不过不能上岗，新手得老带新。 | ||
为保证ⅳ1201采面更换大型配件(如采煤机摇臂等)工作安全顺利进行，特编制实施此措施。
二、安全技术措施
1.采面设备需要更换大型配件时，区队机电主管人员需与上级部门协调好，保证所需配件能及时到位。
| 制度目标 | 防止皮带机伤人、着火、跑偏、洒煤，让设备安安全全干活，大家平平安安上班。 | ||
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| 职责分工 | 皮带工区管总，司机盯开机停车，维修工查铁板护栏，值班员批外人进通廊，安监员抽查保护装置。 | ||
| 核心条款 | 栅栏护栏必须有，六大保护不能少，停电挂牌才干活，过桥才能跨皮带，不准撒煤调偏，不准带载硬启动。 | ||
| 执行要求 | 每天班前看信号、查保护、清浮煤；每周查托辊铁板侧护网；每月考司机操作；安监员随机拍照片，罚单当天贴公示栏。 | ||
(一)安全质量要求
1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。机尾必须设置安全防护罩或栏杆。驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板;沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机(不包括顺槽临时皮带)长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护;倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
| 制定目的 | 以前出过皮带着火、跑偏伤人、急停失灵的事，想让机器不烫不冒烟不乱跑，司机看得清听得懂反应快。 | ||
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| 适用范围 | 胶带和刮板输送机司机、维修工，管开停、检查、延长、清理、保护装置这些活儿。 | ||
| 职责分工 | 队长盯总，司机守机头机尾，维修工天天查接口轴承，安监员不定期扒现场看保护灵不灵。 | ||
| 禁止行为 | 不准用非阻燃皮带，不准甩掉保护装置，不准带电延长皮带，不准在皮带上站或走，不准用皮带运大块矸石。 | ||
| 检查与监督 | 司机每班按清单查十项，维修工填检查表，队长每周抽三台测急停响应，漏查一次扣当班分，三次停岗培训。 | ||
一、滚筒驱动输送机运转安全管理
(一)、采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定:
1、必须使用阻燃输送带。带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料，其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
2、巷道内应有充分照明。
3、必须设置驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置和急停装置。
4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。
5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须敷设:
(1)、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。
(2)、在机头和机尾防止人员与滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。