| 制定目的 | 化纤易起火、易静电、怕碰火花、怕堆歪倒。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 管仓库的人、叉车司机、搬货工、所有化纤货品。 | ||
| 职责分工 | 库管盯堆垛，司机查叉车，搬运工轻拿轻放，组长天天看。 | ||
| 管理要求 | 用高熔点包材，捆扎别碰火花，垛高留空隙，散包重捆，静电要测，抵触货分开堆。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每班查三遍，安全员每周抽查，不照做扣当月奖金，出事要写检查再培训。 | ||
(1)包装用料应尽量选用熔点和氧指数较高的材料作外皮，用含碳量低的金属作捆扎材料。
(2)吊装、搬运时，防止吊钩、手钩、水泥地面与捆扎箍、带碰击产生火花。不宜拖运，以免磨擦起火。
(3)堆垛和库存必须分类、限量，码放整齐、牢固，防止倾倒压墙、压柱。
(4)垛高距顶棚不应小于0.5米(m)，并不得超过横梁。
(5)化纤原料或成品入库时，必须包装完整，标志清晰。散包要重新捆扎或专门存放。严禁乱堆乱放，错接错发。
(6)化纤容易产生和积聚静电，入库时要检查静电电位、电量，必要时要静置一段时间方可入库上垛。
(7)化学和物理性能相互有抵触的化纤原料或成品，应严格分开堆放。对灭火剂要求不问的化纤产品也应分开堆放。
(8)使用叉车搬运码垛时，电瓶电路不得产生火花并有隔离设施，柴油叉车要装好火花熄灭器，漏撒物不能落在排气管上，否则不准叉车作业。
| 编制目的 | 防止触电和设备出问题，让干活时更安全点，别乱碰电器，检查好再用。 | ||
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| 适用范围 | 用电气设备的人，比如实验室操作员、车间工人，还有电炉、开关、电机这些。 | ||
| 职责分工 | 干活的人自己动手做，班组长看着点，安全员偶尔来查查有没有照着做。 | ||
| 操作流程 | 先检查设备，再开或关开关，换保险丝要挑对的，不乱放东西，不湿手碰电，超温就停机。 | ||
| 执行标准 | 开关要扣严拉下，保险丝按负荷选，不能用铜丝，安全罩必须在，金属外壳得接地，擦电器只能用干布，不能洒水。 | ||
1、在使用电气设备时，必须事先检查开关、电机以及机械设备，各部分是否安置妥当。
2、开始工作或停止工作时，必须将开关扣严和拉下。
3、要更换保险丝时，要按负荷选用保险丝不准加大或以铜丝代替使用。
4、电气开关箱内，不准放任何物品。
5、严禁用导电器具去洗扫电器和用湿布擦洗电器。
6、凡电器动力设备超过允许温度时，应立即停止运转。
7、定碳定硫电炉两端应设安全罩。安全罩严禁随意拆掉，以免发生触电事故。
8、禁止洒水在电气设备和线路上，以免漏电。
9、凡使用110v以上电源装置、仪器的金属外壳必须安装接地线。
10、严禁湿手分、合开关或接触电器设备。
| 编制目的 | 让皮带工知道怎么安全开停皮带机，别出事故，别伤着自己，也别耽误运煤运焦。 | ||
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| 适用范围 | 备煤车间的皮带工，专门管那些运煤运焦的皮带机。 | ||
| 职责分工 | 皮带工自己动手操作，集控室的人按顺序控制开关机，班组长盯着看有没有违规。 | ||
| 操作流程 | 先检查皮带接头、溜槽、电机、托辊这些地方；再空转一圈；听到信号才能开；停车要按顺序来。 | ||
| 执行标准 | 检查时得用手摸托辊转不转，眼看接头裂没裂；开车前铃响满5秒；皮带跑偏马上调；发现红焦或铁块立刻喊停；设备异常马上断电挂检修牌。 | ||
1主题内容与适用范围
本规程规定了备煤车间皮带工岗位的各项安全技术操作事项，适用于皮带工岗位的安全技术操作。
2规程主体
2.1岗位隶属关系
本岗位分别隶属于备煤车间的储运工段、生产工段、运焦工段。
2.2岗位职责皮带工岗位
2.2.1掌握各种联系信号，按顺序开机、停机，并做好操作记录，认真完成煤或焦炭的输送任务。
2.2.2了解带式输送机的结构、带速、运输能力等基本知识。
2.2.3熟练掌握带式输送机的开车、停车等操作知识。
2.2.4掌握带式输送机的电气设备、托辊、拉紧装置、头轮、属轮等设备的工作原理及操作知识。
2.2.5掌握处理突然跳闸、皮带跑偏、撕坏及其它设备故障等意外事故的方法。
| 设立背景 | 门店用电不能断，设备要有人盯，安全得有人管。 | ||
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| 核心职能 | 管电、修设备、防事故、保门店不断电。 | ||
| 工作内容 | 抄数据、巡设备、填报表、搞清洁、联系供电局、处理小故障。 | ||
| 协作关系 | 听主管安排，跟变电站和供电局打电话，和上下班同事一起修故障，修完再交班。 | ||
公司配电电工岗位职责(5)
1、遵守公司员工守则和各项规章制度;
2、努力学习技术、熟练和掌握本门店的供电方式状态、线路走向及所管辖设备的原理、技术性能及实际操作;并严格按操作规程操作;
3、努力做好设备的维修保养工作，做好防小动物的工作，确保安全运行;
4、坚守岗位、定期巡视电器设备、正确抄录各项数据、填好报表;
5、负责同变电站和供电局电力调度的业务联系，并做好记录;
6、发生事故时，值班人员应保持冷静头脑，按照操作规程及时排除故障;
7、事故未排除不进行交接班，交接班两班人员应协同工作，排除故障后，才进行交接班，并做好工作记录;
8、请假、补休需在一天前报告主管;
9、按规定时间做好值班室内外清洁工作。
| 编制目的 | 防止剪板机出事故，保护操作员不被刀片伤到，让机器别乱响乱抖。 | ||
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| 适用范围 | 剪板机操作工，只管这台机器的日常剪切活儿。 | ||
| 职责分工 | 持证上岗的操作员自己干，老师傅偶尔看看，班组长不定时转转。 | ||
| 操作流程 | 开机前检查刀片间隙、剪切角、长度设定；调好参数再启动；剪完断电擦机器。 | ||
| 执行标准 | 刀片间隙得用手动调，油温低于5℃要空转油泵，剪宽不能小于板厚20倍，防护用品必须穿齐，急停按钮要先旋开。 | ||
1.除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。
2操作人员经专门培训，有关部门考核合格，方可持证操作，其他人员不准独立操作。
3遵守《剪板机安全技术操作规程》。熟悉机器的性能、操作条件及其控制等工作程序。
4按规定正确穿戴劳动防护用品。
5打开主电源开关，旋转释放急停按扭，启动电机。选择合适的工作模式、控制开关。
6根据剪切板厚和剪切宽度选用机床型号，根据剪板厚度调整刀片间隙和剪切角，使其足够大，而不致刀片磨损机床超载。若出现剪切质量下降时，操作人员应手动调整刀片间隙。
7操作人员应密切注意机床是否有异常噪声，若有应立即停机反映。
8当油温低于5℃时，开机前油泵必须空转一会，方能进行剪切。