| 制定目的 | 防止误操作引发触电或设备损坏。怕一个人干活出错，两个人能盯住点。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 变配电室里所有值班人员，包括操作和监护的两个人。 | ||
| 职责分工 | 操作人只动手，监护人只盯着。值班负责人要管停电范围、带电位置。所有人得懂规程、会急救。 | ||
| 管理要求 | 必须两人一起干，不能口头约时间停送电。穿好防护用品，不碰带电设备，出事先断电再报告。 | ||
| 监督与检查 | 班组长每天看谁在岗、穿没穿防护服、有没有两人同操作。发现单干或没穿衣服，马上叫停，扣当月绩效。每月查记录本，缺一次记录罚50元。 | ||
1、变配电室的电气设备的操作，必须两人同时进行。一人操作，一人监护。
2、严禁口头约时进行停电、送电操作。
3、值班人员应掌握变配电系统的接线情况及主要设备的性能、技术数据和位置。
4、值班时间内坚守工作岗位，履行工作职责，遵守劳动纪律，执行规章制度，穿戴好劳动防护用品。
5、值班人员应努力学习专业技术知识，具备必要的“应知应会”技能，熟知《电业安全工作规程》中有关变电所部分的内容，胜任本职工作。
6、在变配电室进行停电检修工作时，值班负责人应有保证人身及设备安全的组织和技术措施，并向工作负责人指明停电范围及带电设备所在位置。
| 制度目标 | 让机械加工更规范，多做合格配件，少浪费材料，保证检修有东西用。 | ||
|---|---|---|---|
| 职责分工 | 设备动力部管计划下发和考核，机修车间管生产准备和执行，小车间自己排月日计划。 | ||
| 核心条款 | 计划要提前下，准备15天，月前5天交作业计划；质量必须检验，没合格证不能出厂。 | ||
| 执行要求 | 每月25号前发计划，车间5号前交作业计划；每周调度会，每月平衡会；废品要填单子，常开质量分析会。 | ||
为加强机械加工的管理，提高自制设备能力和产品质量，降低成本，满足设备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。
１．化工企业（矿山）机械加工车间（机修车间）的加工任务，由设备动力管理部门统一安排。
２．设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月安排生产。实施计划及加工图纸每月提前２５天由设备动力管理部门下达。加工车间在１５天内做好生产准备工作，包括编制工艺、工时定额，落实材料、工装，核算生产能力，于月前５天编出月度作业计划后进行施工，并报设备动力管理部门作考核依据。
３．机床数量少（５台以下）的车间要自行安排月、日计划。车间设备员安排计划后，应报设备动力管理部门，便于考核。
| 编制目的 | 让电动机用得安全，不烧坏，不冒烟，不伤人，不耽误生产。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 开电机的值班员，修电机的检修工，管电机的班长。 | ||
| 职责分工 | 值班员自己动手检查，班长盯着看，检修工来帮忙测绝缘、修故障。 | ||
| 操作流程 | 先清周围杂物，再查接线接地，手动转转子，测绝缘电阻，班中看电流温度振动。 | ||
| 执行标准 | 用对兆欧表（500v或2500v），冷态测，380v电机≥0.5兆欧，10kv电机≥10兆欧，吸收比≥1.2；振动值按转速查表，不能超限。 | ||
全厂电动机铭牌参数
详见电机台帐。
电动机投入运行前应作检查
2.1、电动机及所连接机械周围无杂质。
2.2、电动机的接线是否良好，接地是否良好。
2.3 、如有可能，应板动转子，看是否有卡住的现象。
2.4 、检查起动设备接线良好，控制设备各部分正常。
2.5 、电动机绕组及相关电缆的绝缘测定，应在实际冷态下进行，按下表选用兆欧表：
电动机额定电压（v）
兆欧表规格（v）
500以下
500
3000以上
2500
测量方法：
如各相绕组的始末端均引出机壳外，应分别测量每相绕组对机壳及相间的绝缘电阻，如三相绕组已在电动机内连接仅引出三个出线端时，则测所有绕组对机壳绝缘电阻。
| 制定目的 | 防止设备出问题，早点发现异常和隐患，不让小毛病变成大事故，保证设备能一直好好干活。 | ||
|---|---|---|---|
| 适用范围 | 锅炉、汽机、电气、化水、输煤、热工这些专业的人，还有他们管的设备和巡检路线。 | ||
| 职责分工 | 值班员按时按路线上去查，班长值长要盯紧，专工每天得跑现场，实习的不能自己单干，得有人带着。 | ||
| 管理要求 | 每小时看一次设备，特殊天气后加查，带病运行的多看看，用眼看耳听手摸鼻闻加仪表测，不跳项不漏项。 | ||
| 监督与检查 | 值长班长专工轮流查，生技部放巡检牌抽查，没按时交牌算没查，记录本要写清楚，代签乱画都要罚钱，漏查少查扣30到200元。 | ||
为进一步加强生产设备的巡视检查工作，严格设备定期巡视检查制度，使工作人员按规定的时间、路线、项目对设备进行巡视和检查，掌握设备的运行状况，发现设备的异常情况和安全隐患，将设备隐患消灭于萌芽状态，避免设备事故的发生，保障设备安全正常运行，特制定本工作标准。