| 制定目的 | 浸漆干燥时容易起火爆炸，静电、高温、可燃气体、操作不当都可能出事。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 电动机线圈浸渍处理的所有工序和人员。 | ||
| 职责分工 | 班组长盯温度时间，操作工守步骤禁明火，电工保设备接地防爆，安全员查通风清洁。 | ||
| 管理要求 | 禁用明火火花，电热丝要隔离，漆缸加盖勤清理，通风必须好，晾干再进烘房。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三次温度和盖子，安全员每周巡检通风和接地，漏查一次扣当月安全分，出事全组停岗学习。 | ||
电动机生产的工艺十分复杂，包括机壳制作、线圈绕制和嵌线、线圈浸渍处理等。其中火灾危险性最大的是线圈浸渍处理过程，主要包括预烘、浸漆和干燥三个工序。
1.火灾危险性
(1)浸渍液在过滤、倾倒、搅拌过程中会产生大量静电，若未能及时释放而累积成高压静电，将会引发危险。
(2)当采用电热法进行预烘操作时，若温升失控可能导致火灾。
(3)热浸渍和预烘过程会产生大量的可燃、易燃气体，当浓度达到一定程度，遇明火或电弧极易发生燃烧爆炸。采用真空加压浸漆法时，由于未采用惰性气体作保护，高压混合气体在反复循环使用中一旦达到其爆炸极限时，就可能发生爆炸。
(4)干燥操作过于急促，浸渍后的线圈液滴尚未干即行干燥，采用电热丝干燥时余液滴落等原因都可能引发火灾。
| 制定目的 | 怕化学品乱放乱用出事，比如着火、中毒、爆炸这些危险。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 所有碰危险化学品的人，生产、卖、用、存、运的单位和地方。 | ||
| 职责分工 | 老板要管总，安全员盯现场，员工守规矩干活，谁出事谁负责。 | ||
| 管理要求 | 证照要全，防护用品发到位，库房按标准建，堆货留够空隙，设备定期保养。 | ||
| 监督与检查 | 安监部门来查，企业自己天天看，没做到就整改，再不行就停业，严重就罚钱。 | ||
危险化学品企业包括:危险化学品生产、经营、使用、储存、运输单位。危险化学品企业通用检查内容
一、检查项目包括许可证、安全投入、危险化学品企业规章制度安全教育、防护用品、危险源管理、安全评价、防护设备设施、储存场所、堆垛码放、堆垛间距等11项。
二、检查内容
1.许可证危险化学品生产企业应具有危险化学品生产许可证，危险化学品经营单位应具有危险化学品经营许可证。
2.安全投入安全投入符合安全生产要求;一般按照不低于销售额2%的标准提取安全费用。通过查证财务账目、票证，单据，看其安全投入情况。